CN111023830A - 一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，包括加热油炉和轴承固定支架，所述加热油炉外壁对称安装有四组第一电动滑台，四组所述第一电动滑台上固定安装有顶板，所述顶板底部滑动安装有两组立板，两组所述立板之间固定安装有轴承托架，所述轴承固定支架包括两组定位板和底板，两组所述定位板一侧均固定安装有夹持组件，且两组定位板均滑动安装于底板内，两组所述定位板之间设置有间距调整组件，所述底板下方设置有底座，所述底座和底板之间对称安装有两组升降电机，且底座底面对称设置有两组夹块，两组所述夹块之间位于底座内开设通孔，起到起吊和加热的同时控制，直接将轴承移至轴承夹持组件内。

Description

一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置

技术领域

本发明属于轴承安装技术领域，具体涉及一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置。

背景技术

目前，轴承的加热方式均是采用固定的加热炉对轴承进行加热，操作过程为：先用行车(或起重机)将炉盖吊起来移开，并放在另一个地方，接着把待加热轴承吊装放置到炉内，然后再用行车吊装炉盖将炉盖盖上，当加热温度升高到指定的数值时，再次将炉盖吊起，将轴承从加热炉中吊出；最后再次吊装炉盖将炉子盖上。整个过程使用行车共6次，浪费了大量的时间，并且无法实现轴系的机械化装配，在轴承转运到装配轴处的过程中，常需要人工辅助或直接搬抬，不仅增加了操作人员的安全隐患，还耗费了人工工时。

为此，我们提出一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置来解决现有技术中存在的问题，使其在加热炉外壁设置升降装置，利用电力驱动升降轴承托架，对其进行加热，起到起吊和加热的同时控制；在加热油炉一侧设置一组操作架，在下方设置装配轴定位架，在装配轴定位架上方设置轴承固定装置，并使其可以电动升降和调节固定装置的间距，增加轴承固定的使用范围，减少人工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中浪费了大量的时间，并且无法实现轴系的机械化装配，在轴承转运到装配轴处的过程中，常需要人工辅助或直接搬抬，不仅增加了操作人员的安全隐患，还耗费了人工工时的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，包括加热油炉和轴承固定支架，所述加热油炉外壁对称安装有四组第一电动滑台，四组所述第一电动滑台上固定安装有顶板，所述顶板底部滑动安装有两组立板，两组所述立板之间固定安装有轴承托架；

所述轴承固定支架包括两组定位板和底板，两组所述定位板一侧均固定安装有夹持组件，且两组定位板均滑动安装于底板内，两组所述定位板之间设置有间距调整组件，所述底板下方设置有底座，所述底座和底板之间对称安装有两组升降电机，且底座底面对称设置有两组夹块，两组所述夹块之间位于底座内开设通孔；

所述夹持组件包括第一夹板、第二夹板和连接板，所述第一夹板固定安装于连接板一侧，所述第二夹板滑动安装于连接板一侧，且第二夹板内转动安装有螺杆；

所述间距调整组件包括电机和两组丝杆，所述电机和两组丝杆传动连接。

优选的，所述加热油炉包括油箱，所述油箱底部四角均固定安装有支腿。

优选的，所述立板和顶板之间固定安装有第二电动滑台。

优选的，所述轴承托架包括托板，所述托板内固定安装有钢丝网板，所述托板两侧对称安装有销轴，所述销轴与立板键连接。

优选的，所述底板内对称开设有滑槽，所述定位板一侧与滑槽间隙配合。

优选的，所述连接板靠近第二夹板一侧固定安装有调节板，所述螺杆螺纹连接于调节板内。

优选的，两组所述丝杆表面分别开设有左旋内外螺纹和右旋外螺纹，所述定位板内分别开设有左旋内螺纹和右旋内螺纹，两组所述丝杆之间通过轴套固定连接，两组所述丝杆分别远离轴套一端均通过轴承座转动安装于底板上表面。

