CN108636808B - 一种花生粒分类装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花生粒分类装置，包括机体，所述机体的右侧通过支撑板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有凹形框，所述凹形框的顶部通过轴承座活动连接有横板，所述横板的左侧与机体的左侧焊接，所述凹形框的表面滑动连接有套筒，所述套筒的左侧焊接有活动杆。本发明通过设置电机、凹形框、横板、套筒、活动杆、筛网、滑套和滑杆的配合，达到了对花生粒进行晾干的效果，通过设置导管、电动阀门、电动升缩杆、推板、接料板、第一漏孔、第二漏孔、第三漏孔和时控开关的配合，达到了对花生粒进行快速分类的效果，给加工人员的收集带来了便利，提高了加工人员的工作效率，从而保障了花生粒的压榨。
Description
技术领域
本发明涉及农业种植机械技术领域，具体为一种花生粒分类装置。
背景技术
落花生为豆科作物，优质食用油主要油料品种之一，又名“花生”或“长生果”，落花生是一年生草本植物，落花生的果实为荚果，果壳的颜色多为黄白色，也有黄褐色、褐色或黄色的，这与花生的品种及土质有关，花生果壳内的种子通称为花生米或花生仁，由种皮、子叶和胚三部分组成，种皮的颜色为淡褐色或浅红色，种皮内为两片，是生产食用植物油的原料，花生果仁中提取油脂呈透明、淡黄色，味芳香，花生米可以加工成副食品，在花生成熟时，需要对花生进行收集，花生粒可以榨油，但是由于花生粒大小不一，褒贬程度不同，需要对花生粒进行分类，目前，现有的分类大都采用人工方式进行筛选分类，而这种方式存在费力费时的缺陷，给加工人员的收集带来了不便，降低了加工人员的工作效率，从而影响了花生粒的压榨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花生粒分类装置，具备对花生粒分类省时省力的优点，解决了现有的人工方式分类费力费时问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花生粒分类装置，包括机体，所述机体的右侧通过支撑板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有凹形框，所述凹形框的顶部通过轴承座活动连接有横板，所述横板的左侧与机体的左侧焊接，所述凹形框的表面滑动连接有套筒，所述套筒的左侧焊接有活动杆，所述活动杆的左侧贯穿机体并延伸至机体的内腔，所述活动杆底部的左侧焊接有筛网，所述筛网顶部的左侧焊接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的左侧与机体的内壁焊接，所述筛网底部的中心处连通有导管，所述导管的正面活动连接有电动阀门，所述机体内腔的右侧固定连接有电动升缩杆，所述电动升缩杆的左侧焊接有推板，所述机体内腔的右侧且位于电动升缩杆的底部焊接有接料板，所述接料板的顶部左侧从左到右依次开设有第一漏孔、第二漏孔和第三漏孔，所述机体内腔左侧的底部固定连接有时控开关，所述时控开关的输出端与电动阀门的输入端电性连接。
优选的，所述机体的顶部连通有投料管。
优选的，所述机体内腔左侧的顶部设置有风扇，所述风扇的输入端与外置电源连接。
优选的，所述滑杆的右侧焊接有限位块。
优选的，所述活动杆的表面与机体的连接处设置有滑筒，所述滑筒的内腔与活动杆的表面滑动连接。
优选的，所述第一漏孔、第二漏孔和第三漏孔的直径大小不一。
优选的，所述机体内腔的底部连通有接料斗，所述接料斗的数量为三个。
优选的，所述机体的正面活动连接有透明观察窗。
优选的，所述机体底部的两侧均活动连接有万向轮，且万向轮的表面作橡皮垫缓冲处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置电机、凹形框、横板、套筒、活动杆、筛网、滑套和滑杆的配合，达到了对花生粒进行晾干的效果，通过设置导管、电动阀门、电动升缩杆、推板、接料板、第一漏孔、第二漏孔、第三漏孔和时控开关的配合，达到了对花生粒进行快速分类的效果，从而实现了对花生粒分类省时省力的效果，解决了现有的人工方式分类费力费时问题，给加工人员的收集带来了便利，提高了加工人员的工作效率，从而保障了花生粒的压榨。
