CN208527270U - 一种轴承生产用振动式钢珠筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承生产用振动式钢珠筛选机,包括筛选机本体,筛选机本体呈矩形框体结构,筛选机本体的顶端设置有投料口,投料口的内部插接有盖板,且筛选机本体的内壁设置有升降槽,升降槽的内部滑动连接有限位滑块,限位滑块固定连接在筛选板的端部,筛选板设置有三个,顶部的筛选板的底面固定连接有连接柱,连接柱贯穿中部的筛选板的外壁固定连接在下部的筛选板的顶面上,且连接柱的表面套接有限位板,在筛选机本体内部设置多个筛选板,且筛选板上开设有不同规格的漏料孔,筛选板配合振动顶板对不同大小的钢珠进行筛选,避免了人工筛选存在的效率低、筛选不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选机技术领域,具体为一种轴承生产用振动式钢珠筛选机。
背景技术
随着时代的发展,人们的生活水平不断提高,工业化与智能化也在不断地创新发展,轴承是工业设备领域中常用的传动部件,广泛应用于各种设备中,轴承是一种精密机械基础件,轴承中使用的钢珠更是有严格的大小规格,因此轴承生产过程中使用的钢珠必须要经过筛选才能使用,因为在生产过程中大小钢珠容易混合,这样在筛分过程中非常麻烦,大批量的分组筛分依靠手工进行检测筛选,效率低下,且筛选过程中存在误差,影响轴承的生产效率,增加了企业生产的成本,为此,本实用新型提出一种轴承生产用振动式钢珠筛选机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用振动式钢珠筛选机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承生产用振动式钢珠筛选机,包括筛选机本体,所述筛选机本体呈矩形框体结构,筛选机本体的顶端设置有投料口,所述投料口的内部插接有盖板,且筛选机本体的内壁设置有升降槽,所述升降槽的内部滑动连接有限位滑块,所述限位滑块固定连接在筛选板的端部,所述筛选板设置有三个,顶部的筛选板的底面固定连接有连接柱,所述连接柱贯穿中部的筛选板的外壁固定连接在下部的筛选板的顶面上,且连接柱的表面套接有限位板,所述限位板设置有两个,两个限位板关于中部的筛选板对称分布,且两个限位板对中部的筛选板进行限位,且筛选板的表面设置有漏料孔,所述筛选机本体的外壁固定连接有储料架,所述储料架呈矩形框体结构,且筛选机本体的底部固定连接有旋转腔,所述旋转腔的顶部开设有顶持口,旋转腔内部设置有转轴,所述转轴的外侧套接有振动顶板,所述振动顶板呈椭圆形柱体结构。
优选的,所述投料口呈圆台结构,投料口圆面较小的端面朝向筛选机本体的内部,所述盖板的表面固定连接有提手。
优选的,所述升降槽的内部设置有橡胶封条,且升降槽设置有三组,三组升降槽呈等距离等大小排列在筛选机本体的内壁上,每组升降槽设置有两个,两个升降槽关于筛选机本体的中心对称分布。
优选的,所述漏料孔呈圆孔形结构,漏料孔设置有多个,多个漏料孔同时贯穿筛选板和筛选机本体的外壁设置,且三个筛选板表面上的漏料孔自上而下孔径递减,筛选机本体表面上分漏料孔的内部插接有堵头。
优选的,所述转轴的外壁固定连接有咬合块,咬合块与振动顶板的内部设置的咬合槽相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.在筛选机本体内部设置多个筛选板,且筛选板上开设有不同规格的漏料孔,筛选板配合振动顶板对不同大小的钢珠进行筛选,避免了人工筛选存在的效率低、筛选不准确的问题;
2.在筛选机本体内壁设置升降槽,升降槽配合限位滑块配合振动顶板实现筛选板的上下移动,且升降槽内部设置的橡胶封条防止钢珠滑落到升降槽内部而导致的筛选板移动距离缩短。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型升降槽结构示意图。
图中:筛选机本体1、投料口2、盖板3、升降槽4、限位滑块5、筛选板6、连接柱7、限位板8、漏料孔9、储料架10、旋转腔11、转轴12、振动顶板13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承生产用振动式钢珠筛选机,包括筛选机本体1,筛选机本体1呈矩形框体结构,筛选机本体1的顶端设置有投料口2,投料口2的内部插接有盖板3,且筛选机本体1的内壁设置有升降槽4,升降槽4的内部滑动连接有限位滑块5,限位滑块5固定连接在筛选板6的端部,筛选板6设置有三个,顶部的筛选板6的底面固定连接有连接柱7,连接柱7贯穿中部的筛选板6的外壁固定连接在下部的筛选板6的顶面上,且连接柱7的表面套接有限位板8,限位板8设置有两个,两个限位板8关于中部的筛选板6对称分布,且两个限位板8对中部的筛选板6进行限位,且筛选板6的表面设置有漏料孔9,筛选机本体1的外壁固定连接有储料架10,储料架10呈矩形框体结构,且筛选机本体1的底部固定连接有旋转腔11,旋转腔11的顶部开设有顶持口,旋转腔11内部设置有转轴12,转轴12的外侧套接有振动顶板13,振动顶板13呈椭圆形柱体结构。
