CN218726216U - 成鞋弯折疲劳试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种成鞋弯折疲劳试验机，包括有机座，还包括有压力传感器、主控单元、垂直于压力传感器上方且连接压力传感器的承载板、用于驱动压力传感器升降的第一驱动机构、悬空于承载板上方且用于固定成鞋的成鞋固定机构、用于调节成鞋固定机构与水平面所形成夹角角度的角度调节机构以及用于驱动角度调节机构沿上下向往复位移的第二驱动机构；所述机座具有水平工作台，所述第一驱动机构安装于水平工作台上，所述主控单元分别电连接于压力传感器、第一驱动机构以及第二驱动机构；其能够根据测试需求，适应成鞋不同的弯折测试要求，以对成鞋的弯折时的各方面参数表现有更深入了解，同时，整个工作过程自动化程度较高，有利于提高测试效率。

Description

成鞋弯折疲劳试验机

技术领域

本实用新型涉及成鞋弯折疲劳试验机领域技术，尤其是指一种成鞋弯折疲劳试验机。

背景技术

现代人对鞋子的要求越来越高，不但要穿着舒服，还要耐穿好看等。一般而言，鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型等。

鞋子在出厂前，需对其进行仿真人体走路时的鞋子弯折性测试，方便检测鞋子经长时间、定频率、角度之连续往返弯折，评估其耐折性能检视其龟列程度。

然而现有的对鞋子的弯折防水检测大部分是通过人工进行弯折，其通过人工检测，增加了工人的劳动量，效率低，成本高。

后来，出现了弯折角度试验机对成鞋进行耐弯折性试验。但是，现有的成鞋弯折角度试验机的检测角度是固定的，导致测试数据较为局限，导致很难对成鞋的弯折时的各方面参数表现存在偏差。

因此，本实用新型专利申请中，申请人精心研究了一种成鞋弯折疲劳试验机来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种成鞋弯折疲劳试验机，其能够根据测试需求，适应成鞋不同的弯折测试要求，以对成鞋的弯折时的各方面参数表现有更深入了解，同时，整个工作过程自动化程度较高，有利于提高测试效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种成鞋弯折疲劳试验机，包括有机座，还包括有压力传感器、主控单元、垂直于压力传感器上方且连接压力传感器的承载板、用于驱动压力传感器升降的第一驱动机构、悬空于承载板上方且用于固定成鞋的成鞋固定机构、用于调节成鞋固定机构与水平面所形成夹角角度的角度调节机构以及用于驱动角度调节机构沿上下向往复位移的第二驱动机构；

所述机座具有水平工作台，所述第一驱动机构安装于水平工作台上，所述主控单元分别电连接于压力传感器、第一驱动机构以及第二驱动机构。

作为一种优选方案，所述角度调节机构上设置有角度调节轮。

作为一种优选方案，还包括有支架，所述第二驱动机构设置于支架上。

作为一种优选方案，所述支架的外围套设有外壳，所述外壳上设置有带显示屏的控制面板，带显示屏的控制面板电连接主控单元。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构包括有第一连接件和用于连接角度调节机构的第二连接件；

所述第一连接件具有用于枢接支架的枢接部和分别位于枢接部左、右侧的第一旋转臂、第二旋转臂；所述第一旋转臂与第二连接件的上端枢接，第二连接件的下端连接角度调节机构，所述第二驱动机构的输出端枢接第二旋转臂；

所述第二驱动机构输出端往上伸出以将第二旋转臂往上抬起，第一旋转臂向下降下以使第二连接杆往下移动继而带动成鞋固定机构和角度调节机构同时下降；

所述第二驱动机构输出端往下缩回以将第二旋转臂向下降下，第一旋转臂向上抬起以使第二连接杆往上移动继而带动成鞋固定机构和角度调节机构同时上升。

作为一种优选方案，还包括有沿上下方向延伸的第一滑轨和沿第一滑轨往复位移的第一滑动座，所述第一滑轨设置于支架上，所述第二连接杆设置于第一滑动座上。

作为一种优选方案，所述第一连接件沿其长度延伸方向贯设有条形槽，所述枢接部可沿条形槽且相对于第一连接件往复位移；

还包括有沿左右方向延伸的第二滑轨、沿第二滑轨往复位移的第二滑动座、设置于第二滑动座上的固定块以及用于驱动第二滑动座沿第二滑轨位移的第三驱动机构；

所述第二滑轨设置于支架上，所述固定块的一端连接第二滑动座，所固定块的另一端连接枢接部。

作为一种优选方案，所述支架上设置有若干沿左右方向间距式分布的光电开关，前述第二滑动座上设置有挡光板，所述挡光板随第二滑动座滑移而遮挡相应光电开关的受光口。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：

