CN207622805U - 一种塑胶部件正反方向检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶部件正反方向检测装置，包括支撑台、传送装置、支撑架、检测装置和标记装置，所述支撑台两侧设有所述传送装置，所述传送装置的正上方设有所述支撑架，所述支撑架连接所述检测装置，所述检测装置右侧设有所述标记装置，通过在塑胶部件正反方向检测装置上设置检测装置，利用检测装置内部的红外感应器和三维扫描仪对下侧的塑胶部件进行感应然后通过三维扫描仪成像出塑胶部件的形状并通过控制器将数据传输至PC机内，与PC机内的数据库样品进行比对，判断出塑胶部件的正反面。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种塑胶部件正反方向检测装置。
背景技术
随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。
由于塑胶部件在加工的过程中需要对其正反面进行区分以方便对正反面进行针对性的加工，然而传统的塑胶部件缺乏相关的检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶部件正反方向检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶部件正反方向检测装置，包括支撑台、传送装置、支撑架、检测装置和标记装置，所述支撑台两侧设有所述传送装置，所述传送装置的正上方设有所述支撑架，所述支撑架连接所述检测装置，所述检测装置右侧设有所述标记装置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送装置由电机、转轮、支撑板、皮带和传送带组成，所述电机电性连接所述转轮，所述转轮位于所述支撑台两侧且底部设有所述支撑板，所述转动通过所述皮带相连接且上侧设有所述传送带。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测装置由红外感应器、三维扫描仪、控制器和PC机组成，所述红外感应器和所述三维扫描仪正对下侧的所述传送装置且电性连接所述控制器，所述控制器连接所述PC机。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述标记装置由液压装置、伸缩杆和标签打印机组成，所述液压装置连接所述伸缩杆，所述伸缩杆为多段式结构且连接下侧的所述标签打印机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.通过在塑胶部件正反方向检测装置上设置检测装置，利用检测装置内部的红外感应器和三维扫描仪对下侧的塑胶部件进行感应然后通过三维扫描仪成像出塑胶部件的形状并通过控制器将数据传输至PC机内，与PC机内的数据库样品进行比对，判断出塑胶部件的正反面。
2.通过在标记装置上设置液压装置，利用液压装置推动伸缩杆带动标签打印机对下侧的塑胶部件进行正反面标记，从而提高装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型一种塑胶部件正反方向检测装置的整体示意图。
图中:1-支撑台，2-传送装置，3-支撑架，4-检测装置，5-标记装置，21-电机，22-转轮，23-支撑板，24-皮带，25-传送带，41-红外感应器，42-三维扫描仪，43-控制器，44-PC机，51-液压装置，52-伸缩杆，53-标签打印机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶部件正反方向检测装置，包括支撑台1、传送装置2、支撑架3、检测装置4和标记装置5，所述支撑台1两侧设有所述传送装置2，所述传送装置2的正上方设有所述支撑架3，所述支撑架3连接所述检测装置4，所述检测装置4右侧设有所述标记装置5。
所述传送装置2由电机21、转轮22、支撑板23、皮带24和传送带25组成，所述电机21电性连接所述转轮22，所述转轮22位于所述支撑台1两侧且底部设有所述支撑板23，所述转轮22通过所述皮带24相连接且上侧设有所述传送带25。
所述检测装置4由红外感应器41、三维扫描仪42、控制器43和PC机44组成，所述红外感应器41和所述三维扫描仪42正对下侧的所述传送装置2且电性连接所述控制器43，所述控制器43连接所述PC机44，通过在塑胶部件正反方向检测装置上设置检测装置4，利用检测装置4内部的红外感应器41和三维扫描仪42对下侧的塑胶部件进行感应然后通过三维扫描仪42成像出塑胶部件的形状并通过控制器43将数据传输至PC机44内，与PC机44内的数据库样品进行比对，判断出塑胶部件的正反面。
所述标记装置5由液压装置51、伸缩杆52和标签打印机53组成，所述液压装置51连接所述伸缩杆52，所述伸缩杆52为多段式结构且连接下侧的所述标签打印机53，通过在标记装,5上设置液压装置51，利用液压装置51推动伸缩杆52带动标签打印机对下侧的塑胶部件进行正反面标记，从而提高装置的功能性。
工作原理：通过在塑胶部件正反方向检测装置上设置检测装置4，利用检测装置4内部的红外感应器41和三维扫描仪42对下侧的塑胶部件进行感应然后通过三维扫描仪42成像出塑胶部件的形状并通过控制器43将数据传输至PC机44内，与PC机44内的数据库样品进行比对，判断出塑胶部件的正反面，通过在标记装,5上设置液压装置51，利用液压装置51推动伸缩杆52带动标签打印机对下侧的塑胶部件进行正反面标记，从而提高装置的功能性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种塑胶部件正反方向检测装置，包括支撑台(1)、传送装置(2)、支撑架(3)、检测装置(4)和标记装置(5)，其特征在于：所述支撑台(1)两侧设有所述传送装置(2)，所述传送装置(2)的正上方设有所述支撑架(3)，所述支撑架(3)连接所述检测装置(4)，所述检测装置(4)右侧设有所述标记装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶部件正反方向检测装置，其特征在于：所述传送装置(2)由电机(21)、转轮(22)、支撑板(23)、皮带(24)和传送带(25)组成，所述电机(21)电性连接所述转轮(22)，所述转轮(22)位于所述支撑台(1)两侧且底部设有所述支撑板(23)，所述转轮(22)通过所述皮带(24)相连接且上侧设有所述传送带(25)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶部件正反方向检测装置，其特征在于：所述检测装置(4)由红外感应器(41)、三维扫描仪(42)、控制器(43)和PC机(44)组成，所述红外感应器(41)和所述三维扫描仪(42)正对下侧的所述传送装置(2)且电性连接所述控制器(43)，所述控制器(43)连接所述PC机(44)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶部件正反方向检测装置，其特征在于：所述标记装置(5)由液压装置(51)、伸缩杆(52)和标签打印机(53)组成，所述液压装置(51)连接所述伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)为多段式结构且连接下侧的所述标签打印机(53)。
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| CN201721909378.9U CN207622805U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种塑胶部件正反方向检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110672355A (zh) * | 2019-07-26 | 2020-01-10 | 山东大学 | 一种tbm搭载式全自动取样装置、tbm及方法 |
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