CN202316311U - 全自动菜籽胡麻清选机 - Google Patents

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张应泽
安长江
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张应泽
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Abstract

全自动菜籽胡麻清选机,包括提料部分、储尘部分、螺旋卸料器、风机、清理部分、取石部分,其特征在机架内设有储料斗、壳皮清理机、第一、第二层清理筛和取石机,机架上面设有风机、螺旋卸料器、物料分离器和提料管道,风机排风口上面设有壳皮粉尘收集装置,炒锅上面还设有料斗、螺旋卸料器、物料分离器。本实用新型在清理菜籽或胡麻过程中,经螺旋卸料器、物料分离器的大小菜籽或胡麻都不会排到室外和损伤颗粒。清理后的物料可送到5米以外榨油机炒锅上面料斗内进行炒熟菜籽或胡麻,代替人工把物料运往炒锅内。风机排风口设有壳皮粉尘收集装置,降低了周围环境污染,有利于操作者的身心健康。生产效率高,清理纯净率高,物料损伤率低。

Description

全自动菜籽胡麻清选机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及菜籽胡麻粮油加工机械领域,特别是一种全自动菜籽胡麻清洗机。
背景技术
[0002] 目前市场上小型榨油设备配套使用的菜籽胡麻清洗机,这些小颗粒油脂作物在清理过程中,使用人工把物料加到储料斗,经控制流量大小,使菜籽或胡麻经风箱和两层清理筛清理后物料是由人工接装,再用人工将物料加入炒锅上面的储料斗内,炒后才能进行榨油。在接装物料时,清理筛周围菜籽或胡麻壳皮、粉尘飞扬,影响周围环境和操作人员健康。 有些清理设备也配有提料装置,但还是对小颗粒的物料损伤大,在风机排风口排出的菜籽或胡麻被风机叶轮打碎,变为粉尘排出室外,损伤油菜或胡麻颗粒的完整性,即影响环境也影响出油率。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种体积小、结构简单、制造成本低、大小颗粒的菜籽或胡麻不会随空气排出室外,接装物料时周围无粉尘的全自动菜籽或胡麻清理设备。
[0004] 本实用新型目的是通过以下技术方案实现:
[0005] 全自动菜籽胡麻清选机,包括:
[0006] 进料机构:该机构由进料斗、进料管、第一物料分离器及物料分离器负压管组成, 进料管的底端与进料斗相接,进料管的顶端与设于机架顶部的第一物料分离器相接;
[0007] 清理机构:该机构设于机架上,由皮壳清理器、第一层清理筛、第二层清理筛、比重取石机及出料管组成,皮壳清理器顶部料斗的入口与螺旋卸料器的出口相接,螺旋卸料器进口与第一物料分离器出口相接,皮壳清理器上设有皮壳吸取管、下料口及皮壳清理器风机,所述下料口处设有挡板;在皮壳清理器的底部,由上至下分别设有第一层清理筛、第二层清理筛及比重取石机,其相互之间的配合为,皮壳清理器的下料口与第一层清理筛的进料口相接,第一层清理筛的出料口与第二层清理筛进料口相接,第二层清理筛出料口与比重取石机的进料口相接,比重取石机上设有取石机出料口 ;第一层清理筛及第二层清理筛与机架之间设为三叉连杆和双叉连接,通过筛动轮为其提供筛动动力,并在其上分别设有第一层清理筛排渣口及第二层清理筛排渣口 ;比重取石机通过取石机动力轮为其提供动力,其上设有排石口 ;
[0008] 风动机构:该机构由设于机架上的电动机提供动力,电动机分别联结筛动轮、取石机动力轮、取石机偏心轮、皮壳清理器风机及设于机架上的风机轮和螺旋卸料器;风机的入口上接有汇风管,出口上接有皮壳粉尘收集器;物料分离器负压管、皮壳吸取管分别与汇风管相接。
[0009] 所述的全自动菜籽胡麻清选机,还包括储料机构,该机构包括提料管、第二物料分离器及物料分离器负压口,提料管的入口与取石机出料口相接,提料管的出口与第二物料分离器的入口相接,物料分离器负压口与汇风管相接。
[0010] 所述的全自动菜籽胡麻清选机,其第一物料分离器的出口处设有螺旋卸料器,该螺旋卸料器由电动机提供动力。
[0011] 所述的全自动菜籽胡麻清选机,其第二物料分离器的出口处设有螺旋卸料器。
[0012] 所述的全自动菜籽胡麻清选机,其皮壳清理器顶部的料斗上设有用于限制流量的手动开关。
[0013] 所述的全自动菜籽胡麻清选机,与第一物料分离器相连的螺旋卸料器由螺旋卸料器皮带轮、轴承座、进料口、螺旋叶片、出料口、闭料板、闭料板配重块组成;螺旋叶片的轴设于轴承座,通过螺旋卸料器皮带轮带动
[0014] 本实用新型优点在于采用了风运系统、螺旋卸料器、皮壳清理器、物料分离器和皮壳粉尘收集器,螺旋卸料器不损伤物料颗粒的完整,闭风效果更好,如有小颗粒随风排出, 由风机排风口安装的皮壳粉尘收集装置进行处理,不会有物料排出室外,弥补了其它清理设备存在的不足,同时减少用工和机器周围的环境污染。清理后的物料可送到不同位置的榨油设备进行加工,达到用户的要求。本实用新型设备总配用电机4千瓦,和其他清选机相比,耗电低,产量高,适用于中小型榨油加工和来料加工的配套设备。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型主视结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型左视结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型螺旋卸料器结构示意图;
