CN109566116A - 一种异速脱粒滚筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种异速脱粒滚筒,包括外框、筛选框、一次脱粒装置和二次脱粒装置,所述的外框的下端安装有筛选框,外框的底端安装有二次脱粒装置,外框的中部安装有一次脱粒装置。本发明可以解决玉米棒脱粒时通常对玉米进行一次性脱粒,且玉米棒的大小不一,现有的脱粒机不能完全对玉米棒进行完全脱粒,造成部分玉米粒的浪费,脱粒后,玉米粒与脱离后的玉米棒混合在一起需要人员手动分开等难题,具有对玉米棒进行两次脱粒处理,使得玉米棒完全脱粒,适用于不同大小的玉米棒,工作后的玉米粒与玉米棒分开输送等优点。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域,特别涉及一种异速脱粒滚筒。
背景技术
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械,其中,玉米晒干后通常使用机械进行脱粒,玉米脱粒之后进行储藏,从而提高玉米的储藏效率。
但是,现有玉米脱离过程中存在以下不足:1、玉米棒脱粒时通常对玉米进行一次性脱粒;2、玉米棒的大小不一,现有的脱粒机不能完全对玉米棒进行完全脱粒,造成部分玉米粒的浪费;3、脱粒后,玉米粒与脱离后的玉米棒混合在一起需要人员手动分开。
国内在相关的玉米脱粒方面也有一些探索与实践,专利申请号为2014102020546的中国发明专利公开了一种玉米脱粒机,通过甩杆将玉米棒进行脱粒,甩杆刚接触玉米的时候,可以有效将玉米进行脱粒;专利申请号为2014107321696的中国发明专利公开了一种玉米脱粒机,脱粒辊径向分布的多根筋条沿玉米的颗粒排列将玉米粒铲下,脱粒效果较佳。
但是,对玉米棒进行完全脱粒的装置还是比较少见,因而非常有必要为玉米棒设计专用的脱粒装置。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种异速脱粒滚筒,可以解决玉米棒脱粒时通常对玉米进行一次性脱粒,且玉米棒的大小不一,现有的脱粒机不能完全对玉米棒进行完全脱粒,造成部分玉米粒的浪费,脱粒后,玉米粒与脱离后的玉米棒混合在一起需要人员手动分开等难题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种异速脱粒滚筒,包括外框、筛选框、一次脱粒装置和二次脱粒装置,所述的外框的下端安装有筛选框,外框的底端安装有二次脱粒装置,外框的中部安装有一次脱粒装置。
所述的一次脱粒装置包括主架、顶气缸、顶板、两个按压板、转动机构、两个放置框、两个脱粒框和四个限位机构,主架安装在外框的上端,主架的侧壁上设置有两个空槽,主架上安装有顶气缸,顶气缸的顶端安装在顶板上,空槽内通过销轴安装有按压板,按压板的下端通过铰链安装在顶板上,且按压板的下端为可伸缩结构,主架的下端安装有转动机构,外框内部上端安装有两个放置框,放置框与顶板之间安装有两个限位机构,外框内的中部安装有两个脱粒框,且顶气缸的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术,具体工作时,转动机构带动两个放置框与两个脱粒框对玉米棒进行首次脱粒,顶气缸带动顶板上升,两个按压板对玉米棒进行按压,两个按压板下压的同时带动四个限位机构向外调节,一次脱粒装置对输送来的玉米棒进行首次脱粒,一次脱粒装置对玉米棒进行首次脱粒,且脱粒框内的挤压脱粒块通过半径调节适用于不同大小的玉米棒。
所述的脱粒框包括滑槽柱、圆滑块、脱粒框、环形齿条、伸缩气缸、挤压环和挤压脱粒块,滑槽柱安装在外框内,滑槽柱通过滑动配合的方式与圆滑块相连,圆滑块安装在脱粒框的外壁上端,脱粒框的中部安装有环形齿条,脱粒框的外壁下端安装有伸缩气缸,伸缩气缸的顶端安装在挤压环上,挤压环内均匀设置有挤压脱粒块,挤压脱粒块设置在脱粒框的下端,具体工作时,转动机构转动,脱粒框进行顺向转动,输送来的玉米棒进入脱粒框后,挤压脱粒块对玉米棒进行脱粒,挤压脱粒块在伸缩气缸的辅助下可调节,首次脱粒使得玉米棒上的颗粒基本被剥除,适用于不同大小的玉米棒。
所述的二次脱粒装置包括固定架、两个脱粒辊、翻转机构和操作电机,固定架安装在外框内,固定架的内壁之间通过轴承安装有两个脱粒辊,位于固定架后端的脱粒辊的左端与操作电机的输出轴相连,操作电机通过底座安装在固定架上,固定架的右端安装有翻转机构,且操作电机的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术,具体工作时,首次脱粒后的玉米棒进入两个脱粒辊,翻转机构带动两个脱粒辊进行往复搓动使得玉米棒再次脱粒,使得残留的玉米棒的颗粒完全被剥除,二次脱粒,玉米棒脱粒完全。