进一步地,投料口2呈圆台结构,投料口2圆面较小的端面朝向筛选机本体1的内部,盖板3的表面固定连接有提手。
进一步地,升降槽4的内部设置有橡胶封条,且升降槽4设置有三组,三组升降槽4呈等距离等大小排列在筛选机本体1的内壁上,每组升降槽4设置有两个,两个升降槽4关于筛选机本体1的中心对称分布。
进一步地,漏料孔9呈圆孔形结构,漏料孔9设置有多个,多个漏料孔9同时贯穿筛选板6和筛选机本体1的外壁设置,且三个筛选板6表面上的漏料孔9自上而下孔径递减,筛选机本体1表面上分漏料孔9的内部插接有堵头。
进一步地,转轴12的外壁固定连接有咬合块,咬合块与振动顶板13的内部设置的咬合槽相配合。
工作原理:使用时,将混合在一起的不同孔径的钢珠从筛选机本体1顶部的投料口2中倒入到筛选机本体1的内部,然后盖上盖板3,然后启动筛选机本体1表面固定的电机,电机驱动转轴12转动,由于转轴12表面的咬合块配合连接在振动顶板13内部的咬合槽中,所以振动顶板13与转轴12同步转动,振动顶板13转动时顶持底部的筛选板6上下移动,三个筛选板6通过连接柱7连接实现同步移动,筛选板6凭借端部连接的限位滑块5在升降槽4中移动,且筛选板6上下移动的过程中对板面上的钢珠进行振动筛选,直径较小的钢珠一层一层的振落下来,且筛选板6的顶面呈中部高四周低的圆弧曲面,筛选后的钢珠向筛选板6的四周滑动,然后拔出筛选机本体1表面漏料孔9内部的堵头,钢珠滑落到储料架10中,最底层的钢珠从筛选机本体1右下角设置的出料口滑出,筛选机本体1结构简单,操作方便,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轴承生产用振动式钢珠筛选机,包括筛选机本体(1),其特征在于:所述筛选机本体(1)呈矩形框体结构,筛选机本体(1)的顶端设置有投料口(2),所述投料口(2)的内部插接有盖板(3),且筛选机本体(1)的内壁设置有升降槽(4),所述升降槽(4)的内部滑动连接有限位滑块(5),所述限位滑块(5)固定连接在筛选板(6)的端部,所述筛选板(6)设置有三个,顶部的筛选板(6)的底面固定连接有连接柱(7),所述连接柱(7)贯穿中部的筛选板(6)的外壁固定连接在下部的筛选板(6)的顶面上,且连接柱(7)的表面套接有限位板(8),所述限位板(8)设置有两个,两个限位板(8)关于中部的筛选板(6)对称分布,且两个限位板(8)对中部的筛选板(6)进行限位,且筛选板(6)的表面设置有漏料孔(9),所述筛选机本体(1)的外壁固定连接有储料架(10),所述储料架(10)呈矩形框体结构,且筛选机本体(1)的底部固定连接有旋转腔(11),所述旋转腔(11)的顶部开设有顶持口,旋转腔(11)内部设置有转轴(12),所述转轴(12)的外侧套接有振动顶板(13),所述振动顶板(13)呈椭圆形柱体结构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用振动式钢珠筛选机,其特征在于:所述投料口(2)呈圆台结构,投料口(2)圆面较小的端面朝向筛选机本体(1)的内部,所述盖板(3)的表面固定连接有提手。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用振动式钢珠筛选机,其特征在于:所述升降槽(4)的内部设置有橡胶封条,且升降槽(4)设置有三组,三组升降槽(4)呈等距离等大小排列在筛选机本体(1)的内壁上,每组升降槽(4)设置有两个,两个升降槽(4)关于筛选机本体(1)的中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用振动式钢珠筛选机,其特征在于:所述漏料孔(9)呈圆孔形结构,漏料孔(9)设置有多个,多个漏料孔(9)同时贯穿筛选板(6)和筛选机本体(1)的外壁设置,且三个筛选板(6)表面上的漏料孔(9)自上而下孔径递减,筛选机本体(1)表面上分漏料孔(9)的内部插接有堵头。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用振动式钢珠筛选机,其特征在于:所述转轴(12)的外壁固定连接有咬合块,咬合块与振动顶板(13)的内部设置的咬合槽相配合。
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CN114101029A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-01 | 东台市鑫富达机械有限公司 | 一种粮食处理用重力谷糙分离机 |
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