CN206144559U - 一种可移动可固定采矿升降支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可移动可固定采矿升降支架，属于采矿工程技术领域。该可移动可固定采矿升降支架，包括支撑结构、支撑结构移动装置、液压缸升降装置和采矿部件放置装置，液压缸升降装置中升降液压缸连接采矿部件，升降液压缸两侧设有驱动轮，驱动轮与支撑结构顶板的滑动槽配合安装，支撑结构上的左支架或右支架上设有能放置采矿部件的停放板。本实用新型解决现有的技术中，只能升降采矿机的高度，不方便控制采矿机进行升降运动，支架较重，移动不方便，并且支架不够稳定，容易发生安全事故等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可移动可固定采矿升降支架，属于采矿工程技术领域。
背景技术
采矿机是开采矿物的主要机械设备，而采矿机支架是采矿机运做不可缺少的一个组成部分。现有的技术中，只能升降采矿机的高度，不方便控制采矿机进行升降运动，支架较重，移动不方便，并且支架不够稳定，容易发生安全事故。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种可移动可固定采矿升降支架。本实用新型解决现有的技术中，只能升降采矿机的高度，不方便控制采矿机进行升降运动，支架较重，移动不方便，并且支架不够稳定，容易发生安全事故等问题，本实用新型通过以下技术方案实现。
一种可移动可固定采矿升降支架，包括支撑结构、支撑结构移动装置、液压缸升降装置和采矿部件放置装置；所述支撑结构包括顶板1、左支架2、右支架10和加强板11，支撑结构移动装置包括连接板4、底座5、行走轮6和升降固定脚18，液压缸升降装置包括托块7、采矿部件8、外框9、升降液压缸14、伸缩柱15和连接块16，采矿部件放置装置包括停放板3、侧板12、驱动电机13、滑动槽17和驱动轮；
所述支撑结构中左支架2和右支架10顶部设有顶板1，顶板1和左支架2及右支架10连接处分别设有加强板11；
所述支撑结构移动装置中左支架2和右支架10底部均通过连接板4、底座5设有行走轮6，左支架2和右支架10上设有升降固定脚18；
所述液压缸升降装置中升降液压缸14位于顶板1上，升降液压缸14依次通过伸缩柱15、连接块16连接外框9，外框9内部设有采矿部件8，外框9外部两端设有托块7；
所述采矿部件放置装置中左支架2或右支架10任意一侧设有停放板3，升降液压缸14两侧设有侧板12，侧板12底部设有驱动轮，驱动轮配合安装在位于顶板1表面的滑动槽17上，驱动轮连接驱动电机13。
所述停放板3上设有与外框9大小相配合的卡槽19。
所述加强板11为三角形板。
所述连接板4和底座5通过螺栓连接。
本实用新型的工作原理为：
当装置使用时，工作人员通过升降液压缸14控制伸缩柱15伸长和缩短，从而控制伸缩柱15下端的采矿部件8高度的调节，这种液压升降结构解决了螺纹连接承载的扭矩较小的问题，从而提高了装置的使用寿命，消除了装置中存在的安全隐患，而且液压控制系统操作简单，调整控制方便，提高了装置的工作效率，当采矿完毕时，通过控制驱动电机13工作，使升降液压缸14向左或向右运动，再配合伸缩柱15的升降功能，进而使外框9卡接在停放板3的卡槽19中，左支架2和左支架2下端链接有升降固定脚18，该装置在移动时升降固定脚18处于收缩状态，当装置工作时，升降固定脚18伸长状态，固定于地面，防止装置工作时产生滑动。
本实用新型的有益效果是：
（1）当装置使用时，工作人员通过升降液压缸控制伸缩柱伸长和缩短，从而控制伸缩柱下端的采矿部件高度的调节，这种液压升降结构解决了螺纹连接承载的扭矩较小的问题，从而提高了装置的使用寿命，消除了装置中存在的安全隐患；
（2）此装置液压控制系统操作简单，调整控制方便，提高了装置的工作效率；
（3）当采矿完毕时，通过控制驱动电机工作，使升降液压缸向左运动，再配合伸缩柱的升降功能，进而使外框卡接在停放板的卡槽中；
（4）本使用新型结构简单、合理、便于操作、实用性强。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型停放板结构示意图。
图中：1-顶板，2-左支架，3-停放板，4-连接板，5-底座，6-行走轮，7-托块，8-采矿部件，9-外框，10-右支架，11-加强板，12-侧板，13-驱动电机，14-升降液压缸，15-伸缩柱，16-连接块，17-滑动槽，18-升降固定脚，19-卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1所示，该可移动可固定采矿升降支架，包括支撑结构、支撑结构移动装置、液压缸升降装置和采矿部件放置装置；所述支撑结构包括顶板1、左支架2、右支架10和加强板11，支撑结构移动装置包括连接板4、底座5、行走轮6和升降固定脚18，液压缸升降装置包括托块7、采矿部件8、外框9、升降液压缸14、伸缩柱15和连接块16，采矿部件放置装置包括停放板3、侧板12、驱动电机13、滑动槽17和驱动轮；
