CN215179152U - 玻璃盖板抗磨检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃盖板抗磨检测设备，包括底板，通过设置电动推杆带动横板上的玻璃盖板向上移动与橡胶块底部贴合，进而启动电机带动箱体进行横向水平往复运动，使橡胶块在玻璃盖板上进行摩擦，从而完成对玻璃盖板抗磨性的检测，无需人工手持检测设备进行检测，节省了大量的人力和时间，提高了工作的效率，通过设置第一螺杆和第二螺杆转动带动第一推板和第二推板进行相对移动，从而实现对玻璃盖板进行固定限位，进一步提高了玻璃盖板检测时的牢固性，通过设置第一滑块和第二滑块带动两个夹具进行相对移动来对橡胶块进行夹紧，再通过固定螺栓旋转对其进行挤压限位，便于人员方便的更换和固定橡胶块，提高了装置的便利性。

Description

玻璃盖板抗磨检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，具体是玻璃盖板抗磨检测设备。

背景技术

玻璃盖板也就是触摸屏表面的玻璃层，也是触碰屏最容易损坏的一个部位，电子产品玻璃盖板在很大程度上决定电子产品的显示效果，它的外观、质量直接决定了电子产品外观和使用性能。因此，在对玻璃盖板的抗磨检测突显得尤为重要。

现有的检测装置在对玻璃盖板进行检测时，通常采用人工手持检测设备进行检测，不仅耗费大量的人力和时间，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供玻璃盖板抗磨检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

玻璃盖板抗磨检测设备，包括底板，所述底板顶部固定安装有开关，所述底板顶部对称安装有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆顶端共同固定连接有顶板，所述顶板下方设置有箱体，所述箱体两侧对称安装有支撑杆，所述箱体内部设置有导向杆，所述导向杆两端均固定安装在箱体内壁上，所述导向杆上对称滑动套设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块底部均固定安装有固定板，所述固定板一端竖向贯穿箱体后固定连接有夹具，两个所述夹具之间设置有橡胶块，所述顶板底部通过固定杆固定安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有转盘，所述转盘上偏心处通过定位销铰接有连接杆，所述连接杆一端通过转动座与箱体顶部铰接，所述底板顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆端部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括横板、第一竖板、第二竖板、第一螺杆、第一推板、第二螺杆和第二推板。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述支撑杆的一端分别横向贯穿第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆上开设有用于支撑杆穿过的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块和第二滑块上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，固定螺栓一端横向贯穿箱体，所述箱体上开设有用于固定螺栓穿过的长条状通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体上开设有用于固定板穿过的长条状通孔,所述所述夹具内壁上固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板固定安装在电动推杆的推杆端部，所述第一竖板和第二竖板均固定安装在横板顶部，所述第一螺杆一端与把手固定连接，所述第一螺杆另一端横向贯穿第一竖板后与第一推板一侧固定连接，所述第一推板底部与横板顶部滑动连接，所述第二螺杆一端与把手固定连接，所述第二螺杆另一端横向贯穿第二竖板后与第二推板一侧固定连接，所述第二推板底部与横板顶部滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机和电动推杆通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置电动推杆带动横板上的玻璃盖板向上移动与橡胶块底部贴合，进而启动电机带动箱体进行横向水平往复运动，使橡胶块在玻璃盖板上进行摩擦，从而完成对玻璃盖板抗磨性的检测，无需人工手持检测设备进行检测，节省了大量的人力和时间，提高了工作的效率。

2.通过设置第一螺杆和第二螺杆转动带动第一推板和第二推板进行水平相对移动，从而实现对玻璃盖板进行固定限位，进一步提高了玻璃盖板检测时的牢固性，通过设置第一滑块和第二滑块带动两个夹具进行相对移动来对橡胶块进行夹紧，再通过固定螺栓旋转对其进行挤压限位，便于人员方便的更换和固定橡胶块，提高了装置的便利性。

