JPH0391416A - 穀類調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、穀類の調整方法に関し、特に脱桴工程の前後
における穀類調整方法と、その調整装置に係る。

「従来の技術」 稲から脱穀された籾を加工し、得られた玄米を精選して
袋詰めにする工程は、従来第７図に示すように威されて
いた。すなわち、まず籾を乾燥したのち、これを籾摺装
置に送り、得られた玄米を選別機能を有する穀類調整装
置に供給して選別し、小穀粒を排除した後精穀を計量し
て袋詰めにするというものであった。

このような処理の仕方においては、穀類調整装置は前工
程の各機械の処理能力に余りこだわらずに選択すること
ができ１機能も単に選別機能のみを右するものが用いら
れていた。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、乾燥工程後の穀類には脱穀時の藁屑その
他多量に塵埃が混在しており、また小穀粒も未選別のま
ま混入している。このため、このような穀類をそのまま
籾摺装置に供給したのでは、籾摺装置の能力が充分に発
揮されず、無駄な動力を消費するという問題点があるの
みならず。

最後の調整工程においても穀類調整装置の能力を阻害し
、塵埃等が充分に除去しきれないという問題点があった
。

また、このような従来の調整方法では、各工程には緊密
で有機的な連係動作がなされず、各工程が夫々の機器や
装置の能力に依存してばらばらになされていた。

本発明は、このような従来の技術における問題点に着目
してなされたもので、脱桴工程を挟んで複数の機能の異
る調整工程を同時かつ並列に処理する穀類調整装置を介
在させることにより、脱桴工程における籾摺装置の機能
が充分発揮でき、動力に無駄がなく、塵埃等のない良質
の精穀が得られ、しかも各工程が有機的に連係できる穀
類調整方法とこの方法に好適の穀類調整装置を提供する
ことを目的としてし）る。

「課題を解決するための手段」 かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところ
は、 （１）乾燥工程と脱桴工程との間に乾燥後の穀粒を供給
して、小穀粒および塵埃等を除去する第１調整工程と、
脱桴後の穀粒を供給して塵埃および小穀粒等を除去し、
所望等級の精穀に調整する第２５１整工程とから構成す
るとともに、前記第１調整工程と前記第２調整工程とを
前記脱桴工程に対応して同時かつ並列に処理する穀類調
整装置を介在させたことを特徴とする穀類調整方法。

（２）同一外殻体内に複数の穀類調整部を設けるととも
に、前記各穀類調整部は円筒体に螺旋羽根を巻回して成
る揚穀螺旋体と、この揚穀螺旋体を同心に挿通させると
ともに、多数の小孔を有する調整網体とから成ることを
特徴とする穀類調整装し く３）前記各穀類調整部には夫々前記揚穀螺旋体の基部
近傍に穀粒を供給する穀類供給手段を設けるとともに、
前記各穀類調整部から放出される調整済穀粒を一時貯留
する貯留タンクと、小穀粒を排除する小穀粒排出手段と
を具備した２項記載の穀類調整１１ （４〉調整網体の構造を各穀類調整部毎に異ならせて構
成された２項および３項記載の穀類調整装置。

（５）各穀類調整部の中間に、前段の調整部の調整済穀
粒を受けて一時貯留でき、かつ該調整済穀粒を前記前段
の調整部に続く後段の穀類調整部の穀類供給手段に導く
中間供給部を配設するとともに、各穀類調整部毎の前記
貯留タンクならびに前記中間供給部への各穀粒放出口を
夫々自在に開閉できる放出口開閉手段を設けたことを特
徴とする２項乃至４項記載の穀類調整装置。

（６）複数の穀類調整部のうち、少なくとも最初の原殻
が供給される第１段の穀類調整部の揚穀螺旋体の円筒体
を多孔体に構成し、多孔体に處された該円筒体の内部か
ら外方に向って気流を生ずる空気送入手段を配設すると
ともに、外殻体の基部において、すべての穀類調整部か
ら空気を吸引して塵埃を排除する空気吸引手段を設けた
ことを特徴とする２項乃至５項記載の穀類調整装置に存
する。

「作用」 乾燥工程を経た穀類は穀類調整手段である穀類調整装置
の第１段の調整部の穀類供給手段に供給される。このｗ
４１段の調整部は第１調整工程を成すものである。

供給された穀粒は揚穀螺旋体によって上方に送られなが
ら、その揚殻螺旋体の円筒体に設けられた多数の小孔か
ら吹き出る気流によって、穀粒中に混在していた塵埃等
が吹きとばされ１ｇｉ整網体を通過して塵埃排除手段に
より外部に排出される。また前記調整網体を通過した小
穀粒は小穀粒排出手段により、体外に排除される。

