CN112006378B - 一种具有压烫平整结构的鞋面制作用修边装置 - Google Patents

Abstract

一种具有压烫平整结构的鞋面制作用修边装置，本发明涉及机械设备技术领域，操作台的中部开设有通槽，通槽的内部通过轴承等间距旋转设置有数个滚轴，滚轴的外侧壁上设置有齿槽；滚轴上侧活动设置有调节板，调节板呈“L”形设置，调节板的底面上固定设置有齿条，且齿条与滚轴外侧壁上齿槽相啮合设置；固定座的内部开设有滑槽，调节板的垂直端滑动插设在滑槽的内部；调节板上侧面的左右两侧对称通过轴座和转轴旋转设置有夹持条，夹持条中部的转轴上套设有扭簧，采用自动化的修边和压烫操作，减少了人力资源的投入，提高了生产效率，方便在修边之后，对鞋面进行整平，增加了装置的功能多样性。

Description

一种具有压烫平整结构的鞋面制作用修边装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种具有压烫平整结构的鞋面制作用修边装置。

背景技术

鞋面在进行制作的过程中，一般会对原材料进行裁剪的操作，但是裁剪之后，鞋面仍存在毛边的现象，影响鞋面后期的美观性，现有技术中一般采用的是人工刮对鞋面进行修边操作，修边的效率较低，同时，鞋面在进行修边之后，一般需要对鞋面的平整度进行加工，因此亟需一种具有压烫平整结构的鞋面制作用修边装置。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的具有压烫平整结构的鞋面制作用修边装置，采用自动化的修边和压烫操作，减少了人力资源的投入，提高了生产效率，方便在修边之后，对鞋面进行整平，增加了装置的功能多样性。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含操作台和支撑腿；操作台底面的四个角上均垂直固定设置有支撑腿，它还包含修边机构、压烫整平机构、驱动电机、滚轴和调节板；操作台的中部开设有通槽，通槽的内部通过轴承等间距旋转设置有数个滚轴，滚轴的外侧壁上设置有齿槽，滚轴的前端穿过操作台的前侧壁后，伸设在操作台的前侧，且伸设端上固定套设有齿轮，数个齿轮之间通过链条传动连接；位于右侧滚轴的后端穿过操作台的后侧壁后，与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机通过电机支架固定设置在操作台的后侧壁上，驱动电机与外部电源连接；滚轴上侧活动设置有调节板，调节板呈“L”形设置，调节板的底面上固定设置有齿条，且齿条与滚轴外侧壁上齿槽相啮合设置；通槽后侧的操作台的上侧面上固定设置有固定座，固定座的内部开设有滑槽，调节板的垂直端滑动插设在滑槽的内部；调节板上侧面的左右两侧对称通过轴座和转轴旋转设置有夹持条，夹持条中部的转轴上套设有扭簧，扭簧的一端与夹持条的内部固定连接，扭簧的另一端与调节板的内部固定连接；

所述的修边机构包含一号直角座、气缸、安装板和修边模具刀；固定座的上侧面上垂直固定设置有一号直角座，一号直角座的水平端伸设在调节板的上方，一号直角座的水平端上侧面上固定设置有气缸，气缸的输出端穿过一号直角座的水平端后，与安装板固定连接，安装板的底面上固定设置有修边模具刀；气缸与外部气源连接；

所述的压烫整平机构包含二号直角座、电动推杆、整平板和电热丝；一号直角座左侧的固定座上固定设置有二号直角座，二号直角座的水平端伸设在调节板的上方，二号直角座的水平端底面上固定设置有电动推杆，电动推杆的下端上连接有整平板，整平板的内部固定嵌设有电热丝，且电热丝和电动推杆均与外部电源连接。

