CN209109613U - 一种油茶籽加工用籽粒分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油茶籽加工设备技术领域，具体涉及一种油茶籽加工用籽粒分选装置，包括分选箱、分选箱上端贯通插接的进料斗和分选箱下端设置的底座，所述分选箱的侧壁上端设有风选除尘装置，所述分选箱的内腔中设有上下对称的两个筛板，且筛板的侧壁上对称连接有两个固定杆的一端。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过清理筛选和风力分选相结合的方式，有效的去除油茶籽中的杂屑(包括果壳碎屑)、灰尘、霉变籽、未成熟籽和破碎籽，并通过两个出料门分选出不同粒径的油茶籽，大大减轻了加工人员的负担，提高了籽粒分选效率。

Description

一种油茶籽加工用籽粒分选装置

技术领域

本实用新型涉及油茶籽加工设备技术领域，具体涉及一种油茶籽加工用籽粒分选装置。

背景技术

油茶籽指的是油茶树的果实。果实为蒴果，多为椭圆形、有细毛。种子多为黄褐色，有光泽，三角状。油茶籽榨制的茶油，是一种优质食用油，其不饱和脂肪酸含量在90％以上，而且不含芥酸，比其他食用油更耐贮藏，不易酸败。食用茶油不仅不会使人体胆固醇增高，适合高血压病患者食用，而且还具有减肥、降血脂，防止血管硬化等保健作用。

现有的油茶籽在榨油之前需要针对油茶籽的不同品质和不同的颗粒大小进行分选，颗粒饱满，品相好的油茶籽用于榨取优等茶油，目前油茶籽的分选多通过人工分拣进行，不仅浪费大量的人力，而且分选的效率也较低。

公开号为CN206747025U的专利，公开了一种油茶籽分选装置，它包括包括第一分选装置和第二分选装置，第一分选装置利用在分选箱内设置的风机对油茶籽中质量较轻的灰尘、杂屑、霉变籽等进行筛选，分选箱的底部设置了接送料板和带动接送料板升起和快速下落的升降机构，该装置利用电机带动筛选箱旋转，使筛选箱内的油茶籽反复翻动，筛选更充分，但是该装置仅能筛选出油茶籽中的杂屑(包括果壳碎屑)、灰尘、霉变籽、未成熟籽和破碎籽，无法对筛选出的油茶籽进行分级，筛选完成后仍需要人工进行分拣，为此，我们提出了一种油茶籽加工用籽粒分选装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油茶籽加工用籽粒分选装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过清理筛选和风力分选相结合的方式，有效的去除油茶籽中的杂屑(包括果壳碎屑)、灰尘、霉变籽、未成熟籽和破碎籽，并通过两个出料门分选出不同粒径的油茶籽，大大减轻了加工人员的负担，提高了籽粒分选效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种油茶籽加工用籽粒分选装置，包括分选箱、分选箱上端贯通插接的进料斗和分选箱下端设置的底座，所述分选箱的侧壁上端设有风选除尘装置，所述分选箱的内腔中设有上下对称的两个筛板，且筛板的侧壁上对称连接有两个固定杆的一端，位于同侧的所述固定杆的另一端到达同一个U形套筒横向一段的内腔并垂直连接有活塞，且活塞与U形套筒的内侧壁滑动连接，位于上侧的所述筛板的另一侧通过多个伸缩杆与分选箱的内侧壁连接，位于下侧的所述筛板的另一侧垂直连接有横杆的一端，且横杆的另一端贯穿分选箱的侧壁并垂直连接有滑动杆，所述滑动杆的侧壁上开设有条形通孔，且条形通孔内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在圆形转盘的侧壁边缘，且圆形转盘的后侧壁中部连接伺服电机上的第一转轴，所述伺服电机通过支架与分选箱的侧壁固定连接；

所述分选箱的下端安装有四个铰接座，且位于前侧的两个铰接座均铰接有支撑杆，位于后侧的两个铰接座均铰接有电动推杆，两个所述支撑杆和两个电动推杆均与底座的上端垂直连接。

优选的，所述风选除尘装置包括进风管，所述进风管贯通插接在分选箱的侧壁上，且分选箱相对的侧壁上开设有出风口，所述出风口上安装有栅格，所述进风管的内腔转动连接有风轮，所述风轮的后侧壁连接有第二转轴，且第二转轴的后端到达进风管的外腔并垂直连接有第一带轮，所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，且第二带轮套设在第一转轴上。

优选的，所述分选箱的后侧壁上匹配设有第一出料门和第二出料门，且第一出料门位于第二出料门的斜上方。

优选的，所述伸缩杆上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与伸缩杆的侧壁和位于上侧的筛板的侧壁连接。

优选的，所述分选箱的下端中部贯通连接有排杂管。

优选的，位于上侧的所述筛板上筛眼的孔径大于位于下侧的筛板上筛眼的孔径。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种油茶籽加工用籽粒分选装置。具备以下有益效果：