2、本发明通过设置投料管，便于加工人员的投料，通过设置风扇，加快了花生粒的风干程度，通过设置限位块，对滑套的移动起到了限位的效果，从而保障了滑套移动的稳定性，通过设置滑筒，保障了活动杆移动时的稳定性，通过设置第一漏孔、第二漏孔和第三漏孔的直径大小不一，达到了对花生粒分类效果好的优点，通过设置接料斗，便于花生粒的收取，通过设置透明观察窗，便于收集人员观察花生粒分类的情况，通过设置万向轮，提高了本装置移动时的灵活性，通过设置橡皮垫缓冲处理，减少了万向轮和地面之间的摩擦力，从而延长了万向轮的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明机体的结构正视图。
图中：1机体、2支撑板、3电机、4凹形框、5横板、6套筒、7活动杆、8筛网、9滑套、10滑杆、11导管、12电动阀门、13电动升缩杆、14推板、15接料板、16第一漏孔、17第二漏孔、18第三漏孔、19时控开关、20投料管、21风扇、22限位块、23滑筒、24接料斗、25透明观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种花生粒分类装置，包括机体1，机体1的顶部连通有投料管20，通过设置投料管20，便于加工人员的投料，机体1内腔左侧的顶部设置有风扇21，风扇21的输入端与外置电源连接，通过设置风扇21，加快了花生粒的风干程度，机体1内腔的底部连通有接料斗24，接料斗24的数量为三个，通过设置接料斗24，便于花生粒的收取，机体1的正面活动连接有透明观察窗25，通过设置透明观察窗25，便于收集人员观察花生粒分类的情况，机体1底部的两侧均活动连接有万向轮，且万向轮的表面作橡皮垫缓冲处理，通过设置万向轮，提高了本装置移动时的灵活性，通过设置橡皮垫缓冲处理，减少了万向轮和地面之间的摩擦力，从而延长了万向轮的使用寿命，机体1的右侧通过支撑板2固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有凹形框4，凹形框4的顶部通过轴承座活动连接有横板5，横板5的左侧与机体1的左侧焊接，凹形框4的表面滑动连接有套筒6，套筒6的左侧焊接有活动杆7，活动杆7的表面与机体1的连接处设置有滑筒23，滑筒23的内腔与活动杆7的表面滑动连接，通过设置滑筒23，保障了活动杆7移动时的稳定性，活动杆7的左侧贯穿机体1并延伸至机体1的内腔，活动杆7底部的左侧焊接有筛网8，筛网8顶部的左侧焊接有滑套9，滑套9的内腔滑动连接有滑杆10，滑杆10的右侧焊接有限位块22，通过设置限位块22，对滑套9的移动起到了限位的效果，从而保障了滑套9移动的稳定性，滑杆10的左侧与机体1的内壁焊接，筛网8底部的中心处连通有导管11，导管11的正面活动连接有电动阀门12，机体1内腔的右侧固定连接有电动升缩杆13，电动升缩杆13的左侧焊接有推板14，机体1内腔的右侧且位于电动升缩杆13的底部焊接有接料板15，接料板15的顶部左侧从左到右依次开设有第一漏孔16、第二漏孔17和第三漏孔18，第一漏孔16、第二漏孔17和第三漏孔18的直径大小不一，通过设置第一漏孔16、第二漏孔17和第三漏孔18的直径大小不一，达到了对花生粒分类效果好的优点，机体1内腔左侧的底部固定连接有时控开关19，时控开关19的输出端与电动阀门12的输入端电性连接，通过设置电机3、凹形框4、横板5、套筒6、活动杆7、筛网8、滑套9和滑杆10的配合，达到了对花生粒进行晾干的效果，通过设置导管11、电动阀门12、电动升缩杆13、推板14、接料板15、第一漏孔16、第二漏孔17、第三漏孔18和时控开关19的配合，达到了对花生粒进行快速分类的效果，从而实现了对花生粒分类省时省力的效果，解决了现有的人工方式分类费力费时问题，给加工人员的收集带来了便利，提高了加工人员的工作效率，从而保障了花生粒的压榨。
