CN111559167B - 一种充气式陶瓷内壁印花装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷印花技术领域，尤其涉及一种充气式陶瓷内壁印花装置。本发明的技术问题为提供一种能够对不同器型陶瓷内壁进行印花，并使颜料印刷均匀，保证印花效果的充气式陶瓷内壁印花装置。本发明的技术实施方案为：一种充气式陶瓷内壁印花装置，包括有支撑座、连接座、海绵放料圆盘、固定板、稳固架、滑杆一、归位弹簧一、空心架、圆形滑板、图标板、卡钉等，所述连接座一端固定安装在支撑座上，所述海绵放料圆盘固定安装在连接座另一端，所述固定板一端固定安装在支撑座上。本发明所设置的印刷机构和升降部件，能够自动使染色气囊充气膨胀沾料并移动至陶瓷内对其内壁进行均匀地印花工作，在提高印花效率的同时也保证了陶瓷内壁印花的效果。

Description

一种充气式陶瓷内壁印花装置
技术领域
本发明涉及陶瓷印花技术领域，尤其涉及一种充气式陶瓷内壁印花装置。
背景技术
印花装饰是我国陶瓷的传统装饰方法之一，将彩料印在陶瓷制品上，然后放入土窑烧制成型，层次丰富，立体感强。传统的印花方法是以带花纹的模印工具在未干的坯体表面压印出凹凸的纹样，再施釉烧成。这种压印花纹的方法，现在有利用施压和镶印成型的石膏模型内壁制出凸形或凹形的纹样，当泥料投入成型后，坯体外部即出现凹形或凸形的纹样，经修整施釉烧成的。然后传统的模印工具无法满足不同器型的陶瓷内壁印花，针对不同器型的陶瓷需预先制作与其器型相符的模印工具，并且硬质模具对陶瓷内壁进行印花不均匀，导致印花效果差。
发明内容
为了克服现有陶瓷印花模具不能满足不同器型陶瓷内壁的印花工作、印花效果差的缺点，本发明的技术问题为提供一种能够对不同器型陶瓷内壁进行印花，并使颜料印刷均匀，保证印花效果的充气式陶瓷内壁印花装置。
本发明的技术实施方案为：一种充气式陶瓷内壁印花装置，包括有支撑座、连接座、海绵放料圆盘、固定板、稳固架、滑杆一、归位弹簧一、空心架、圆形滑板、图标板、卡钉、升降部件、印刷机构、传动机构和卡紧机构，所述连接座一端固定安装在支撑座上，所述海绵放料圆盘固定安装在连接座另一端，所述固定板一端固定安装在支撑座上，两所述稳固架一端固定安装在支撑座上，另一端分别固定安装在固定板两侧，所述滑杆一滑动式安装在固定板上且滑杆一穿过固定板，所述归位弹簧一一端固定安装在滑杆一一侧，另一端固定安装在固定板一侧，所述空心架固定安装在滑杆一下端，所述圆形滑板固定安装在空心架上，若干所述图标板滑动式安装在圆形滑板上，若干所述卡钉安装在圆形滑板外侧且卡钉穿入圆形滑板，所述升降部件安装在固定板上，所述印刷机构安装在滑杆一上，所述传动机构安装在固定板上，所述卡紧机构安装在固定板上。
在本发明一个较佳实施例中，所述升降部件包括有安装板、驱动电机、传动轴、扇形齿轮和升降齿条，所述安装板固定安装在固定板一侧，所述驱动电机固定安装在安装板一侧，所述传动轴转动式安装在安装板上且传动轴穿过安装板，同时传动轴一端与驱动电机输出端固定连接，所述扇形齿轮固定安装在传动轴一端，所述升降齿条固定安装在滑杆一一侧且与扇形齿轮间歇性啮合。
在本发明一个较佳实施例中，所述印刷机构包括有导套一、导杆一、一字板、归位弹簧二、滚轮、连接架、滑杆二、挤压板、挤压箱、进气管、输气管和染色气囊，两所述导套一分别固定安装在滑杆一两侧且呈对称式安装，所述导杆一滑动式穿过两导套一，所述一字板固定安装在导杆一上且一字板上开有一字孔，所述归位弹簧二一端与导套一一侧固定连接，另一端与导杆一一端的凸块固定连接，且导杆一穿过归位弹簧二，所述滚轮转动式安装在导杆一一端，所述连接架两端固定安装在滑杆一内侧，所述滑杆二滑动式安装在连接架上，且滑杆二穿过连接架，同时滑杆二一端通过销杆与一字板滑动式连接，所述挤压箱固定安装在滑杆一内侧，所述挤压板固定安装在滑杆二下端且与挤压箱滑动式接触，所述进气管固定安装在挤压箱外侧，所述输气管一端固定安装在挤压箱下侧，所述染色气囊固定安装在输气管另一端且位于圆形滑板内。
