CN219158452U - 幕墙安装辅助装置 - Google Patents

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张维
徐剑秋
张明亮
王磊
杨鹏良
黄贤
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Abstract

本实用新型公开了一种幕墙安装辅助装置,包括搬运组件、托板(3)、取件板(4)、升降组件、转动组件、吸附组件和升降杆(10);搬运组件呈一端开口的C形结构,搬运组件内形成操作空间;转动组件设置在搬运组件的开口端顶部,托板(3)的一端通过转动组件可转动式设置在搬运组件的操作空间内;若干组升降组件间隔设置在搬运组件的顶部,取件板(4)通过若干组升降组件可升降式设置在搬运组件的操作空间内,取件板(4)的一个面通过若干根升降杆(10)平行设置在托板(3)上;取件板(4)的另一个面上设置吸附组件,使幕墙单元板块能通过吸附组件吸附在取件板(4)的另一个面上。本实用新型能拿取、转动和辅助安装幕墙单元板块。

Description

幕墙安装辅助装置
技术领域
本实用新型涉及一种幕墙施工设备,尤其涉及一种幕墙安装辅助装置。
背景技术
玻璃幕墙、铝合金幕墙、石材幕墙等是建筑施工中常用的外墙装饰材料。目前,幕墙的施工流程是:通过吊运设备将幕墙吊运施工层,并堆叠在施工层,施工人员手动拿取幕墙单元板块,并将其从水平状态转动至竖直状态或相应的安装倾斜角度,再安装至建筑结构的外墙上。施工人员手动拿取、转动和安装幕墙的劳动强度较大,往往需要至少两个施工人员配合完成(其中一人承托幕墙,另一人安装固定幕墙),施工效率较低,人力成本较高,若幕墙单元板块的重量较大,会大大增加施工人员的体力消耗,一旦脱手,极容易发生施工安全事故。因此,需要提供一种能拿取、转动和辅助安装幕墙单元板块的幕墙安装辅助装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种幕墙安装辅助装置,能拿取、转动和辅助安装幕墙单元板块。
本实用新型是这样实现的:
一种幕墙安装辅助装置,包括搬运组件、托板、取件板、升降组件、转动组件、吸附组件和升降杆;搬运组件呈一端开口的C形结构,搬运组件内形成操作空间;转动组件设置在搬运组件的开口端顶部,托板的一端通过转动组件可转动式设置在搬运组件的操作空间内;若干组升降组件分别间隔设置在搬运组件的顶部,取件板通过若干组升降组件可升降式设置在搬运组件的操作空间内,取件板的一个面通过若干根升降杆平行设置在托板上;取件板的另一个面上设置吸附组件,使幕墙单元板块能通过吸附组件吸附在取件板的另一个面上。
所述的搬运组件包括搬运平台、支撑部、移动滚轮和连接杆;搬运平台呈L形结构,一对搬运平台的底部通过连接杆连接,支撑部的一端连接在一对搬运平台的竖直段顶部,转动组件安装在支撑部的另一端,若干组升降组件分别安装在支撑部上;若干个移动滚轮分别间隔设置在一对搬运平台的水平段底部。
每组所述的升降组件均包括牵引绳和牵引机构;牵引机构固定设置在支撑部上,牵引绳的一端与牵引机构的输出端连接,牵引绳的另一端贯穿支撑部和托板与取件板连接。
所述的转动组件包括驱动部和转动轴;转动轴可转动式安装在支撑部的另一端,驱动部安装在支撑部上,驱动部的输出端与转动轴的一端同轴固连,托板安装在转动轴上。
所述的一对搬运平台的竖直段之间设有把手,把手位于搬运组件的操作空间外部。
所述的一对搬运平台的水平段端部形成有导向斜面,导向斜面向操作空间的外部斜下方延伸。