第１段の穀類調整部において、調整された穀粒は塵埃お
よび小穀粒が除去されたものであって、貯留タンクから
籾摺装置に供給され、脱桴作用を受け、穀粒は再び穀類
調整装置の第２段の供給部に供給される。

第１調整工程を実行する第２段の穀類調整部では、前記
第１の穀類調整部とは異った調整網体が備えられており
１例えば所望粒径に揃えられた精穀が貯留タンクに受け
られる。なお、この第２の穀類調整部においても、塵埃
排除手段の作用が働いているから、脱杼工程やこのｔｓ
２のａｌ！！動作中に発生した塵埃等は、完全に除去さ
れ、また小穀粒も除去されて、良質の精殻が得られる。

なお、上記作用中は貯留タンク側の放出口は開放に、中
間供給部側の放出口は夫々の放出口開閉手段によてって
閉鎖しておく。

ｍｌ！ＩｇＩｉ整装置ハ、第１！ｉｌｌ工ｆｆと＃２ｊ
ｌｌ整工程との穀類調整手段を同一の外殻体内に備えて
いるから、乾燥工程や脱桴工程に対応して同時かつ並列
的に連係動作させることができ・る。

穀類調整装置を用いて、例えば第１段の穀類調整部で麦
類の枝梗などを除去し、第２段の穀類調整部では、粒径
別の選別を行いときには、第１段側の貯留タンクの放出
口を閉じ、中間供給部側の放出口を開放しておく、そし
て、第１段の穀類調整部に未調整の麦粒を供給して動作
させれば、第２段側の貯留タンクに芒、枝梗や塵埃等が
除去され、しかも小穀粒も排除されて１粒径の揃った麦
粒が放出されてくる。

「実施例」 本発明に係る穀類調整方法は第１図に示すように、多量
の塵埃の混入している乾燥済みの原穀を、第１および第
２の複数の調整工程を内臓している穀類調整装置１０の
第１段の調整部に供給し、鎖部において前記混入塵埃お
よび小穀粒を充分排除したのち、脱桴工程の籾摺装置に
送る。

脱絆された穀粒は再び穀類調整装置ｌＯの今度は第２段
目の穀類調整部に供給され、小穀粒ならびに脱桴作用中
に生じた塵埃等を除去し、計量して袋詰めがなされる。

上記調整方法に用いられる穀類調整装置１０を第２図乃
至第６図に基づき、以下説明する。

穀類ＩＩ！装置ｌＯは第ｚｌ！１．第３図に示すよう（
、外殻体１１の内部にほぼ同様の構成に虞る第１の穀類
調整部３０ならびに第２の穀類調整部７０を収納して成
っている。

前記第１および第２の穀類調整部３ｏ、７ｏは内筒隔壁
１３および１４によって隔てられており１両内筒隔ｌ！
！１３．１４の間には前記第１の調整部３０によって処
理され、そのまま第２のｇ１類調整！７０に送られる穀
粒を一時貯留する中間供給部１５の空間が設けられてい
る。

第１の穀類調整部３０は前記内筒隔壁１３と外殻体１１
に囲まれた筒内に、多数の小孔３２を穿設して成る円筒
状の調整網体３１と、多数の小孔４２を有する円筒体４
４の外周に螺旋羽根４５を巻回し、前記調整網体３１の
内部に同心に内挿され、調整網体３１とは相反方向に回
転する揚殻螺旋体４１と、この揚殻螺旋体４１の基部に
結合して同時に回転する供給部５０の内筒６０と、この
内筒６０の外周を囲繞し、第２５！ＩＣ示す供給ホッパ
１６からの穀粒を受ける外筒５１と、前記揚穀螺旋体４
１の内部に空気を送入する空気送入手段１７とから成っ
ている。

供給部５０を構成する外筒５１は、第４図に示すように
１円筒状の周面至誠に後述する第５５！Ｉのような縦長
の小孔５２が穿設され、同じく第５図のように周面内側
縦方向に突設された多数の繊状突起５３が設けられてい
る。

さらに内周の円周方向に第４図に示すような。

穀粒を受ける外筒仕切板５４が設けられている。

この外筒仕切板５４は、次に述べる内筒６０の取入れ口
６４の下縁部６４ａにほぼ一致する位置で内筒６０外周
に近接して囲繞しており、穀粒はこの外筒仕切板５４上
に落下してから内筒６０内に取り込まれる。

