CN219055669U - 一种具有上料导向功能的包覆机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有上料导向功能的包覆机床，包括：底座和传送机构；所述底座顶部安装有传送机构，所述底座顶部安装有控制箱，所述底座顶部安装有压膜组件。该具有上料导向功能的包覆机床，当第二传送轮移动到指定位置时，可以将工件插入导向槽的内部进行滑动，当工件滑动到第一传送轮与第二传送轮之间时，第一传送轮与第二传送轮可以对工件输送，方便包覆机床在对工件覆膜时可以具备上料导向功能，从而可以提高工件上料的准确性，可以对加热机构进行拉动，加热机构受到拉动时可以带动固定块进行移动，固定块移动时可以与固定槽进行滑动，当固定块滑出固定槽内部时可以将加热机构进行拆卸，方便加热机构可以进行快速拆卸检修。

Description

一种具有上料导向功能的包覆机床

技术领域

本实用新型涉及包覆技术领域，具体为一种具有上料导向功能的包覆机床。

背景技术

当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作。包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线，现有的包覆机床在使用时还存在一定缺陷，就比如；

现有的包覆机床在使用时，需要工作人员将工件放置在传送机构上，然后通过传送机构对工件进行输送，工作输送到压膜组件底部，压膜组件可以对将覆膜压在工件的表面，但是工作人员在将工件放置时，需要凭借工作人员自身工作经验把握工件的放置位置，当工作人员放置工件的位置错位时，会导致工件在输送时产生偏移，进而会导致压膜组件在对工件压膜时产生偏移，甚至工件的位置偏移较多时，会导致传送机构在输送工件时会产生掉落，包覆机床不具备上料导向功能。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种具有上料导向功能的包覆机床，以解决上述背景技术提出的目前市场上的包覆机床存在许多缺陷，不具备上料导向功能，加热机构不方便检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有上料导向功能的包覆机床，包括：底座和传送机构；

所述底座顶部安装有传送机构，所述底座顶部安装有控制箱，所述底座顶部安装有压膜组件，所述传送机构顶部设置有加热机构。

优选的，所述底座还设置有支撑架、第一传送轮、固定架、螺纹杆、轴承、安装板、第二传送轮、第一滑动槽、第一双向螺纹杆、第一滑动块、连接杆、导向轮、导向槽、导向板、输送槽与转轴；

所述底座侧面固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有第一传送轮。

优选的，所述支撑架上固定连接有固定架，所述固定架上贯穿螺纹连接有螺纹杆；

所述螺纹杆底端转动连接有轴承，所述轴承侧面连接有安装板。

优选的，所述安装板活动连接在固定架的侧面，所述安装板底部安装有第二传送轮；

所述支撑架顶部开设有第一滑动槽，所述滑动槽内部贯穿连接有第一双向螺纹杆；

所述第一双向螺纹杆侧面螺纹连接有第一滑动块，所述第一滑动块侧面固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆的端部连接有导向轮，所述导向轮活动连接在导向槽；

所述导向槽开设在导向板的底部，所述导向板侧面开设有输送槽；

所述导向板与支撑架之间连接有转轴。

优选的，所述加热机构还设置有固定块、插槽、固定槽、固定板、第二滑动槽、移动槽、第二双向螺纹杆、转动盘、第二滑动块与插杆；

所述加热机构底部固定连接有固定块，所述固定块侧面开设有插槽。

优选的，所述固定块活动连接在固定槽，所述固定槽开设在固定板顶部；

所述固定板内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽与固定槽之间贯穿开设有移动槽。

优选的，所述第二滑动槽内部贯穿转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆一端固定连接有转动盘；