所述的吸附组件包括吸附盘及其抽放气控制器,若干个吸附盘均匀布置在取件板上,且若干个吸附盘分别与抽放气控制器的抽气端和放气端连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本实用新型由于设有升降组件、吸附组件和升降杆,升降组件和升降杆带动取件板上下升降,通过吸附组件将幕墙单元板块稳定的吸附在取件板上并随取件板同步升降,有利于从堆叠的幕墙单元板块上拿取一块幕墙单元板块,无需人工拿取,减少人力消耗,有利于提高幕墙的安装效率和安全性。
2、本实用新型由于设有转动组件,能将托板、取件板和幕墙单元板块同步转动,将水平状态的幕墙单元板块转动至竖直状态等安装所需的倾斜角度,从而便于施工人员对幕墙单元板块的安装作业,无需人工转动幕墙单元板块,高效辅助施工人员安装幕墙单元板块,有利于进一步提高幕墙的安装效率和安全性。
3、本实用新型由于设有搬运组件,L形结构的搬运平台与支撑部之间形成操作空间,便于幕墙单元板块的堆叠、升降和转动,无需施工人员从幕墙单元板块的堆叠处对单块幕墙单元板块进行反复的拿取和转动动作,且能将幕墙单元板块堆叠后推送至安装位置处,无需人工搬运,有效提升了幕墙的施工效率和施工便捷性。
4、本实用新型结构简单,操作省时省力,解决了现有技术中人工拿取、转动和安装动作效率低、安全性差、人力消耗大的问题,降低人力成本,具有较好的经济性和实用性。
附图说明
图1是本实用新型幕墙安装辅助装置的主视图;
图2是本实用新型幕墙安装辅助装置的侧视图。
图中,1、搬运平台;2、支撑部;3、托板;4、取件板;5、牵引绳;6、牵引机构;7、驱动部;8、吸附盘;9、移动滚轮;10、升降杆;11、把手;12、转动轴;13、导向斜面;14、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1和附图2,一种幕墙安装辅助装置,包括搬运组件、托板3、取件板4、升降组件、转动组件、吸附组件和升降杆10;搬运组件呈一端开口的C形结构,搬运组件内形成操作空间;转动组件设置在搬运组件的开口端顶部,托板3的一端通过转动组件可转动式设置在搬运组件的操作空间内;若干组升降组件分别间隔设置在搬运组件的顶部,取件板4通过若干组升降组件可升降式设置在搬运组件的操作空间内,取件板4的一个面通过若干根升降杆10平行设置在托板3上,取件板4的另一个面上设置吸附组件,使幕墙单元板块能通过吸附组件吸附在取件板4的另一个面上。
幕墙单元板块可堆叠在操作空间内,安装幕墙单元板块时,通过升降组件和升降杆10控制取件板4下降至堆叠的幕墙单元板块的顶部,并通过吸附组件将最上方的幕墙单元板块吸附在取件板4的下方。再通过升降组件和升降杆10控制取件板4和幕墙单元板块同步上升至安装高度处,且转动时不会与下方堆叠的幕墙单元板块发生碰撞。通过转动组件带动托板3、取件板4、升降杆10和幕墙单元板块同步转动,使幕墙单元板块从水平状态转动至竖直状态或倾斜安装角度,从而便于施工人员将幕墙单元板块安装至外墙等指定位置处,实现幕墙单元板块的拿取、转动和辅助安装,降低人力工作量。
升降组件的数量和吸附组件的吸附盘8的数量可根据幕墙单元板块的尺寸和重量调整,升降组件和吸附盘8均关于托板3中轴线对称布置,确保受力均匀,操作过程安全稳定。托板3、取件板4的尺寸可根据幕墙单元板块的尺寸确定,优选的,托板3与取件板4的形状和尺寸一致,且托板3、取件板4的长宽尺寸略大于幕墙单元板块的长宽尺寸。升降杆10可采用液压伸缩杆或气压伸缩杆,保证取件板4始终与托板3平行设置,且取件板4能相对托板3升降,取件板4和托板3同步转动。
所述的搬运组件包括搬运平台1、支撑部2、移动滚轮9和连接杆14;搬运平台1呈L形结构,一对搬运平台1的底部通过连接杆14连接,支撑部2的一端连接在一对搬运平台1的竖直段顶部,转动组件安装在支撑部2的另一端,若干组升降组件分别安装在支撑部2上;若干个移动滚轮9分别间隔设置在一对搬运平台1的水平段底部。
