CN106108255A - 一种制鞋用面料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种裁剪装置，尤其涉及一种制鞋用面料裁剪装置。本发明要解决的技术问题是提供一种裁剪效率高的制鞋用面料裁剪装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用面料裁剪装置，包括有支架、安装座、平皮带、小皮带轮、第一齿轮、大皮带轮、电机、第一连接杆、第二齿轮、第二连接杆、第一滑块、第一滑轨、升降杆、裁剪刀、第一气缸、展开装置、放置台和底板；底板的顶部设有支架和放置台，且支架位于放置台的左方。本发明达到了裁剪效率高的效果，本发明减少了工作时间，实现了机械的一体化，提高了工作效率，减少了工人的工作时间。

Description

一种制鞋用面料裁剪装置

技术领域

本发明涉及一种裁剪装置，尤其涉及一种制鞋用面料裁剪装置。

背景技术

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋，简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋。现有的鞋一般用面料制成。

面料主要有皮革、合成革、纺织物、橡胶和塑料等。皮鞋面料多用经过鞣制的牛、猪、羊皮粒面软革或翻毛软革，以及合成革，高档鞋也有用鳄鱼皮、蛇皮和鸡爪皮的。布鞋和胶鞋多选用坚固、耐磨，保温性、吸湿性好的棉布和毛呢，如贡布、平绒、线呢、灯芯绒、帆布以及华达呢、花呢、海军呢、大衣呢等。各种合成树脂和天然橡胶则为塑料鞋和胶鞋的主要材料。

面料裁剪是为了获取需要的部分进行的一个动作。

现有的面料裁剪装置存在裁剪效率低的缺点，因此亟需研发一种裁剪效率高的制鞋用面料裁剪装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的面料裁剪装置裁剪效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种裁剪效率高的制鞋用面料裁剪装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种制鞋用面料裁剪装置，包括有支架、安装座、平皮带、小皮带轮、第一齿轮、大皮带轮、电机、第一连接杆、第二齿轮、第二连接杆、第一滑块、第一滑轨、升降杆、裁剪刀、第一气缸、展开装置、放置台和底板；底板的顶部设有支架和放置台，且支架位于放置台的左方，支架内的顶部从左至右依次连接有安装座、第一齿轮、第一滑轨和第二齿轮，安装座上安装有电机，电机的前侧连接有大皮带轮，第一齿轮的前侧连接有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，第一齿轮的前侧下方连接有第一连接杆，第一齿轮和第二齿轮啮合，第二齿轮的前侧下方连接有第二连接杆，第一滑轨上设有第一滑块，第一连接杆的底端与第二连接杆的底端均与第一滑块铰接连接，第一滑块的底部连接有升降杆，升降杆的左端连接有第一气缸，第一气缸的左端连接有裁剪刀，放置台的顶部设有展开装置，展开装置包括有滚筒、转轴和轴承座，放置台的顶部右侧设有轴承座，轴承座上设有转轴，转轴上设有滚筒。

优选地，还包括有电动轮、拉线、第二滑轨，拇指气缸、第二滑块和弹性元件，放置台顶部的左右两侧对称设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑轨内的后侧设有电动轮，电动轮上绕有拉线，拉线与第二滑块相连接，左侧第二滑块的右侧与右侧第二滑块的左侧均设有拇指气缸，第二滑轨内的前侧与第二滑块之间设有弹性元件。

优选地，还包括有标示杆，放置台的左右两侧对称设有标示杆，标示杆的个数为2个，标示杆下表面与放置台的上表面相接触，标示杆水平放置在放置台上，标示杆为长方体形。

优选地，还包括有橡胶垫，拇指气缸上设有橡胶垫，拇指气缸的左端与橡胶垫的左端相平，橡胶垫的形状为长方体形，橡胶垫的厚度为1cm，橡胶垫的宽度为4cm，橡胶垫的长度为10cm。