附图说明

图1为玻璃盖板抗磨检测设备的结构示意图。

图2为玻璃盖板抗磨检测设备中夹具的结构示意图。

图3为玻璃盖板抗磨检测设备中夹紧机构的结构示意图。

图4为玻璃盖板抗磨检测设备的正视图。

图中所示：底板1、开关2、第一竖杆3、第二竖杆4、顶板5、箱体6、支撑杆7、导向杆8、第一滑块9、第二滑块10、固定板11、夹具12、橡胶垫13、橡胶块14、电机15、转盘16、连接杆17、电动推杆18、夹紧机构19、横板20、第一竖板21、第二竖板22、第一螺杆23、第一推板24、第二螺杆25和第二推板26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，玻璃盖板抗磨检测设备，包括底板1、开关2、第一竖杆3、第二竖杆4、顶板5、箱体6、支撑杆7、导向杆8、第一滑块9、第二滑块10、固定板11、夹具12、橡胶垫13、橡胶块14、电机15、转盘16、连接杆17、电动推杆18、夹紧机构19、横板20、第一竖板21、第二竖板22、第一螺杆23、第一推板24、第二螺杆25和第二推板26，所述底板1顶部固定安装有开关2，所述底板1顶部对称安装有第一竖杆3和第二竖杆4，所述第一竖杆3和第二竖杆4顶端共同固定连接有顶板5，所述顶板5下方设置有箱体6，所述箱体6两侧对称安装有支撑杆7，两个所述支撑杆7的一端分别横向贯穿第一竖杆3和第二竖杆4，所述第一竖杆3和第二竖杆4上开设有用于支撑杆7穿过的通孔，所述箱体6内部设置有导向杆8，所述导向杆8两端均固定安装在箱体6内壁上，所述导向杆8上对称滑动套设有第一滑块9和第二滑块10，所述第一滑块9和第二滑块10上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，固定螺栓一端横向贯穿箱体6，所述箱体6上开设有用于固定螺栓穿过的长条状通孔，所述第一滑块9和第二滑块10底部均固定安装有固定板11，所述固定板11一端竖向贯穿箱体6后固定连接有夹具12，所述箱体6上开设有用于固定板11穿过的长条状通孔,所述所述夹具12内壁上固定连接有橡胶垫13，两个所述夹具12之间设置有橡胶块14，所述顶板5底部通过固定杆固定安装有电机15，所述电机15输出轴上固定连接有转盘16，所述转盘16上偏心处通过定位销铰接有连接杆17，所述连接杆17一端通过转动座与箱体6顶部铰接，所述底板1顶部固定安装有电动推杆18，所述电动推杆18的推杆端部设置有夹紧机构19，所述夹紧机构19包括横板20、第一竖板21、第二竖板22、第一螺杆23、第一推板24、第二螺杆25和第二推板26，所述横板20固定安装在电动推杆18的推杆端部，所述第一竖板21和第二竖板22均固定安装在横板20顶部，所述第一螺杆23一端与把手固定连接，所述第一螺杆23另一端横向贯穿第一竖板21后与第一推板24一侧固定连接，所述第一推板24底部与横板20顶部滑动连接，所述第二螺杆25一端与把手固定连接，所述第二螺杆25另一端横向贯穿第二竖板22后与第二推板26一侧固定连接，所述第二推板26底部与横板20顶部滑动连接，所述电机15和电动推杆18通过导线与开关2电连接，所述开关2通过导线与外接电源电连接。