所述第二双向螺纹杆侧面螺纹连接有第二滑动块，所述第二滑动块顶部固定连接有插杆；

所述插杆活动连接在移动槽与插槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有上料导向功能的包覆机床，当第二传送轮移动到指定位置时，可以将工件插入导向槽的内部进行滑动，当工件滑动到第一传送轮与第二传送轮之间时，第一传送轮与第二传送轮可以对工件输送，方便包覆机床在对工件覆膜时可以具备上料导向功能，从而可以提高工件上料的准确性，可以对加热机构进行拉动，加热机构受到拉动时可以带动固定块进行移动，固定块移动时可以与固定槽进行滑动，当固定块滑出固定槽内部时可以将加热机构进行拆卸，方便加热机构可以进行快速拆卸检修。

1.当包覆机床在上料时，需要根据工件的尺寸进行调节，可以对第一双向螺纹杆进行转动，第一双向螺纹杆转动时可以带动两组第一滑动块进行相向螺纹滑动，第一滑动块螺纹滑动时可以带动连接杆与导向轮进行移动，导向轮移动时可以与导向槽进行导向滑动，导向轮导向滑动的同时可以带动两组导向板进行相向转动，导向板转动时可以通过转轴与支撑架进行旋转，还可以对螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以通过固定架进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以带动轴承进行旋转移动，轴承移动时可以带动安装板进行移动，安装板移动时可以带动第二传送轮进行移动，当第二传送轮移动到指定位置时，可以将工件插入导向槽的内部进行滑动，当工件滑动到第一传送轮与第二传送轮之间时，第一传送轮与第二传送轮可以对工件输送，方便包覆机床在对工件覆膜时可以具备上料导向功能，从而可以提高工件上料的准确性；

2.加热机构可以对覆膜的表面进行挤压，加热机构长时间使用需要进行检修，转动第二双向螺纹杆可以带动两组第二滑动块进行相反螺纹滑动，第二滑动块螺纹滑动时可以带动插杆进行移动，插杆移动时可以与移动槽、插槽进行滑动，当插杆的端部滑出插槽内部时，可以对加热机构进行拉动，加热机构受到拉动时可以带动固定块进行移动，固定块移动时可以与固定槽进行滑动，当固定块滑出固定槽内部时可以将加热机构进行拆卸，方便加热机构可以进行快速拆卸检修。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型支撑架前视放大结构示意图；

图3为本实用新型加热机构侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑架；102、第一传送轮；103、固定架；104、螺纹杆；105、轴承；106、安装板；107、第二传送轮；108、第一滑动槽；109、第一双向螺纹杆；110、第一滑动块；111、连接杆；112、导向轮；113、导向槽；114、导向板；115、输送槽；116、转轴；2、传送机构；3、控制箱；4、压膜组件；5、加热机构；501、固定块；502、插槽；503、固定槽；504、固定板；505、第二滑动槽；506、移动槽；507、第二双向螺纹杆；508、转动盘；509、第二滑动块；510、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有上料导向功能的包覆机床，包括：底座1和传送机构2；

底座1顶部安装有传送机构2，底座1顶部安装有控制箱3，底座1顶部安装有压膜组件4，传送机构2顶部设置有加热机构5。

底座1还设置有支撑架101、第一传送轮102、固定架103、螺纹杆104、轴承105、安装板106、第二传送轮107、第一滑动槽108、第一双向螺纹杆109、第一滑动块110、连接杆111、导向轮112、导向槽113、导向板114、输送槽115与转轴116，底座1侧面固定连接有支撑架101，支撑架101上安装有第一传送轮102，安装板106移动时可以带动第二传送轮107进行移动，当第二传送轮107移动到指定位置时，可以将工件插入导向槽113的内部进行滑动，当工件滑动到第一传送轮102与第二传送轮107之间时，第一传送轮102与第二传送轮107可以对工件输送。

支撑架101上固定连接有固定架103，固定架103上贯穿螺纹连接有螺纹杆104，螺纹杆104底端转动连接有轴承105，轴承105侧面连接有安装板106，螺纹杆104转动时可以通过固定架103进行螺纹滑动，螺纹杆104螺纹滑动时可以带动轴承105进行旋转移动，轴承105移动时可以带动安装板106进行移动。

