CN211438496U - 一种操作便捷性高的数控火焰切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火车零部件加工技术领域，公开了一种操作便捷性高的数控火焰切割机。包括操作垫板、升降放置板、行程槽板和支撑结构，支撑结构包括上支撑柱和下支撑柱，下支撑柱通过螺栓安装在操作垫板上，上支撑柱安装在下支撑柱顶部，操作垫板上通过螺栓安装有油缸一，升降放置板通过螺栓安装在油缸一顶部，上支撑柱顶部焊接有固定接块，行程槽板通过螺栓安装在固定接块内侧，行程槽板设置在升降放置板顶部，升降放置板顶部焊接有金属垫块，升降放置板内设置有内腔，内腔的内壁上安装有加热板，行程槽板顶部设置有轨道槽和切割箱，操作垫板上设置有控制箱，本实用新型具有以下优点和效果：具有预热功能，可调节切割角度。

Description

一种操作便捷性高的数控火焰切割机

技术领域

本实用新型涉及火车零部件加工技术领域，特别涉及一种操作便捷性高的数控火焰切割机。

背景技术

火车是重要的交通工具，也是使用最广泛的交通工具，火车零部件十分繁多，但是每个零部件都有重要作用，由于大部分火车零部件都是金属材料，因此在生产加工时经常使用到火焰切割机进行加工，火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，现在使用的火焰切割机大部分都是数控火焰切割机，但是现在的数控火焰切割机大都存在一定的不足，一方面，金属由于有散热快的特性，因此在切割时对常温的金属切割时速度较慢，另一方面，普通的数控火焰切割机大都是割炬与金属材料垂直接触切割，因此切割角度都是90°，需要零部件在使用时都需要拼接使用，特别是45°的材料使用更多，因此现在需要一种操作便捷性高的数控火焰切割机来帮助解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作便捷性高的数控火焰切割机，具有可预热，可调节切割角度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括操作垫板、升降放置板、行程槽板和支撑结构，所述支撑结构包括上支撑柱和下支撑柱，所述下支撑柱通过螺栓安装在所述操作垫板上，所述上支撑柱安装在所述下支撑柱顶部，所述操作垫板上通过螺栓安装有油缸一，所述升降放置板通过螺栓安装在所述油缸一顶部，所述上支撑柱顶部焊接有固定接块，所述行程槽板通过螺栓安装在所述固定接块内侧，所述行程槽板设置在所述升降放置板顶部，所述升降放置板顶部焊接有金属垫块，所述升降放置板内设置有内腔，所述内腔的内壁上安装有加热板，所述行程槽板顶部设置有轨道槽和切割箱，所述操作垫板上设置有控制箱，所述控制箱上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述油缸一和所述加热板连接。

通过采用上述技术方案，对较厚的金属材料进行切割时，加热板能够为金属垫块进行加热，金属材料放置到金属垫块上后会受热，因此能够减少切割时间，增加切割效率。

本实用新型的进一步设置为：所述切割箱内通过螺栓安装有电机，所述切割箱底部安装有滑轮，所述切割箱底部设置有制动齿轮，所述制动齿轮安装在所述电机的输出轴上，所述电机通过电线与所述开关组连接。

通过采用上述技术方案，以电机作为动力源能够带动切割箱移动，从而能够实现切割箱自走，因此能够保证切割效率。

本实用新型的进一步设置为：所述轨道槽的内壁两侧分别设置有滑槽和齿轮轨道，所述滑轮一侧卡设在所述滑槽内，所述制动齿轮与所述齿轮轨道相啮合。

通过采用上述技术方案，制动齿轮带动切割箱移动时，滑轮沿滑槽移动，因此切割箱运行时十分稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述上支撑柱底部焊接有凸起块一，所述下支撑柱顶部焊接有夹片组一，所述凸起块一通过转动轴安装在所述夹片组一内。

通过采用上述技术方案，上支撑柱与下支撑柱之间通过转动轴能够控制调节角度，因此能够控制切割箱的切割角度。

本实用新型的进一步设置为：所述下支撑柱一侧焊接有固定板，所述固定板一端焊接有安装斜板，所述安装斜板底部通过螺栓安装有油缸二，所述上支撑柱一侧焊接有凸起块二。

通过采用上述技术方案，油缸二能够拉动上支撑柱转动，从而能够在调节好切割角度后也能够固定住上支撑柱，因此能够增加设备稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述油缸二一端焊接有夹片组二，所述凸起块二通过转动轴安装在所述夹片组二内，所述油缸二通过电线与所述开关组连接。

