CN207937581U - 电子产品自动线导通切割治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子产品自动线导通切割治具，包括上下平行间隔安装的上工作台和下工作台，所述上工作台与下工作台之间通过立柱支撑；所述上工作台上表面放置电子产品，在电子产品的左端安装第一移动块，前后端分别为固定块和第二移动块，位于电子产品右端的上表面安装有刀片装置，所述刀片装置的上部安装有探针装置，所述刀片装置切割电子产品的前后端面；所述第一移动块背部通过紧固件固定连接块，所述连接块底面安装与其垂直的连接棒，位于上工作台的底面固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端与连接棒抵接；所述第二移动块的底部安装有移动滚。工作可靠。

Description

电子产品自动线导通切割治具

技术领域

本实用新型涉及测量治具技术领域，尤其是一种电子产品自动线导通切割治具。

背景技术

电子产品制造完毕后，需要对电池进行检测是否处于导通状态。现有生产技术中，采用人工使用器具按压电极头检测电池是否导通，其操作麻烦，不良率比较高，产能较低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的电子产品自动线导通切割治具，从而可以实现自动化完成检测，工作可靠性好，工作效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电子产品自动线导通切割治具，包括上下平行间隔安装的上工作台和下工作台，所述上工作台与下工作台之间通过立柱支撑；所述上工作台上表面放置电子产品，在电子产品的左端安装第一移动块，前后端分别为固定块和第二移动块，位于电子产品右端的上表面安装有刀片装置，所述刀片装置的上部安装有探针装置，所述刀片装置切割电子产品的前后端面；所述第一移动块背部通过紧固件固定连接块，所述连接块底面安装与其垂直的连接棒，位于上工作台的底面固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端与连接棒抵接；所述第二移动块的底部安装有移动滚。

作为上述技术方案的进一步改进：

刀片装置的结构为：位于电子产品的右端设置有固定台，位于上工作台上表面安装第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有T型块，所述T型块的头部两端分别固定有刀片夹，所述刀片夹中部安装刀片，所述固定台的两端分别开有槽口，所述刀片嵌入至槽口内，所述T型块的顶部固定有第一压块。

探针装置的结构为：位于上工作台上表面前后端分别安装有立板，两块立板顶部安装支撑板，所述支撑板上固定有加强板，所述加强板的外侧安装第三气缸，所述第三气缸的输出端固定安装板，所述安装板的底部通过浮动装置安装第二压块，所述第二压块成直角形结构，所述安装板的底部还通过中间板固定探针安装块，所述探针安装块的底面安装有两个探针。

所述电子产品为电池板，所述电池板的一端延伸两个引脚。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过探针装置和刀片装置的配合作用，可以方便的完成对电子产品是否导通进行检测，自动化程度高，工作稳定，在保证产品品质的前提下将较为复杂的步骤简化为一步完成，大大缩短了产品的生产周期，并且有效的降低了劳动者的劳动强度，同时也提高了良品率。

本实用新型应用于手机、平板电脑等电子产品的电池测量

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型电池板的结构示意图。

图4为本实用新型刀片装置的结构示意图。

图5为本实用新型探针装置的结构示意图。

其中：1、上工作台；2、连接块；3、第一移动块；4、固定块；5、电池板；6、第二移动块；7、探针装置；8、刀片装置；9、下工作台；10、立柱；11、连接棒；12、第一气缸；13、引脚；

701、加强板；702、第三气缸；703、安装板；704、中间板；705、探针安装块；706、支撑板；707、第二压块；708、探针；709、立板；

801、固定台；802、刀片；803、刀片夹；804、第一压块；805、T型块；806、第二气缸。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的电子产品自动线导通切割治具，包括上下平行间隔安装的上工作台1和下工作台9，上工作台1与下工作台9之间通过立柱10支撑；上工作台1上表面放置电子产品，在电子产品的左端安装第一移动块3，前后端分别为固定块4和第二移动块6，位于电子产品右端的上表面安装有刀片装置8，刀片装置8的上部安装有探针装置7，刀片装置8切割电子产品的前后端面；第一移动块3背部通过紧固件固定连接块2，连接块2底面安装与其垂直的连接棒11，位于上工作台1的底面固定有第一气缸12，第一气缸12的输出端与连接棒11抵接；第二移动块6的底部安装有移动滚。