进一步地，所述的整平板上侧面的四个角上均垂直固定设置有导向杆，导向杆的上端均活动穿设在压板的四个角上，电动推杆的推动端固定设置在压板上侧面的中部，导向杆的上端头上固定设置有限位帽，且限位帽与压板相限位设置，压板和整平板之间的导向杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与压板的底面相抵触设置，压缩弹簧的下端与整平板的上侧面相抵触设置；通过压缩弹簧的反向压缩力，将整平板紧紧压在调节板上的鞋面上。

进一步地，所述的调节板的顶面上固定设置有红外线接收器，一号直角座的水平端底面上以及二号直角座的水平端底面上均固定设置有红外线发射器，红外线发射器与红外线接收器相配合设置，且两者均与外部电源连接；通过红外线发射器和红外线接收器的收发信号，来确定调节板的位置。

进一步地，所述的二号直角座左侧的固定座上固定设置有三号直角座，三号直角座的水平端上固定设置有散热风扇，散热风扇的输出端设置在调节板的上方，且散热风扇与外部电源连接；鞋面进行过压烫整平机构压烫之后，温度较高，通过散热风扇对鞋面进行降温。

进一步地，所述的操作台下侧的支撑腿之间通过转轴和轴承旋转设置有皮带式输送机，皮带式输送机与外部电源连接；当调节板运动到操作台最左侧时，将调节板上的鞋面取下，调节板放置在皮带式输送机的带面上，向右传送，进行下个鞋面的安装。

进一步地，所述的调节板的垂直端上侧面上开设有安装槽，安装槽的内部通过轮轴和轴承旋转设置有数个导向轮，导向轮的外侧壁与滑槽的内顶面相接触设置；导向轮在滑槽的内顶面上滑动，使得调节板的左右运动更加平顺。

本发明的工作原理：将鞋面的两侧需要精修的地方夹持在夹持条的底侧边与调节板之间，扭簧的扭力将夹持条紧紧按压在调节板的上侧面上；将安装好的调节板的垂直端插设在滑槽内部，此时滚轴的齿槽与调节板底面的齿条相啮合，打开驱动电机，驱动电机的输出端带动位于右侧的滚轴转动，然后在齿轮和链条的传动作用下，滚轴均开始转动，带动调节板向左传动，当调节板上的鞋面运动到修边模具刀的下方时，气缸推动安装板下降，修边模具刀下降将鞋面多余边角进行修理；修边完成后，调节板继续向左运动，整平板在电动推杆的作用下进行向下运动，加热丝通电产生热量，整平板对鞋面进行压烫平整，压烫结束后，从操作台的左侧进行下料。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1、修边机构和压烫整平机构采用自动化的修边和压烫操作，减少了人力资源的投入，提高了生产效率；

2、整平板的内部嵌设有电热丝，方便在修边之后，对鞋面进行整平，增加了装置的功能多样性；

3、通过滚轴带动调节板进行流水线运动，提高了生产效率，方便工人进行上料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的后视图。