在本发明一个较佳实施例中，所述传动机构包括有转轴、缺齿齿轮、带轮、皮带、拨动杆、支杆、推动板、归位弹簧三和推动齿条，所述转轴转动式安装在安装板上且转轴穿过安装板，所述缺齿齿轮固定安装在转轴上，两所述带轮分别固定安装在传动轴和转轴一端，所述皮带绕装在两带轮上，所述拨动杆一端固定安装在转轴一端且位于缺齿齿轮前方，所述支杆一端固定安装在固定板一侧，所述推动板滑动式安装在支杆另一端且推动板穿过支杆，所述归位弹簧三一端与支杆一侧固定连接，另一端与推动板一侧固定连接，所述推动齿条一端固定安装在推动板一端。
在本发明一个较佳实施例中，所述卡紧机构包括有导套二、导杆二、卡杆和卡紧弹簧，所述导套二固定安装在固定板一侧，所述导杆二滑动式安装在导套二内且导杆二穿过导套二，所述卡杆固定安装在导杆二一端，所述卡紧弹簧一端与导套二一侧固定连接，另一端与卡杆一侧固定连接。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：一、本发明所设置的印刷机构和升降部件，能够自动使染色气囊充气膨胀沾料并移动至陶瓷内对其内壁进行均匀地印花工作，在提高印花效率的同时也保证了陶瓷内壁印花的效果。
二、本发明所设置的卡紧机构和传动机构，当染色气囊向下移动至陶瓷内壁时，卡紧滑杆一使其不会向上移动复位，在完成印花工作后，通过拨动杆拨动导杆二使卡杆与滑杆一脱离啮合，使滑杆一和染色气囊向上移动复位，从而有次序地完成印花工作。
三、本发明设置的圆形滑板和卡钉，可更换不同图案的图标板，对陶瓷内壁进行不同图案的印花工作，满足陶瓷对不同图案款式的要求。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部结构示意图。
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
图4为本发明的第二种局部结构示意图。
图5为本发明的第三种局部结构示意图。
图6为本发明印刷机构的立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1、支撑座，2、连接座，3、海绵放料圆盘，4、固定板，401、稳固架，5、滑杆一，6、归位弹簧一，7、升降部件，701、安装板，702、驱动电机，703、传动轴，704、扇形齿轮，705、升降齿条，8、空心架，9、圆形滑板，10、图标板，11、卡钉，12、印刷机构，121、导套一，122、导杆一，123、一字板，124、归位弹簧二，125、滚轮，126、连接架，127、滑杆二，128、挤压板，129、挤压箱，1210、进气管，1211、输气管，1212、染色气囊，13、传动机构，131、转轴，132、缺齿齿轮，133、带轮，1331、皮带，134、拨动杆，135、支杆，136、推动板，137、归位弹簧三，138、推动齿条，14、卡紧机构，141、导套二，142、导杆二，143、卡杆，144、卡紧弹簧。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例一
一种充气式陶瓷内壁印花装置，如图1-6所示，包括有支撑座1、连接座2、海绵放料圆盘3、固定板4、稳固架401、滑杆一5、归位弹簧一6、空心架8、圆形滑板9、图标板10、卡钉11、升降部件7、印刷机构12、传动机构13和卡紧机构14，所述起连接作用的连接座2左端固定安装在支撑座1上，所述用作放置印花颜料的海绵放料圆盘3固定安装在连接座2右端且位于支撑座1中部上方，所述固定板4下端固定安装在支撑座1上且位于海绵放料圆盘3后方，两所述用作稳固固定板4的稳固架401下端固定安装在支撑座1上，上端分别固定安装在固定板4的两侧且两稳固架401呈对称式设置，所述滑杆一5滑动式安装在固定板4上且滑杆一5穿过固定板4，所述能够使滑杆一5复位的归位弹簧一6上端固定安装在滑杆一5下侧，下端固定安装在固定板4上侧，所述空心架8固定安装在滑杆一5下端且初始位于海绵放料圆盘3内，所述圆形滑板9固定安装在空心架8上且位于空心架8下方，四个所述设置有印花图案的图标板10滑动式安装在圆形滑板9上，四个所述可固定图标板10的卡钉11安装在圆形滑板9外侧且卡钉11穿入圆形滑板9将四块图标板10固定，可人工拆卸卡钉11对图标板10进行更换，从而满足陶瓷对不同印花图案的要求，所述升降部件7安装在固定板4上，所述印刷机构12安装在滑杆一5上，所述传动机构13安装在固定板4上，所述卡紧机构14安装在固定板4上。