安装板106活动连接在固定架103的侧面，安装板106底部安装有第二传送轮107，支撑架101顶部开设有第一滑动槽108，滑动槽108内部贯穿连接有第一双向螺纹杆109，当包覆机床在上料时，需要根据工件的尺寸进行调节，可以对第一双向螺纹杆109进行转动，第一双向螺纹杆109转动时可以带动两组第一滑动块110进行相向螺纹滑动，第一双向螺纹杆109侧面螺纹连接有第一滑动块110，第一滑动块110侧面固定连接有连接杆111。

连接杆111的端部连接有导向轮112，导向轮112活动连接在导向槽113，第一滑动块110螺纹滑动时可以带动连接杆111与导向轮112进行移动，导向轮112移动时可以与导向槽113进行导向滑动，导向槽113开设在导向板114的底部，导向板114侧面开设有输送槽115，导向板114与支撑架101之间连接有转轴116，导向轮112导向滑动的同时可以带动两组导向板114进行相向转动，导向板114转动时可以通过转轴116与支撑架101进行旋转。

加热机构5还设置有固定块501、插槽502、固定槽503、固定板504、第二滑动槽505、移动槽506、第二双向螺纹杆507、转动盘508、第二滑动块509与插杆510，加热机构5底部固定连接有固定块501，固定块501侧面开设有插槽502，插杆510移动时可以与移动槽506、插槽502进行滑动，当插杆510的端部滑出插槽502内部时，可以对加热机构5进行拉动。

固定块501活动连接在固定槽503，固定槽503开设在固定板504顶部，加热机构5受到拉动时可以带动固定块501进行移动，固定块501移动时可以与固定槽503进行滑动，当固定块501滑出固定槽503内部时可以将加热机构5进行拆卸，固定板504内部开设有第二滑动槽505，第二滑动槽505与固定槽503之间贯穿开设有移动槽506。

第二滑动槽505内部贯穿转动连接有第二双向螺纹杆507，第二双向螺纹杆507一端固定连接有转动盘508，第二双向螺纹杆507侧面螺纹连接有第二滑动块509，第二滑动块509顶部固定连接有插杆510，加热机构5可以对覆膜的表面进行挤压，加热机构5长时间使用需要进行检修，转动第二双向螺纹杆507可以带动两组第二滑动块509进行相反螺纹滑动，第二滑动块509螺纹滑动时可以带动插杆510进行移动，插杆510活动连接在移动槽506与插槽502的内部。

工作原理：在使用该具有上料导向功能的包覆机床时，首先包覆机床在使用时需要进行上料，当包覆机床在上料时，需要根据工件的尺寸进行调节，可以对第一双向螺纹杆109进行转动，第一双向螺纹杆109转动时可以带动两组第一滑动块110进行相向螺纹滑动，第一滑动块110螺纹滑动时可以带动连接杆111与导向轮112进行移动，导向轮112移动时可以与导向槽113进行导向滑动，导向轮112导向滑动的同时可以带动两组导向板114进行相向转动，导向板114转动时可以通过转轴116与支撑架101进行旋转，还可以对螺纹杆104进行转动，螺纹杆104转动时可以通过固定架103进行螺纹滑动，螺纹杆104螺纹滑动时可以带动轴承105进行旋转移动，轴承105移动时可以带动安装板106进行移动，安装板106移动时可以带动第二传送轮107进行移动，当第二传送轮107移动到指定位置时，可以将工件插入导向槽113的内部进行滑动，当工件滑动到第一传送轮102与第二传送轮107之间时，第一传送轮102与第二传送轮107可以对工件输送，包覆机床在对工件覆膜时可以具备上料导向功能，从而可以提高工件上料的准确性，加热机构5可以对覆膜的表面进行挤压，加热机构5长时间使用需要进行检修，转动第二双向螺纹杆507可以带动两组第二滑动块509进行相反螺纹滑动，第二滑动块509螺纹滑动时可以带动插杆510进行移动，插杆510移动时可以与移动槽506、插槽502进行滑动，当插杆510的端部滑出插槽502内部时，可以对加热机构5进行拉动，加热机构5受到拉动时可以带动固定块501进行移动，固定块501移动时可以与固定槽503进行滑动，当固定块501滑出固定槽503内部时可以将加热机构5进行拆卸，使加热机构5可以进行快速拆卸检修，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有上料导向功能的包覆机床，包括：底座（1）和传送机构（2），其特征在于；