图4是图1中的A部放大图。

图5是本发明的调节板、夹持条和导向轮的连接结构示意图。

附图标记说明：

操作台1、支撑腿2、滚轴3、齿槽4、齿轮5、链条6、驱动电机7、调节板8、齿条9、固定座10、滑槽11、夹持条12、扭簧13、修边机构14、一号直角座14-1、气缸14-2、安装板14-3、修边模具刀14-4、压烫整平机构15、二号直角座15-1、电动推杆15-2、整平板15-3、电热丝15-4、导向杆16、限位帽17、压缩弹簧18、压板19、红外线接收器20、红外线发射器21、三号直角座22、散热风扇23、皮带式输送机24、安装槽25、导向轮26。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含操作台1和支撑腿2；操作台1底面的四个角上均垂直固定焊设有支撑腿2，它还包含修边机构14、压烫整平机构15、驱动电机7、滚轴3和调节板8；操作台1的中部开设有通槽，通槽的内部通过轴承等间距旋转设置有数个滚轴3，滚轴3的外侧壁上设置有齿槽4，齿槽4与滚轴3为一体式结构，滚轴3的前端穿过操作台1的前侧壁后，伸设在操作台1的前侧，且伸设端上固定焊接套设有齿轮5，数个齿轮5之间通过链条6传动连接；位于右侧滚轴3的后端穿过操作台1的后侧壁后，与驱动电机7的输出端固定连接，驱动电机7通过电机支架和螺栓固定设置在操作台1的后侧壁上，驱动电机7采用的型号是60KTYZ，驱动电机7与外部电源连接；滚轴3上侧活动设置有调节板8，调节板8呈“L”形设置，调节板8的底面上固定焊设有齿条9，且齿条9与滚轴3外侧壁上齿槽4相啮合设置；通槽后侧的操作台1的上侧面上固定焊设有固定座10，固定座10的内部开设有滑槽11，调节板8的垂直端滑动插设在滑槽11的内部，调节板8的垂直端上侧面上开设有安装槽25，安装槽25的内部通过轮轴和轴承旋转设置有数个导向轮26，导向轮26的外侧壁与滑槽11的内顶面相接触设置；导向轮26在滑槽11的内顶面上滑动，使得调节板8的左右运动更加平顺；调节板8上侧面的左右两侧对称通过轴座和转轴旋转设置有夹持条12，夹持条12中部的转轴上套设有扭簧13，扭簧13的一端与夹持条12的内部固定焊接，扭簧13的另一端与调节板8的内部固定焊接；

所述的修边机构14包含一号直角座14-1、气缸14-2、安装板14-3和修边模具刀14-4；固定座10的上侧面上垂直固定焊设有一号直角座14-1，一号直角座14-1的水平端伸设在调节板8的上方，一号直角座14-1的水平端上侧面上通过螺栓固定设置有气缸14-2，气缸14-2的型号是TN-30，气缸14-2的输出端穿过一号直角座14-1的水平端后，通过螺栓与安装板14-3固定连接，安装板14-3的底面上通过螺栓固定设置有修边模具刀14-4；气缸14-2与外部气源连接；

所述的压烫整平机构15包含二号直角座15-1、电动推杆15-2、整平板15-3和电热丝15-4；一号直角座14-1左侧的固定座10上固定焊设有二号直角座15-1，二号直角座15-1的水平端伸设在调节板8的上方，二号直角座15-1的水平端底面上通过螺栓固定设置有电动推杆15-2，整平板15-3上侧面的四个角上均垂直固定焊设有导向杆16，导向杆16的上端均活动穿设在压板19的四个角上，电动推杆15-2的推动端通过螺栓固定设置在压板19上侧面的中部，导向杆16的上端头上固定焊设有限位帽17，且限位帽17与压板19相限位设置，压板19和整平板15-3之间的导向杆16上套设有压缩弹簧18，压缩弹簧18的上端与压板19的底面相抵触设置，压缩弹簧18的下端与整平板15-3的上侧面相抵触设置；通过压缩弹簧18的反向压缩力，将整平板15-3紧紧压在调节板8上的鞋面上，整平板15-3的内部固定嵌设有电热丝15-4，且电热丝15-4和电动推杆15-2均与外部电源连接；

所述的调节板8的顶面上通过螺栓固定设置有型号是的HSB0038B的红外线接收器20，一号直角座14-1的水平端底面上以及二号直角座15-1的水平端底面上均通过螺栓固定设置有型号是TSAL6200的红外线发射器21，红外线发射器21与红外线接收器20相配合设置，且两者均与外部电源连接；通过红外线发射器21和红外线接收器20的收发信号，来确定调节板8的位置；

所述的二号直角座15-1左侧的固定座10上通过螺栓固定设置有三号直角座22，三号直角座22的水平端上通过螺栓固定设置有散热风扇23，散热风扇23的输出端设置在调节板8的上方，且散热风扇23与外部电源连接；鞋面进行过压烫整平机构压烫之后，温度较高，通过散热风扇23对鞋面进行降温；