优选地，支架上开有小孔，小孔的个数为2个，小孔的形状为圆柱形，小孔的底面半径为5cm，小孔距离底板的距离为60cm，上下两侧的小孔之间的距离为50cm。

优选地，还包括有放置框，支架的左侧中部设有放置框，放置框的右侧面与支架的左侧面相接触，放置框位于上下两侧小孔之间，放置框的形状为长方体形，放置框的高度为35cm，放置框的宽度为20cm。

优选地，还包括有支杆和照明灯，支架内的左壁中间设有支杆，支杆的底部右侧设有照明灯，支杆的左侧面与支架的左壁相接触，照明灯为半球形，支杆的形状为长方体形，支杆位于上下两侧小孔之间。

优选地，还包括有固定板，底板的顶部左侧连接有固定板，固定板位于支架的左侧，固定板的顶端与支架连接，固定板斜靠在支架上，固定板、支架和底板围成一个三角形。

优选地，支架的形状为倒置的L形，支架的下表面与底板的上表面相接触，支架的厚度为13cm，支架的高度为160cm，支架的左侧面与放置框的右侧面相接触，支架的左壁和支杆的左侧面相接触。

工作原理：起初，滚筒上绕有制鞋用的面料。当需要对面料进行剪裁时，工人拉住面料的一侧，使滚筒上的面料向后展开，当面料位于裁剪刀的下方时，工人停止拉扯面料。然后启动电机反转，带动大皮带轮反转，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮反转，使第一齿轮反转，第一齿轮带动第二齿轮顺转，带动第一连接杆反转，带动第二连接杆顺转，第一连接杆和第二连接杆相互配合带动第一滑块向下移动，带动升降杆及升降杆以下部分向下移动，裁剪刀向下移动，裁剪刀对面料进行裁剪。当裁剪刀将面料裁断后，启动电机顺转，带动大皮带轮和小皮带轮顺转，使得滑块向上移动，裁剪刀向上移动。当裁剪刀复位后，电机停止工作，启动第一气缸伸长，带动裁剪刀向左移动，当裁剪刀移动到适宜的位置时，气缸停止工作。然后启动电机工作，使裁剪刀对面料进行裁剪。重复以上操作，裁剪刀在水平方向上对面料进行裁剪。当水平方向的面料剪裁完成后，第一滑块复位后，电机停止工作。然后启动第一气缸缩回，带动裁剪刀复位，然后工人拉住面料的一端，继续将面料展开，使未被裁剪的面料位于裁剪刀的下方，重复以上操作，对面料进行快速裁剪。

因为还包括有电动轮、拉线、第二滑轨，拇指气缸、第二滑块和弹性元件，放置台顶部的左右两侧对称设有第二滑轨，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑轨内后侧设有电动轮，电动轮上绕有拉线，拉线与第二滑块相连接，左侧第二滑块的右侧与右侧第二滑块的左侧均设有拇指气缸，第二滑轨内的前侧与第二滑块之间设有第二滑块，所以当需要将面料展开时，启动左右两侧拇指气缸均工作，将面料的两侧夹住，然后启动电动轮反转，将拉线收回，带动第二滑块向后移动，拇指气缸拉扯着面料，使滚筒上的面料展开，当面料位于裁剪刀的下方时，电动轮停止工作，然后对面料进行裁剪，这样大大减轻了工人的工作强度，当面料的水平方向裁剪完成后，拇指气缸停止工作，然后启动电动轮顺转，将拉线放出，拉线处于松弛状态，在弹性元件的弹力作用下，带动第二滑块向前移动，当第二滑块复位后，电动轮停止工作，然后重复以上操作，间断地将面料展开。

因为还包括有标示杆，放置台的左右两侧对称设有标示杆，标示杆的个数为2个，标示杆下表面与放置台的上表面相接触，标示杆水平放置在放置台上，标示杆为长方体形，所以当需要拉出面料时，启动电动轮反转，将拉线收回，拇指气缸带动面料向后移动，当未剪裁面料的一端与标示杆相平时，电动轮停止工作，这样可以更好地提醒工人，减轻工人的工作负担。

因为还包括有橡胶垫，拇指气缸上设有橡胶垫，拇指气缸的左侧与橡胶垫的左端相平，橡胶垫的形状为长方体形，橡胶垫的厚度为1cm，橡胶垫的宽度为4cm，橡胶垫的长度为10cm，所以橡胶垫可以保护面料，防止面料被扯皱。

