CN213397959U - 一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置，包括工作台，所述工作台上固定有固定板，所述固定板上转动连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有驱动电机，且所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧通过限位块与固定板滑动连接，所述滑块的另一侧通过连接板固定有第一固定块，所述第一固定块的一侧通过螺栓固定有第二固定块，所述第二固定块的一侧设置有压板；本实用新型主要是通过驱动电机带动丝杆转动，滑块带动压板移动，使压板与顶针接触进行强度检测，且通过显示屏可随时观察顶针在不同阶段承受的压力值，不需人工调节检测装置的压力进行检测，一定程度上提高顶针强度检测的精准度。

Description

一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及汽车注塑模具生产技术领域，具体为一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置。

背景技术

在汽车注塑模具生产过程，为避免顶针在使用过程中因强度不够导致弯曲变形或断裂，在顶针生产出后需对顶针强度进行检测，因每种顶针的强度不同，所承受的压力也存在差异，在顶针强度检测时，需根据不同顶针承受的压力进行调节，但是，现有的顶针强度检测装置在调节压力时多数需手动调节，手动调节精度低，存在多次调节的现象，从而导致检测效率低，且顶针在测试固定时，为降低顶针飞出，通常使用紧固螺栓夹紧，不便于顶针的安装和取出，因此我们需要提出一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置，通过检测装置的工作原理，可以解决现因有的顶针强度检测装置在调节压力时多数需手动调节，手动调节精度低，存在多次调节的现象，从而导致检测效率低的问题和因顶针在测试固定时，为降低顶针飞出，通常使用紧固螺栓夹紧，不便于顶针安装和取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置，包括工作台，所述工作台上固定有固定板，所述固定板上转动连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有驱动电机，所述丝杆的另一端与工作台转动连接，且所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧通过限位块与固定板滑动连接，所述滑块的另一侧通过连接板固定有第一固定块，所述第一固定块的一侧通过螺栓固定有第二固定块，所述第二固定块的一侧设置有压板，所述压板与所述第二固定块之间分别设置有压力传感器和四个第一压缩弹簧，所述压板通过滑杆与所述第二固定块滑动连接，所述第一固定块上设置有显示屏，所述压板的下方设置有固定座，所述固定座通过螺栓与所述工作台固定，所述固定座上开设有放料槽，所述放料槽内设置有夹紧组件。

优选的，所述夹紧组件包括两个夹板、两个把手和第二压缩弹簧，所述把手固定在夹板的一端，两个所述夹板的中部通过销钉转动连接，所述第二压缩弹簧位于两个所述夹板之间，且所述第二压缩弹簧的一端与所述夹板的一侧固定。

优选的，所述夹板的另一端侧壁设置有弧形的缺口，缺口的内壁设置有锯齿，且两个缺口呈对称设置，所述固定座的一侧开设有供所述夹紧组件安装的凹槽，所述把手位于所述固定座的一侧。

优选的，所述固定座的侧壁对称设置有两个安装板，所述安装板上开设有供螺栓螺接的螺孔。

优选的，所述第二固定块上开设有供所述滑杆滑动的滑槽，且滑槽的一侧开设有供所述滑杆的一端穿过的通孔，所述第一压缩弹簧套接于所述滑杆上。

优选的，所述压力传感器位于所述第二固定块的中心，所述压力传感器与所述显示屏电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要在工作台上固定有固定板，固定板上转动连接有丝杆，丝杆的一端设置有驱动电机，且丝杆上转动连接有滑块，滑块上通过连接板固定有第一固定块，第一固定块通过第二固定块滑动连接有压板，且第二固定板上设置有压力传感器，第一固定块上设置有显示屏，压力传感器与显示屏电性连接，通过驱动电机带动丝杆转动，滑块带动压板移动，使压板与顶针接触进行强度检测，且通过显示屏可随时观察顶针在不同阶段承受的压力值，不需人工调节检测装置的压力进行检测，一定程度上提高顶针强度检测的精准度。

2、本实用新型在工作台上通过螺栓固定有固定座，固定座上设置有放料槽，放料槽内内设置有夹紧组件，夹紧组件包括两个夹板和把手，两个夹板的中部转动连接，且两个夹板之间设置有第二压缩弹簧，通过手动使两个把手相对移动，将顶针放入放料槽的内部后松开把手，利用第二压缩弹簧的弹力将顶针夹紧固定，不需使用螺栓进行夹紧固定，一定程度上提高顶针安装与取出的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压板结构示意图；

图3为本实用新型的固定座结构示意图；

图4为本实用新型的夹紧组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、丝杆；4、驱动电机；5、滑块；6、限位块；7、连接板；8、显示屏；9、第一固定块；10、第二固定块；11、压板；12、压力传感器；13、第一压缩弹簧；14、滑杆；15、固定座；16、安装板；17、夹紧组件；18、夹板；19、把手；20、第二压缩弹簧；21、放料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置，包括工作台1，工作台1上固定有固定板2，固定板2上转动连接有丝杆3，丝杆3的一端设置有驱动电机4，丝杆3的另一端与工作台1转动连接，且丝杆3上螺纹连接有滑块5，滑块5的一侧通过限位块6与固定板2滑动连接，限位块6是用于使滑块5可以上下移动，避免滑块5因丝杆3转动而转动；

滑块5的另一侧通过连接板7固定有第一固定块9，第一固定块9的一侧通过螺栓固定有第二固定块10，第二固定块10的一侧设置有压板11，压板11与第二固定块10之间分别设置有压力传感器12和四个第一压缩弹簧13，压板11通过滑杆14与第二固定块10滑动连接，第二固定块10上开设有供滑杆14滑动的滑槽，且滑槽的一侧开设有供滑杆14的一端穿过的通孔，第一压缩弹簧13套接于滑杆14上，在压板11进行强度检测时，使被检测物通过压板11压缩第一压缩弹簧13，从而使压力传感器12可以感应到施加压力的大小，便于观察顶针检测的强度；

第一固定块9上设置有显示屏8，压力传感器12位于第二固定块10的中心，压力传感器12与显示屏8电性连接，显示屏8用于显示压力传感器12感应的压力大小的数值，便于观察顶针不同阶段时承受的压力值；

压板11的下方设置有固定座15，固定座15通过螺栓与工作台1固定，固定座15上开设有放料槽21，固定座15的侧壁对称设置有两个安装板16，安装板16上开设有供螺栓螺接的螺孔，固定座15为可拆卸设置，便于根据不同顶针的需需求更换不同直径放料槽21的固定座；

放料槽21内设置有夹紧组件17，夹紧组件17包括两个夹板18、两个把手19和第二压缩弹簧20，把手19固定在夹板18的一端，两个夹板18的中部通过销钉转动连接，第二压缩弹簧20位于两个夹板18之间，且第二压缩弹簧20的一端与夹板18的一侧固定；

夹板18的另一端侧壁设置有弧形的缺口，缺口的内壁设置有锯齿，且两个缺口呈对称设置，固定座15的一侧开设有供夹紧组件17安装的凹槽，把手19位于固定座15的一侧，通过手动使两个把手19相对移动，将顶针放入放料槽21的内部后再松开把手19，利用第二压缩弹簧20的弹力将顶针夹紧固定，取出时再通过手动使两个把手19相对移动，使两个夹板18锯齿位置之间的距离增大，便于项针的取出。

工作原理：使用时，通过手动使两个把手19相对移动，将顶针放入放料槽21的内部后再松开把手19，利用第二压缩弹簧20的弹力将顶针夹紧固定在固定座15上，驱动电机4带动丝杆3转动，丝杆3带动滑块5移动，滑块5带动连接板移动，通过连接杆带动第二固定块10和压板11移动，使压板11的一侧与顶针贴合进行强度检测，同时顶针通过压板11压缩第一压缩弹簧13，使压力传感器12感应到受压时的压力值，并将压力值传输至显示屏8，通过显示屏8可随时观察顶针在不同阶段承受的压力值，不需人工调节检测装置的压力进行检测，一定程度上提高顶针强度检测的精准度；顶针强度检测完成后再通过手动使两个把手19相对移动，使两个夹板18锯齿位置之间的距离增大，便于项针的取出，不需使用螺栓进行夹紧固定，一定程度上提高顶针安装与取出的便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定有固定板(2)，所述固定板(2)上转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端设置有驱动电机(4)，所述丝杆(3)的另一端与工作台(1)转动连接，且所述丝杆(3)上螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的一侧通过限位块(6)与固定板(2)滑动连接，所述滑块(5)的另一侧通过连接板(7)固定有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)的一侧通过螺栓固定有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的一侧设置有压板(11)，所述压板(11)与所述第二固定块(10)之间分别设置有压力传感器(12)和四个第一压缩弹簧(13)，所述压板(11)通过滑杆(14)与所述第二固定块(10)滑动连接，所述第一固定块(9)上设置有显示屏(8)，所述压板(11)的下方设置有固定座(15)，所述固定座(15)通过螺栓与所述工作台(1)固定，所述固定座(15)上开设有放料槽(21)，所述放料槽(21)内设置有夹紧组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置，其特征在于：所述夹紧组件(17)包括两个夹板(18)、两个把手(19)和第二压缩弹簧(20)，所述把手(19)固定在夹板(18)的一端，两个所述夹板(18)的中部通过销钉转动连接，所述第二压缩弹簧(20)位于两个所述夹板(18)之间，且所述第二压缩弹簧(20)的一端与所述夹板(18)的一侧固定。

3.根据权利要求2所述的一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置，其特征在于：所述夹板(18)的另一端侧壁设置有弧形的缺口，缺口的内壁设置有锯齿，且两个缺口呈对称设置，所述固定座(15)的一侧开设有供所述夹紧组件(17)安装的凹槽，所述把手(19)位于所述固定座(15)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置，其特征在于：所述固定座(15)的侧壁对称设置有两个安装板(16)，所述安装板(16)上开设有供螺栓螺接的螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置，其特征在于：所述第二固定块(10)上开设有供所述滑杆(14)滑动的滑槽，且滑槽的一侧开设有供所述滑杆(14)的一端穿过的通孔，所述第一压缩弹簧(13)套接于所述滑杆(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种汽车注塑模具生产用顶针强度检测装置，其特征在于：所述压力传感器(12)位于所述第二固定块(10)的中心，所述压力传感器(12)与所述显示屏(8)电性连接。

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