其主要是通过第一驱动机构带动承载板升降，辅以角度调节机构的配合，能够根据测试需求，适应成鞋不同的弯折测试要求，以对成鞋的弯折时的各方面参数表现有更深入了解，同时，整个工作过程自动化程度较高，有利于提高测试效率；

其次是，通过第二驱动机构的具体结构设计和第二滑轨、第二滑动座、固定块以及第三驱动机构的配合，进一步适应成鞋不同的弯折测试要求；

再者是，通过多个滑轨和滑动座的配合，确保位移过程的稳定性和可靠性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的另一角度局部结构示意图；

图3是图2中A处放大结构示意图。

附图标识说明：

10、机座 11、水平工作台

12、支架 121、光电开关

13、外壳

131、电源按钮 132、控制面板

21、压力传感器 22、承载板

30、第一驱动机构

40、成鞋固定机构

50、角度调节机构 51、角度调节轮

61、第一连接件

611、枢接部 612、第一旋转臂

613、第二旋转臂 614、第一滑轨

615、第一滑动座 616、条形槽

617、驱动单元 618、转盘

619、驱动杆

62、第二连接件

63、第二滑轨 64、第二滑动座

641、挡光板 65、固定块

661、驱动轮 662、传动轮

663、丝杆 664、第三滑动座。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，一种成鞋弯折疲劳试验机，包括有机座10、压力传感器21、主控单元、垂直于压力传感器21上方且连接压力传感器21的承载板22、用于驱动压力传感器21升降的第一驱动机构30、悬空于承载板22上方且用于固定成鞋的成鞋固定机构40、用于调节成鞋固定机构40与水平面所形成夹角角度的角度调节机构50以及用于驱动角度调节机构50沿上下向往复位移的第二驱动机构；

所述机座10具有水平工作台11，所述第一驱动机构30安装于水平工作台11上，所述角度调节机构50上设置有角度调节轮51。所述主控单元分别电连接于压力传感器21、第一驱动机构30以及第二驱动机构。

在本实施例中，还包括有支架12，所述第二驱动机构设置于支架12上。所述支架12的外围套设有外壳13，所述外壳13上设置有电源按钮131以及带显示屏的控制面板132，带显示屏的控制面板132电连接主控单元。

在本实施例中，所述第二驱动机构包括有第一连接件61和用于连接角度调节机构50的第二连接件62；

所述第一连接件61具有用于枢接支架12的枢接部611和分别位于枢接部611左、右侧的第一旋转臂612、第二旋转臂613；所述第一旋转臂612与第二连接件62的上端枢接，第二连接件62的下端连接角度调节机构50，所述第二驱动机构的输出端枢接第二旋转臂613；

所述第二驱动机构输出端往上伸出以将第二旋转臂613往上抬起，第一旋转臂612向下降下以使第二连接杆往下移动继而带动成鞋固定机构40和角度调节机构50同时下降；

所述第二驱动机构输出端往下缩回以将第二旋转臂613向下降下，第一旋转臂612向上抬起以使第二连接杆往上移动继而带动成鞋固定机构40和角度调节机构50同时上升。

所述第二驱动机构包括有驱动单元661、与所述驱动单元661枢轴连接的转盘662、设置在所述转盘662上的驱动杆663，所述驱动杆663与所述转盘662形成偏心轮结构，所述驱动杆663的另一端与第二旋转臂613枢接，所述驱动单元661驱动所述转盘662于前后方向所在平面内转动，以使得所述驱动杆663带动第二旋转臂613抬起或降下。

在本实施例中，还包括有沿上下方向延伸的第一滑轨614和沿第一滑轨614往复位移的第一滑动座615，所述第一滑轨614设置于支架12上，所述第二连接杆设置于第一滑动座615上。

所述第一连接件61沿其长度延伸方向贯设有条形槽616，所述枢接部611可沿条形槽616且相对于第一连接件61往复位移；

还包括有沿左右方向延伸的第二滑轨63、沿第二滑轨63往复位移的第二滑动座64、设置于第二滑动座64上的固定块65以及用于驱动第二滑动座64沿第二滑轨63位移的第三驱动机构；