1、通过两个筛板、多个伸缩杆、四个活塞和两个U形套筒的组合结构，加入滑动杆、圆形转盘的结构，在伺服电机启动时，圆形转盘侧壁上固定的滑块在滑动杆侧壁上开设的条形通孔内滑动，通过横杆推动位于下侧的筛板来回运动，位于下侧的筛板在来回运动时，U形套筒内的空气通过贯通的U形结构挤压上方的活塞，带动上侧的筛板与下侧的筛板反向运动，共同筛选油茶籽，提高筛选效率。

2、通过进风管、出风口和风轮的组合结构，加入第一带轮、传动皮带和第二带轮，在伺服电机启动时，第二带轮转动，用过传动皮带带动第一带轮转动，带动风轮在进风管内转动，抽吸外界的空气进入分选箱的内腔中的，将通过进料斗掉落的油茶籽的不断的进行风选，初步去除油茶籽中较轻的灰尘和果壳，大大提高了分选的清洁程度。

3、通过铰接座、支撑杆和电动推杆的组合结构，在分选完成后，分选出杂质通过排杂管排出，此时，打开第一出料门和第二出料门，启动两个电动推杆，电动推杆推动分选箱向后侧倾斜，两个筛板上的不同粒径的油茶籽分别通过第一出料门和第二出料门排出并收集，避免收集不便的情况，完成分选，大大提高了分选效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为风选除尘装置结构示意图。

图中：分选箱1、进料斗2、筛板3、伸缩杆4、风选除尘装置5、进风管51、风轮52、第一带轮53、传动皮带54、栅格55、活塞6、U形套筒7、滑动杆8、圆形转盘9、第一出料门10、第二出料门11、铰接座12、支撑杆13、电动推杆14、底座15、排杂管16。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图，一种油茶籽加工用籽粒分选装置，包括分选箱1、分选箱1上端贯通插接的进料斗2和分选箱1下端设置的底座15，所述分选箱1的侧壁上端设有风选除尘装置5，所述分选箱1的内腔中设有上下对称的两个筛板3，且筛板3的侧壁上对称连接有两个固定杆的一端，位于同侧的所述固定杆的另一端到达同一个U形套筒7横向一段的内腔并垂直连接有活塞6，且活塞6与U形套筒7的内侧壁滑动连接，位于上侧的所述筛板3的另一侧通过多个伸缩杆4与分选箱1的内侧壁连接，位于下侧的所述筛板3的另一侧垂直连接有横杆的一端，且横杆的另一端贯穿分选箱1的侧壁并垂直连接有滑动杆8，所述滑动杆8的侧壁上开设有条形通孔，且条形通孔内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在圆形转盘9的侧壁边缘，且圆形转盘9的后侧壁中部连接伺服电机上的第一转轴，所述伺服电机通过支架与分选箱1的侧壁固定连接，在伺服电机启动时，带动圆形转盘9转动，圆形转盘9侧壁上固定的滑块在滑动杆8侧壁上开设的条形通孔内滑动，通过横杆推动位于下侧的筛板3来回运动，位于下侧的筛板3在来回运动时，推动下方的活塞6在U形套筒7的内腔中来回滑动，挤压U形套筒7内的空气，U形套筒7内的空气通过贯通的U形结构挤压上方的活塞6，带动上侧的筛板3与下侧的筛板3反向运动，共同筛选油茶籽，提高筛选效率。

所述分选箱1的下端安装有四个铰接座12，且位于前侧的两个铰接座12均铰接有支撑杆13，位于后侧的两个铰接座12均铰接有电动推杆14，两个所述支撑杆13和两个电动推杆14均与底座15的上端垂直连接，在分选完成后，分选出杂质通过排杂管16排出，此时，打开第一出料门10和第二出料门11，启动两个电动推杆14，电动推杆14推动分选箱1向后侧倾斜，两个筛板3上的不同粒径的油茶籽分别通过第一出料门10和第二出料门11排出并收集，避免收集不便的情况，完成分选，大大提高了分选效率。

所述风选除尘装置5包括进风管51，所述进风管51贯通插接在分选箱1的侧壁上，且分选箱1相对的侧壁上开设有出风口，所述出风口上安装有栅格55，所述进风管51的内腔转动连接有风轮52，所述风轮52的后侧壁连接有第二转轴，且第二转轴的后端到达进风管51的外腔并垂直连接有第一带轮53，所述第一带轮53通过传动皮带54连接有第二带轮，且第二带轮套设在第一转轴上，在伺服电机启动时，第二带轮转动，用过传动皮带54带动第一带轮53转动，第一带轮53通过第二转轴带动风轮52在进风管51内转动，抽吸外界的空气进入分选箱1的内腔中的，将通过进料斗2掉落的油茶籽的不断的进行风选，初步去除油茶籽中较轻的灰尘和果壳，大大提高了分选的清洁程度。

所述分选箱1的后侧壁上匹配设有第一出料门10和第二出料门11，且第一出料门10位于第二出料门11的斜上方，便于加工人员分别收集两个筛板3上不同粒径的油茶籽，完成分选。

所述伸缩杆4上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与伸缩杆4的侧壁和位于上侧的筛板3的侧壁连接，有效的带动位于上侧的筛板3在复位弹簧的回弹力和活塞6的推动力下实现左右筛动，去除油茶籽中的杂质并完成分选。

所述分选箱1的下端中部贯通连接有排杂管16，便于排出油茶籽中夹杂的杂质和石子等。

位于上侧的所述筛板3上筛眼的孔径大于位于下侧的筛板3上筛眼的孔径，通过不同的筛眼孔径分选出不同粒径和不同品级的油茶籽，实现自动分选，免除人工分拣的负担，大大提高了分选效率。

所述伺服电机与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述电动推杆14与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

如图1-3所示，一种油茶籽加工用籽粒分选装置工作原理如下：经工作人员调试后，接通外接电源，伺服电机启动，带动圆形转盘9转动，圆形转盘9侧壁上固定的滑块在滑动杆8侧壁上开设的条形通孔内滑动，通过横杆推动位于下侧的筛板3来回运动，位于下侧的筛板3在来回运动时，推动下方的活塞6在U形套筒7的内腔中来回滑动，挤压U形套筒7内的空气，U形套筒7内的空气通过贯通的U形结构挤压上方的活塞6，带动上侧的筛板3与下侧的筛板3反向运动，共同筛选油茶籽，提高筛选效率；

同时，伺服电机启动，带动第二带轮转动，用过传动皮带54带动第一带轮53转动，第一带轮53通过第二转轴带动风轮52在进风管51内转动，抽吸外界的空气进入分选箱1的内腔中的，将通过进料斗2掉落的油茶籽的不断的进行风选，初步去除油茶籽中较轻的灰尘和果壳，大大提高了分选的清洁程度；

在分选完成后，分选出的杂质通过排杂管16排出，此时，打开第一出料门10和第二出料门11，启动两个电动推杆14，电动推杆14推动分选箱1向后侧倾斜，两个筛板3上的不同粒径的油茶籽分别通过第一出料门10和第二出料门11排出并收集，避免收集不便的情况，完成分选，大大提高了分选效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种油茶籽加工用籽粒分选装置，包括分选箱、分选箱上端贯通插接的进料斗和分选箱下端设置的底座，其特征在于：所述分选箱的侧壁上端设有风选除尘装置，所述分选箱的内腔中设有上下对称的两个筛板，且筛板的侧壁上对称连接有两个固定杆的一端，位于同侧的所述固定杆的另一端到达同一个U形套筒横向一段的内腔并垂直连接有活塞，且活塞与U形套筒的内侧壁滑动连接，位于上侧的所述筛板的另一侧通过多个伸缩杆与分选箱的内侧壁连接，位于下侧的所述筛板的另一侧垂直连接有横杆的一端，且横杆的另一端贯穿分选箱的侧壁并垂直连接有滑动杆，所述滑动杆的侧壁上开设有条形通孔，且条形通孔内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在圆形转盘的侧壁边缘，且圆形转盘的后侧壁中部连接伺服电机上的第一转轴，所述伺服电机通过支架与分选箱的侧壁固定连接；

所述分选箱的下端安装有四个铰接座，且位于前侧的两个铰接座均铰接有支撑杆，位于后侧的两个铰接座均铰接有电动推杆，两个所述支撑杆和两个电动推杆均与底座的上端垂直连接。

2.如权利要求1所述的一种油茶籽加工用籽粒分选装置，其特征在于：所述风选除尘装置包括进风管，所述进风管贯通插接在分选箱的侧壁上，且分选箱相对的侧壁上开设有出风口，所述出风口上安装有栅格，所述进风管的内腔转动连接有风轮，所述风轮的后侧壁连接有第二转轴，且第二转轴的后端到达进风管的外腔并垂直连接有第一带轮，所述第一带轮通过传动皮带连接有第二带轮，且第二带轮套设在第一转轴上。

3.如权利要求1所述的一种油茶籽加工用籽粒分选装置，其特征在于：所述分选箱的后侧壁上匹配设有第一出料门和第二出料门，且第一出料门位于第二出料门的斜上方。

4.如权利要求1所述的一种油茶籽加工用籽粒分选装置，其特征在于：所述伸缩杆上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与伸缩杆的侧壁和位于上侧的筛板的侧壁连接。

5.如权利要求1所述的一种油茶籽加工用籽粒分选装置，其特征在于：所述分选箱的下端中部贯通连接有排杂管。

6.如权利要求1所述的一种油茶籽加工用籽粒分选装置，其特征在于：位于上侧的所述筛板上筛眼的孔径大于位于下侧的筛板上筛眼的孔径。