如图4所示，刀片装置8的结构为：位于电子产品的右端设置有固定台801，位于上工作台1上表面安装第二气缸806，第二气缸806的输出端固定安装有T型块805，T型块805的头部两端分别固定有刀片夹803，刀片夹803中部安装刀片802，固定台801的两端分别开有槽口，刀片802嵌入至槽口内，T型块805的顶部固定有第一压块804。

如图5所述，探针装置7的结构为：位于上工作台1上表面前后端分别安装有立板709，两块立板709顶部安装支撑板706，支撑板706上固定有加强板701，加强板701的外侧安装第三气缸702，第三气缸702的输出端固定安装板703，安装板703的底部通过浮动装置安装第二压块707，第二压块707成直角形结构，安装板703的底部还通过中间板704固定探针安装块705，探针安装块705的底面安装有两个探针708。

如图3所示，电子产品为电池板5，电池板5的一端延伸两个引脚13。

实际使用过程中，人工放产品，人工将电池板5放置在上工作台1上，固定块4和固定台801与电池板5的两个面贴合，启动第一气缸12，第一移动块3工作，与电池板5的左端面贴合，再驱动第二移动块6使其与电池板5贴合，此时电池板5的两个引脚13位于固定台801上，启动刀片装置8，刀片802在第二气缸806的动力下，往前推，切割电池板5的前后端面0.3-0.4mm；然后第三气缸702动作，驱动探针708下行，探针708与电池板5的两个引脚13接触，此时即可判断电池板5是否处于导通状态。提高生产效率，减少劳动强度，工作平稳，操作简单。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种电子产品自动线导通切割治具，其特征在于：包括上下平行间隔安装的上工作台(1)和下工作台(9)，所述上工作台(1)与下工作台(9)之间通过立柱(10)支撑；所述上工作台(1)上表面放置电子产品，在电子产品的左端安装第一移动块(3)，前后端分别为固定块(4)和第二移动块(6)，位于电子产品右端的上表面安装有刀片装置(8)，所述刀片装置(8)的上部安装有探针装置(7)，所述刀片装置(8)切割电子产品的前后端面；所述第一移动块(3)背部通过紧固件固定连接块(2)，所述连接块(2)底面安装与其垂直的连接棒(11)，位于上工作台(1)的底面固定有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的输出端与连接棒(11)抵接；所述第二移动块(6)的底部安装有移动滚。

2.如权利要求1所述的电子产品自动线导通切割治具，其特征在于：刀片装置(8)的结构为：位于电子产品的右端设置有固定台(801)，位于上工作台(1)上表面安装第二气缸(806)，所述第二气缸(806)的输出端固定安装有T型块(805)，所述T型块(805)的头部两端分别固定有刀片夹(803)，所述刀片夹(803)中部安装刀片(802)，所述固定台(801)的两端分别开有槽口，所述刀片(802)嵌入至槽口内，所述T型块(805)的顶部固定有第一压块(804)。

3.如权利要求1所述的电子产品自动线导通切割治具，其特征在于：探针装置(7)的结构为：位于上工作台(1)上表面前后端分别安装有立板(709)，两块立板(709)顶部安装支撑板(706)，所述支撑板(706)上固定有加强板(701)，所述加强板(701)的外侧安装第三气缸(702)，所述第三气缸(702)的输出端固定安装板(703)，所述安装板(703)的底部通过浮动装置安装第二压块(707)，所述第二压块(707)成直角形结构，所述安装板(703)的底部还通过中间板(704)固定探针安装块(705)，所述探针安装块(705)的底面安装有两个探针(708)。

4.如权利要求1所述的电子产品自动线导通切割治具，其特征在于：所述电子产品为电池板(5)，所述电池板(5)的一端延伸两个引脚(13)。