通过采用上述技术方案，油缸二伸缩时能够更加夹片组二与凸起块二能够自适应调节连接角度。

本实用新型的进一步设置为：所述切割箱一侧通过螺栓安装有燃料箱，所述燃料箱底部安装有割炬。

通过采用上述技术方案，使用割炬能够完成切割，燃料箱能够为割炬提供切割时所需能源。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过简单操作能够将割炬的切割角度调整为45°，通过控制油缸二回缩，因此油缸二能够将上支撑杆向一侧拉动，支撑柱以转动轴为圆心转动，油缸二回缩完毕后上支撑柱与下支撑柱之间为45°，因此割炬的切割角度能够调整为45°，从而方便切割出不同角度的材料，因此适用范围广；

2、本实用新型在使用时，对较厚的金属材料进行切割时，加热板能够为金属垫块进行加热，金属材料放置到金属垫块上后会受热，因此能够减少切割时间，增加切割效率，并且切割箱具有自走功能，因此使用十分便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的升降放置板剖面视图。

图3是本实用新型的切割箱剖面视图。

图4是本实用新型的支撑结构侧视图。

图中，1、操作垫板；2、升降放置板；3、行程槽板；4、上支撑柱；5、下支撑柱；6、油缸一；7、固定接块；8、金属垫块；9、加热板；10、控制箱；11、切割箱；12、电机；13、滑轮；14、制动齿轮；15、滑槽；16、齿轮轨道；17、凸起块一；18、夹片组一；19、固定板；20、安装斜板；21、油缸二；22、凸起块二；23、夹片组二；24、燃料箱；25、割炬。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种操作便捷性高的数控火焰切割机，包括操作垫板1、升降放置板2、行程槽板3和支撑结构，支撑结构包括上支撑柱4和下支撑柱5，下支撑柱5通过螺栓安装在操作垫板1上，上支撑柱4安装在下支撑柱5顶部，操作垫板1上通过螺栓安装有油缸一6，升降放置板2通过螺栓安装在油缸一6顶部，上支撑柱4顶部焊接有固定接块7，行程槽板3通过螺栓安装在固定接块7内侧，行程槽板3设置在升降放置板2顶部，升降放置板2顶部焊接有金属垫块8，升降放置板2内设置有内腔，内腔的内壁上安装有加热板9，行程槽板3顶部设置有轨道槽和切割箱11，操作垫板1上设置有控制箱10，控制箱10上设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线分别与油缸一6和加热板9连接，切割箱11内通过螺栓安装有电机12，切割箱11底部安装有滑轮13，切割箱11底部设置有制动齿轮14，制动齿轮14安装在电机12的输出轴上，电机12通过电线与开关组连接，轨道槽的内壁两侧分别设置有滑槽15和齿轮轨道16，滑轮13一侧卡设在滑槽15内，制动齿轮14与齿轮轨道16相啮合，切割箱11一侧通过螺栓安装有燃料箱24，燃料箱24底部安装有割炬25，本实用新型在使用时，首先将需要切割的材料放置到金属垫块8上，然后将接线插头接入外接电源，通过开关组启动加热板9，因此加热板9能够将金属垫块8加热，热量能够传输到需要切割的材料上，从而能够实现预热，进而能够增加后续切割的速度，然后通过开关组启动油缸一6，因此油缸一6能够将升降放置板2向上推动到割炬25底部，再通过开关组启动电机12和割炬25，因此电机12能够带动制动齿轮14转动，从而能够带动切割箱11沿齿轮轨道16缓慢移动，同时滑轮13能够沿滑槽15移动，因此移动过程中割炬25产生的切割火焰能够对切割材料进行切割。

结合图1和图4所示，上支撑柱4底部焊接有凸起块一17，下支撑柱5顶部焊接有夹片组一18，凸起块一17通过转动轴安装在夹片组一18内，下支撑柱5一侧焊接有固定板19，固定板19一端焊接有安装斜板20，安装斜板20底部通过螺栓安装有油缸二21，上支撑柱4一侧焊接有凸起块二22，油缸二21一端焊接有夹片组二23，凸起块二22通过转动轴安装在夹片组二23内，油缸二21通过电线与开关组连接，本实用新型在使用时能够将割炬25的切割角度调整为45°，正常情况下油缸二21是延伸状态，上支撑柱4与下支撑柱5在同一垂直面上，割炬25的切割角度为90°，调节时首先通过开关组控制油缸二21回缩，因此油缸二21能够将上支撑杆向一侧拉动，支撑柱以转动轴为圆心转动，油缸二21回缩完毕后上支撑柱4与下支撑柱5之间为45°，因此割炬25的切割角度能够调整为45°。