所述的操作台1下侧的支撑腿2之间通过转轴和轴承旋转设置有型号是LZY-SS-ZWJD的皮带式输送机24，皮带式输送机24与外部电源连接；当调节板8运动到操作台1最左侧时，将调节板8上的鞋面取下，调节板8放置在皮带式输送机24的带面上，向右传送，进行下个鞋面的安装。

本具体实施方式的工作原理：将鞋面的两侧需要精修的地方夹持在夹持条12的底侧边与调节板8之间，扭簧13的扭力将夹持条12紧紧按压在调节板8的上侧面上；将安装好的调节板8的垂直端插设在滑槽11内部，此时滚轴3的齿槽4与调节板8底面的齿条9相啮合，打开驱动电机7，驱动电机7的输出端带动位于右侧的滚轴3转动，然后在齿轮5和链条6的传动作用下，滚轴3均开始转动，带动调节板8向左传动，当调节板8上的鞋面运动到修边模具刀14-4的下方时，气缸14-2推动安装板14-3下降，修边模具刀14-4下降将鞋面多余边角进行修理；修边完成后，调节板8继续向左运动，整平板15-3在电动推杆15-2的作用下进行向下运动，加热丝通电产生热量，整平板15-3对鞋面进行压烫平整，压烫结束后，从操作台1的左侧进行下料。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、修边机构14和压烫整平机构15采用自动化的修边和压烫操作，减少了人力资源的投入，提高了生产效率；

2、整平板15-3的内部嵌设有电热丝15-4，方便在修边之后，对鞋面进行整平，增加了装置的功能多样性；

3、通过滚轴3带动调节板8进行流水线运动，提高了生产效率，方便工人进行上料。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种具有压烫平整结构的鞋面制作用修边装置，它包含操作台(1)和支撑腿(2)；操作台(1)底面的四个角上均垂直固定设置有支撑腿(2)，其特征在于：它还包含修边机构(14)、压烫整平机构(15)、驱动电机(7)、滚轴(3)和调节板(8)；操作台(1)的中部开设有通槽，通槽的内部通过轴承等间距旋转设置有数个滚轴(3)，滚轴(3)的外侧壁上设置有齿槽(4)，滚轴(3)的前端穿过操作台(1)的前侧壁后，伸设在操作台(1)的前侧，且伸设端上固定套设有齿轮(5)，数个齿轮(5)之间通过链条(6)传动连接；位于右侧滚轴(3)的后端穿过操作台(1)的后侧壁后，与驱动电机(7)的输出端固定连接，驱动电机(7)通过电机支架固定设置在操作台(1)的后侧壁上，驱动电机(7)与外部电源连接；滚轴(3)上侧活动设置有调节板(8)，调节板(8)呈“L”形设置，调节板(8)的底面上固定设置有齿条(9)，且齿条(9)与滚轴(3)外侧壁上齿槽(4)相啮合设置；通槽后侧的操作台(1)的上侧面上固定设置有固定座(10)，固定座(10)的内部开设有滑槽(11)，调节板(8)的垂直端滑动插设在滑槽(11)的内部；调节板(8)上侧面的左右两侧对称通过轴座和转轴旋转设置有夹持条(12)，夹持条(12)中部的转轴上套设有扭簧(13)，扭簧(13)的一端与夹持条(12)的内部固定连接，扭簧(13)的另一端与调节板(8)的内部固定连接；

所述的修边机构(14)包含一号直角座(14-1)、气缸(14-2)、安装板(14-3)和修边模具刀(14-4)；固定座(10)的上侧面上垂直固定设置有一号直角座(14-1)，一号直角座(14-1)的水平端伸设在调节板(8)的上方，一号直角座(14-1)的水平端上侧面上固定设置有气缸(14-2)，气缸(14-2)的输出端穿过一号直角座(14-1)的水平端后，与安装板(14-3)固定连接，安装板(14-3)的底面上固定设置有修边模具刀(14-4)；气缸(14-2)与外部气源连接；