同じく供給部５０を構成する内筒６０は、第４図に示す
ように円筒状をなし、＃記外筒５１と同様の縦長の小孔
６２および内面に突出する繊状突起６３を有している。

そして、穀粒を掻き入れる＃Ｉａ個の取入口６４が設け
られ、各取入口６４には回転方向に傾斜させた掻込み羽
根６５が配設されている。取入口６４の下縁部８４ａは
、上述のように外筒５１の外筒仕切板５４にほぼ対応す
る位置にあり、掻込羽根６５は、外筒仕切板５４の上面
を浚うように回転して穀粒を取り込んでいく。

内筒６０の上端部近傍には１円周外部方向に外筒５１の
上縁端に摺接してこれを覆う、内筒仕切板６６が設けら
れている。そして１図示のように、調整網体３１の裾部
と係合させる駆動継手６７が設けられている。

内筒６０は有底に成されており、底板６８は第１・図の
ように、減速機付モータ１８の第１出力軸１８ａに結合
されている。

調整網体３１は、前記内筒６０や外筒５１などと同様の
縦長小孔３２を有し、内周に同様の繊状突起３３が設け
られた調整部３４と、？ＩＡ部の下部環状部３５および
上端部の上部環状部３６とから虞っている。

下部環状８３５には、前記内筒６０の駆動継手６７と係
合する係合切欠３７が設けられ、上部環状部３６には外
殻体内部上力に設けられた上部仕切板１９の上面に摺接
する張出し部３６ａが設けられている。なお、前記上部
仕切板１９は多孔板材が用いられており、その上方は放
出室１９ａを形成し、またその下面には、調整網体３１
の上端部を回転支持する複数個の支持ローラ２３が設け
られている。

揚穀螺旋体４１は、前記調整網体３１などと同様の縦長
小孔４２と、内周面に突設した繊状突起４３とを有する
円筒体４４に、螺旋羽根４５を巻回して成っている。

前記上部端部材４７の中心には、中空軸４８が突設され
ており、この中空軸４８は殻体１１の天井板１１ａに回
転自在に軸支されるとともに、空気送入手段１７の送風
管１７ａと連通している。

揚穀螺旋体４１の底部は底板４９で密閉され、この底板
４９は減速機付モータ１８の第２出力軸。

１８ｂに結合され、供給＃１１５０の内筒６０とは反対
方向に駆動される。なお、第１と第２の出力軸１８ａ、
１８ｂは同軸に構成され、第２出力軸１８ｂは、第１出
力軸１８ａの中心部を貫通して外部に突出している。

空気送入手段１７は、モータ付の空気送入ファン１７ｂ
と前記送風管１７ａとで構成されている。

さらに、供給部５０の外筒５１の上縁を覆って多孔を有
する中間仕切板２１が設けられており。

この中間仕切板２１に落下した小穀粒を外部に導く小穀
粒排出管２４が設けられている。

空気吸引手段２６は、第１図に示すように、外殻体ｊ　
１の基台部１２に設けられ、基台仕切板１６に設けられ
た複数の通風孔１６ａと連通ずる吸引室２７と、吸引フ
ァン２７ａおよび排気ダクト２７ｂとから構成されてい
る。

調整網体３１などに穿設された縦長小孔３２．４２．５
２．８２等、および繊状突起３３゜４３．５３．６３等
の実際の形状を第５図に示す、なお１図中には調整網体
３１の符号を用いており、以後もこの符号で説明するが
、他の部材のものにおいても全く同様である。

図示のように、円筒面に沿って内側にやや高い断面三角
形の縦状突起３３が、全長に互って突設されている。そ
して、内面から見て冬山と山の間に縦方向に可成り細長
い小孔３２が穿設されている。小孔３２の穿孔されてい
る面３２ａは部分的に扁平な面に成されており、外周か
ら見ると縦溝のある平滑な円筒面を形成している。

＃１２の穀類調整部７０は第１図に示すように。

内筒隔壁１４と外殻体１１とで囲まれた殻体内部に、上
記第１の穀類調整部３０とほぼ同様の構成の機能部材を
収納して威されている。

すなわち１円筒体８１の外周に螺旋羽根８２を巻回し、
筒頂部には掻出羽根８３を備え、底板８４は第１の穀類
調整部３０と同様の減速機付モータ１８の第２出力軸１
８ｂによって回転する揚殻螺旋体８０と、この揚殻螺旋
体８０を同心に挿通する調整網体７１が備えられている
。

しかしながら、この第２の穀類調整ｆｉ７０における揚
穀螺旋体８０の前記円筒体８１には第１の穀類調整部３
０に右ける揚穀螺旋体４１の円筒体４４のような小孔４
２が設けられていない、そして、この第２の穀＊ａ整部
７ｏには、空気送入手段も設けられていない。