实施例二
在实施例一的基础之上，如图1-6所示，所述可使滑杆一5和印刷机构12向下移动的升降部件7包括有安装板701、驱动电机702、传动轴703、扇形齿轮704和升降齿条705，所述安装板701固定安装在固定板4左侧且位于滑杆一5左方，所述驱动电机702固定安装在安装板701左侧且与固定板4接近，所述起传动作用的传动轴703转动式安装在安装板701上且传动轴703穿过安装板701，同时传动轴703后端与驱动电机702输出端固定连接，所述扇形齿轮704固定安装在传动轴703前端，所述升降齿条705固定安装在滑杆一5左侧且与扇形齿轮704间歇性啮合，当升降齿条705与扇形齿轮704脱离啮合时，滑杆一5在归位弹簧一6的作用下会向上移动复位。
所述能够对陶瓷内壁进行均匀印花的印刷机构12包括有导套一121、导杆一122、一字板123、归位弹簧二124、滚轮125、连接架126、滑杆二127、挤压板128、挤压箱129、进气管1210、输气管1211和染色气囊1212，两所述导套一121分别固定安装在滑杆一5两侧且呈对称式安装，同时升降齿条705下端与滑杆一5左侧的导套一121固定连接，所述导杆一122滑动式穿过两导套一121，所述一字板123固定安装在导杆一122上且一字板123上开有一字孔，所述归位弹簧二124右端与滑杆一5左侧的导套一121左侧固定连接，左端与导杆一122左端的凸块固定连接，且导杆一122穿过归位弹簧二124，所述滚轮125转动式安装在导杆一122右端，所述起连接作用的连接架126两端固定安装在滑杆一5内侧且位于导杆一122下方，所述滑杆二127滑动式安装在连接架126上，且滑杆二127穿过连接架126，同时滑杆二127上端通过销杆与一字板123滑动式连接，所述挤压箱129固定安装在滑杆一5内侧且位于连接架126下方，所述挤压板128固定安装在滑杆二127下端且与挤压箱129滑动式接触，滑杆二127可推动挤压板128向挤压箱129内移动，对挤压箱129内空气进行挤压，所述连通挤压箱129的进气管1210固定安装在挤压箱129外侧，所述输气管1211上端固定安装在挤压箱129下侧且与挤压箱129连通，所述染色气囊1212固定安装在输气管1211下端且与输气管1211连通并位于圆形滑板9内，被挤压板128挤压的空气通过输气管1211传输入染色气囊1212。
当需要对陶瓷内壁进行印花时，先人工在海绵放料圆盘3中加注颜料并将陶瓷放在海绵放料圆盘3下方，然后开启驱动电机702，在皮带1331的作用下，驱动电机702带动两带轮133顺时针转动，使缺齿齿轮132顺时针转动，与缺齿齿轮132啮合的推动齿条138向左移动，使推动板136也向左移动与滚轮125接触，推动板136推动导杆一122向左移动，在一字板123的作用下，滑杆二127向下移动，推动挤压板128向下移动，在挤压箱129、进气管1210和输气管1211的共同作用下，向染色气囊1212内输气使其膨胀与海绵放料圆盘3接触，此时染色气囊1212外侧沾有颜料，随着缺齿齿轮132继续转动，推动齿条138与缺齿齿轮132脱离啮合，在归位弹簧三137的作用下，推动板136向右移动复位，挤压板128向上移动复位，染色气囊1212缩小。
随着驱动电机702的继续转动，扇形齿轮704顺时针转动与升降齿条705啮合，使升降齿条705向下移动，同时带动滑杆一5向下移动，使染色气囊1212和图标板10向下移动至陶瓷内，在卡杆143的作用下，滑杆一5此时不会向上移动复位，缺齿齿轮132继续转动重新与推动齿条138啮合，与上述同理，滑杆二127推动挤压板128向下移动对染色气囊1212内输气，使染色气囊1212再次膨胀与陶瓷内壁接触，染色气囊1212配合图标板10对陶瓷内壁进行印花，并且可更换不同图标板10对陶瓷内壁进行不同图案的印花，印花完成后，缺齿齿轮132与推动齿条138再次脱离啮合，推动板136再次向右移动复位，挤压板128再次向上移动复位，染色气囊1212再次缩小。通过设置印刷机构12和升降部件7，令染色气囊1212自动充气膨胀沾料并移动至陶瓷内对内壁进行均匀地印花工作，在提高印花效率的同时保证了陶瓷内壁印花的效果。
实施例三
在实施例二的基础之上，如图1-6所示，所述传动机构13包括有转轴131、缺齿齿轮132、带轮133、皮带1331、拨动杆134、支杆135、推动板136、归位弹簧三137和推动齿条138，所述转轴131转动式安装在安装板701上且转轴131穿过安装板701，所述缺齿齿轮132固定安装在转轴131上且位于扇形齿轮704左方，两所述带轮133分别固定安装在传动轴703和转轴131后端且一带轮133处于安装板701和驱动电机702之间，所述起传动作用的皮带1331绕装在两带轮133上，所述拨动杆134一端固定安装在转轴131前端且位于缺齿齿轮132前方，所述支杆135后端固定安装在固定板4左侧且位于安装板701下方，所述可推动导杆一122向左移动的推动板136滑动式安装在支杆135前端且推动板136穿过支杆135，并且推动板136与导杆一122右端的滚轮125间歇性接触，所述能够使推动板136向右移动复位的归位弹簧三137左端与支杆135右侧固定连接，右端与推动板136左侧固定连接，且位于固定板4前方，所述推动齿条138左端固定安装在推动板136左端且与缺齿齿轮132间歇性啮合。
所述当染色气囊1212向下移动至陶瓷内时，可将滑杆一5卡住使其不会向上移动复位的卡紧机构14包括有导套二141、导杆二142、卡杆143和卡紧弹簧144，所述导套二141固定安装在固定板4下侧，所述位于安装板701前方的导杆二142滑动式安装在导套二141内且导杆二142穿过导套二141，所述可与滑杆一5右侧的缺口相接触，将其卡住的卡杆143固定安装在导杆二142右端，所述卡紧弹簧144左端与导套二141右侧固定连接，右端与卡杆143左侧固定连接，当拨动杆134与导杆二142脱离接触后，卡紧弹簧144使导杆二142向左移动复位。
随着驱动电机702继续顺时针转动，使扇形齿轮704继续顺时针转动并与升降齿条705脱离啮合，并且拨动杆134顺时针转动至导杆二142左端，拨动导杆二142向右移动，使卡杆143与滑杆一5脱离接触，在归位弹簧一6的作用下，滑杆一5向上移动复位，带动染色气囊1212和图标板10向上移动复位，周而复始，可对大量陶瓷进行内壁印花，完成工作后，人工关闭驱动电机702。通过设置卡紧机构14和传动机构13，使染色气囊1212对陶瓷内壁进行印花时，卡紧滑杆一5使其不会向上移动复位，在完成印花工作后，拨动导杆二142使卡杆143与滑杆一5脱离啮合，令滑杆一5和染色气囊1212向上移动复位。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (3)

1.一种充气式陶瓷内壁印花装置，其特征是：包括有支撑座(1)、连接座(2)、海绵放料圆盘(3)、固定板(4)、稳固架(401)、滑杆一(5)、归位弹簧一(6)、空心架(8)、圆形滑板(9)、图标板(10)、卡钉(11)、升降部件(7)、印刷机构(12)、传动机构(13)和卡紧机构(14)，所述连接座(2)一端固定安装在支撑座(1)上，所述海绵放料圆盘(3)固定安装在连接座(2)另一端，所述固定板(4)一端固定安装在支撑座(1)上，两所述稳固架(401)一端固定安装在支撑座(1)上，另一端分别固定安装在固定板(4)两侧，所述滑杆一(5)滑动式安装在固定板(4)上且滑杆一(5)穿过固定板(4)，所述归位弹簧一(6)一端固定安装在滑杆一(5)一侧，另一端固定安装在固定板(4)一侧，所述空心架(8)固定安装在滑杆一(5)下端，所述圆形滑板(9)固定安装在空心架(8)上，若干所述图标板(10)滑动式安装在圆形滑板(9)上，若干所述卡钉(11)安装在圆形滑板(9)外侧且卡钉(11)穿入圆形滑板(9)，所述升降部件(7)安装在固定板(4)上，所述印刷机构(12)安装在滑杆一(5)上，所述传动机构(13)安装在固定板(4)上，所述卡紧机构(14)安装在固定板(4)上；
所述升降部件(7)包括有安装板(701)、驱动电机(702)、传动轴(703)、扇形齿轮(704)和升降齿条(705)，所述安装板(701)固定安装在固定板(4)一侧，所述驱动电机(702)固定安装在安装板(701)一侧，所述传动轴(703)转动式安装在安装板(701)上且传动轴(703)穿过安装板(701)，同时传动轴(703)一端与驱动电机(702)输出端固定连接，所述扇形齿轮(704)固定安装在传动轴(703)一端，所述升降齿条(705)固定安装在滑杆一(5)一侧且与扇形齿轮(704)间歇性啮合；
所述印刷机构(12)包括有导套一(121)、导杆一(122)、一字板(123)、归位弹簧二(124)、滚轮(125)、连接架(126)、滑杆二(127)、挤压板(128)、挤压箱(129)、进气管(1210)、输气管(1211)和染色气囊(1212)，两所述导套一(121)分别固定安装在滑杆一(5)两侧且呈对称式安装，所述导杆一(122)滑动式穿过两导套一(121)，所述一字板(123)固定安装在导杆一(122)上且一字板(123)上开有一字孔，所述归位弹簧二(124)一端与导套一(121)一侧固定连接，另一端与导杆一(122)一端的凸块固定连接，且导杆一(122)穿过归位弹簧二(124)，所述滚轮(125)转动式安装在导杆一(122)一端，所述连接架(126)两端固定安装在滑杆一(5)内侧，所述滑杆二(127)滑动式安装在连接架(126)上，且滑杆二(127)穿过连接架(126)，同时滑杆二(127)一端通过销杆与一字板(123)滑动式连接，所述挤压箱(129)固定安装在滑杆一(5)内侧，所述挤压板(128)固定安装在滑杆二(127)下端且与挤压箱(129)滑动式接触，所述进气管(1210)固定安装在挤压箱(129)外侧，所述输气管(1211)一端固定安装在挤压箱(129)下侧，所述染色气囊(1212)固定安装在输气管(1211)另一端且位于圆形滑板(9)内。
2.按照权利要求1所述的一种充气式陶瓷内壁印花装置，其特征是：所述传动机构(13)包括有转轴(131)、缺齿齿轮(132)、带轮(133)、皮带(1331)、拨动杆(134)、支杆(135)、推动板(136)、归位弹簧三(137)和推动齿条(138)，所述转轴(131)转动式安装在安装板(701)上且转轴(131)穿过安装板(701)，所述缺齿齿轮(132)固定安装在转轴(131)上，两所述带轮(133)分别固定安装在传动轴(703)和转轴(131)一端，所述皮带(1331)绕装在两带轮(133)上，所述拨动杆(134)一端固定安装在转轴(131)一端且位于缺齿齿轮(132)前方，所述支杆(135)一端固定安装在固定板(4)一侧，所述推动板(136)滑动式安装在支杆(135)另一端且推动板(136)穿过支杆(135)，所述归位弹簧三(137)一端与支杆(135)一侧固定连接，另一端与推动板(136)一侧固定连接，所述推动齿条(138)一端固定安装在推动板(136)一端。
3.按照权利要求1所述的一种充气式陶瓷内壁印花装置，其特征是：所述卡紧机构(14)包括有导套二(141)、导杆二(142)、卡杆(143)和卡紧弹簧(144)，所述导套二(141)固定安装在固定板(4)一侧，所述导杆二(142)滑动式安装在导套二(141)内且导杆二(142)穿过导套二(141)，所述卡杆(143)固定安装在导杆二(142)一端，所述卡紧弹簧(144)一端与导套二(141)一侧固定连接，另一端与卡杆(143)一侧固定连接。
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