所述支撑结构中左支架2和右支架10顶部设有顶板1，顶板1和左支架2及右支架10连接处分别设有加强板11；
所述支撑结构移动装置中左支架2和右支架10底部均通过连接板4、底座5设有行走轮6，左支架2和右支架10上设有升降固定脚18；
所述液压缸升降装置中升降液压缸14位于顶板1上，升降液压缸14依次通过伸缩柱15、连接块16连接外框9，外框9内部设有采矿部件8，外框9外部两端设有托块7；
所述采矿部件放置装置中左支架2或右支架10任意一侧设有停放板3，升降液压缸14两侧设有侧板12，侧板12底部设有驱动轮，驱动轮配合安装在位于顶板1表面的滑动槽17上，驱动轮连接驱动电机13。
实施例2
如图1和2所示，该可移动可固定采矿升降支架，包括支撑结构、支撑结构移动装置、液压缸升降装置和采矿部件放置装置；所述支撑结构包括顶板1、左支架2、右支架10和加强板11，支撑结构移动装置包括连接板4、底座5、行走轮6和升降固定脚18，液压缸升降装置包括托块7、采矿部件8、外框9、升降液压缸14、伸缩柱15和连接块16，采矿部件放置装置包括停放板3、侧板12、驱动电机13、滑动槽17和驱动轮；
所述支撑结构中左支架2和右支架10顶部设有顶板1，顶板1和左支架2及右支架10连接处分别设有加强板11；
所述支撑结构移动装置中左支架2和右支架10底部均通过连接板4、底座5设有行走轮6，左支架2和右支架10上设有升降固定脚18；
所述液压缸升降装置中升降液压缸14位于顶板1上，升降液压缸14依次通过伸缩柱15、连接块16连接外框9，外框9内部设有采矿部件8，外框9外部两端设有托块7；
所述采矿部件放置装置中左支架2或右支架10任意一侧设有停放板3，升降液压缸14两侧设有侧板12，侧板12底部设有驱动轮，驱动轮配合安装在位于顶板1表面的滑动槽17上，驱动轮连接驱动电机13。
其中停放板3上设有与外框9大小相配合的卡槽19；加强板11为三角形板；连接板4和底座5通过螺栓连接。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种可移动可固定采矿升降支架，其特征在于：包括支撑结构、支撑结构移动装置、液压缸升降装置和采矿部件放置装置；所述支撑结构包括顶板（1）、左支架（2）、右支架（10）和加强板（11），支撑结构移动装置包括连接板（4）、底座（5）、行走轮（6）和升降固定脚（18），液压缸升降装置包括托块（7）、采矿部件（8）、外框（9）、升降液压缸（14）、伸缩柱（15）和连接块（16），采矿部件放置装置包括停放板（3）、侧板（12）、驱动电机（13)、滑动槽（17）和驱动轮；
所述支撑结构中左支架（2）和右支架（10）顶部设有顶板（1），顶板（1）和左支架（2）及右支架（10）连接处分别设有加强板（11）；
所述支撑结构移动装置中左支架（2）和右支架（10）底部均通过连接板（4）、底座（5）设有行走轮（6），左支架（2）和右支架（10）上设有升降固定脚（18）；
所述液压缸升降装置中升降液压缸（14）位于顶板（1）上，升降液压缸（14）依次通过伸缩柱（15）、连接块（16）连接外框（9），外框（9）内部设有采矿部件（8），外框（9）外部两端设有托块（7）；
所述采矿部件放置装置中左支架（2）或右支架（10）任意一侧设有停放板（3），升降液压缸（14）两侧设有侧板（12），侧板（12）底部设有驱动轮，驱动轮配合安装在位于顶板（1）表面的滑动槽（17）上，驱动轮连接驱动电机（13)。
2.根据权利要求1所述的可移动可固定采矿升降支架，其特征在于：所述停放板（3）上设有与外框（9）大小相配合的卡槽（19）。
3.根据权利要求1所述的可移动可固定采矿升降支架，其特征在于：所述加强板（11）为三角形板。
4.根据权利要求1所述的可移动可固定采矿升降支架，其特征在于：所述连接板（4）和底座（5）通过螺栓连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN107160358A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-15 | 浙江安控科技有限公司 | 自移式桁架机器人的移动机构 |
| CN107963579A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-27 | 四川坤元金属材料有限公司 | 远程控制采矿机提升支架 |
| CN108086974A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-29 | 长沙德科投资管理咨询有限公司 | 一种可多方位调节的煤矿掘进装置 |
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