また、７ＪＲ整網体７１は第６図に見るように、下部環
状部７４と上部環状部７５との間に調整部７３が設けら
れ、前記下部環状部７４には、第１の穀類調整部３０に
おけるとまったく同様の供給部５０の内筒６０の駆動継
手６７と係合する係合切欠７６が設けられている。しか
しながら、調整部７３の小孔は第１の穀類調整部３０の
調整網体３１の縦長の小孔３２ではなしに、横長小孔７
２が設けられている。

なお、上記のように、供給部５０は第１の穀類調整部３
０と同一であるので、符号も同一の符号を用いることと
し、説明は省略する。

上部仕切板２０の下部に設けられた支持ローラ２３、供
給部５０の外筒５１の上縁を覆う中間仕切板２２、およ
び小穀粒排出管２５等も第１の穀類調整部３０における
と同様に配設されている。

しかし、この第２の穀類調整部７０には、外殻体１１の
外部に設けられた供給ホッパ８６の他に、中間供給部１
５から穀粒を導く供給管１５ａが設けられている。

第１の穀類調整＄３０の上部仕切板１９の上方の放出室
１９ａからは、中間精穀を一時貯留する貯留タンク５７
が、また第２の調整ｆｉ７０では上部仕切板２０の上方
の放出室２０ａからは、精穀を一時貯留する貯留タンク
８７が設けられている。特に、貯留タンク８７には第１
図のように、穀粒出口８７ａを適時に開閉する自動シャ
ッタ８８が設けられており、体外には自動計量器８９が
配設されている。

なお、第１の穀類調整部３０側の放出室１９ａから中間
供給部１５への放出部には、体外から随時に鎖部を開閉
できる放出ＯＮ開閉段５８が設けられている。そして同
様に、前記放出室１９ａから貯留タンク５７への放出口
を開閉する放出口開閉手段も設けられているが、図示な
省略している。

次に作用を説明する。

供給ホッパ５６に供給された乾燥後の穀粒は装置１０の
第１の穀類調整部３０の供給部５ｏに供給され、揚穀螺
旋体４１によって上方に送られながら、遠心力によって
外方に跳ねだされ、調整網体３１に衝突する。そして、
原穀に混在していた塵埃ならびに未成熟の小穀粒等は調
整網体３１の外部に放出される。この間、供給部５ｏそ
の他には空気送入手段１７、空気吸引手段２６が作用し
ているから、前記塵埃は外部に排出され１、小穀粒は中
間仕切板２１から小穀粒排出管２４を通って外部に排出
される。

このようにして、第１の穀粒調整部３ｏで処理された中
間の精穀は１通常放出室１９ａを経て貯留タンク５７に
一時貯留され、脱桴処理工程に送られる。この際、放出
口開閉手段５８は閉じられ、貯留タンク５７側の図示外
の放出口開閉手段が開口されてし）る。

脱桴工程を経た穀粒は、第２の穀類調整部７０の供給ホ
ッパ８６に供給される。そして、この第２の穀類調整部
７０側の供給部５０から揚殻螺旋体８０によって上方に
揚穀され、調整網体７１により、脱桴工程中に前記穀粒
中に混入してきた塵埃を除去する。

しかして、この第２の穀類調整部７０では、調整網体７
１の小孔７２は横長に成されているから、粒径別の選別
作用を受け、小穀粒は前記第１の穀類調整ｓ３０におけ
るよりも厳しく選別されて、調整網体７１の外部に跳ね
だされ、中間仕切板２２上に落下し、小穀粒排出管２５
を通して体外に排除される。これらの作用中にも、塵埃
等は各所から吸引され、排気ダクト２７ｂから排除され
ている。

選別されて残った精殻は放出室２０ａから貯留タンク８
７に放出され一時貯留される。そして。

所望の設定量に応じて適時に自動シャッタ８８が開閉し
、自動計量器８９によって計量され１袋詰がなされる。

穀類調整装置ｌＯは上記のように、＊類を第１の穀類調
整部３０において調整作用を受けさせた後、−旦貯留タ
ンク５７を経て、脱枠工程に回すように使用する以外に
１例えば前記ＷＳｌの穀類調整部３０において、麦粒の
芒や枝梗の除去を行い、芒、枝梗の除去された麦粒を中
間供給部１５から直接に第２の穀類調整部７０の供給部
５０に供給し、粒径側選別を行うように使用することも
できる。この場合には、第１の穀類調整部３０の放出室
１９ａから、貯留タンク５７への図示外の放出口開閉手
段を閉鎖しておき、中間供給部ｌＳ側の放出口開閉手段
５８を開放しておく。