所述底座（1）顶部安装有传送机构（2），所述底座（1）顶部安装有控制箱（3），所述底座（1）顶部安装有压膜组件（4），所述传送机构（2）顶部设置有加热机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有上料导向功能的包覆机床，其特征在于：所述底座（1）还设置有支撑架（101）、第一传送轮（102）、固定架（103）、螺纹杆（104）、轴承（105）、安装板（106）、第二传送轮（107）、第一滑动槽（108）、第一双向螺纹杆（109）、第一滑动块（110）、连接杆（111）、导向轮（112）、导向槽（113）、导向板（114）、输送槽（115）与转轴（116）；

所述底座（1）侧面固定连接有支撑架（101），所述支撑架（101）上安装有第一传送轮（102）。

3.根据权利要求2所述的一种具有上料导向功能的包覆机床，其特征在于：所述支撑架（101）上固定连接有固定架（103），所述固定架（103）上贯穿螺纹连接有螺纹杆（104）；

所述螺纹杆（104）底端转动连接有轴承（105），所述轴承（105）侧面连接有安装板（106）。

4.根据权利要求2所述的一种具有上料导向功能的包覆机床，其特征在于：所述安装板（106）活动连接在固定架（103）的侧面，所述安装板（106）底部安装有第二传送轮（107）；

所述支撑架（101）顶部开设有第一滑动槽（108），所述滑动槽（108）内部贯穿连接有第一双向螺纹杆（109）；

所述第一双向螺纹杆（109）侧面螺纹连接有第一滑动块（110），所述第一滑动块（110）侧面固定连接有连接杆（111）。

5.根据权利要求2所述的一种具有上料导向功能的包覆机床，其特征在于：所述连接杆（111）的端部连接有导向轮（112），所述导向轮（112）活动连接在导向槽（113）；

所述导向槽（113）开设在导向板（114）的底部，所述导向板（114）侧面开设有输送槽（115）；

所述导向板（114）与支撑架（101）之间连接有转轴（116）。

6.根据权利要求1所述的一种具有上料导向功能的包覆机床，其特征在于：所述加热机构（5）还设置有固定块（501）、插槽（502）、固定槽（503）、固定板（504）、第二滑动槽（505）、移动槽（506）、第二双向螺纹杆（507）、转动盘（508）、第二滑动块（509）与插杆（510）；

所述加热机构（5）底部固定连接有固定块（501），所述固定块（501）侧面开设有插槽（502）。

7.根据权利要求6所述的一种具有上料导向功能的包覆机床，其特征在于：所述固定块（501）活动连接在固定槽（503），所述固定槽（503）开设在固定板（504）顶部；

所述固定板（504）内部开设有第二滑动槽（505），所述第二滑动槽（505）与固定槽（503）之间贯穿开设有移动槽（506）。

8.根据权利要求6所述的一种具有上料导向功能的包覆机床，其特征在于：所述第二滑动槽（505）内部贯穿转动连接有第二双向螺纹杆（507），所述第二双向螺纹杆（507）一端固定连接有转动盘（508）；

所述第二双向螺纹杆（507）侧面螺纹连接有第二滑动块（509），所述第二滑动块（509）顶部固定连接有插杆（510）；

所述插杆（510）活动连接在移动槽（506）与插槽（502）的内部。

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