CN111571997A

CN111571997A - 一种橡胶鞋底切割装置

Info

Publication number: CN111571997A
Application number: CN202010438519.3A
Authority: CN
Inventors: 汪新
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2020-08-25

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种橡胶鞋底切割装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的橡胶鞋底切割装置。本发明提供了这样一种橡胶鞋底切割装置，包括有：安装板，其顶部一侧转动式连接有压轮；电机，其安装在安装板顶部靠近压轮的一侧，电机的输出轴和压轮的传动轴传动连接；推料装置，其设置在压轮与安装板之间；从动装置，其设置在安装板上。本发明通过推料装置和从动装置配合运作将原料压制成橡胶鞋底，从而达到制作橡胶鞋底的效果。

Description

一种橡胶鞋底切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种橡胶鞋底切割装置。

背景技术

橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。橡胶鞋底通常是用原料压制而成。

目前，将原料压制成橡胶鞋底的方式通常是将模具放置在原料顶部，再挤压模具向下移动对原料进行压制，压制成型后的橡胶鞋底落入位于模具内，再由人工将橡胶鞋底取出，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时较为耗费人力。

因此，需要研发一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的橡胶鞋底切割装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的橡胶鞋底切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种橡胶鞋底切割装置，包括有安装板，其顶部一侧转动式连接有压轮；电机，其安装在安装板顶部靠近压轮的一侧，电机的输出轴和压轮的传动轴传动连接；推料装置，其设置在压轮与安装板之间；从动装置，其设置在安装板上。

优选地，推料装置包括有压框，其为多组设置就，多组压框沿周向均匀间隔连接在压轮上；转轴，其为多根设置，多根转轴分别转动式连接在多组压框上，转轴上连接有多根摆杆，摆杆分别位于同组的多个压框内，摆杆与压框之间连接有扭力弹簧；传动齿轮，其为多个设置，多个传动齿轮分别连接在多根转轴中部；导料板，其连接在安装板顶部靠近压轮的一侧，导料板顶部连接有齿杆，齿杆会与传动齿轮啮合。

优选地，从动装置包括有从动辊，其为多个设置，多个从动辊均转动式连接在压轮下方的安装板顶部；从动带，其绕在多根从动辊之间。

优选地，还包括有下料装置，下料装置包括有料框，其连接在安装板顶部另一侧；转动轴，其转动式连接在料框靠近压轮的一侧下部；第一齿轮，其为两个设置，两个第一齿轮分别连接在转动轴两侧；第二齿轮，其为两个设置，两个第二齿轮分别连接在转动轴两端；弧形齿条，其为多根设置，多根弧形齿条沿周向均匀间隔的连接在压轮两侧，弧形齿条会与第一齿轮啮合；L形齿条，其为两根设置，两根L形齿条分别滑动式连接在料框两侧，两侧L形齿条之间连接有推杆，推杆与料框滑动配合；气缸，其为两个设置，两个气缸分别安装在安装板顶部两侧，两侧气缸的伸缩杆分别会与两侧L形齿条接触。

优选地，还包括有矩形框，导料板下方的安装板上开有落料口，落料口下方的安装板底部连接有矩形框；导向板，其为两块设置，两块导向板分别连接在安装板顶部两侧。

（3）有益效果

1.本发明通过推料装置和从动装置配合运作将原料压制成橡胶鞋底，从而达到制作橡胶鞋底的效果。

2.本发明通过下料装置来添加橡胶鞋底，不需要人工频繁的添加橡胶鞋底，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要将原料堆叠放置在下料装置上即可，操作简单，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构图。

图3为本发明的第二种局部立体结构图。

附图中的标记为：1-安装板，2-压轮，3-电机，4-推料装置，400-压框，401-摆杆，402-转轴，403-扭力弹簧，404-传动齿轮，405-导料板，406-齿杆，5-从动装置，501-从动辊，502-从动带，6-下料装置，601-料框，602-转动轴，603-第一齿轮，604-第二齿轮，605-弧形齿条，606-L形齿条，607-推杆，608-气缸，7-矩形框，8-导向板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种橡胶鞋底切割装置，如图1-2所示，包括有安装板1、压轮2和电机3，安装板1顶部前侧转动式连接有压轮2，安装板1顶部安装有电机3，电机3的输出轴和压轮2的传动轴通过齿轮传动连接，还包括有推料装置4和从动装置5，压轮2与安装板1之间设有推料装置4，安装板1上设有从动装置5。

推料装置4包括有压框400、摆杆401、转轴402、扭力弹簧403、传动齿轮404、导料板405和齿杆406，压轮2上沿周向均匀间隔连接有多组压框400，每组压框400为两个设置，每组压框400上均转动式连接有转轴402，转轴402两侧均连接有摆杆401，两侧摆杆401分别位于同组的两个压框400内，摆杆401与压框400之间连接有扭力弹簧403，转轴402中部连接有传动齿轮404，压轮2前侧的安装板1顶部连接有导料板405，导料板405顶部连接有齿杆406，齿杆406会与传动齿轮404啮合。