优选的,所述的转动机构包括主电机、主轴、主齿轮、辅齿轮、两个从齿轮和两个从架,主电机的输出轴上安装有主轴,主轴的上端安装有主齿轮,主轴的下端安装有辅齿轮,辅齿轮上啮合有两个从齿轮,从齿轮通过销轴安装在从架上,从架安装在外框内。
优选的,所述的放置框包括滑槽杆、圆形滑块、圆齿轮和圆框,滑槽杆安装在外框内,滑槽杆通过滑动配合的方式与圆形滑块相连,圆形滑块安装在圆框上,圆框内均匀设置有限位块,圆框的下端外壁上安装有圆齿轮,圆齿轮与主齿轮相啮合。
优选的,所述的挤压脱粒块包括连板、脱粒块和挤压柱,连板上均匀安装有脱粒块,脱粒块通过滑动配合的方式与脱粒框相连,连板的下端安装有挤压柱,挤压柱从上往下为逐渐向外倾斜的结构。
优选的,所述的限位机构包括连杆、U架、底板、连接绳、限位架和压缩弹簧,U架通过连杆安装在外框的上端内壁,U架的前端设置有滑动槽,U架的内端安装有限位架,U架内通过销轴安装有底板,底板与U架之间连接有压缩弹簧,底板与顶板之间连接有连接绳,且连接绳从下往上依次穿过滑动槽与限位架。
优选的,所述的脱粒辊包括转动柱、配合齿轮、卡块、环形柱、环板和连接弹簧,转动柱的左端安装有配合齿轮,转动柱的外壁上均匀安装有卡块,卡块通过滑动配合的方式与环形柱相连,环形柱的左端与配合齿轮之间连接有连接弹簧,环形柱的右端安装有环板,环形柱上延期轴向均匀设置有脱粒磨块。
优选的,所述的翻转机构包括转电机、转柱、固板、两个一号板和两个二号板,转电机通过底座安装在固定架上,转电机的输出轴与转柱的后端相连,转柱的前端通过轴承安装在固板上,固板安装在固定架上,转柱的外壁后端安装有两个一号板,且两个一号板上下布置,转柱的外壁前端安装有两个二号板,且两个二号板左右布置。
优选的,所述的筛选框从左往右为逐渐向下倾斜的结构。
本发明的有益效果在于:
1、本发明具有对玉米棒进行两次脱粒处理,使得玉米棒完全脱粒,适用于不同大小的玉米棒,工作后的玉米粒与玉米棒分开输送等优点;
2、本发明设置有筛选框,筛选框对工作后的玉米粒与玉米棒分开输送;
3、本发明设置有一次脱粒装置,一次脱粒装置对玉米棒进行首次脱粒,且脱粒框内的挤压脱粒块通过半径调节适用于不同大小的玉米棒;
4、本发明设置有二次脱粒装置,二次脱粒装置对玉米棒上残留的颗粒进行二次搓动脱粒,脱粒完全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明外框与一次脱粒装置之间的第一结构示意图;
图3是本发明外框与一次脱粒装置之间的第二结构示意图;
图4是本发明外框与二次脱粒装置之间的结构示意图;
图5是本发明图2的X向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示,一种异速脱粒滚筒,包括外框1、筛选框2、一次脱粒装置3和二次脱粒装置4,所述的外框1的下端安装有筛选框2,外框1的底端安装有二次脱粒装置4,外框1的中部安装有一次脱粒装置3。
所述的一次脱粒装置3包括主架31、顶气缸32、顶板33、两个按压板34、转动机构35、两个放置框36、两个脱粒框37和四个限位机构38,主架31安装在外框1的上端,主架31的侧壁上设置有两个空槽,主架31上安装有顶气缸32,顶气缸32的顶端安装在顶板33上,空槽内通过销轴安装有按压板34,按压板34的下端通过铰链安装在顶板33上,且按压板34的下端为可伸缩结构,主架31的下端安装有转动机构35,外框1内部上端安装有两个放置框36,放置框36与顶板33之间安装有两个限位机构38,外框1内的中部安装有两个脱粒框37,且顶气缸32的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术,具体工作时,转动机构35带动两个放置框36与两个脱粒框37对玉米棒进行首次脱粒,顶气缸32带动顶板33上升,两个按压板34对玉米棒进行按压,两个按压板下压的同时带动四个限位机构38向外调节,一次脱粒装置3对输送来的玉米棒进行首次脱粒,一次脱粒装置3对玉米棒进行首次脱粒,且脱粒框37内的挤压脱粒块377通过半径调节适用于不同大小的玉米棒。
