CN106136462A - 一种制鞋用绷帮前高效卡钉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种卡钉装置,尤其涉及一种制鞋用绷帮前高效卡钉装置。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、劳动量小、效果好的制鞋用绷帮前高效卡钉装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制鞋用绷帮前高效卡钉装置,包括有轴承座、底板、滑轨、滑块、第一弹簧、鞋楦、导向板、右支架、橡胶卡盘、第二弹簧、升降杆、挡块、接触滚轮、凸轮、第一电机、小皮带轮、平皮带、顶板、大皮带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、绕线轮和拉线。本发明达到了省时省力、劳动量小、效果好的效果,提高了卡钉的定位效率,使得合格的鞋的生产量提高,有利于扩大鞋的市场,提高市场收入。
Description
技术领域
本发明涉及一种卡钉装置,尤其涉及一种制鞋用绷帮前高效卡钉装置。
背景技术
鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代,土地的高低不平,气候的严寒酷暑,人类本能地要保护自己的双脚,于是就出现了鞋:简单包扎脚的兽皮,树叶,便成了人类历史上最早的鞋。
鞋帮是鞋主要构成部分之一。对于光面鞋,要看其是否柔软和丰满,用手按下鞋面后,是否出现松面现象,好的鞋面应该是丰满柔软,手感舒适,光泽均匀一致,无松面现象。对绒面皮鞋的鞋面,应注意检查其绒毛是否短而均匀,其色调也应一致。鞋里是鞋帮的一部分,它是为了补强鞋面、防止鞋帮延伸变形并改善脚感而使用的。所以,好的鞋里材料(如真皮革鞋里)应具有良好的触感、透气性和排湿性,且不易脱色。在缝制上,鞋里不应有皱纹和肥边。
定型,指事物的基本要素逐步形成并相对固定下来。定型装置为挤出过程中,当挤尚未完全冷却出物时用作进一步调整挤出制品形状和尺寸并使之冷却型的一种装置。
卡钉可以对鞋进行定型,使得鞋更耐穿,有的卡钉比较漂亮,可以当作装饰品,使得鞋更美观,从而提高鞋的档次。
现有的人工制鞋的卡钉定位方式存在着费时费力、劳动量大、效果不好的缺点,因此亟需研发一种省时省力、劳动量小、效果好的制 鞋用绷帮前高效卡钉装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的人工制鞋的卡钉定位方式存在着费时费力、劳动量大、效果不好的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、劳动量小、效果好的制鞋用绷帮前高效卡钉装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种制鞋用绷帮前高效卡钉装置,包括有轴承座、底板、滑轨、滑块、第一弹簧、鞋楦、导向板、右支架、橡胶卡盘、第二弹簧、升降杆、挡块、接触滚轮、凸轮、第一电机、小皮带轮、平皮带、顶板、大皮带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、绕线轮和拉线,底板顶部从左往右依次设有轴承座、滑轨和右支架,轴承座上安装有转轴,转轴上设有绕线轮,绕线轮上绕有拉线,转轴顶部设有第二锥齿轮,滑轨上滑动式设有滑块,滑块顶部设有鞋楦,鞋楦左侧与拉线连接,右支架左侧设有第一弹簧和导向板,第一弹簧位于导向板正下方,第一弹簧左端与滑块右侧连接,导向板上开有导向孔,右支架顶部设有顶板,顶板底部设有大皮带轮和第一电机,大皮带轮位于第一电机左方,大皮带轮后侧设有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第一电机前侧设有小皮带轮和凸轮,小皮带轮位于凸轮后侧,小皮带轮和大皮带轮之间连接有平皮带,凸轮底部设有接触滚轮,接触滚轮与凸轮接触,接触滚 轮底部设有升降杆,升降杆上设有挡块,挡块底部设有第二弹簧,第二弹簧底端与导向板连接,升降杆穿过第二弹簧和导向孔,升降杆底部设有橡胶卡盘,橡胶卡盘位于鞋楦左上方。