因为支架上开有小孔，小孔的个数为2个，小孔的形状为圆柱形，小孔的底面半径为5cm，小孔距离底板的距离为60cm，上下两侧的小孔之间的距离为50cm，所以可以节省材料，且更加美观。

因为还包括有放置框，支架的左侧中部设有放置框，放置框的右侧面与支架的左侧面相接触，放置框位于上下两侧小孔之间，放置框的形状为长方体形，放置框的高度为35cm，放置框的宽度为20cm，所以可以将维修工具放置在放置框内。

因为还包括有支杆和照明灯，支架内的左壁中间设有支杆，支杆的底部右侧设有照明灯，支杆的左侧面与支架的左壁相接触，照明灯为半球形，支杆的形状为长方体形，支杆位于上下两侧小孔之间，所以在光线较暗时，可以启动照明灯工作，为工人照明，裁剪完成后，照明灯停止工作。

因为还包括有固定板，底板的顶部左侧连接有固定板，固定板位于支架的左侧，固定板的顶端与支架连接，固定板斜靠在支架上，固定板、支架和底板围成一个三角形，所以可以加固支架。

（3）有益效果

本发明达到了裁剪效率高的效果，本发明减少了工作时间，实现了机械的一体化，提高了工作效率，减少了工人的工作时间，减轻了工人的工作强度，减轻了工人的工作负担，大大加大了工人的幸福感。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明展开装置的第一种俯视结构示意图。

图3为本发明裁剪刀的俯视结构示意图。

图4为本发明展开装置的第二种俯视结构示意图。

图5为本发明拇指气缸的第一种俯视结构示意图。

图6为本发明展开装置的第三种俯视结构示意图。

图7为本发明拇指气缸第二种的俯视结构示意图。

图8为本发明的第二种主视结构示意图。

图9为本发明的第三种主视结构示意图。

图10为本发明的第四种主视结构示意图。

图11为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-安装座，3-平皮带，4-小皮带轮，5-第一齿轮，6-大皮带轮，7-电机，8-第一连接杆，9-第二齿轮，10-第二连接杆，11-第一滑块，12-第一滑轨，13-升降杆，14-裁剪刀，15-第一气缸，16-展开装置，17-放置台，18-底板，161-面料，162-滚筒，163-转轴，164-轴承座，165-电动轮，166-拉线，167-第二滑轨，168-拇指气缸，169-第二滑块，1610-弹性元件，1611-标示杆，1612-橡胶垫，19-小孔，20-放置框，21-支杆，22-照明灯，23-固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种制鞋用面料裁剪装置，如图1-11所示，包括有支架1、安装座2、平皮带3、小皮带轮4、第一齿轮5、大皮带轮6、电机7、第一连接杆8、第二齿轮9、第二连接杆10、第一滑块11、第一滑轨12、升降杆13、裁剪刀14、第一气缸15、展开装置16、放置台17和底板18；底板18的顶部设有支架1和放置台17，且支架1位于放置台17的左方，支架1内的顶部从左至右依次连接有安装座2、第一齿轮5、第一滑轨12和第二齿轮9，安装座2上安装有电机7，电机7的前侧连接有大皮带轮6，第一齿轮5的前侧连接有小皮带轮4，小皮带轮4与大皮带轮6之间绕有平皮带3，第一齿轮5的前侧下方连接有第一连接杆8，第一齿轮5和第二齿轮9啮合，第二齿轮9的前侧下方连接有第二连接杆10，第一滑轨12上设有第一滑块11，第一连接杆8的底端与第二连接杆10的底端均与第一滑块11铰接连接，第一滑块11的底部连接有升降杆13，升降杆13的左端连接有第一气缸15，第一气缸15的左端连接有裁剪刀14，放置台17的顶部设有展开装置16，展开装置16包括有滚筒162、转轴163和轴承座164，放置台17的顶部右侧设有轴承座164，轴承座164上设有转轴163，转轴163上设有滚筒162。

