CN205808540U - 一种制面用面粉称量装置 - Google Patents

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范久顺
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Abstract

本实用新型公开了一种制面用面粉称量装置,包括底座,所述底座的上表面卡接电子天平,且电子天平的托盘裸露在底座的外部,所述底座的左侧卡接有制动箱,所述托盘的上表面固定安装有承面桶,所述承面桶的表面套接有清洗环,清洗环通过安装在其侧表面上的两个连接杆分别与两个固定卡板固定连接,且两个固定卡板分别固定安装在机箱底部的两侧,两个连接杆相对面之间通过承载杆固定连接。本实用新型通过设置抚平装置,对承面桶内的面粉进行抚平,避免了由于面粉堆积导致的称量数据出错,设置清洗环、环刷和制动电机,对承面桶的表面进行清洁,通过设置环形护板,对清洁后的面粉进行回收,方便对承面桶进行清洁。

Description

一种制面用面粉称量装置
技术领域
本实用新型涉及面粉加工技术领域,具体为一种制面用面粉称量装置。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉末。按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食,用面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异,面粉的食用方法很多,其中最多的为制成面条和馒头,在面粉进行制面时,需要对其进行称量,以方便对其进行加工。
目前市场上的面粉称量装置,仅仅通过承面桶配合电子天平进行称面,而由于面粉自身的特性,使其很容易堆积在一起,而堆积在一起的面粉,对称量有很大的影响,使称量的数据不统一,从而出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制面用面粉称量装置,具备抚平面粉和清理承面桶表面的优点,解决了承面桶内面粉不均匀导致称量不准确的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制面用面粉称量装置,包括底座,所述底座的上表面卡接电子天平,且电子天平的托盘裸露在底座的外部,所述底座的左侧卡接有制动箱,所述托盘的上表面固定安装有承面桶,所述承面桶的表面套接有清洗环,清洗环通过安装在其侧表面上的两个连接杆分别与两个固定卡板固定连接,且两个固定卡板分别固定安装在机箱底部的两侧,两个连接杆相对面之间通过承载杆固定连接,且承载杆的底部固定安装有制动电机,且制动电机的转轴上套接有齿轮,且齿轮一侧穿过清洗环上的开口于设置在清洗环内的环刷传动连接。
所述制动箱的侧面固定安装有制动杆,且制动杆的一端穿过制动箱侧面的通孔与设置在制动箱内部的液压伸缩缸固定连接,所述机箱远离连接杆的侧面通过旋转轴固定连接有抚平装置。
所述抚平装置包括固定杆,且固定杆的底部固定连接有驱动电机,驱动电机的转轴上套接有抚平毛刷。
优选的,所述抚平毛刷包括刷盘,在刷盘的表面固定连接有刷杆,在刷杆的底部设置有毛刷,且刷杆的数量为四个,且四个刷杆以刷盘的轴心为圆心环绕设置。
优选的,所述底座的上表面设置有环形护板,环形护板套接在承面桶上,所述环形护板的内侧壁与承面桶外壁之间的缝隙形成了接料斗。
优选的,所述驱动电机的表面套接有防尘套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置抚平装置,对承面桶内的面粉进行抚平,避免了由于面粉堆积导致的称量数据出错,设置清洗环、环刷和制动电机,通过制动电机转动,使环刷进行转动,对承面桶的表面进行清洁,通过设置环形护板,对清洁后的面粉进行回收,方便对承面桶进行清洁。
2、本实用新型的抚平装置,通过液压伸缩缸伸缩带动上下移动,从而使抚平装置可以跟随面粉倒入的速度进行调节,从而使抚平面粉更加方便,而且通过设置旋转轴,使其在不使用时进行翻转,使用更加的方便。
3、本实用新型的抚平装置,通过驱动电机转动带动抚平毛刷进行转动,从而对承面桶内的面粉进行抚平,而且抚平毛刷具备四个刷杆和毛刷,从而使抚平面粉更加快速。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构示意图
图2为本实用新型正视图的剖面结构示意图;
图3为本实用新型抚平装置的结构示意图;
图4为本实用新型抚平毛刷的仰视图。
