CN209546836U - 一种油茶籽榨油用去壳装置 - Google Patents
一种油茶籽榨油用去壳装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209546836U CN209546836U CN201821649975.7U CN201821649975U CN209546836U CN 209546836 U CN209546836 U CN 209546836U CN 201821649975 U CN201821649975 U CN 201821649975U CN 209546836 U CN209546836 U CN 209546836U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- broken shell
- seed
- oscillating plate
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提供一种油茶籽榨油用去壳装置,包括机箱外壳、机箱外壳下端安装的四个支撑脚、机箱外壳上端贯通插接的进料斗,所述机箱外壳的内侧壁上端设置有破壳装置,且破壳装置的下方设置有振荡分离装置,所述机箱外壳的侧壁上倾斜贯通插接有与振荡装置相匹配的出料管,所述机箱外壳的内底壁上贯通插接有出料管,且出料管的上端贯通连接有出料斗。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过先破碎再振荡的处理方式,有效的将籽壳与籽仁进行分离,同时,通过振荡盘的振荡有效的将籽壳与籽仁剔分并分开收集起来,无需人工进行二次筛分,大大提高了去壳效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油茶籽榨油设备技术领域,具体涉及一种油茶籽榨油用去壳装置。
背景技术
油茶籽指的是油茶树的果实。果实为蒴果,多为椭圆形、有细毛。种子多为黄褐色,有光泽,三角状。
油茶籽榨制的茶油,是一种优质食用油,其不饱和脂肪酸含量在90%以上,而且不含芥酸,比其他食用油更耐贮藏,不易酸败。食用茶油不仅不会使人体胆固醇增高,适合高血压病患者食用,而且还具有减肥、降血脂,防止血管硬化等保健作用。
现有的油茶籽在榨油之前需要对油茶籽进行去壳处理,现在市面上的油茶籽去壳装置,只是对油茶籽进行一次去壳操作,去壳不彻底,油茶籽中往往夹杂过多的籽壳,影响出油率,脱离之后的壳籽混合物还需要进行壳籽分离。
公开号为CN206337236U的专利,公开了一种油茶籽去壳机,它包括去壳机主体,所述去壳机主体外侧焊接有风机工作室,所述去壳机主体上侧安装有入料口,所述去壳机主体内侧设置有去壳仓,所述风机工作室外侧设置有风机口,该装置体型小,结构简单,使用方便,但是该装置只是对未完全分离的籽壳和籽仁进行拆分,并未完全将籽壳剔除出来,为此,我们提出了一种油茶籽榨油用去壳装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油茶籽榨油用去壳装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过先破碎再振荡的处理方式,有效的将籽壳与籽仁进行分离,同时,通过振荡盘的振荡有效的将籽壳与籽仁剔分并分开收集起来,无需人工进行二次筛分,大大提高了去壳效率。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种油茶籽榨油用去壳装置,包括机箱外壳、机箱外壳下端安装的四个支撑脚、机箱外壳上端贯通插接的进料斗,所述机箱外壳的内侧壁上端设置有破壳装置,且破壳装置的下方设置有振荡分离装置,所述机箱外壳的侧壁上倾斜贯通插接有与振荡装置相匹配的出料管,所述机箱外壳的内底壁上贯通插接有出料管,且出料管的上端贯通连接有出料斗;