优选地,还包括有橡胶块,鞋楦外围设有橡胶块。
优选地,还包括有风机,右支架左侧设有风机,风机位于第一弹簧和导向板之间。
优选地,还包括有第二电机,升降架底部设有第二电机,第二电机底部与橡胶卡盘连接。
优选地,拉线为钢丝绳。
优选地,平皮带为尼龙片复合平皮带。
优选地,底板为Q235钢。
工作原理:当人们需要对鞋帮进行卡钉定位时,人们将绷帮好的鞋帮放置在鞋楦上,橡胶卡盘内卡有钉子,此时启动第一电机顺转,带动小皮带轮顺转,带动平皮带顺转,带动大皮带轮顺转,带动第一锥齿轮顺转,从而带动第二锥齿轮顺转,带动转轴和绕线轮顺转,使得绕线轮卷紧拉线,从而带动鞋楦向左移动,此时第一弹簧处于拉伸状态,同时由于电机顺转,会带动凸轮顺转,当凸轮小头与接触滚轮接触时,带动接触滚轮、挡块、升降杆以及橡胶卡盘向下移动,此时第二弹簧处于压缩状态,此时鞋楦刚好位于橡胶卡盘正下方,从而橡胶卡盘给鞋帮卡钉定型,当鞋帮卡钉定型后,第一电机继续顺转,当凸轮大头与接触滚轮接触时,在第二弹簧弹力的作用下,带动接触滚轮、挡块、升降杆以及橡胶卡盘向上移动,当橡胶卡盘复位,关闭第一电机,此 时鞋楦移动到橡胶卡盘左方,人们可整理鞋帮。再启动第一电机逆转,带动小皮带轮逆转,带动平皮带逆转,带动大皮带轮逆转,带动第一锥齿轮逆转,从而带动第二锥齿轮逆转,带动转轴和绕线轮逆转,使得绕线轮放松拉线,在第一弹簧弹力的作用下,带动鞋楦向右移动,同时由于电机逆转,当凸轮小头与接触滚轮接触时,带动接触滚轮、挡块、升降杆以及橡胶卡盘再次向下移动,从而再次对鞋帮卡钉,当凸轮小头离开接触滚轮时,第二弹簧复位,当橡胶卡盘和鞋楦复位时,第一电机停止工作。
因为还包括有橡胶块,鞋楦外围设有橡胶块,所以当卡钉对鞋帮进行定位时,橡胶块起到缓冲作用,从而保护鞋楦不被破坏。
因为还包括有风机,右支架左侧设有风机,风机位于第一弹簧和导向板之间,所以当对鞋进行绷帮时,由于绷帮胶未能及时干燥,不利于绷帮,此时启动风机,使得绷帮胶风干,从而有利于鞋帮定位,绷帮胶风干后,关闭风机。
因为还包括有第二电机,升降架底部设有第二电机,第二电机底部设有橡胶卡盘,所以升降架向下移动时,启动电机旋转,带动橡胶卡盘旋转,从而利于卡钉定位,当卡钉定位完后,关闭电机。
因为拉线为钢丝绳,所以延长使用寿命。
因为平皮带为尼龙片复合平皮带,所以有较高弹性和抗撕裂能力,从而延长使用寿命。
因为底板为Q235钢,所以硬度大、耐腐蚀,使得底板使用寿命长久。
(3)有益效果
本发明达到了省时省力、劳动量小、效果好的效果,提高了卡钉的定位效率,使得合格的鞋的生产量提高,有利于扩大鞋的市场,提高市场收入。
附图说明
图1是本发明的第一种主视结构示意图。
图2是本发明的第二种主视结构示意图。
图3是本发明的第三种主视结构示意图。
图4是本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-轴承座,2-底板,3-滑轨,4-滑块,5-第一弹簧,6-鞋楦,7-导向板,8-右支架,9-橡胶卡盘,10-导向孔,11-第二弹簧,12-升降杆,13-挡块,14-接触滚轮,15-凸轮,16-第一电机,17-小皮带轮,18-平皮带,19-顶板,20-大皮带轮,21-第一锥齿轮,22-第二锥齿轮,23-转轴,24-绕线轮,25-拉线,26-橡胶块,27-风机,28-第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种制鞋用绷帮前高效卡钉装置,如图1-4所示,包括有轴承座1、底板2、滑轨3、滑块4、第一弹簧5、鞋楦6、导向板7、右支架8、橡胶卡盘9、第二弹簧11、升降杆12、挡块13、接触滚轮14、凸轮15、第一电机16、小皮带轮17、平皮带18、顶板19、大皮带轮20、 