优选的,移动滚轮9可采用带有脚刹踏板的万向轮,便于搬运平台1在施工层上任意位置和方向移动,便于将幕墙单元板块推送至安装位置处,并通过脚刹踏板制动,确保使用时搬运组件的稳定性。搬运平台1、支撑部2、连接杆14可采用结构强度较高的钢材制成,以保证整体结构稳定,承载性能良好。
每组所述的升降组件均包括牵引绳5和牵引机构6;牵引机构6固定设置在支撑部2上,牵引绳5的一端与牵引机构6的输出端连接,牵引绳5的另一端贯穿支撑部2和托板3与取件板4连接。
优选的,牵引机构6可采用卷扬机等设备,用于将牵引绳5向上提升或向下降低,用于控制取件板4下降至幕墙单元板块的堆叠高度处并吸附幕墙单元板块,或将取件板4带着幕墙单元板块提升至幕墙单元板块的安装高度处。支撑部2和托板3上可预留通孔,使牵引绳5通过通孔贯穿支撑部2和托板3,牵引绳5的升降不影响支撑部2和托板3。
所述的转动组件包括驱动部7和转动轴12;转动轴12通过转动轴承可转动式安装在支撑部2的另一端,驱动部7安装在支撑部2上,驱动部7的输出端与转动轴12的一端同轴固连,托板3安装在转动轴12上。
优选的,驱动部7可采用现有技术的电机,通过电机带动转动轴12转动,从而带动托板3同步转动,进而带动取件板4和幕墙单元板块同步转动,将幕墙单元板块转动式竖直状态或倾斜状态,辅助幕墙单元板块的安装,且转动角度满足施工人员的安装要求。
所述的一对搬运平台1的竖直段之间设有把手11,把手11位于搬运组件的操作空间外部,便于本实用新型和幕墙单元板块的整体移动和转向,控制更方便、轻松。
所述的一对搬运平台1的水平段端部形成有导向斜面13,导向斜面13向操作空间的外部斜下方延伸。
导向斜面13可起到导向的作用,便于将幕墙单元板块移动至一对搬运平台1的水平段上。
所述的吸附组件包括吸附盘8及其抽放气控制器(图中未示出),若干个吸附盘8均匀布置在取件板4上,且若干个吸附盘8分别与抽放气控制器的抽气端和放气端连接。
抽放气控制器可采用现有技术的具有抽气和放气功能的空气泵,空气泵的抽气端和放气端分别通过气管经阀门与若干个吸附盘8连接。吸附盘8贴合在幕墙单元板块表面时,可通过空气泵的抽气功能使若干个吸附盘8与幕墙单元板块之间同时形成真空,利用气压将幕墙单元板块吸附在取件板4上。也可通过空气泵的放气功能在若干个吸附盘8与幕墙单元板块之间同时泵入空气,使若干个吸附盘8与幕墙单元板块分离,实现幕墙单元板块的吸取和释放动作。
若干个吸附盘8均匀布置在取件板4上,实现对幕墙单元板块的单面吸附,吸附面积大,吸附稳定性高,相比两面吸附或夹持的方式,更有利于辅助施工人员将幕墙单元板块安装在外墙等立面结构上。
请参见附图1和附图2,本实用新型的使用方法及其工作原理是:
将幕墙单元板块吊运至工作层后堆叠在一对搬运平台1的水平段上,搬运平台1的水平段长度和竖直段长度可根据幕墙单元板块的尺寸确定,搬运平台1的水平段长度不小于幕墙单元板块的长度,以保证幕墙单元板块的堆叠安全,搬运平台1的竖直段长度不小于幕墙单元板块的堆叠高度及其转动所需高度之和,以保证幕墙单元板块转动时不会与下方堆叠的幕墙单元板块发生碰撞。
将搬运平台1通过把手11经移动滚轮9移动至幕墙单元板块的安装位置处,通电启动牵引机构6,牵引机构6可采用现有技术的卷扬机,卷扬机可实现牵引绳5的收放升降,卷扬机的工作原理此处不再赘述。
牵引机构6控制牵引绳5下放时,升降杆10同时伸长,使取件板4同步下放,升降杆10可采用现有技术的液压式升缩杆或气压式伸缩杆,通过油压或气压的变化实现升降杆10伸缩端的伸出和收回,从而实现升降杆10和牵引绳5同时带动取件板4的升降,保证取件板4和幕墙单元板块的升降稳定性。