所述破壳装置包括破壳室,所述破壳室安装在机箱外壳的内顶壁上,所述进料斗的下端到达机箱外壳的内腔并与破壳室的上端贯通连接,所述破壳室相对的内侧壁上转动连接有破壳滚筒的两端,且破壳滚筒的一端连接有第一转轴,所述第一转轴的一端依次贯穿破壳室和机箱外壳的侧壁并通过联轴器连接第一电机的输出端,且第一电机通过第一支架与机箱外壳的侧壁固定连接,所述破壳滚筒的侧壁上包覆有螺纹破壳刀,所述破壳滚筒的下方设有钢制筛网,且钢制筛网与破壳室的内侧壁固定连接,所述破壳室的下方为漏斗状结构,且漏斗状的底部开设有排出口。
优选的,所述振荡分离装置包括振荡盘,所述振荡盘位于排出口的下方,且振荡盘下端对称开设的两个条形滑槽内分别滑动连接有矩形滑块,两个所述矩形滑块的下端分别铰接有第一伸缩杆和第二伸缩杆,且第一伸缩杆和第二伸缩杆均与机箱外壳的内底壁垂直连接,所述矩形滑块通过复位弹簧与条形滑槽的内侧壁相连接,所述振荡盘的下端中部固定连接有多个上位卡块,且多个上位卡块之间卡合有多个下位卡块,多个所述下位卡块的下端固定连接在同一个连接杆的上端,且连接杆的后端对称转动连接有两个转动杆,所述转动杆的下端转动连接在圆形转盘的前侧壁边缘,所述圆形转盘的后侧中部均固定连接有第二转轴,所述第二转轴的后端到达机箱外壳的外腔并连接有带轮,两个所述带轮通过传动皮带相连接,位于右侧的所述带轮的后侧壁连接第二电机上的第三转轴,且第二电机通过第二支架与机箱外壳的后侧壁固定连接。
优选的,所述出料管位于机箱外壳外腔的一段上安装有出料阀。
优选的,所述螺纹破壳刀的间隙处设有多个籽壳破碎锤,且籽壳破碎锤与破壳滚筒的侧壁固定连接。
优选的,所述振荡盘的上端面设有多个鱼鳞型凸起,且多个鱼鳞型凸起的间距小于等于2厘米。
优选的,所述排出口为圆形结构,且排出口的口径为振荡盘表面积的十分之一至八分之一。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了一种油茶籽榨油用去壳装置。具备以下有益效果:
1、通过破壳滚筒上安装的螺纹破壳刀和籽壳破碎锤有效的将油茶籽进行籽壳和籽仁的破壳分离,同时加入钢制筛网,在破壳滚筒转动时,将未分离的油茶籽进行再次破壳,有效的限制了油茶籽通过钢制筛网的粒径,完成精细分离,提高了去壳效率。
2、通过振荡盘、上位卡块、下位卡块和连接杆的组合结构,加入转动杆、圆形转盘、带轮等结构,连接杆上端的多个下位卡块间歇卡合上位卡块并带动振荡盘呈弧形逆时针运动,下位卡块离开上位卡块后,在复位弹簧的回弹力下,振荡盘恢复到原来位置,完成振荡,大大提高了去壳效率。
3、振荡盘上的多个鱼鳞凸起,有着较高的剔除和筛分效果,提高油茶籽的去壳分离效率,结合振荡盘的振动效果,较重的籽仁下沉接触振荡盘并沿着振荡盘的底部向左运动,随后进入出料斗并沿着出料管排出机箱外壳,较轻的籽壳浮在上层,在重力和不断流下籽壳和籽仁的推动力下向右侧运动并通过出壳口排出机箱外壳,完成籽壳和籽仁的分离和剔分,无需人工进行二次筛分,节省了去壳时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构后视图;
图3为破壳装置结构示意图;
图4为振荡分离装置结构示意图。
图中:机箱外壳1、进料斗2、破壳装置3、破壳室31、破壳滚筒32、第一电机33、螺纹破壳刀34、籽壳破碎锤35、钢制筛网36、振荡分离装置4、振荡盘41、矩形滑块42、第一伸缩杆43、第二伸缩杆44、上位卡块45、下位卡块46、连接杆47、转动杆48、圆形转盘49、带轮410、第二电机411、出壳口5、出料斗6、出料管7、出料阀8。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图,一种油茶籽榨油用去壳装置,包括机箱外壳1、机箱外壳1下端安装的四个支撑脚、机箱外壳1上端贯通插接的进料斗2,所述机箱外壳1的内侧壁上端设置有破壳装置3,且破壳装置3的下方设置有振荡分离装置4,所述机箱外壳1的侧壁上倾斜贯通插接有与振荡装置8相匹配的出料管11,所述机箱外壳1的内底壁上贯通插接有出料管7,且出料管7的上端贯通连接有出料斗6;