所述的脱粒框37包括滑槽柱371、圆滑块372、脱粒框373、环形齿条374、伸缩气缸375、挤压环376和挤压脱粒块377,滑槽柱371安装在外框1内,滑槽柱371通过滑动配合的方式与圆滑块372相连,圆滑块372安装在脱粒框373的外壁上端,脱粒框373的中部安装有环形齿条374,脱粒框373的外壁下端安装有伸缩气缸375,伸缩气缸375的顶端安装在挤压环376上,挤压环376内均匀设置有挤压脱粒块377,挤压脱粒块377设置在脱粒框373的下端,具体工作时,转动机构35转动,脱粒框373进行顺向转动,输送来的玉米棒进入脱粒框373后,挤压脱粒块377对玉米棒进行脱粒,挤压脱粒块377在伸缩气缸375的辅助下可调节,首次脱粒使得玉米棒上的颗粒基本被剥除,适用于不同大小的玉米棒。
所述的转动机构35包括主电机351、主轴352、主齿轮353、辅齿轮354、两个从齿轮355和两个从架356,主电机351的输出轴上安装有主轴352,主轴352的上端安装有主齿轮353,主轴352的下端安装有辅齿轮354,辅齿轮354上啮合有两个从齿轮355,从齿轮355通过销轴安装在从架356上,从架356安装在外框1内,主电机351的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术,具体工作时,主电机351带动主轴352转动,主齿轮353带动放置框36反向转动,从齿轮355带动脱粒框37同向转动,放置框36与脱粒框37反向转动对玉米进行脱粒。
所述的放置框36包括滑槽杆361、圆形滑块362、圆齿轮363和圆框364,滑槽杆361安装在外框1内,滑槽杆361通过滑动配合的方式与圆形滑块362相连,圆形滑块362安装在圆框364上,圆框364内均匀设置有限位块,圆框364的下端外壁上安装有圆齿轮363,圆齿轮363与主齿轮353相啮合,具体工作时,输送来的玉米棒进入圆框364内,限位块对玉米棒卡住,主齿轮353带动圆框364转动,放置框36对玉米进行放置与转动。
所述的挤压脱粒块377包括连板3771、脱粒块3772和挤压柱3773,连板3771上均匀安装有脱粒块3772,脱粒块3772通过滑动配合的方式与脱粒框373相连,连板3771的下端安装有挤压柱3773,挤压柱3773从上往下为逐渐向外倾斜的结构,具体工作时,伸缩气缸375带动挤压环376对脱粒块3772进行进出,确保脱粒块3772对不同大小的玉米棒进行脱粒处理。
所述的限位机构38包括连杆381、U架382、底板383、连接绳384、限位架385和压缩弹簧386,U架382通过连杆381安装在外框1的上端内壁,U架382的前端设置有滑动槽,U架382的内端安装有限位架385,U架382内通过销轴安装有底板383,底板383与U架382之间连接有压缩弹簧386,底板383与顶板33之间连接有连接绳384,且连接绳384从下往上依次穿过滑动槽与限位架385,具体工作时,玉米棒进入圆框364后,底板383对玉米棒下端进行限位,当玉米棒需要首次脱粒时,顶板33上升,两个按压板34对玉米棒进行按压,顶板33拉动连接绳384,底板383向外调节直到完全离开玉米棒的下端,玉米棒落入脱粒框373内,限位机构38对玉米棒的下端进行限位,避免在没有工作时玉米棒直接掉落,导致玉米棒没有进行脱粒工作。
所述的二次脱粒装置4包括固定架41、两个脱粒辊42、翻转机构43和操作电机44,固定架41安装在外框1内,固定架41的内壁之间通过轴承安装有两个脱粒辊42,位于固定架41后端的脱粒辊42的左端与操作电机44的输出轴相连,操作电机44通过底座安装在固定架41上,固定架41的右端安装有翻转机构43,且操作电机的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术,具体工作时,首次脱粒后的玉米棒进入两个脱粒辊42,翻转机构43带动两个脱粒辊42进行往复搓动使得玉米棒再次脱粒,使得残留的玉米棒的颗粒完全被剥除,二次脱粒,玉米棒脱粒完全。
所述的脱粒辊42包括转动柱421、配合齿轮422、卡块423、环形柱424、环板425和连接弹簧426,转动柱421的左端安装有配合齿轮422,转动柱421的外壁上均匀安装有卡块423,卡块423通过滑动配合的方式与环形柱424相连,环形柱424的左端与配合齿轮422之间连接有连接弹簧426,环形柱424的右端安装有环板425,环形柱424上延期轴向均匀设置有脱粒磨块。