本实用工作原理：本实用新型在使用时能够将割炬25的切割角度调整为45°，正常情况下油缸二21是延伸状态，上支撑柱4与下支撑柱5在同一垂直面上，割炬25的切割角度为90°，调节时首先通过开关组控制油缸二21回缩，因此油缸二21能够将上支撑杆向一侧拉动，支撑柱以转动轴为圆心转动，油缸二21回缩完毕后上支撑柱4与下支撑柱5之间为45°，因此割炬25的切割角度能够调整为45°；

角度调节后，首先将需要切割的材料放置到金属垫块8上，然后将接线插头接入外接电源，通过开关组启动加热板9，因此加热板9能够将金属垫块8加热，热量能够传输到需要切割的材料上，从而能够实现预热，进而能够增加后续切割的速度，然后通过开关组启动油缸一6，因此油缸一6能够将升降放置板2向上推动到割炬25底部，再通过开关组启动电机12和割炬25，因此电机12能够带动制动齿轮14转动，从而能够带动切割箱11沿齿轮轨道16缓慢移动，同时滑轮13能够沿滑槽15移动，因此移动过程中割炬25产生的切割火焰能够对切割材料进行切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种操作便捷性高的数控火焰切割机，包括操作垫板(1)、升降放置板(2)、行程槽板(3)和支撑结构，其特征在于：所述支撑结构包括上支撑柱(4)和下支撑柱(5)，所述下支撑柱(5)通过螺栓安装在所述操作垫板(1)上，所述上支撑柱(4)安装在所述下支撑柱(5)顶部，所述操作垫板(1)上通过螺栓安装有油缸一(6)，所述升降放置板(2)通过螺栓安装在所述油缸一(6)顶部，所述上支撑柱(4)顶部焊接有固定接块(7)，所述行程槽板(3)通过螺栓安装在所述固定接块(7)内侧，所述行程槽板(3)设置在所述升降放置板(2)顶部，所述升降放置板(2)顶部焊接有金属垫块(8)，所述升降放置板(2)内设置有内腔，所述内腔的内壁上安装有加热板(9)，所述行程槽板(3)顶部设置有轨道槽和切割箱(11)，所述操作垫板(1)上设置有控制箱(10)，所述控制箱(10)上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述油缸一(6)和所述加热板(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种操作便捷性高的数控火焰切割机，其特征在于：所述切割箱(11)内通过螺栓安装有电机(12)，所述切割箱(11)底部安装有滑轮(13)，所述切割箱(11)底部设置有制动齿轮(14)，所述制动齿轮(14)安装在所述电机(12)的输出轴上，所述电机(12)通过电线与所述开关组连接。

3.根据权利要求2所述的一种操作便捷性高的数控火焰切割机，其特征在于：所述轨道槽的内壁两侧分别设置有滑槽(15)和齿轮轨道(16)，所述滑轮(13)一侧卡设在所述滑槽(15)内，所述制动齿轮(14)与所述齿轮轨道(16)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种操作便捷性高的数控火焰切割机，其特征在于：所述上支撑柱(4)底部焊接有凸起块一(17)，所述下支撑柱(5)顶部焊接有夹片组一(18)，所述凸起块一(17)通过转动轴安装在所述夹片组一(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种操作便捷性高的数控火焰切割机，其特征在于：所述下支撑柱(5)一侧焊接有固定板(19)，所述固定板(19)一端焊接有安装斜板(20)，所述安装斜板(20)底部通过螺栓安装有油缸二(21)，所述上支撑柱(4)一侧焊接有凸起块二(22)。

6.根据权利要求5所述的一种操作便捷性高的数控火焰切割机，其特征在于：所述油缸二(21)一端焊接有夹片组二(23)，所述凸起块二(22)通过转动轴安装在所述夹片组二(23)内，所述油缸二(21)通过电线与所述开关组连接。

7.根据权利要求1所述的一种操作便捷性高的数控火焰切割机，其特征在于：所述切割箱(11)一侧通过螺栓安装有燃料箱(24)，所述燃料箱(24)底部安装有割炬(25)。

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