[0018] 图4为本实用新型皮壳清理器结构示意图;
[0019] 图5为本实用新型另一实施例结构示意图。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图对本实用新型作进一步详述:
[0021] 实施例1 :
[0022] 如图5所示,是一种简易的全自动菜籽胡麻清选机,包括:
[0023] 进料机构1 :该机构由进料斗10、进料管11、第一物料分离器12及物料分离器负压管13组成,进料管11的底端与进料斗10相接,进料管11的顶端与设于机架2顶部的第一物料分离器12进口相接。
[0024] 清理机构3 :该机构设于机架2上,由皮壳清理器30、第一层清理筛31、第二层清理筛32、比重取石机33及出料管34组成,皮壳清理器顶部料斗300的入口与螺旋卸料器6 的出口相接,螺旋卸料器6进口与第一物料分离器12出口相接,螺旋卸料器6由螺旋卸料器皮带轮60、轴承座61、进料口 62、螺旋叶片63、出料口 64、闭料板65、闭料板配重块66组成;螺旋叶片63的轴设于轴承座61,通过螺旋卸料器皮带轮60带动。所述皮壳清理器顶部料斗300上设有用于限制流量的手动开关304,皮壳清理器30上设有皮壳吸取管302、下料口 301及皮壳清理器风机303,壳皮清理机下料口处设有挡板305 ;在皮壳清理器30的底部,由上至下分别设有第一层清理筛31、第二层清理筛32及比重取石机33,其相互之间的配合为,皮壳清理器30的下料口 301与第一层清理筛31的进料口相接,第一层清理筛31的出料口与第二层清理筛32进料口相接,第二层清理筛32出料口与比重取石机33的进料口相接,比重取石机33上设有取石机出料口 34 ;第一层清理筛31及第二层清理筛32与机架 2之间设为三叉连杆和双叉连接,通过筛动轮35为其提供筛动动力,并在其上分别设有第一层清理筛排渣口 310及第二层清理筛排渣口 320 ;比重取石机33通过取石机动力轮330 为其偏心轮44提供动力,其上设有排石口 331。
[0025] 风动机构4 :该机构由设于机架2上的电动机40提供动力,分别联结筛动轮35、取石机动力轮330、取石机偏心轮44、皮壳清理器风机303及设于机架2上的风机41、螺旋卸料器6 ;风机41的入口上接有汇风管42,出口上接有皮壳粉尘收集器43 ;物料分离器负压管13、皮壳吸取管302分别与汇风管42相接。
[0026] [0015]该简易的全自动菜籽胡麻清选机的工作过程为:菜籽胡麻等需清选的物料,在进料斗10内由进料管11在风机41的作用下,由于汇风管42、物料分离器负压管13 内为负压,物料被提升到物料分离器12内。物料分离器12内的物料经螺旋卸料器6进入皮壳清理器30内,在皮壳清理器风机303的作用下,物料的皮壳被与汇风管42相接的皮壳吸取管302吸取,经风机41进入皮壳粉尘收集器43。物料经皮壳清理器30在风机303风力作用下,将物料中的皮壳吹向皮壳吸取管302进入汇风管42,重的物料经下料口 301排出, 轻的颗粒随壳皮排到闭料板305后面,在闭料板作用下,使闭料板后面的风压降低,使小颗粒的物料降落流入下料口 301。处理后的物料再流入第一层清理筛31,将大于物料的杂质经第一层清理筛面排渣口 310排出。筛下物由第一层清理筛31的出料口流入第二层清理筛32,将小于物料的杂质清理出,筛下物由第二层清理筛32的排渣口 320排出,筛上物经第二层清理筛32出料口排出,进入比重取石机33,比重取石机33将物料中的石子取出,取出的石子经比重取石机排石口 331排出;被清理后的物料在比重取石机33风力作用下,经取石机出料口 34流出。
[0027] 实施例2 :
[0028] 如图1、图2、图3、图4所示,是一种设有储料机构的全自动菜籽胡麻清选机,除包括前述的进料机构1、机架2、清理机构3、风动机构4外,还设有储料机构5。储料机构5包括提料管50、第二物料分离器51及物料分离器负压口 52,提料管50的入口与取石机出料口 34相接,提料管50的出口与第二物料分离器51的入口 510相接,物料分离器负压口 52 与汇风管42相接。
[0029] 该设有储料机构的全自动菜籽胡麻清选机的工作过程为:菜籽胡麻等需清选的物料,在进料斗10内由进料管11在风机41的作用下,由于汇风管42、物料分离器负压管13 内为负压,物料被提升到料斗物料分离器12内。第一物料分离器12内的物料经螺旋卸料器 6进入皮壳清理器30内,在皮壳清理器风机303的作用下,物料的皮壳被与汇风管42相接的皮壳吸取管302吸取,经风机41进入皮壳粉尘收集器43。在风机303风力作用下,将物料中的皮壳吹向皮壳吸取管302进入汇风管42,重的物料经下料口 301排出,轻的颗粒随壳皮排到闭料板305后面,在闭料板作用下,使闭料板后面的风压降低,使小颗粒的物料降落流入下料口 301。经皮壳清理器30处理的物料再流入第一层清理筛31,将大于物料的杂质经第一层清理筛筛面排渣口 310排出。筛下物料由第一层清理筛31的出料口流入第二层清理筛32,将小于物料的杂质清理出,筛下物由第二层清理筛32的排渣口 320排出,筛上物经第二层清理筛32出料口排出,进入比重取石机33,比重取石机33将物料中的石子取出, 取出的石子经比重取石机排石口 331排出;被清理的物料在比重取石机33风力作用下,经取石机出料口 34流出,由内部为负压的提料管50将物料提升到第二物料分离器51内,物料经第二物料分离器51的出口处所设的螺旋卸料器7,螺旋卸料器在电机70的作用下将清理的物料排出流入储料斗5。