所述破壳装置3包括破壳室31,所述破壳室31安装在机箱外壳1的内顶壁上,所述进料斗2的下端到达机箱外壳1的内腔并与破壳室31的上端贯通连接,所述破壳室31相对的内侧壁上转动连接有破壳滚筒32的两端,且破壳滚筒32的一端连接有第一转轴,所述第一转轴的一端依次贯穿破壳室31和机箱外壳1的侧壁并通过联轴器连接第一电机33的输出端,且第一电机33通过第一支架与机箱外壳1的侧壁固定连接,所述破壳滚筒32的侧壁上包覆有螺纹破壳刀34,所述破壳滚筒32的下方设有钢制筛网36,且钢制筛网36与破壳室31的内侧壁固定连接,所述破壳室31的下方为漏斗状结构,且漏斗状的底部开设有排出口,螺纹破壳刀34和籽壳破碎锤35有效的将油茶籽进行籽壳和籽仁的破壳分离,同时加入钢制筛网36,在破壳滚筒32转动时,将未分离的油茶籽进行再次破壳,有效的限制了油茶籽通过钢制筛网36的粒径,完成精细分离,提高了去壳效率。
所述振荡分离装置4包括振荡盘41,所述振荡盘41位于排出口的下方,且振荡盘41下端对称开设的两个条形滑槽内分别滑动连接有矩形滑块42,两个所述矩形滑块42的下端分别铰接有第一伸缩杆43和第二伸缩杆44,且第一伸缩杆43和第二伸缩杆44均与机箱外壳1的内底壁垂直连接,所述矩形滑块42通过复位弹簧与条形滑槽的内侧壁相连接,所述振荡盘41的下端中部固定连接有多个上位卡块45,且多个上位卡块45之间卡合有多个下位卡块46,多个所述下位卡块46的下端固定连接在同一个连接杆47的上端,且连接杆47的后端对称转动连接有两个转动杆48,所述转动杆48的下端转动连接在圆形转盘49的前侧壁边缘,所述圆形转盘49的后侧中部均固定连接有第二转轴,所述第二转轴的后端到达机箱外壳1的外腔并连接有带轮410,两个所述带轮410通过传动皮带相连接,位于右侧的所述带轮410的后侧壁连接第二电机411上的第三转轴,且第二电机411通过第二支架与机箱外壳1的后侧壁固定连接,连接杆47上端的多个下位卡块46间歇卡合上位卡块45并带动振荡盘41呈弧形逆时针运动,下位卡块46离开上位卡块45后,在复位弹簧的回弹力下,振荡盘41恢复到原来位置,完成振荡,大大提高了去壳效率。
所述出料管7位于机箱外壳1外腔的一段上安装有出料阀8,便于排出分离完成的籽仁,加装出料阀8便于控制籽仁的排出,便于收集。
所述螺纹破壳刀34的间隙处设有多个籽壳破碎锤35,且籽壳破碎锤35与破壳滚筒32的侧壁固定连接,有效的配合螺纹破壳刀34破开籽粒的籽壳,完成油茶籽的去壳,提高去壳效率。
所述振荡盘41的上端面设有多个鱼鳞型凸起,且多个鱼鳞型凸起的间距小于等于2厘米,鱼鳞型凸起有着较高的剔除和筛分效果,提高油茶籽的去壳分离效率,结合振荡盘41的振动效果,较重的籽仁下沉接触振荡盘41并沿着振荡盘41的底部向左运动,随后进入出料斗6并沿着出料管7排出机箱外壳1,较轻的籽壳浮在上层,在重力和不断流下籽壳和籽仁的推动力下向右侧运动并通过出壳口5排出机箱外壳1,完成籽壳和籽仁的分离和剔分,无需人工进行二次筛分,节省了去壳时间。
所述排出口为圆形结构,且排出口的口径为振荡盘表面积的十分之一至八分之一,有效的控制籽壳和籽仁到达振荡盘41的位置和籽壳和籽仁的数量,防止籽壳和籽仁洒落。
所述第一电机33与外接电源通过导线共同组成一条串联电路,所述第二电机411与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。
如图1-4所示,一种油茶籽榨油用去壳装置工作原理如下:经工作人员调试后,通过进料斗2将待去壳的油茶籽输入破壳室31中,接通外接电源,第一电机33启动,带动破壳滚筒32转动,破壳滚筒32侧壁上的螺纹破壳刀34和籽壳破碎锤35转动对油茶籽进行破开去壳,同时,螺纹破壳刀34的螺旋结构,不断的将进料斗2中的油茶籽输入破壳室31中,破壳室31侧壁上固定的钢制筛网36可以有效的限制了油茶籽通过钢制筛网36的粒径,完成籽壳和籽仁的精细分离;
初步分离后的籽壳和籽仁通过排出口掉落至振荡盘41上,接通外接电源,第二电机411启动,带动位于右侧的带轮410转动,通过传动皮带的连接,两个带轮410同步转动,带动两个圆形转盘圆形转盘49同步转动,通过转动杆48的连接,带动连接杆47上端的多个下位卡块46间歇卡合上位卡块45并带动振荡盘41呈弧形逆时针运动,下位卡块46离开上位卡块45后,在复位弹簧的回弹力下,振荡盘41恢复到原来位置,完成一次振荡;