所述第二滑轨63设置于支架12上，所述固定块65的一端连接第二滑动座64，所固定块65的另一端连接枢接部611。

所述第三驱动机构包括有驱动电机（图中未显示）、驱动轮661、传动轮662、丝杆663、适配于丝杆663上且沿丝杆663可往复滑移式设置的第三滑动座664，所述驱动电机的输出轴套设661驱动轮，所述驱动轮661通过传动带（图中未显示）与传动轮662连接，所述传动轮662套设于丝杆663的一端，丝杆663的另一端与支架12转动连接，所述固定块65安装于第三滑动座664上以随第三滑动座664上沿丝杆663往复滑移。

所述支架12上设置有若干沿左右方向间距式分布的光电开关121，前述第二滑动座64上设置有挡光板641，所述挡光板641随第二滑动座64滑移而遮挡相应光电开关121的受光口。

接下来大致说明下工作原理：先将待测成鞋套设于成鞋固定机构40的鞋模内，再通过第一驱动机构30、角度调节机构50和第三驱动机构等调节相应承载板22和成鞋固定机构40的位置，最后通过第二驱动机构开始进行测试。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过第一驱动机构带动承载板升降，辅以角度调节机构的配合，能够根据测试需求，适应成鞋不同的弯折测试要求，以对成鞋的弯折时的各方面参数表现有更深入了解，同时，整个工作过程自动化程度较高，有利于提高测试效率；

其次是，通过第二驱动机构的具体结构设计和第二滑轨、第二滑动座、固定块以及第三驱动机构的配合，进一步适应成鞋不同的弯折测试要求；

再者是，通过多个滑轨和滑动座的配合，确保位移过程的稳定性和可靠性

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种成鞋弯折疲劳试验机，包括有机座，其特征在于：还包括有压力传感器、主控单元、垂直于压力传感器上方且连接压力传感器的承载板、用于驱动压力传感器升降的第一驱动机构、悬空于承载板上方且用于固定成鞋的成鞋固定机构、用于调节成鞋固定机构与水平面所形成夹角角度的角度调节机构以及用于驱动角度调节机构沿上下向往复位移的第二驱动机构；

所述机座具有水平工作台，所述第一驱动机构安装于水平工作台上，所述主控单元分别电连接于压力传感器、第一驱动机构以及第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的成鞋弯折疲劳试验机，其特征在于：所述角度调节机构上设置有角度调节轮。

3.根据权利要求1所述的成鞋弯折疲劳试验机，其特征在于：还包括有支架，所述第二驱动机构设置于支架上。

4.根据权利要求3所述的成鞋弯折疲劳试验机，其特征在于：所述支架的外围套设有外壳，所述外壳上设置有带显示屏的控制面板，带显示屏的控制面板电连接主控单元。

5.根据权利要求3所述的成鞋弯折疲劳试验机，其特征在于：所述第二驱动机构包括有第一连接件和用于连接角度调节机构的第二连接件；

所述第一连接件具有用于枢接支架的枢接部和分别位于枢接部左、右侧的第一旋转臂、第二旋转臂；所述第一旋转臂与第二连接件的上端枢接，第二连接件的下端连接角度调节机构，所述第二驱动机构的输出端枢接第二旋转臂；

所述第二驱动机构输出端往上伸出以将第二旋转臂往上抬起，第一旋转臂向下降下以使第二连接杆往下移动继而带动成鞋固定机构和角度调节机构同时下降；

所述第二驱动机构输出端往下缩回以将第二旋转臂向下降下，第一旋转臂向上抬起以使第二连接杆往上移动继而带动成鞋固定机构和角度调节机构同时上升。

6.根据权利要求5所述的成鞋弯折疲劳试验机，其特征在于：还包括有沿上下方向延伸的第一滑轨和沿第一滑轨往复位移的第一滑动座，所述第一滑轨设置于支架上，所述第二连接杆设置于第一滑动座上。

7.根据权利要求5所述的成鞋弯折疲劳试验机，其特征在于：所述第一连接件沿其长度延伸方向贯设有条形槽，所述枢接部可沿条形槽且相对于第一连接件往复位移；

还包括有沿左右方向延伸的第二滑轨、沿第二滑轨往复位移的第二滑动座、设置于第二滑动座上的固定块以及用于驱动第二滑动座沿第二滑轨位移的第三驱动机构；

所述第二滑轨设置于支架上，所述固定块的一端连接第二滑动座，所固定块的另一端连接枢接部。

8.根据权利要求7所述的成鞋弯折疲劳试验机，其特征在于：所述支架上设置有若干沿左右方向间距式分布的光电开关，前述第二滑动座上设置有挡光板，所述挡光板随第二滑动座滑移而遮挡相应光电开关的受光口。

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