还包括有电动轮165、拉线166、第二滑轨167，拇指气缸168、第二滑块169和弹性元件1610，放置台17顶部的左右两侧对称设有第二滑轨167，第二滑轨167上设有第二滑块169，第二滑轨167内的后侧设有电动轮165，电动轮165上绕有拉线166，拉线166与第二滑块169相连接，左侧第二滑块169的右侧与右侧第二滑块169的左侧均设有拇指气缸168，第二滑轨167内的前侧与第二滑块169之间设有弹性元件1610。

还包括有标示杆1611，放置台17的左右两侧对称设有标示杆1611，标示杆1611的个数为2个，标示杆1611下表面与放置台17的上表面相接触，标示杆1611水平放置在放置台17上，标示杆1611为长方体形。

还包括有橡胶垫1612，拇指气缸168上设有橡胶垫1612，拇指气缸168的左端与橡胶垫1612的左端相平，橡胶垫1612的形状为长方体形，橡胶垫1612的厚度为1cm，橡胶垫1612的宽度为4cm，橡胶垫1612的长度为10cm。

支架1上开有小孔19，小孔19的个数为2个，小孔19的形状为圆柱形，小孔19的底面半径为5cm，小孔19距离底板18的距离为60cm，上下两侧的小孔19之间的距离为50cm。

还包括有放置框20，支架1的左侧中部设有放置框20，放置框20的右侧面与支架1的左侧面相接触，放置框20位于上下两侧小孔19之间，放置框20的形状为长方体形，放置框20的高度为35cm，放置框20的宽度为20cm。

还包括有支杆21和照明灯22，支架1内的左壁中间设有支杆21，支杆21的底部右侧设有照明灯22，支杆21的左侧面与支架1的左壁相接触，照明灯22为半球形，支杆21的形状为长方体形，支杆21位于上下两侧小孔19之间。

还包括有固定板23，底板18的顶部左侧连接有固定板23，固定板23位于支架1的左侧，固定板23的顶端与支架1连接，固定板23斜靠在支架1上，固定板23、支架1和底板18围成一个三角形。

支架1的形状为倒置的L形，支架1的下表面与底板18的上表面相接触，支架1的厚度为13cm，支架1的高度为160cm，支架1的左侧面与放置框20的右侧面相接触，支架1的左壁和支杆21的左侧面相接触。

工作原理：起初，滚筒162上绕有制鞋用的面料161。当需要对面料161进行剪裁时，工人拉住面料161的一侧，使滚筒162上的面料161向后展开，当面料161位于裁剪刀14的下方时，工人停止拉扯面料161。然后启动电机7反转，带动大皮带轮6反转，大皮带轮6通过平皮带3带动小皮带轮4反转，使第一齿轮5反转，第一齿轮5带动第二齿轮9顺转，带动第一连接杆8反转，带动第二连接杆10顺转，第一连接杆8和第二连接杆10相互配合带动第一滑块11向下移动，带动升降杆13及升降杆13以下部分向下移动，裁剪刀14向下移动，裁剪刀14对面料161进行裁剪。当裁剪刀14将面料161裁断后，启动电机7顺转，带动大皮带轮6和小皮带轮4顺转，使得滑块向上移动，裁剪刀14向上移动。当裁剪刀14复位后，电机7停止工作，启动第一气缸15伸长，带动裁剪刀14向左移动，当裁剪刀14移动到适宜的位置时，气缸停止工作。然后启动电机7工作，使裁剪刀14对面料161进行裁剪。重复以上操作，裁剪刀14在水平方向上对面料161进行裁剪。当水平方向的面料161剪裁完成后，第一滑块11复位后，电机7停止工作。然后启动第一气缸15缩回，带动裁剪刀14复位，然后工人拉住面料161的一端，继续将面料161展开，使未被裁剪的面料161位于裁剪刀14的下方，重复以上操作，对面料161进行快速裁剪。

因为还包括有电动轮165、拉线166、第二滑轨167，拇指气缸168、第二滑块169和弹性元件1610，放置台17顶部的左右两侧对称设有第二滑轨167，第二滑轨167上设有第二滑块169，第二滑轨167内后侧设有电动轮165，电动轮165上绕有拉线166，拉线166与第二滑块169相连接，左侧第二滑块169的右侧与右侧第二滑块169的左侧均设有拇指气缸168，第二滑轨167内的前侧与第二滑块169之间设有第二滑块169，所以当需要将面料161展开时，启动左右两侧拇指气缸168均工作，将面料161的两侧夹住，然后启动电动轮165反转，将拉线166收回，带动第二滑块169向后移动，拇指气缸168拉扯着面料161，使滚筒162上的面料161展开，当面料161位于裁剪刀14的下方时，电动轮165停止工作，然后对面料161进行裁剪，这样大大减轻了工人的工作强度，当面料161的水平方向裁剪完成后，拇指气缸168停止工作，然后启动电动轮165顺转，将拉线166放出，拉线166处于松弛状态，在弹性元件1610的弹力作用下，带动第二滑块169向前移动，当第二滑块169复位后，电动轮165停止工作，然后重复以上操作，间断地将面料161展开。

因为还包括有标示杆1611，放置台17的左右两侧对称设有标示杆1611，标示杆1611的个数为2个，标示杆1611下表面与放置台17的上表面相接触，标示杆1611水平放置在放置台17上，标示杆1611为长方体形，所以当需要拉出面料161时，启动电动轮165反转，将拉线166收回，拇指气缸168带动面料161向后移动，当未剪裁面料161的一端与标示杆1611相平时，电动轮165停止工作，这样可以更好地提醒工人，减轻工人的工作负担。

因为还包括有橡胶垫1612，拇指气缸168上设有橡胶垫1612，拇指气缸168的左侧与橡胶垫1612的左端相平，橡胶垫1612的形状为长方体形，橡胶垫1612的厚度为1cm，橡胶垫1612的宽度为4cm，橡胶垫1612的长度为10cm，所以橡胶垫1612可以保护面料161，防止面料161被扯皱。

因为支架1上开有小孔19，小孔19的个数为2个，小孔19的形状为圆柱形，小孔19的底面半径为5cm，小孔19距离底板18的距离为60cm，上下两侧的小孔19之间的距离为50cm，所以可以节省材料，且更加美观。

因为还包括有放置框20，支架1的左侧中部设有放置框20，放置框20的右侧面与支架1的左侧面相接触，放置框20位于上下两侧小孔19之间，放置框20的形状为长方体形，放置框20的高度为35cm，放置框20的宽度为20cm，所以可以将维修工具放置在放置框20内。

因为还包括有支杆21和照明灯22，支架1内的左壁中间设有支杆21，支杆21的底部右侧设有照明灯22，支杆21的左侧面与支架1的左壁相接触，照明灯22为半球形，支杆21的形状为长方体形，支杆21位于上下两侧小孔19之间，所以在光线较暗时，可以启动照明灯22工作，为工人照明，裁剪完成后，照明灯22停止工作。

因为还包括有固定板23，底板18的顶部左侧连接有固定板23，固定板23位于支架1的左侧，固定板23的顶端与支架1连接，固定板23斜靠在支架1上，固定板23、支架1和底板18围成一个三角形，所以可以加固支架1。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种制鞋用面料裁剪装置，其特征在于，包括有支架（1）、安装座（2）、平皮带（3）、小皮带轮（4）、第一齿轮（5）、大皮带轮（6）、电机（7）、第一连接杆（8）、第二齿轮（9）、第二连接杆（10）、第一滑块（11）、第一滑轨（12）、升降杆（13）、裁剪刀（14）、第一气缸（15）、展开装置（16）、放置台（17）和底板（18）；底板（18）的顶部设有支架（1）和放置台（17），且支架（1）位于放置台（17）的左方，支架（1）内的顶部从左至右依次连接有安装座（2）、第一齿轮（5）、第一滑轨（12）和第二齿轮（9），安装座（2）上安装有电机（7），电机（7）的前侧连接有大皮带轮（6），第一齿轮（5）的前侧连接有小皮带轮（4），小皮带轮（4）与大皮带轮（6）之间绕有平皮带（3），第一齿轮（5）的前侧下方连接有第一连接杆（8），第一齿轮（5）和第二齿轮（9）啮合，第二齿轮（9）的前侧下方连接有第二连接杆（10），第一滑轨（12）上设有第一滑块（11），第一连接杆（8）的底端与第二连接杆（10）的底端均与第一滑块（11）铰接连接，第一滑块（11）的底部连接有升降杆（13），升降杆（13）的左端连接有第一气缸（15），第一气缸（15）的左端连接有裁剪刀（14），放置台（17）的顶部设有展开装置（16），展开装置（16）包括有滚筒（162）、转轴（163）和轴承座（164），放置台（17）的顶部右侧设有轴承座（164），轴承座（164）上设有转轴（163），转轴（163）上设有滚筒（162）。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用面料裁剪装置，其特征在于，还包括有电动轮（165）、拉线（166）、第二滑轨（167），拇指气缸（168）、第二滑块（169）和弹性元件（1610），放置台（17）顶部的左右两侧对称设有第二滑轨（167），第二滑轨（167）上设有第二滑块（169），第二滑轨（167）内的后侧设有电动轮（165），电动轮（165）上绕有拉线（166），拉线（166）与第二滑块（169）相连接，左侧第二滑块（169）的右侧与右侧第二滑块（169）的左侧均设有拇指气缸（168），第二滑轨（167）内的前侧与第二滑块（169）之间设有弹性元件（1610）。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用面料裁剪装置，其特征在于，还包括有标示杆（1611），放置台（17）的左右两侧对称设有标示杆（1611），标示杆（1611）的个数为2个，标示杆（1611）下表面与放置台（17）的上表面相接触，标示杆（1611）水平放置在放置台（17）上，标示杆（1611）为长方体形。

4.根据权利要求2所述的一种制鞋用面料裁剪装置，其特征在于，还包括有橡胶垫（1612），拇指气缸（168）上设有橡胶垫（1612），拇指气缸（168）的左端与橡胶垫（1612）的左端相平，橡胶垫（1612）的形状为长方体形，橡胶垫（1612）的厚度为1cm，橡胶垫（1612）的宽度为4cm，橡胶垫（1612）的长度为10cm。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋用面料裁剪装置，其特征在于，支架（1）上开有小孔（19），小孔（19）的个数为2个，小孔（19）的形状为圆柱形，小孔（19）的底面半径为5cm，小孔（19）距离底板（18）的距离为60cm，上下两侧的小孔（19）之间的距离为50cm。

6.根据权利要求1所述的一种制鞋用面料裁剪装置，其特征在于，还包括有放置框（20），支架（1）的左侧中部设有放置框（20），放置框（20）的右侧面与支架（1）的左侧面相接触，放置框（20）位于上下两侧小孔（19）之间，放置框（20）的形状为长方体形，放置框（20）的高度为35cm，放置框（20）的宽度为20cm。

7.根据权利要求1所述的一种制鞋用面料裁剪装置，其特征在于，还包括有支杆（21）和照明灯（22），支架（1）内的左壁中间设有支杆（21），支杆（21）的底部右侧设有照明灯（22），支杆（21）的左侧面与支架（1）的左壁相接触，照明灯（22）为半球形，支杆（21）的形状为长方体形，支杆（21）位于上下两侧小孔（19）之间。

8.根据权利要求1所述的一种制鞋用面料裁剪装置，其特征在于，还包括有固定板（23），底板（18）的顶部左侧连接有固定板（23），固定板（23）位于支架（1）的左侧，固定板（23）的顶端与支架（1）连接，固定板（23）斜靠在支架（1）上，固定板（23）、支架（1）和底板（18）围成一个三角形。

9.根据权利要求7所述的一种制鞋用面料裁剪装置，其特征在于，支架（1）的形状为倒置的L形，支架（1）的下表面与底板（18）的上表面相接触，支架（1）的厚度为13cm，支架（1）的高度为160cm，支架（1）的左侧面与放置框（20）的右侧面相接触，支架（1）的左壁和支杆（21）的左侧面相接触。