在振荡盘振荡盘41的来回振荡中,较重的籽仁下沉接触振荡盘41并沿着振荡盘41的底部向左运动,随后进入出料斗6并沿着出料管7排出机箱外壳1,较轻的籽壳浮在上层,在重力和不断流下籽壳和籽仁的推动力下向右侧运动并通过出壳口5排出机箱外壳1,完成籽壳和籽仁的分离和剔分,大大提高了去壳效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种油茶籽榨油用去壳装置,包括机箱外壳、机箱外壳下端安装的四个支撑脚、机箱外壳上端贯通插接的进料斗,其特征在于:所述机箱外壳的内侧壁上端设置有破壳装置,且破壳装置的下方设置有振荡分离装置,所述机箱外壳的侧壁上倾斜贯通插接有与振荡装置相匹配的出料管,所述机箱外壳的内底壁上贯通插接有出料管,且出料管的上端贯通连接有出料斗;
所述破壳装置包括破壳室,所述破壳室安装在机箱外壳的内顶壁上,所述进料斗的下端到达机箱外壳的内腔并与破壳室的上端贯通连接,所述破壳室相对的内侧壁上转动连接有破壳滚筒的两端,且破壳滚筒的一端连接有第一转轴,所述第一转轴的一端依次贯穿破壳室和机箱外壳的侧壁并通过联轴器连接第一电机的输出端,且第一电机通过第一支架与机箱外壳的侧壁固定连接,所述破壳滚筒的侧壁上包覆有螺纹破壳刀,所述破壳滚筒的下方设有钢制筛网,且钢制筛网与破壳室的内侧壁固定连接,所述破壳室的下方为漏斗状结构,且漏斗状的底部开设有排出口。
2.如权利要求1所述的一种油茶籽榨油用去壳装置,其特征在于:所述振荡分离装置包括振荡盘,所述振荡盘位于排出口的下方,且振荡盘下端对称开设的两个条形滑槽内分别滑动连接有矩形滑块,两个所述矩形滑块的下端分别铰接有第一伸缩杆和第二伸缩杆,且第一伸缩杆和第二伸缩杆均与机箱外壳的内底壁垂直连接,所述矩形滑块通过复位弹簧与条形滑槽的内侧壁相连接,所述振荡盘的下端中部固定连接有多个上位卡块,且多个上位卡块之间卡合有多个下位卡块,多个所述下位卡块的下端固定连接在同一个连接杆的上端,且连接杆的后端对称转动连接有两个转动杆,所述转动杆的下端转动连接在圆形转盘的前侧壁边缘,所述圆形转盘的后侧中部均固定连接有第二转轴,所述第二转轴的后端到达机箱外壳的外腔并连接有带轮,两个所述带轮通过传动皮带相连接,位于右侧的所述带轮的后侧壁连接第二电机上的第三转轴,且第二电机通过第二支架与机箱外壳的后侧壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种油茶籽榨油用去壳装置,其特征在于:所述出料管位于机箱外壳外腔的一段上安装有出料阀。
4.如权利要求1所述的一种油茶籽榨油用去壳装置,其特征在于:所述螺纹破壳刀的间隙处设有多个籽壳破碎锤,且籽壳破碎锤与破壳滚筒的侧壁固定连接。
5.如权利要求2所述的一种油茶籽榨油用去壳装置,其特征在于:所述振荡盘的上端面设有多个鱼鳞型凸起,且多个鱼鳞型凸起的间距小于等于2厘米。
6.如权利要求1所述的一种油茶籽榨油用去壳装置,其特征在于:所述排出口为圆形结构,且排出口的口径为振荡盘表面积的十分之一至八分之一。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821649975.7U CN209546836U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种油茶籽榨油用去壳装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821649975.7U CN209546836U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种油茶籽榨油用去壳装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209546836U true CN209546836U (zh) | 2019-10-29 |
Family
ID=68297942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821649975.7U Active CN209546836U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种油茶籽榨油用去壳装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209546836U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110819436A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 湖南神农国油生态农业发展有限公司 | 一种油茶籽油生产过程原料去壳装置 |