本实用新型的工作原理是：

当需要使用检测装置对玻璃盖板进行抗磨检测时，人员首先将玻璃盖板放置在夹紧机构19内的横板20上，利用转动把手带动第一螺杆23和第二螺杆25进行转动，进而带动第一推板24和第二推板26进行水平相对移动，从而完成对玻璃盖板进行夹紧限位，进一步通过在两个夹具12之间放置一个橡胶块14，进而通过移动第一滑块9和第二滑块10使两个夹具12进行相对移动来对橡胶块14进行夹紧，再通过移动第一滑块9和第二滑块10上的固定螺栓旋转对导向杆进行挤压限位，从而完成对橡胶块14进行固定，进一步通过启动电动推杆18带动固定在横板20上的玻璃盖板向上移动与橡胶块14底部贴合，进而利用启动电机15带动转盘16转动，继而使铰接在偏心处的连接杆17转动带动箱体6进行横向水平往复运，使橡胶块14在玻璃盖板上进行摩擦，进而人员可通过对玻璃盖板进行摩擦一定次数后对其表面进行观察，查看玻璃盖板表面是否有划痕，以此来判断玻璃盖板抗磨性的效果，通过设置电动推杆18带动横板20上的玻璃盖板向上移动与橡胶块14底部贴合，进而启动电机15带动箱体6进行横向水平往复运动，使橡胶块14在玻璃盖板上进行摩擦，从而完成对玻璃盖板抗磨性的检测，无需人工手持检测设备进行检测，节省了大量的人力和时间，提高了工作的效率，通过设置第一螺杆23和第二螺杆25转动带动第一推板24和第二推板26进行水平相对移动，从而实现对玻璃盖板进行固定限位，进一步提高了玻璃盖板检测时的牢固性，通过设置第一滑块9和第二滑块10带动两个夹具12进行相对移动来对橡胶块14进行夹紧，再通过固定螺栓旋转对其进行挤压限位，便于人员方便的更换和固定橡胶块14，提高了装置的便利性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.玻璃盖板抗磨检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有开关(2)，所述底板(1)顶部对称安装有第一竖杆(3)和第二竖杆(4)，所述第一竖杆(3)和第二竖杆(4)顶端共同固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)下方设置有箱体(6)，所述箱体(6)两侧对称安装有支撑杆(7)，所述箱体(6)内部设置有导向杆(8)，所述导向杆(8)两端均固定安装在箱体(6)内壁上，所述导向杆(8)上对称滑动套设有第一滑块(9)和第二滑块(10)，所述第一滑块(9)和第二滑块(10)底部均固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)一端竖向贯穿箱体(6)后固定连接有夹具(12)，两个所述夹具(12)之间设置有橡胶块(14)，所述顶板(5)底部通过固定杆固定安装有电机(15)，所述电机(15)输出轴上固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)上偏心处通过定位销铰接有连接杆(17)，所述连接杆(17)一端通过转动座与箱体(6)顶部铰接，所述底板(1)顶部固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的推杆端部设置有夹紧机构(19)，所述夹紧机构(19)包括横板(20)、第一竖板(21)、第二竖板(22)、第一螺杆(23)、第一推板(24)、第二螺杆(25)和第二推板(26)。

2.根据权利要求1所述的玻璃盖板抗磨检测设备，其特征在于：两个所述支撑杆(7)的一端分别横向贯穿第一竖杆(3)和第二竖杆(4)，所述第一竖杆(3)和第二竖杆(4)上开设有用于支撑杆(7)穿过的通孔。

3.根据权利要求1所述的玻璃盖板抗磨检测设备，其特征在于：所述第一滑块(9)和第二滑块(10)上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，固定螺栓一端横向贯穿箱体(6)，所述箱体(6)上开设有用于固定螺栓穿过的长条状通孔。

4.根据权利要求1所述的玻璃盖板抗磨检测设备，其特征在于：所述箱体(6)上开设有用于固定板(11)穿过的长条状通孔,所述夹具(12)内壁上固定连接有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求1所述的玻璃盖板抗磨检测设备，其特征在于：所述横板(20)固定安装在电动推杆(18)的推杆端部，所述第一竖板(21)和第二竖板(22)均固定安装在横板(20)顶部，所述第一螺杆(23)一端与把手固定连接，所述第一螺杆(23)另一端横向贯穿第一竖板(21)后与第一推板(24)一侧固定连接，所述第一推板(24)底部与横板(20)顶部滑动连接，所述第二螺杆(25)一端与把手固定连接，所述第二螺杆(25)另一端横向贯穿第二竖板(22)后与第二推板(26)一侧固定连接，所述第二推板(26)底部与横板(20)顶部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的玻璃盖板抗磨检测设备，其特征在于：所述电机(15)和电动推杆(18)通过导线与开关(2)电连接，所述开关(2)通过导线与外接电源电连接。

Images