从动装置5包括有从动辊501和从动带502，压轮2下方的安装板1顶部转动式连接有三根从动辊501，三根从动辊501之间绕有从动带502。

当需要将原料进行制作成橡胶鞋底时，可以使用本装置，首先使用者可以将原料放置在压轮2下方的从动带502顶部，随后启动电机3带动压轮2转动，压轮2转动带动其上全部装置一起转动，当压框400转动至与原料接触后，压框400继续转动即可将原料挤压成橡胶鞋底，从动带502能够起支撑和辅助原料移动作用，当压框400将原料挤压成橡胶鞋底后，橡胶鞋底会残留在压框400内，这时压轮2继续转动，当内部装有橡胶鞋底的压框400对应的传动齿轮404通过压轮2移动至与齿杆406啮合后，传动齿轮404继续转动通过齿杆406转动，传动齿轮404转动带动转轴402转动，转轴402转动带动摆杆401转动，扭力弹簧403被压缩，摆杆401转动能够将残留在压框400内的橡胶鞋底推出，推出后的鞋底通过导料板405落出，如此，就能够将原料制作成橡胶鞋底。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3所示，还包括有下料装置6，下料装置6包括有料框601、转动轴602、第一齿轮603、第二齿轮604、弧形齿条605、L形齿条606、推杆607和气缸608，安装板1顶部后侧连接有料框601，料框601前侧下部转动式连接有转动轴602，转动轴602左右两侧均连接有第一齿轮603，转动轴602左右两端均连接有第二齿轮604，压轮2左右两侧均沿周向均匀间隔连接有两根弧形齿条605，弧形齿条605会与第一齿轮603啮合，料框601左右两侧均滑动式连接有L形齿条606，两侧L形齿条606后部之间连接有推杆607，推杆607与料框601滑动配合，安装板1顶部左右两侧均安装有气缸608，两侧气缸608的伸缩杆分别会与两侧L形齿条606接触。

在放置原料时，可以将原料堆叠放置在料框601内，压轮2在转动时还带动弧形齿条605转动，当弧形齿条605转动至与第一齿轮603啮合后，弧形齿条605继续转动带动第一齿轮603转动，第一齿轮603转动通过转动轴602带动第二齿轮604转动，第二齿轮604转动带动推杆607向前移动，当推杆607向前移动至与最下方的原料接触后，推杆607继续向下移动能够推动最下方的原料向前移动，当推杆607向前移动至极限时，最下方的原料也移动至压轮2下方的从动带502上，这时L形齿条606也移动至与气缸608接触，从而将气缸608启动，气缸608启动使伸缩伸长推动L形齿条606复位，气缸608推动L形齿条606复位后气缸608伸缩杆也缩回原位，如此，就不需要人工频繁的添加原料，有效的节省了人力。

如图1所示，还包括有矩形框7和导向板8，导料板405下方的安装板1上开有落料口，落料口下方的安装板1底部连接有矩形框7，安装板1顶部左右两侧均连接有导向板8。

当需要对压完后的原料进行收集时，可以将胶袋套在矩形框7内，压完的原料会通过落料口和矩形框7落入胶袋内，导向板8能够起到限位的作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种橡胶鞋底切割装置，其特征在于，包括有：安装板（1），其顶部一侧转动式连接有压轮（2）；电机（3），其安装在安装板（1）顶部靠近压轮（2）的一侧，电机（3）的输出轴和压轮（2）的传动轴传动连接；推料装置（4），其设置在压轮（2）与安装板（1）之间；从动装置（5），其设置在安装板（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底切割装置，其特征在于，推料装置（4）包括有：压框（400），其为多组设置就，多组压框（400）沿周向均匀间隔连接在压轮（2）上；转轴（402），其为多根设置，多根转轴（402）分别转动式连接在多组压框（400）上，转轴（402）上连接有多根摆杆（401），摆杆（401）分别位于同组的多个压框（400）内，摆杆（401）与压框（400）之间连接有扭力弹簧（403）；传动齿轮（404），其为多个设置，多个传动齿轮（404）分别连接在多根转轴（402）中部；导料板（405），其连接在安装板（1）顶部靠近压轮（2）的一侧，导料板（405）顶部连接有齿杆（406），齿杆（406）会与传动齿轮（404）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶鞋底切割装置，其特征在于，从动装置（5）包括有：从动辊（501），其为多个设置，多个从动辊（501）均转动式连接在压轮（2）下方的安装板（1）顶部；从动带（502），其绕在多根从动辊（501）之间。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶鞋底切割装置，其特征在于，还包括有下料装置（6），下料装置（6）包括有：料框（601），其连接在安装板（1）顶部另一侧；转动轴（602），其转动式连接在料框（601）靠近压轮（2）的一侧下部；第一齿轮（603），其为两个设置，两个第一齿轮（603）分别连接在转动轴（602）两侧；第二齿轮（604），其为两个设置，两个第二齿轮（604）分别连接在转动轴（602）两端；弧形齿条（605），其为多根设置，多根弧形齿条（605）沿周向均匀间隔的连接在压轮（2）两侧，弧形齿条（605）会与第一齿轮（603）啮合；L形齿条（606），其为两根设置，两根L形齿条（606）分别滑动式连接在料框（601）两侧，两侧L形齿条（606）之间连接有推杆（607），推杆（607）与料框（601）滑动配合；气缸（608），其为两个设置，两个气缸（608）分别安装在安装板（1）顶部两侧，两侧气缸（608）的伸缩杆分别会与两侧L形齿条（606）接触。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶鞋底切割装置，其特征在于，还包括有：矩形框（7），导料板（405）下方的安装板（1）上开有落料口，落料口下方的安装板（1）底部连接有矩形框（7）；导向板（8），其为两块设置，两块导向板（8）分别连接在安装板（1）顶部两侧。