使用时，将花生粒通过投料管20滑落到筛网8上，通过外设控制器使电机3工作，电机3带动凹形框4转动，凹形框4通过横板5、套筒6和轴承座的配合带动活动杆7移动，活动杆7通过滑套9在滑杆10上移动带动筛网8左右移动，筛网8对花生粒进行风干，风扇21加快对花生粒进行风干，防止花生粒水份过多，影响后期加工人员对花生粒进行压榨的操作，花生粒风干完成后，时控开关19通过预先设定好的时间，对电动阀门12进行控制，时控开关19通过常规技术使电动阀门12启动，电动阀门12打开后，花生粒滑落到接料板15上，电动升缩杆13带动推板14对花生粒进行来回推送，花生粒通过第一漏孔16、第二漏孔17和第三漏孔18进行分类，第一漏孔16分类较大的花生粒，第二漏孔17分类中型花生粒，第三漏孔18分类瘪粒花生，花生粒通过接料斗24滑落到外置接桶中，从而实现了对花生粒进行分类收集的效果，实现了分类省时省力的优点。
综上所述：该花生粒分类装置，通过电机3、凹形框4、横板5、套筒6、活动杆7、筛网8、滑套9、滑杆10、导管11、电动阀门12、电动升缩杆13、推板14、接料板15、第一漏孔16、第二漏孔17、第三漏孔18和时控开关19的配合，解决了现有的人工方式分类费力费时问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种花生粒分类装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧通过支撑板(2)固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有凹形框(4)，所述凹形框(4)的顶部通过轴承座活动连接有横板(5)，所述横板(5)的左侧与机体(1)的左侧焊接，所述凹形框(4)的表面滑动连接有套筒(6)，所述套筒(6)的左侧焊接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的左侧贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的内腔，所述活动杆(7)底部的左侧焊接有筛网(8)，所述筛网(8)顶部的左侧焊接有滑套(9)，所述滑套(9)的内腔滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的左侧与机体(1)的内壁焊接，所述筛网(8)底部的中心处连通有导管(11)，所述导管(11)的正面活动连接有电动阀门(12)，所述机体(1)内腔的右侧固定连接有电动升缩杆(13)，所述电动升缩杆(13)的左侧焊接有推板(14)，所述机体(1)内腔的右侧且位于电动升缩杆(13)的底部焊接有接料板(15)，所述接料板(15)的顶部左侧从左到右依次开设有第一漏孔(16)、第二漏孔(17)和第三漏孔(18)，所述机体(1)内腔左侧的底部固定连接有时控开关(19)，所述时控开关(19)的输出端与电动阀门(12)的输入端电性连接，所述机体(1)的顶部连通有投料管(20)，所述机体(1)内腔左侧的顶部设置有风扇(21)，所述风扇(21)的输入端与外置电源连接，所述滑杆(10)的右侧焊接有限位块(22)，所述活动杆(7)的表面与机体(1)的连接处设置有滑筒(23)，所述滑筒(23)的内腔与活动杆(7)的表面滑动连接，所述第一漏孔(16)、第二漏孔(17)和第三漏孔(18)的直径大小不一，所述机体(1)内腔的底部连通有接料斗(24)，所述接料斗(24)的数量为三个，所述机体(1)的正面活动连接有透明观察窗(25)，所述机体(1)底部的两侧均活动连接有万向轮，且万向轮的表面作橡皮垫缓冲处理。
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