所述的翻转机构43包括转电机431、转柱432、固板435、两个一号板433和两个二号板434,转电机431通过底座安装在固定架41上,转电机431的输出轴与转柱432的后端相连,转柱432的前端通过轴承安装在固板435上,固板435安装在固定架41上,转柱432的外壁后端安装有两个一号板433,且两个一号板433上下布置,转柱432的外壁前端安装有两个二号板434,且两个二号板434左右布置,转电机431的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术,具体工作时,操作电机44带动两个转动柱421相向转动,转电机431带动转柱432转动,转柱432带动两个一号板433与两个二号板434转动,一号板433带动后端环形柱424向左运动的同时,二号板434没有接触到前端环形柱424,两个环形柱424对输送来的玉米棒进行往复搓动,残留在玉米棒的颗粒完全剥离。
所述的筛选框2从左往右为逐渐向下倾斜的结构,玉米粒从筛选框2内漏下,玉米棒从筛选框2上滚落到右端,筛选框2对脱粒后的玉米棒与玉米粒进行分开收集。
工作前:人员将玉米棒放入圆框364,底板383对玉米棒下端进行限位;
首次脱粒:主电机351带动主轴352转动,主齿轮353带动放置框36反向转动,从齿轮355带动脱粒框37同向转动,之后,顶气缸32带动顶板33上升,两个按压板34对玉米棒进行按压,顶板33拉动连接绳384,底板383向外调节直到完全离开玉米棒的下端,玉米棒落入脱粒框373内,挤压脱粒块377对玉米棒进行脱粒,伸缩气缸375带动挤压环376对脱粒块3772进行进出,适用于不同大小的玉米棒,放置框36与脱粒框37反向转动对玉米进行首次脱粒;
二次脱粒:操作电机44带动两个转动柱421相向转动,转电机431带动转柱432转动,转柱432带动两个一号板433与两个二号板434转动,一号板433带动后端环形柱424向左运动的同时,二号板434没有接触到前端环形柱424,两个环形柱424对输送来的玉米棒进行往复搓动,残留在玉米棒的颗粒完全剥离;
脱粒后:玉米粒从筛选框2内漏下,玉米棒从筛选框2上滚落到右端,筛选框2对脱粒后的玉米棒与玉米粒进行分开收集。
综上所述的工作流程,解决了玉米棒脱粒时通常对玉米进行一次性脱粒,且玉米棒的大小不一,现有的脱粒机不能完全对玉米棒进行完全脱粒,造成部分玉米粒的浪费,脱粒后,玉米粒与脱离后的玉米棒混合在一起需要人员手动分开等难题,达到了目的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种异速脱粒滚筒,包括外框(1)、筛选框(2)、一次脱粒装置(3)和二次脱粒装置(4),其特征在于:所述的外框(1)的下端安装有筛选框(2),外框(1)的底端安装有二次脱粒装置(4),外框(1)的中部安装有一次脱粒装置(3);
所述的一次脱粒装置(3)包括主架(31)、顶气缸(32)、顶板(33)、两个按压板(34)、转动机构(35)、两个放置框(36)、两个脱粒框(37)和四个限位机构(38),主架(31)安装在外框(1)的上端,主架(31)的侧壁上设置有两个空槽,主架(31)上安装有顶气缸(32),顶气缸(32)的顶端安装在顶板(33)上,空槽内通过销轴安装有按压板(34),按压板(34)的下端通过铰链安装在顶板(33)上,且按压板(34)的下端为可伸缩结构,主架(31)的下端安装有转动机构(35),外框(1)内部上端安装有两个放置框(36),放置框(36)与顶板(33)之间安装有两个限位机构(38),外框(1)内的中部安装有两个脱粒框(37);
所述的脱粒框(37)包括滑槽柱(371)、圆滑块(372)、脱粒框(373)、环形齿条(374)、伸缩气缸(375)、挤压环(376)和挤压脱粒块(377),滑槽柱(371)安装在外框(1)内,滑槽柱(371)通过滑动配合的方式与圆滑块(372)相连,圆滑块(372)安装在脱粒框(373)的外壁上端,脱粒框(373)的中部安装有环形齿条(374),脱粒框(373)的外壁下端安装有伸缩气缸(375),伸缩气缸(375)的顶端安装在挤压环(376)上,挤压环(376)内均匀设置有挤压脱粒块(377),挤压脱粒块(377)设置在脱粒框(373)的下端;
所述的二次脱粒装置(4)包括固定架(41)、两个脱粒辊(42)、翻转机构(43)和操作电机(44),固定架(41)安装在外框(1)内,固定架(41)的内壁之间通过轴承安装有两个脱粒辊(42),位于固定架(41)后端的脱粒辊(42)的左端与操作电机(44)的输出轴相连,操作电机(44)通过底座安装在固定架(41)上,固定架(41)的右端安装有翻转机构(43)。