优选的，所述电机输出轴端固定安装有带轮，所述带轮和轴套通过同步带传动连接。

优选的，所述夹块滑动安装于底座内，且夹块内开设有弧形缺口，所述底座底部分别位于夹块一侧固定安装有定位块，所述定位块内螺接有调节轴，所述调节轴一端转动安装于夹块内。

优选的，所述底座和底板之间设置有四组支撑组件所述支撑组件包括导向套，所述导向套内固定安装有弹簧，所述弹簧顶部一侧固定安装有导向杆。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、在加热炉外壁设置升降装置，利用电力驱动升降轴承托架，对其进行加热，起到起吊和加热的同时控制；

2、在加热油炉一侧设置一组操作架，在下方设置装配轴定位架，在装配轴定位架上方设置轴承固定装置，并使其可以电动升降和调节固定装置的间距，增加轴承固定的使用范围，减少人工。

附图说明

图1为本发明的轴承固定支架侧视结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的加热油炉侧视结构示意图；

图4为本发明的轴承托架立体结构示意图；

图5为本发明的图2中A部分放大结构示意图；

图6为本发明的夹块俯视结构示意图。

图中：1、加热油炉；101、油箱；102、支腿；2、轴承固定支架；201、定位板；202、底板；203、升降电机；204、滑槽；3、第一电动滑台；4、顶板；5、立板；6、轴承托架；601、托板；602、钢丝网板；603、销轴；7、夹持组件；701、第一夹板；702、第二夹板；703、连接板；704、螺杆；705、调节板；8、间距调整组件；801、电机；802、丝杆；803、带轮；9、底座；10、夹块；1001、弧形缺口；11、通孔；12、第二电动滑台；13、轴套；14、同步带；15、定位块；16、调节轴；17、支撑组件；1701、导向套；1702、弹簧；1703、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，包括加热油炉1和轴承固定支架2，加热油炉1包括油箱101，油箱101底部四角均固定安装有支腿102，加热油炉1外壁对称安装有四组第一电动滑台3，四组第一电动滑台3上固定安装有顶板4，顶板4底部滑动安装有两组立板5，立板5和顶板4之间固定安装有第二电动滑台12，两组立板5之间固定安装有轴承托架6，轴承托架6包括托板601，托板601内固定安装有钢丝网板602，托板601两侧对称安装有销轴603，销轴603与立板5键连接。

轴承固定支架2包括两组定位板201和底板202，底板202内对称开设有滑槽204，定位板201一侧与滑槽204间隙配合，两组定位板201一侧均固定安装有夹持组件7，且两组定位板201均滑动安装于底板202内，两组定位板201之间设置有间距调整组件8，底板202下方设置有底座9，底座9和底板202之间设置有四组支撑组件17支撑组件17包括导向套1701，导向套1701内固定安装有弹簧1702，弹簧1702顶部一侧固定安装有导向杆1703，底座9和底板202之间对称安装有两组升降电机203，且底座9底面对称设置有两组夹块10，两组夹块10之间位于底座9内开设通孔11，夹块10滑动安装于底座9内，且夹块10内开设有弧形缺口1001，底座9底部分别位于夹块10一侧固定安装有定位块15，定位块15内螺接有调节轴16，调节轴16一端转动安装于夹块10内。

夹持组件7包括第一夹板701、第二夹板702和连接板703，第一夹板701固定安装于连接板703一侧，第二夹板702滑动安装于连接板703一侧，且第二夹板702内转动安装有螺杆704，连接板703靠近第二夹板702一侧固定安装有调节板705，螺杆704螺纹连接于调节板705内。

间距调整组件8包括电机801和两组丝杆802，电机801输出轴端固定安装有带轮803，带轮803和轴套13通过同步带14传动连接，电机801和两组丝杆802传动连接，两组丝杆802表面分别开设有左旋内外螺纹和右旋外螺纹，定位板201内分别开设有左旋内螺纹和右旋内螺纹，两组丝杆802之间通过轴套13固定连接，两组丝杆802分别远离轴套13一端均通过轴承座转动安装于底板202上表面。