「発明の効果」 本発明に係る穀類調整方法および穀類調整装置によれば
、乾燥工程と脱祥工程との間に乾燥後の穀粒を供給して
、小穀粒および塵埃等を除去する第１調整工程と、脱杼
後の穀粒を供給して塵埃および小穀粒等を除去し、所望
等級の精殻に調整する第２調整工程とから構成するとと
もに、前記第１調整工程と前記第２調整工程とを前記脱
枠工程に対応して同時かつ並列に処理する穀類調整手段
を介在させ、この穀類調整方法に供するため、同一外殻
体内に複数の穀類調整手段を設け、各調整部の調整網体
の構造を各穀類調整部毎に異ならせて構成したから、脱
枠工程における籾摺装置の機能が充分発揮でき、動力に
無駄がなく、塵埃等のない良質の精穀が得られ、しかも
各工程を有機的に連係させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜Ｍｅ図は本発明の一実施例を示しており、第１
ｒＩ！Ｉは穀類調整方法の作業体系の説明図、第２図は
穀類調整装置の縦断面図、第３図は同じく平面図、第４
図は第１の穀類調整部の主要構成部材を分離して示した
斜視図、第５５！Ｉは同じく要部を拡大して示した斜視
図、第６図は第２の穀類調整部の調整網体の斜視図、第
７図は従来の方法の作業体系の説明図である。 １０−・・穀類調整装置　　　１１−・・外殻体１７−
・・空気送入手段 ２４−・・小穀粒排出管（第１の穀類調整部）２５−・
・小穀粒排出管（第２の穀類調整ＩＩＡ）２６−・・空
気吸引手段 ３０−・・第１の穀類調整部 ３１−・・調整網体 ４４−・・円筒体 ５０−・・供給部 ５６−・・供給ホッパ ５８−・・放出口開閉手段 ７０−・・第２の穀類調整部 ７２−・・調整網体 ８１−・・円筒体 ８６−・・供給ホッパ ８９−・・自動計量器 （第１段の調整部） ４１−・・揚穀螺旋体 ４５−・・螺旋羽根 ５１−・・外筒 ５７−・・貯留タンク ６０−・・内筒 （第２段の調整部） ８０−・・揚穀螺旋体 ８２−・・螺旋羽根 ８７・・・貯留タンク 第 ！ 図 出 出 第４図 第５図 第６図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）乾燥工程と脱桴工程との間に乾燥後の穀粒を供給
   して、小穀粒および塵埃等を除去する第１調整工程と、
   脱桴後の穀粒を供給して塵埃および小穀粒等を除去し、
   所望等級の精穀に調整する第２調整工程とから構成する
   とともに、 前記第１調整工程と前記第２調整工程とを前記脱桴工程
   に対応して同時かつ並列に処理する穀類調整装置を介在
   させたことを特徴とする穀類調整方法。
2. （２）同一外殻体内に複数の穀類調整部を設けるととも
   に、前記各穀類調整部は円筒体に螺旋羽根を巻回して成
   る揚穀螺旋体と、この揚穀螺旋体を同心に挿通させると
   ともに、多数の小孔を有する調整網体とから成ることを
   特徴とする穀類調整装置。
3. （３）前記各穀類調整部には夫々前記揚穀螺旋体の基部
   近傍に穀粒を供給する穀類供給手段を設けるとともに、
   前記各穀類調整部から放出される調整済穀粒を一時貯留
   する貯留タンクと、小穀粒を排除する小穀粒排出手段と
   を具備した請求項２記載の穀類調整装置。
4. （４）調整網体の構造を各穀類調整部毎に異ならせて構
   成された請求項２および３記載の穀類調整装置。
5. （５）各穀類調整部の中間に、前段の調整部の調整済穀
   粒を受けて一時貯留でき、かつ該調整済穀粒を前記前段
   の調整部に続く後段の穀類調整部の穀類供給手段に導く
   中間供給部を配設するとともに、各穀類調整部毎の前記
   貯留タンクならびに前記中間供給部への各穀粒放出口を
   夫々自在に開閉できる放出口開閉手段を設けたことを特
   徴とする請求項２乃至４記載の穀類調整装置。
6. （６）複数の穀類調整部のうち、少なくとも最初の原穀
   が供給される第１段の穀類調整部の揚穀螺旋体の円筒体
   を多孔体に構成し、多孔体に成された該円筒体の内部か
   ら外方に向って気流を生ずる空気送入手段を配設すると
   ともに、外殻体の基部において、すべての穀類調整部か
   ら空気を吸引して塵埃を排除する空気吸引手段を設けた
   ことを特徴とする請求項２乃至５記載の穀類調整装置。