取件板4下降至吸附盘8贴合在位于最上方的幕墙单元板块的表面时,抽放气控制器抽气,将若干个吸附盘8与幕墙单元板块表面之间的空气抽出,吸附盘8与幕墙单元板块表面之间形成真空,使若干个吸附盘8将幕墙单元板块稳定吸附在取件板4的下方。
牵引机构6通过牵引绳5带动取件板4和幕墙单元板块同步上升,升降杆10在油压或气压的作用下同时缩短,使幕墙单元板块上升至安装高度处。驱动部7通电启动,驱动部7可采用现有技术的电机,电机的输出轴带动转动轴12同步转动,驱动部7的规格可根据幕墙单元板块的重量选择。
转动轴12转动的同时带动托板3同步转动,托板3通过升降杆10带动取件板4同步转动,牵引机构6同步释放牵引绳5,以满足取件板4转动导致的其与牵引机构6之间的距离变化,使幕墙单元板块从水平状态转动至竖直状态或倾斜状态,从而辅助施工人员将幕墙单元板块安装至指定位置处,无需两人配合完成安装,操作省时省力,升降和转动易于控制。
幕墙单元板块安装完成后,抽放气控制器放气,在吸附盘8与幕墙单元板块表面之间充入空气,使吸附盘8与幕墙单元板块分离。通过驱动部7经转动轴12将托板3和取件板4向操作空间内转动至水平状态,即可进行下一块幕墙单元板块的拿取、转向和辅助安装操作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种幕墙安装辅助装置,其特征是:包括搬运组件、托板(3)、取件板(4)、升降组件、转动组件、吸附组件和升降杆(10);搬运组件呈一端开口的C形结构,搬运组件内形成操作空间;转动组件设置在搬运组件的开口端顶部,托板(3)的一端通过转动组件可转动式设置在搬运组件的操作空间内;若干组升降组件分别间隔设置在搬运组件的顶部,取件板(4)通过若干组升降组件可升降式设置在搬运组件的操作空间内,取件板(4)的一个面通过若干根升降杆(10)平行设置在托板(3)上;取件板(4)的另一个面上设置吸附组件,使幕墙单元板块能通过吸附组件吸附在取件板(4)的另一个面上。
2.根据权利要求1所述的幕墙安装辅助装置,其特征是:所述的搬运组件包括搬运平台(1)、支撑部(2)、移动滚轮(9)和连接杆(14);搬运平台(1)呈L形结构,一对搬运平台(1)的底部通过连接杆(14)连接,支撑部(2)的一端连接在一对搬运平台(1)的竖直段顶部,转动组件安装在支撑部(2)的另一端,若干组升降组件分别安装在支撑部(2)上;若干个移动滚轮(9)分别间隔设置在一对搬运平台(1)的水平段底部。
3.根据权利要求2所述的幕墙安装辅助装置,其特征是:每组所述的升降组件均包括牵引绳(5)和牵引机构(6);牵引机构(6)固定设置在支撑部(2)上,牵引绳(5)的一端与牵引机构(6)的输出端连接,牵引绳(5)的另一端贯穿支撑部(2)和托板(3)与取件板(4)连接。
4.根据权利要求2所述的幕墙安装辅助装置,其特征是:所述的转动组件包括驱动部(7)和转动轴(12);转动轴(12)可转动式安装在支撑部(2)的另一端,驱动部(7)安装在支撑部(2)上,驱动部(7)的输出端与转动轴(12)的一端同轴固连,托板(3)安装在转动轴(12)上。
5.根据权利要求2所述的幕墙安装辅助装置,其特征是:所述的一对搬运平台(1)的竖直段之间设有把手(11),把手(11)位于搬运组件的操作空间外部。
6.根据权利要求2所述的幕墙安装辅助装置,其特征是:所述的一对搬运平台(1)的水平段端部形成有导向斜面(13),导向斜面(13)向操作空间的外部斜下方延伸。
7.根据权利要求1所述的幕墙安装辅助装置,其特征是:所述的吸附组件包括吸附盘(8)及其抽放气控制器,若干个吸附盘(8)均匀布置在取件板(4)上,且若干个吸附盘(8)分别与抽放气控制器的抽气端和放气端连接。
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