结构原理：在加热油炉1外壁设置升降装置，利用第一电动滑台3驱动轴承固定支架2升降，使用时将轴承放置于钢丝网板602上表面，将其放入加热油炉1内，倒入油液，点火对加热油炉1进行加热，加热到设定稳定时，启动第一电动滑台3将加热好的轴承升起，启动第二电动滑台12将其移至夹持组件7一侧，人工利用推杆即可将轴承直接推至轴承固定支架2；

在加热油炉1一侧设置一组轴承固定支架2，在轴承固定支架2下方设置底座9，可待将装配轴固定在底座9内，将加热后的轴承固定在夹持组件7内，通过在底座9上方设置轴承固定支架2，并使其可以利用升降电机203带动其升降且利用电机801带动丝杆802旋转来调节夹持组件7的间距，增加轴承固定的使用范围，节约人工。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，包括加热油炉(1)和轴承固定支架(2)，其特征在于：所述加热油炉(1)外壁对称安装有四组第一电动滑台(3)，四组所述第一电动滑台(3)上固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)底部滑动安装有两组立板(5)，两组所述立板(5)之间固定安装有轴承托架(6)；

所述轴承固定支架(2)包括两组定位板(201)和底板(202)，两组所述定位板(201)一侧均固定安装有夹持组件(7)，且两组定位板(201)均滑动安装于底板(202)内，两组所述定位板(201)之间设置有间距调整组件(8)，所述底板(202)下方设置有底座(9)，所述底座(9)和底板(202)之间对称安装有两组升降电机(203)，且底座(9)底面对称设置有两组夹块(10)，两组所述夹块(10)之间位于底座(9)内开设通孔(11)；

所述夹持组件(7)包括第一夹板(701)、第二夹板(702)和连接板(703)，所述第一夹板(701)固定安装于连接板(703)一侧，所述第二夹板(702)滑动安装于连接板(703)一侧，且第二夹板(702)内转动安装有螺杆(704)；

所述间距调整组件(8)包括电机(801)和两组丝杆(802)，所述电机(801)和两组丝杆(802)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，其特征在于：所述加热油炉(1)包括油箱(101)，所述油箱(101)底部四角均固定安装有支腿(102)。

3.根据权利要求1所述的一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，其特征在于：所述立板(5)和顶板(4)之间固定安装有第二电动滑台(12)。

4.根据权利要求1所述的一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，其特征在于：所述轴承托架(6)包括托板(601)，所述托板(601)内固定安装有钢丝网板(602)，所述托板(601)两侧对称安装有销轴(603)，所述销轴(603)与立板(5)键连接。

5.根据权利要求1所述的一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，其特征在于：所述底板(202)内对称开设有滑槽(204)，所述定位板(201)一侧与滑槽(204)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，其特征在于：所述连接板(703)靠近第二夹板(702)一侧固定安装有调节板(705)，所述螺杆(704)螺纹连接于调节板(705)内。

7.根据权利要求1所述的一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，其特征在于：两组所述丝杆(802)表面分别开设有左旋内外螺纹和右旋外螺纹，所述定位板(201)内分别开设有左旋内螺纹和右旋内螺纹，两组所述丝杆(802)之间通过轴套(13)固定连接，两组所述丝杆(802)分别远离轴套(13)一端均通过轴承座转动安装于底板(202)上表面。

8.根据权利要求7所述的一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，其特征在于：所述电机(801)输出轴端固定安装有带轮(803)，所述带轮(803)和轴套(13)通过同步带(14)传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，其特征在于：所述夹块(10)滑动安装于底座(9)内，且夹块(10)内开设有弧形缺口(1001)，所述底座(9)底部分别位于夹块(10)一侧固定安装有定位块(15)，所述定位块(15)内螺接有调节轴(16)，所述调节轴(16)一端转动安装于夹块(10)内。

10.根据权利要求1所述的一种拖曳式导向轮生产用轴承热涨导入装置，其特征在于：所述底座(9)和底板(202)之间设置有四组支撑组件(17)所述支撑组件(17)包括导向套(1701)，所述导向套(1701)内固定安装有弹簧(1702)，所述弹簧(1702)顶部一侧固定安装有导向杆(1703)。

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