所述的压烫整平机构(15)包含二号直角座(15-1)、电动推杆(15-2)、整平板(15-3)和电热丝(15-4)；一号直角座(14-1)左侧的固定座(10)上固定设置有二号直角座(15-1)，二号直角座(15-1)的水平端伸设在调节板(8)的上方，二号直角座(15-1)的水平端底面上固定设置有电动推杆(15-2)，电动推杆(15-2)的下端上连接有整平板(15-3)，整平板(15-3)的内部固定嵌设有电热丝(15-4)，且电热丝(15-4)和电动推杆(15-2)均与外部电源连接；

整平板(15-3)上侧面的四个角上均垂直固定设置有导向杆(16)，导向杆(16)的上端均活动穿设在压板(19)的四个角上，电动推杆(15-2)的推动端固定设置在压板(19)上侧面的中部，导向杆(16)的上端头上固定设置有限位帽(17)，且限位帽(17)与压板(19)相限位设置，压板(19)和整平板(15-3)之间的导向杆(16)上套设有压缩弹簧(18)，压缩弹簧(18)的上端与压板(19)的底面相抵触设置，压缩弹簧(18)的下端与整平板(15-3)的上侧面相抵触设置；通过压缩弹簧(18)的反向压缩力，将整平板(15-3)紧紧压在调节板(8)上的鞋面上；一种具有压烫平整结构的鞋面制作用修边装置，其特征在于：所述的调节板(8)的顶面上固定设置有红外线接收器(20)，一号直角座(14-1)的水平端底面上以及二号直角座(15-1)的水平端底面上均固定设置有红外线发射器(21)，红外线发射器(21)与红外线接收器(20)相配合设置，且两者均与外部电源连接；通过红外线发射器(21)和红外线接收器(20)的收发信号，来确定调节板(8)的位置；所述的二号直角座(15-1)左侧的固定座(10)上固定设置有三号直角座(22)，三号直角座(22)的水平端上固定设置有散热风扇(23)，散热风扇(23)的输出端设置在调节板(8)的上方，且散热风扇(23)与外部电源连接；鞋面进行过压烫整平机构(15)压烫之后，温度较高，通过散热风扇(23)对鞋面进行降温；所述的操作台(1)下侧的支撑腿(2)之间通过转轴和轴承旋转设置有皮带式输送机(24)，皮带式输送机(24)与外部电源连接；当调节板(8)运动到操作台(1)最左侧时，将调节板(8)上的鞋面取下，调节板(8)放置在皮带式输送机(24)的带面上，向右传送，进行下个鞋面的安装；所述的调节板(8)的垂直端上侧面上开设有安装槽(25)，安装槽(25)的内部通过轮轴和轴承旋转设置有数个导向轮(26)，导向轮(26)的外侧壁与滑槽(11)的内顶面相接触设置；导向轮(26)在滑槽(11)的内顶面上滑动，使得调节板(8)的左右运动更加平顺；

将鞋面的两侧需要精修的地方夹持在夹持条(12)的底侧边与调节板(8)之间，扭簧(13)的扭力将夹持条(12)紧紧按压在调节板(8)的上侧面上；将安装好的调节板(8)的垂直端插设在滑槽(11)内部，此时滚轴(3)的齿槽(4)与调节板(8)底面的齿条(9)相啮合，打开驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出端带动位于右侧的滚轴(3)转动，然后在齿轮(5)和链条(6)的传动作用下，滚轴(3)均开始转动，带动调节板(8)向左传动，当调节板(8)上的鞋面运动到修边模具刀(14-4)的下方时，气缸(14-2)推动安装板(14-3)下降，修边模具刀(14-4)下降将鞋面多余边角进行修理；修边完成后，调节板(8)继续向左运动，整平板(15-3)在电动推杆(15-2)的作用下进行向下运动，加热丝通电产生热量，整平板(15-3)对鞋面进行压烫平整，压烫结束后，从操作台(1)的左侧进行下料。

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