Claims (5)

1. 一种全自动菜籽胡麻清选机,其特征在于包括:进料机构(1):该机构由进料斗(10)、进料管(11)、第一物料分离器(12)及物料分离器负压管(13)组成,进料管(11)的底端与进料斗(10)相接,进料管(11)的顶端与设于机架 (2)顶部的第一物料分离器(12)相接;清理机构(3):该机构设于机架(2)上,由皮壳清理器(30)、第一层清理筛(31)、第二层清理筛(32)、比重取石机(33)及出料管(34)组成,皮壳清理器顶部料斗(300)的入口与螺旋卸料器(6)的出口相接,螺旋卸料器(6)进口与第一物料分离器(12)出口相接,皮壳清理器(30)上设有皮壳吸取管(302)、下料口(301)及皮壳清理器风机(303),所述下料口(301) 处设有挡板(305);在皮壳清理器(30)的底部,由上至下分别设有第一层清理筛(31)、第二层清理筛(32)及比重取石机(33),其相互之间的配合为,皮壳清理器(30)的下料口(301) 与第一层清理筛(31)的进料口相接,第一层清理筛(31)的出料口与第二层清理筛(32)进料口相接,第二层清理筛(32)出料口与比重取石机(33)的进料口相接,比重取石机(33)上设有取石机出料口(34);第一层清理筛(31)及第二层清理筛(32)与机架(2)之间设为三叉连杆和双叉连接,通过筛动轮(35)为其提供筛动动力,并在其上分别设有第一层清理筛排渣口(310)及第二层清理筛排渣口(320);比重取石机(33)通过取石机动力轮(330)为其提供动力,其上设有排石口( 331);风动机构(4):该机构由设于机架(2)上的电动机(40)提供动力,电动机(40)分别联结筛动轮(35)、取石机动力轮(330)、取石机偏心轮(44)、皮壳清理器风机(303)及设于机架(2)上的风机轮(41)和螺旋卸料器(6);风机(41)的入口上接有汇风管(42),出口上接有皮壳粉尘收集器(43);物料分离器负压管(13)、皮壳吸取管(302)分别与汇风管(42)相接。
2.根据权利要求1所述的全自动菜籽胡麻清选机,其特征在于:所述全自动菜籽胡麻清选机还包括储料机构(5),该机构包括提料管(50)、第二物料分离器(51)及物料分离器负压口( 52 ),提料管(50 )的入口与取石机出料口( 34)相接,提料管(50 )的出口与第二物料分离器(51)的入口(510)相接,物料分离器负压口(52)与汇风管(42)相接。
3.根据权利要求2所述的全自动菜籽胡麻清选机,其特征在于,所述第二物料分离器 (51)的出口处设有螺旋卸料器(7)。
4.根据权利要求1所述的全自动菜籽胡麻清选机,其特征在于,所述皮壳清理器(30) 顶部料斗(300 )上设有用于限制流量的手动开关(304 )。
5.根据权利要求1所述的全自动菜籽胡麻清选机,其特征在于,所述与第一物料分离器(12)相连的螺旋卸料器(6)由螺旋卸料器皮带轮(60)、轴承座(61)、进料口(62)、螺旋叶片(63)、出料口(64)、闭料板(65)、闭料板配重块(66)组成;螺旋叶片(63)的轴设于轴承座(61),通过螺旋卸料器皮带轮(60 )带动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105381952A (zh) * 2015-09-24 2016-03-09 洛阳一城花事牡丹生物科技有限公司 一种牡丹籽除杂一体机
CN106378303A (zh) * 2016-09-22 2017-02-08 武威市谢河银武机械制造有限责任公司 吸式比重去石组合清粮机

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