CN112715974A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-04-30 | 刘昆鹏 | 一种核桃榨汁用核桃外壳槽轮式击碎装置 |
CN113907371A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-11 | 怀化秦湘油业有限公司 | 一种用于食用油加工的油茶籽脱壳装置 |
-
2018
- 2018-10-11 CN CN201821649975.7U patent/CN209546836U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110819436A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 湖南神农国油生态农业发展有限公司 | 一种油茶籽油生产过程原料去壳装置 |
CN112715974A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-04-30 | 刘昆鹏 | 一种核桃榨汁用核桃外壳槽轮式击碎装置 |
CN113907371A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-01-11 | 怀化秦湘油业有限公司 | 一种用于食用油加工的油茶籽脱壳装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209546836U (zh) | 一种油茶籽榨油用去壳装置 | |
CN208540693U (zh) | 一种农副产品粗加工用花生去皮分筛装置 | |
CN106880064B (zh) | 花生剥壳去皮装置 | |
CN208482519U (zh) | 一种牧草饲料筛选除杂装置 | |
CN108617960A (zh) | 一种玉米面生产用设备 | |
CN208975862U (zh) | 一种藜麦脱壳机 | |
CN208527312U (zh) | 花生秧粉碎除膜除尘机 | |
CN104541657A (zh) | 蒜种分瓣分级机 | |
CN209109613U (zh) | 一种油茶籽加工用籽粒分选装置 | |
CN108722561A (zh) | 一种用于农业生产的玉米粉碎装置 | |
CN210675927U (zh) | 一种用于生产茉莉花茶的筛花机 | |
CN210279760U (zh) | 一种新型的中草药筛选机 | |
CN110024570A (zh) | 一种农业机械大豆脱粒机 | |
CN209346017U (zh) | 一种油茶果壳与茶籽分离装置 | |
CN209333799U (zh) | 一种便于除尘去皮的粮食加工装置 | |
CN206284327U (zh) | 一种花椒剥皮装置 | |
CN206500197U (zh) | 一种双室胚芽米碾米机 | |
CN207482701U (zh) | 一种槟榔加工输送机构 | |
CN108420093A (zh) | 一种高效稳定型毛豆去皮机 | |
CN108741173A (zh) | 一种毛豆自动剥壳生产线 | |
CN208758000U (zh) | 一种面粉加工过程中的杂物去除装置 | |
CN208879057U (zh) | 一种花椒筛选装置 | |
CN209403501U (zh) | 一种脐橙榨汁装置 | |
CN208449854U (zh) | 一种用于油茶籽加工的筛分装置 | |
CN203155553U (zh) | 小麦、玉米精选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |