CN110539553A - 一种充气式移印装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及移印技术领域，尤其是指一种充气式移印装置，其包括机架、定位机构、涂墨机构以及充气式移印机构，工件定位于定位机构，涂墨机构用于对充气式移印机构涂设墨料；所述充气式移印机构包括充气式移印头；涂墨机构包括刻蚀板、注墨结构以及刮墨结构，注墨结构用于对刻蚀板注墨，刮墨结构用于对经过注墨的刻蚀板刮除多余墨料，充气式移印头粘取刻蚀板上的墨料后移动至定位机构处并对定位于定位机构的工件印设图案。本发明的充气式移印头能够对工件印设清晰、完整的图案，刮墨结构还能够对经过注墨的刻蚀板刮除多余墨料，使得充气式移印头粘墨均匀，进一步使得图案清晰，移印效果好，大大提高移印的良品率。
Description
技术领域
本发明涉及移印技术领域，尤其是指一种充气式移印装置。
背景技术
移印机的类型移印工艺是上世纪80年代刚刚传到中国的特种印刷技术，由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，所以近年来发展非常快。90年代初期，大批以汽车、电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场，移印技术和网版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展。移印是应用凹版印刷的原理，印出各种纤细的线、字体和图案，甚至多色网板影像。工具包括硅胶胶头，晒有图案的印刷板(钢或纤维)和油墨。无论印刷品表面是凹是凸还是不规则，依然能做出理想效果。
但是传统的移印胶头是由实心的硅胶制成，传统硅胶移印胶头的硬度较大(弹性小)，当需要印在工件上的图案较大时，传统硅胶移印胶头受力不均匀，移印的过程中会出现图案不清晰或者不完整，移印效果差，导致良品率较低，除此之外，在移印过程中，墨料通常会溢出刻蚀板，容易导致移印头粘墨不均匀，导致印出来的图案不清晰，移印效果差，良品率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种充气式移印装置，能够对经过注墨的刻蚀板刮除多余墨料，充气式移印头能够对工件印设清晰、完整的图案，提高移印的良品率。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种充气式移印装置，其包括机架、滑动安装于机架的定位机构、安装于机架的多个涂墨机构以及活动安装于机架的多个充气式移印机构，工件定位于定位机构，涂墨机构用于对充气式移印机构涂设墨料；所述充气式移印机构包括活动安装于机架的充气式移印头；所述涂墨机构包括安装于机架的刻蚀板、滑动设置于刻蚀板的注墨结构以及安装于注墨结构的刮墨结构，注墨结构用于对刻蚀板注墨，刮墨结构用于对经过注墨的刻蚀板刮除多余墨料，充气式移印头粘取刻蚀板上的墨料后移动至定位机构处并对定位于定位机构的工件印设图案。
进一步地，所述机架安装有运输轨道，所述定位机构包括滑动设置于运输轨道的定位底座、凹设于定位底座的定位凹槽以及安装于定位底座并用于清洁工件表面的吹气结构，所述吹气结构包括安装于定位底座的气管以及设置于气管的出气端的气嘴，所述气嘴的进气端口径大于气嘴的出气端口径。
进一步地，所述刻蚀板凹设有刻蚀凹槽，刻蚀凹槽用于容设墨料，刮墨结构包括安装于注墨结构的刮刀以及活动安装于机架的除墨部件，所述刮刀用于刮除刻蚀凹槽溢出的多余墨料，所述除墨部件用于清除刮刀所粘附的墨料；所述刻蚀凹槽的深度小于30μm。
进一步地，所述刻蚀板设有感光层以及薄膜层。
进一步地，所述充气式移印装置还包括安装于机架的运载机构，所述运载机构包括安装于机架的Y轴轨道以及滑动安装于Y轴轨道的Z轴轨道，Y轴轨道和Z轴轨道的数量均为多个，一个Y轴轨道与一个Z轴轨道相对应，Y轴轨道与Z轴轨道交叉设置，所述充气式移印头滑动安装于Z轴轨道；所述Y轴轨道滑动设有移动架，注墨结构安装于移动架。
进一步地，所述注墨结构包括安装于机架并用于装设墨料的墨料盅、安装于移动架的注墨移动头、设置于注墨移动头并与墨料盅连通的拨墨棒，注墨移动头位于刻蚀板上滑动；墨料盅内的墨料包括胶浆、色粉、稀释剂、催化剂，所述稀释剂选用慢干水。
进一步地，所述充气式移印装置还包括移印头清洁机构，所述移印头清洁机构包括安装于机架的清洁工作台、转动设置于机架一侧并用于放卷胶带的放卷结构、转动设置于机架另一侧并用于对放卷结构所放卷的胶带进行收卷的收卷结构、安装于机架并用于调节胶带的张紧度的张力控制结构以及转动安装于机架的多个转动辊。
进一步地，所述充气式移印装置还包括转动设置于机架并位于清洁工作台上方的多个压辊，胶带位于压辊与清洁工作台之间，所述压辊用于压持胶带。
进一步地，所述张力控制结构包括安装于机架的滑动轨道、滑动安装于滑动轨道的滑动底座、转动设置于滑动底座的调节辊以及与滑动底座啮合的两个驱动齿轮，滑动底座的两侧分别设有啮合排齿，两个驱动齿轮分别与滑动底座两侧的啮合排齿啮合，驱动齿轮驱动连接有驱动器。
进一步地，所述放卷结构包括转动设置于机架一侧的放卷辊，收卷结构包括转动设置于机架另一侧的收卷辊，放卷辊和收卷辊均凸设有多个定位单元，多个定位单元沿放卷辊的外侧环形阵列，多个定位单元沿收卷辊的外侧环形阵列。
本发明的有益效果：
1、本发明的充气式移印头是由硅胶、硅油、催化剂混和后以室温硬化而成，具有高度弹性，且呈圆锥形，圆锥形的移印头能够很好地控制图案变形，使得图案更加清晰，本发明的充气式移印头实用范围更广，只要图案尺寸在预设范围之内都可以正常使用，不需要考虑胶头的深度或者硬度，使得充气式移印头能够对工件印设清晰、完整的图案，大大提高移印的良品率；
2、本发明的刮墨结构还能够对经过注墨的刻蚀板刮除多余墨料，使得充气式移印头粘墨均匀，进一步使得图案清晰，移印效果好，大大提高良品率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一。
图2为本发明的结构示意图二。
图3为本发明另一视角的结构示意图一。
图4为本发明另一视角的结构示意图二。
图5为本发明的刻蚀板、感光层和薄膜层的结构示意图。
附图标记说明：
1-机架；11-运输轨道；2-定位机构；21-定位底座；22-定位凹槽；23-吹气结构；231-气管；232-气嘴；3-涂墨机构；31-刻蚀板；311-刻蚀凹槽；312-感光层；313-薄膜层；32-注墨结构；321-墨料盅；322-注墨移动头；323-拨墨棒；33-刮墨结构；331-刮刀；332-除墨部件；4-充气式移印机构；41-充气式移印头；5-运载机构；51-Y轴轨道；511-移动架；52-Z轴轨道；6-移印头清洁机构；61-清洁工作台；62-放卷结构；621-放卷辊；63-收卷结构；631-收卷辊；64-转动辊；7-张力控制结构；71-滑动轨道；72-滑动底座；721-啮合排齿；73-驱动齿轮；74-调节辊；8-压辊；9-定位单元。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1至图5所示，本发明提供的一种充气式移印装置，其包括机架1、滑动安装于机架1的定位机构2、安装于机架1的多个涂墨机构3以及活动安装于机架1的多个充气式移印机构4，工件定位于定位机构2，涂墨机构3用于对充气式移印机构4涂设墨料；所述充气式移印机构4包括活动安装于机架1的充气式移印头41；所述涂墨机构3包括安装于机架1的刻蚀板31、滑动设置于刻蚀板31的注墨结构32以及安装于注墨结构32的刮墨结构33，注墨结构32用于对刻蚀板31注墨，刮墨结构33用于对经过注墨的刻蚀板31刮除多余墨料，充气式移印头41粘取刻蚀板311上的墨料后移动至定位机构2处并对定位于定位机构2的工件印设图案。优选地，刻蚀板31选用钢板或纤维板。
实际运用中，多个所述充气式移印机构4排列设置于定位机构2的上方，工件定位于定位机构2，定位机构2依次滑动至每个充气式移印头41的下方，多个充气式移印头41分别在工件相对应的部位印设图案。传统的移印胶头是由实心的硅胶制成，传统硅胶移印胶头的硬度较大(弹性小)，当需要印在工件上的图案较大时，传统硅胶移印胶头受力不均匀，移印的过程中会出现图案不清晰或者不完整，移印效果差，导致良品率较低，且在移印过程中，墨料通常会溢出刻蚀板，容易导致移印头粘墨不均匀，导致印出来的图案不清晰，移印效果差，良品率较低；为了上述问题，本发明的充气式移印头41是由硅胶、硅油、催化剂混和后以室温硬化而成，具有高度弹性，且呈圆锥形，圆锥形的移印头能够很好地控制图案变形，使得图案更加清晰，本发明的充气式移印头41实用范围更广，只要图案尺寸在预设范围之内都可以正常使用，不需要考虑胶头的深度或者硬度，使得充气式移印头41能够对工件印设清晰、完整的图案，大大提高移印的良品率；本发明的刮墨结构33还能够对经过注墨的刻蚀板31刮除多余墨料，使得充气式移印头41粘墨均匀，进一步使得图案清晰，移印效果好，大大提高良品率。
本实施例中，所述机架1安装有运输轨道11，所述定位机构2包括滑动设置于运输轨道11的定位底座21、凹设于定位底座21的定位凹槽22以及安装于定位底座21并用于清洁工件表面的吹气结构23，所述吹气结构23包括安装于定位底座21的气管231以及设置于气管231的出气端的气嘴232，所述气嘴232的进气端口径大于气嘴232的出气端口径。定位凹槽22的形状与工件的形状相匹配，使得工件稳固地定位于定位凹槽22上。工件在移印处理之前通常暴露在车间的空气中，车间里的空气漂浮有灰尘或颗粒物，当灰尘或颗粒物粘附在工件的表面时，如果不对工件加以清洁，会导致移印后的工件图案不完整，移印效果差；为了解决上述问题，本发明的吹气结构23能够有效对工件进行清洁，去除粘附在工件表面的灰尘或颗粒物，气嘴232与外界的压缩空气供给装置连通，所述气嘴232的进气端横截面呈圆形，气嘴232的出气端横截面呈细长矩形，且气嘴232的进气端横截面面积大于气嘴232的出气端横截面面积，使得气嘴的232所喷射的空气的冲击力大大增强，提高对工件表面的清洁力度。
本实施例中，所述刻蚀板31凹设有刻蚀凹槽311，刻蚀凹槽311用于容设墨料，刮墨结构33包括安装于注墨结构32的刮刀331以及活动安装于机架1的除墨部件332，所述刮刀331用于刮除刻蚀凹槽311溢出的多余墨料，所述除墨部件332用于清除刮刀331所粘附的墨料；所述刻蚀凹槽311的深度小于30μm，因为超过30μm的刻蚀凹槽311深度会导致充气式移印头41粘附不起墨料或者粘附墨料缺失，本发明的刻蚀凹槽311的深度小于30μm，使得充气式移印头41有效地粘附墨料。所述刮刀331完成了刮除墨料的动作后，刮刀331的刀刃上会粘附墨料，粘附在刀刃的墨料不及时清除，容易对刻蚀板31造成二次污染，导致移印的图案不准确、不清晰；为了解决上述问题，本发明的除墨部件332可以为刷子或抹布，刮刀331完成了刮除墨料的动作后，除墨部件332动作，对刮刀331进行清洁，有效避免粘附在刀刃的墨料对刻蚀板31造成二次污染，使得移印的图案准确、清晰。
本实施例中，所述刻蚀板31设有感光层312以及薄膜层313。优选地，所述感光层312由感光浆料制成，感光浆料能够使得移印图案更加精细，薄膜层313用于保护感光层312。
本实施例中，所述注墨结构32包括安装于机架1并用于装设墨料的墨料盅321、安装于移动架的注墨移动头322、设置于注墨移动头322并与墨料盅321连通的拨墨棒323，注墨移动头322位于刻蚀板31上滑动；墨料盅321内的墨料包括胶浆、色粉、稀释剂、催化剂，所述稀释剂选用慢干水。所述稀释剂主要是用来控制墨料浓度和调节墨料的干涸速度，使得墨料具有良好的流动性的同时保持强黏性。
本实施例中，所述充气式移印装置还包括安装于机架1的运载机构5，所述运载机构5包括安装于机架1的Y轴轨道51以及滑动安装于Y轴轨道51的Z轴轨道52，Y轴轨道51和Z轴轨道52的数量均为多个，一个Y轴轨道51与一个Z轴轨道52相对应，Y轴轨道51与Z轴轨道52交叉设置，所述充气式移印头41滑动安装于Z轴轨道52；所述Y轴轨道51滑动设有移动架511，注墨结构32安装于移动架511。具体的，Y轴轨道51与Z轴轨道52垂直设置，移印时，如图3、图4所示，所述Z轴轨道52带动充气式移印头41移动至Y轴轨道51靠近B侧的一端，使得充气式移印头41位于刻蚀板31的上方，移动架511位于Y轴轨道51上滑动，移动架511驱使注墨结构32的注墨移动头322滑动至刻蚀板31靠近B侧的一端，注墨移动头322滑过刻蚀板31上的刻蚀凹槽311并对刻蚀凹槽311注入墨料，刮刀331刮除刻蚀凹槽311溢出的多余墨料，除墨部件332动作对刮刀331进行清洁，充气式移印头41下移并粘附刻蚀凹槽311的墨料，Z轴轨道52带动充气式移印头41移动至Y轴轨道51靠近A侧的一端，使得充气式移印头41位于定位底座21的上方，充气式移印头41下移与工件抵触并将墨料移印至工件表面处，同时移动架511驱使注墨结构32的注墨移动头322滑动至刻蚀板31靠近A侧的一端，使得注墨移动头322位于刻蚀凹槽311上方，注墨结构32的拨墨棒323对刻蚀凹槽311注入墨料，随后充气式移印头41复位至刻蚀板31的上方，注墨移动头322复位至刻蚀板31靠近B侧的一端，以此循环。传统的移印设备的移动架511通常直接固定安装于充气式移印头41，使得充气式移印头41与注墨移动头322同步移动，这类机械构造简单而坚固，不过充气式移印头41和注墨移动头322是由Z轴轨道带动，滑动时产生撞击，充气式移印头41和注墨移动头322的震动无可避免，容易对充气式移印头41和注墨移动头322造成损害，本发明的充气式移印头41、注墨移动头322互不干扰，独立移动，保护充气式移印头41、注墨移动头322，延长使用寿命。
本实施例中，所述充气式移印装置4还包括移印头清洁机构6，所述移印头清洁机构6包括安装于机架1的清洁工作台61、转动设置于机架1一侧并用于放卷胶带的放卷结构62、转动设置于机架1另一侧并用于对放卷结构62所放卷的胶带进行收卷的收卷结构63、安装于机架1并用于调节胶带的张紧度的张力控制结构7以及转动安装于机架1的多个转动辊64。所述清洁工作台61位于运输轨道11与刻蚀板31之间，充气式移印头41粘附刻蚀凹槽311的墨料之前，先移动至清洁工作台61的上方，胶带将粘附在充气式移印头41外表面的干油和尘毛屑黏除，使得充气式移印头41外表面保持干净、清洁。
本实施例中，所述充气式移印装置还包括转动设置于机架1并位于清洁工作台61上方的多个压辊8，胶带位于压辊8与清洁工作台61之间，所述压辊8用于压持胶带。充气式移印头41与胶带粘合，随后充气式移印头41上移，充气式移印头41上移的过程中容易带起胶带，无法将胶带与充气式移印头41分离，如此胶带便起不到对充气式移印头41的清洁效果，所述压辊8用于压持胶带，使得充气式移印头41上移的过程中胶带与充气式移印头41分离，胶带将粘附在充气式移印头41外表面的干油和尘毛屑黏除，使得充气式移印头41外表面保持干净、清洁。
本实施例中，所述张力控制结构7包括安装于机架1的滑动轨道71、滑动安装于滑动轨道71的滑动底座72、转动设置于滑动底座72的调节辊74以及与滑动底座72啮合的两个驱动齿轮73，滑动底座72的两侧分别设有啮合排齿721，两个驱动齿轮73分别与滑动底座72两侧的啮合排齿721啮合，驱动齿轮73驱动连接有驱动器(图中未示出)。充气式移印头41上移的过程中容易带起胶带，如此容易造成胶带松动，对充气式移印头41的清洁效果大大减弱，如图2所示，当出现胶带松动时，两个驱动齿轮73同步转动，驱使滑动底座72在滑动轨道71滑动，调节辊74移动并带动胶带移动，使得胶带保持预设的张紧度；优选地，所述驱动器可以为伺服电机。
本实施例中，所述放卷结构62包括转动设置于机架1一侧的放卷辊621，收卷结构63包括转动设置于机架1另一侧的收卷辊631，放卷辊621和收卷辊631均凸设有多个定位单元9，多个定位单元9沿放卷辊621的外侧环形阵列，多个定位单元9沿收卷辊631的外侧环形阵列。通常卷状胶带包括卷筒以及绕设于卷筒外侧的具有黏性的胶带，所述放卷辊621、收卷辊631分别穿设于卷筒，卷筒设有与定位单元9配合使用的凸齿，能够有效避免卷筒与放卷辊621或收卷辊631之间发生打滑，提高可靠性和稳定性。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种充气式移印装置，其包括机架，其特征在于：还包括滑动安装于机架的定位机构、安装于机架的多个涂墨机构以及活动安装于机架的多个充气式移印机构，工件定位于定位机构，涂墨机构用于对充气式移印机构涂设墨料；
所述充气式移印机构包括活动安装于机架的充气式移印头；
所述涂墨机构包括安装于机架的刻蚀板、滑动设置于刻蚀板的注墨结构以及安装于注墨结构的刮墨结构，注墨结构用于对刻蚀板注墨，刮墨结构用于对经过注墨的刻蚀板刮除多余墨料，充气式移印头粘取刻蚀板上的墨料后移动至定位机构处并对定位于定位机构的工件印设图案。
2.根据权利要求1所述的一种充气式移印装置，其特征在于：所述机架安装有运输轨道，所述定位机构包括滑动设置于运输轨道的定位底座、凹设于定位底座的定位凹槽以及安装于定位底座并用于清洁工件表面的吹气结构，所述吹气结构包括安装于定位底座的气管以及设置于气管的出气端的气嘴，所述气嘴的进气端口径大于气嘴的出气端口径。
3.根据权利要求1所述的一种充气式移印装置，其特征在于：所述刻蚀板凹设有刻蚀凹槽，刻蚀凹槽用于容设墨料，刮墨结构包括安装于注墨结构的刮刀以及活动安装于机架的除墨部件，所述刮刀用于刮除刻蚀凹槽溢出的多余墨料，所述除墨部件用于清除刮刀所粘附的墨料；所述刻蚀凹槽的深度小于30μm。
4.根据权利要求1所述的一种充气式移印装置，其特征在于：所述刻蚀板设有感光层以及薄膜层。
5.根据权利要求1所述的一种充气式移印装置，其特征在于：所述充气式移印装置还包括安装于机架的运载机构，所述运载机构包括安装于机架的Y轴轨道以及滑动安装于Y轴轨道的Z轴轨道，Y轴轨道和Z轴轨道的数量均为多个，一个Y轴轨道与一个Z轴轨道相对应，Y轴轨道与Z轴轨道交叉设置，所述充气式移印头滑动安装于Z轴轨道；所述Y轴轨道滑动设有移动架，注墨结构安装于移动架。
6.根据权利要求5所述的一种充气式移印装置，其特征在于：所述注墨结构包括安装于机架并用于装设墨料的墨料盅、安装于移动架的注墨移动头、设置于注墨移动头并与墨料盅连通的拨墨棒，注墨移动头位于刻蚀板上滑动；墨料盅内的墨料包括胶浆、色粉、稀释剂、催化剂，所述稀释剂选用慢干水。
7.根据权利要求1所述的一种充气式移印装置，其特征在于：所述充气式移印装置还包括移印头清洁机构，所述移印头清洁机构包括安装于机架的清洁工作台、转动设置于机架一侧并用于放卷胶带的放卷结构、转动设置于机架另一侧并用于对放卷结构所放卷的胶带进行收卷的收卷结构、安装于机架并用于调节胶带的张紧度的张力控制结构以及转动安装于机架的多个转动辊。
8.根据权利要求7所述的一种充气式移印装置，其特征在于：所述充气式移印装置还包括转动设置于机架并位于清洁工作台上方的多个压辊，胶带位于压辊与清洁工作台之间，所述压辊用于压持胶带。
9.根据权利要求7所述的一种充气式移印装置，其特征在于：所述张力控制结构包括安装于机架的滑动轨道、滑动安装于滑动轨道的滑动底座、转动设置于滑动底座的调节辊以及与滑动底座啮合的两个驱动齿轮，滑动底座的两侧分别设有啮合排齿，两个驱动齿轮分别与滑动底座两侧的啮合排齿啮合，驱动齿轮驱动连接有驱动器。
10.根据权利要求7所述的一种充气式移印装置，其特征在于：所述放卷结构包括转动设置于机架一侧的放卷辊，收卷结构包括转动设置于机架另一侧的收卷辊，放卷辊和收卷辊均凸设有多个定位单元，多个定位单元沿放卷辊的外侧环形阵列，多个定位单元沿收卷辊的外侧环形阵列。
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