第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、转轴23、绕线轮24和拉线25,底板2顶部从左往右依次设有轴承座1、滑轨3和右支架8,轴承座1上安装有转轴23,转轴23上设有绕线轮24,绕线轮24上绕有拉线25,转轴23顶部设有第二锥齿轮22,滑轨3上滑动式设有滑块4,滑块4顶部设有鞋楦6,鞋楦6左侧与拉线25连接,右支架8左侧设有第一弹簧5和导向板7,第一弹簧5位于导向板7正下方,第一弹簧5左端与滑块4右侧连接,导向板7上开有导向孔10,右支架8顶部设有顶板19,顶板19底部设有大皮带轮20和第一电机16,大皮带轮20位于第一电机16左方,大皮带轮20后侧设有第一锥齿轮21,第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合,第一电机16前侧设有小皮带轮17和凸轮15,小皮带轮17位于凸轮15后侧,小皮带轮17和大皮带轮20之间连接有平皮带18,凸轮15底部设有接触滚轮14,接触滚轮14与凸轮15接触,接触滚轮14底部设有升降杆12,升降杆12上设有挡块13,挡块13底部设有第二弹簧11,第二弹簧11底端与导向板7连接,升降杆12穿过第二弹簧11和导向孔10,升降杆12底部设有橡胶卡盘9,橡胶卡盘9位于鞋楦6左上方。
还包括有橡胶块26,鞋楦6外围设有橡胶块26。
还包括有风机27,右支架8左侧设有风机27,风机27位于第一弹簧5和导向板7之间。
还包括有第二电机28,升降架底部设有第二电机28,第二电机28底部与橡胶卡盘9连接。
拉线25为钢丝绳。
平皮带18为尼龙片复合平皮带18。
底板2为Q235钢。
工作原理:当人们需要对鞋帮进行卡钉定位时,人们将绷帮好的鞋帮放置在鞋楦6上,橡胶卡盘9内卡有钉子,此时启动第一电机16顺转,带动小皮带轮17顺转,带动平皮带18顺转,带动大皮带轮20顺转,带动第一锥齿轮21顺转,从而带动第二锥齿轮22顺转,带动转轴23和绕线轮24顺转,使得绕线轮24卷紧拉线25,从而带动鞋楦6向左移动,此时第一弹簧5处于拉伸状态,同时由于电机顺转,会带动凸轮15顺转,当凸轮15小头与接触滚轮14接触时,带动接触滚轮14、挡块13、升降杆12以及橡胶卡盘9向下移动,此时第二弹簧11处于压缩状态,此时鞋楦6刚好位于橡胶卡盘9正下方,从而橡胶卡盘9给鞋帮卡钉定型,当鞋帮卡钉定型后,第一电机16继续顺转,当凸轮15大头与接触滚轮14接触时,在第二弹簧11弹力的作用下,带动接触滚轮14、挡块13、升降杆12以及橡胶卡盘9向上移动,当橡胶卡盘9复位,关闭第一电机16,此时鞋楦6移动到橡胶卡盘9左方,人们可整理鞋帮。再启动第一电机16逆转,带动小皮带轮17逆转,带动平皮带18逆转,带动大皮带轮20逆转,带动第一锥齿轮21逆转,从而带动第二锥齿轮22逆转,带动转轴23和绕线轮24逆转,使得绕线轮24放松拉线25,在第一弹簧5弹力的作用下,带动鞋楦6向右移动,同时由于电机逆转,当凸轮15小头与接触滚轮14接触时,带动接触滚轮14、挡块13、升降杆12以及橡胶卡盘9再次向下移动,从而再次对鞋帮卡钉,当凸轮15小头离开接触滚轮14时,第二弹簧11复位,当 橡胶卡盘9和鞋楦6复位时,第一电机16停止工作。
因为还包括有橡胶块26,鞋楦6外围设有橡胶块26,所以当卡钉对鞋帮进行定位时,橡胶块26起到缓冲作用,从而保护鞋楦6不被破坏。
因为还包括有风机27,右支架8左侧设有风机27,风机27位于第一弹簧5和导向板7之间,所以当对鞋进行绷帮时,由于绷帮胶未能及时干燥,不利于绷帮,此时启动风机27,使得绷帮胶风干,从而有利于鞋帮定位,绷帮胶风干后,关闭风机27。