图中:1底座、2电子天平、3托盘、4制动箱、5承面桶、6清洗环、7连接杆、8固定卡板、9机箱、10承载杆、11制动电机、12齿轮、13环刷、14制动杆、15液压伸缩缸、16旋转轴、17抚平装置、171固定杆、172驱动电机、173抚平毛刷、1731刷盘、1732刷杆、1733毛刷、18环形护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种制面用面粉称量装置,包括底座1,底座1的上表面卡接电子天平2,且电子天平2的托盘3裸露在底座1的外部,底座1的左侧卡接有制动箱4,托盘3的上表面固定安装有承面桶5,承面桶5的表面套接有清洗环6,清洗环6通过安装在其侧表面上的两个连接杆7分别与两个固定卡板8固定连接,底座1的上表面设置有环形护板18,环形护板18套接在承面桶5上,环形护板18的内侧壁与承面桶5外壁之间的缝隙形成了接料斗,且两个固定卡板8分别固定安装在机箱9底部的两侧,两个连接杆7相对面之间通过承载杆10固定连接,且承载杆10的底部固定安装有制动电机11,且制动电机11的转轴上套接有齿轮12,且齿轮12一侧穿过清洗环6上的开口于设置在清洗环6内的环刷13传动连接;设置清洗环6、环刷13和制动电机11,通过制动电机11转动,使环刷13进行转动,对承面桶5的表面进行清洁,通过设置环形护板18,对清洁后的面粉进行回收,方便对承面桶5进行清洁。
请参阅图2,制动箱4的侧面固定安装有制动杆14,且制动杆14的一端穿过制动箱4侧面的通孔与设置在制动箱4内部的液压伸缩缸15固定连接,机箱9远离连接杆7的侧面通过旋转轴16固定连接有抚平装置17;设置抚平装置17,对承面桶5内的面粉进行抚平,避免了由于面粉堆积导致的称量数据出错,本实用新型的抚平装置17,通过液压伸缩缸15伸缩带动上下移动,从而使抚平装置17可以跟随面粉倒入的速度进行调节,从而使抚平面粉更加方便,而且通过设置旋转轴16,使其在不使用时进行翻转,使用更加的方便。
请参阅图3-4,抚平装置17包括固定杆171,且固定杆171的底部固定连接有驱动电机172,驱动电机172的表面套接有防尘套,驱动电机172的转轴上套接有抚平毛刷173,抚平毛刷173包括刷盘1731,在刷盘1731的表面固定连接有刷杆1732,在刷杆1732的底部设置有毛刷1733,且刷杆1732的数量为四个,且四个刷杆1732以刷盘1731的轴心为圆心环绕设置,本实用新型的抚平装置17,通过驱动电机172转动带动抚平毛刷173进行转动,从而对承面桶5内的面粉进行抚平,而且抚平毛刷173具备四个刷杆1732和毛刷1733,从而使抚平面粉更加快速。
使用时,将面粉倒入承面桶5内,然后使用液压伸缩缸15带动抚平装置17进入承面桶5内,启动驱动电机172,使抚平毛刷173进行转动,对面粉进行抚平,然后使用制动电机11带动环刷13进行转动,对承面桶5进行清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种制面用面粉称量装置,包括底座(1),所述底座(1)的上表面卡接电子天平(2),且电子天平(2)的托盘(3)裸露在底座(1)的外部,所述底座(1)的左侧卡接有制动箱(4),其特征在于:所述托盘(3)的上表面固定安装有承面桶(5),所述承面桶(5)的表面套接有清洗环(6),清洗环(6)通过安装在其侧表面上的两个连接杆(7)分别与两个固定卡板(8)固定连接,且两个固定卡板(8)分别固定安装在机箱(9)底部的两侧,两个连接杆(7)相对面之间通过承载杆(10)固定连接,且承载杆(10)的底部固定安装有制动电机(11),且制动电机(11)的转轴上套接有齿轮(12),且齿轮(12)一侧穿过清洗环(6)上的开口于设置在清洗环(6)内的环刷(13)传动连接;
所述制动箱(4)的侧面固定安装有制动杆(14),且制动杆(14)的一端穿过制动箱(4)侧面的通孔与设置在制动箱(4)内部的液压伸缩缸(15)固定连接,所述机箱(9)远离连接杆(7)的侧面通过旋转轴(16)固定连接有抚平装置(17);
所述抚平装置(17)包括固定杆(171),且固定杆(171)的底部固定连接有驱动电机(172),驱动电机(172)的转轴上套接有抚平毛刷(173)。
2.根据权利要求1所述的一种制面用面粉称量装置,其特征在于:所述抚平毛刷(173)包括刷盘(1731),在刷盘(1731)的表面固定连接有刷杆(1732),在刷杆(1732)的底部设置有毛刷(1733),且刷杆(1732)的数量为四个,且四个刷杆(1732)以刷盘(1731)的轴心为圆心环绕设置。
3.根据权利要求1所述的一种制面用面粉称量装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有环形护板(18),环形护板(18)套接在承面桶(5)上,所述环形护板(18)的内侧壁与承面桶(5)外壁之间的缝隙形成了接料斗。
4.根据权利要求1所述的一种制面用面粉称量装置,其特征在于:所述驱动电机(172)的表面套接有防尘套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113091863A (zh) * 2021-03-31 2021-07-09 成渝钒钛科技有限公司 一种降低钒渣弃渣全钒含量用称重装置及其使用方法

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