2.根据权利要求1所述的一种异速脱粒滚筒,其特征在于:所述的转动机构(35)包括主电机(351)、主轴(352)、主齿轮(353)、辅齿轮(354)、两个从齿轮(355)和两个从架(356),主电机(351)的输出轴上安装有主轴(352),主轴(352)的上端安装有主齿轮(353),主轴(352)的下端安装有辅齿轮(354),辅齿轮(354)上啮合有两个从齿轮(355),从齿轮(355)通过销轴安装在从架(356)上,从架(356)安装在外框(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种异速脱粒滚筒,其特征在于:所述的放置框(36)包括滑槽杆(361)、圆形滑块(362)、圆齿轮(363)和圆框(364),滑槽杆(361)安装在外框(1)内,滑槽杆(361)通过滑动配合的方式与圆形滑块(362)相连,圆形滑块(362)安装在圆框(364)上,圆框(364)内均匀设置有限位块,圆框(364)的下端外壁上安装有圆齿轮(363),圆齿轮(363)与主齿轮(353)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种异速脱粒滚筒,其特征在于:所述的挤压脱粒块(377)包括连板(3771)、脱粒块(3772)和挤压柱(3773),连板(3771)上均匀安装有脱粒块(3772),脱粒块(3772)通过滑动配合的方式与脱粒框(373)相连,连板(3771)的下端安装有挤压柱(3773)。
5.根据权利要求1所述的一种异速脱粒滚筒,其特征在于:所述的限位机构(38)包括连杆(381)、U架(382)、底板(383)、连接绳(384)、限位架(385)和压缩弹簧(386),U架(382)通过连杆(381)安装在外框(1)的上端内壁,U架(382)的内端安装有限位架(385),U架(382)内通过销轴安装有底板(383),底板(383)与U架(382)之间连接有压缩弹簧(386),底板(383)与顶板(33)之间连接有连接绳(384)。
6.根据权利要求1所述的一种异速脱粒滚筒,其特征在于:所述的脱粒辊(42)包括转动柱(421)、配合齿轮(422)、卡块(423)、环形柱(424)、环板(425)和连接弹簧(426),转动柱(421)的左端安装有配合齿轮(422),转动柱(421)的外壁上均匀安装有卡块(423),卡块(423)通过滑动配合的方式与环形柱(424)相连,环形柱(424)的左端与配合齿轮(422)之间连接有连接弹簧(426),环形柱(424)的右端安装有环板(425),环形柱(424)上延期轴向均匀设置有脱粒磨块。
7.根据权利要求1所述的一种异速脱粒滚筒,其特征在于:所述的翻转机构(43)包括转电机(431)、转柱(432)、固板(435)、两个一号板(433)和两个二号板(434),转电机(431)通过底座安装在固定架(41)上,转电机(431)的输出轴与转柱(432)的后端相连,转柱(432)的前端通过轴承安装在固板(435)上,固板(435)安装在固定架(41)上,转柱(432)的外壁后端安装有两个一号板(433),转柱(432)的外壁前端安装有两个二号板(434)。
8.根据权利要求1所述的一种异速脱粒滚筒,其特征在于:所述的筛选框(2)从左往右为逐渐向下倾斜的结构。
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Application publication date: 20190405 Assignee: TAIZHOU XIECHUANG AGRICULTURAL EQUIPMENT Co.,Ltd. Assignor: Jiangsu Agri-animal Husbandry Vocational College Contract record no.: X2023320000160 Denomination of invention: A Different Speed Threshing Drum Granted publication date: 20210205 License type: Common License Record date: 20230628 |
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