因为还包括有第二电机28,升降架底部设有第二电机28,第二电机28底部设有橡胶卡盘9,所以升降架向下移动时,启动电机旋转,带动橡胶卡盘9旋转,从而利于卡钉定位,当卡钉定位完后,关闭电机。
因为拉线25为钢丝绳,所以延长使用寿命。
因为平皮带18为尼龙片复合平皮带18,所以有较高弹性和抗撕裂能力,从而延长使用寿命。
因为底板2为Q235钢,所以硬度大、耐腐蚀,使得底板2使用寿命长久。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权 利要求为准。
Claims (7)
1.一种制鞋用绷帮前高效卡钉装置,其特征在于,包括有轴承座(1)、底板(2)、滑轨(3)、滑块(4)、第一弹簧(5)、鞋楦(6)、导向板(7)、右支架(8)、橡胶卡盘(9)、第二弹簧(11)、升降杆(12)、挡块(13)、接触滚轮(14)、凸轮(15)、第一电机(16)、小皮带轮(17)、平皮带(18)、顶板(19)、大皮带轮(20)、第一锥齿轮(21)、第二锥齿轮(22)、转轴(23)、绕线轮(24)和拉线(25),底板(2)顶部从左往右依次设有轴承座(1)、滑轨(3)和右支架(8),轴承座(1)上安装有转轴(23),转轴(23)上设有绕线轮(24),绕线轮(24)上绕有拉线(25),转轴(23)顶部设有第二锥齿轮(22),滑轨(3)上滑动式设有滑块(4),滑块(4)顶部设有鞋楦(6),鞋楦(6)左侧与拉线(25)连接,右支架(8)左侧设有第一弹簧(5)和导向板(7),第一弹簧(5)位于导向板(7)正下方,第一弹簧(5)左端与滑块(4)右侧连接,导向板(7)上开有导向孔(10),右支架(8)顶部设有顶板(19),顶板(19)底部设有大皮带轮(20)和第一电机(16),大皮带轮(20)位于第一电机(16)左方,大皮带轮(20)后侧设有第一锥齿轮(21),第一锥齿轮(21)与第二锥齿轮(22)啮合,第一电机(16)前侧设有小皮带轮(17)和凸轮(15),小皮带轮(17)位于凸轮(15)后侧,小皮带轮(17)和大皮带轮(20)之间连接有平皮带(18),凸轮(15)底部设有接触滚轮(14),接触滚轮(14)与凸轮(15)接触,接触滚轮(14)底部设有升降杆(12),升降杆(12)上设有挡块(13),挡块(13)底部设有第二弹簧(11),第二弹簧(11)底端与导向板(7)连接,升降杆(12)穿过第二弹簧(11)和导向孔(10),升降杆(12)底部设有橡胶卡盘(9),橡胶卡盘(9)位于鞋楦(6)左上方。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用绷帮前高效卡钉装置,其特征在于,还包括有橡胶块(26),鞋楦(6)外围设有橡胶块(26)。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用绷帮前高效卡钉装置,其特征在于,还包括有风机(27),右支架(8)左侧设有风机(27),风机(27)位于第一弹簧(5)和导向板(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用绷帮前高效卡钉装置,其特征在于,还包括有第二电机(28),升降架底部设有第二电机(28),第二电机(28)底部与橡胶卡盘(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用绷帮前高效卡钉装置,其特征在于,拉线(25)为钢丝绳。
6.根据权利要求1所述的一种制鞋用绷帮前高效卡钉装置,其特征在于,平皮带(18)为尼龙片复合平皮带(18)。
7.根据权利要求1所述的一种制鞋用绷帮前高效卡钉装置,其特征在于,底板(2)为Q235钢。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20161123 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |