CN218243289U

CN218243289U - 永磁转子入定子压装装置

Info

Publication number: CN218243289U
Application number: CN202222381977.5U
Authority: CN
Inventors: 王海丰; 闫盼盼
Original assignee: Teco Westinghouse Motor Co
Current assignee: Teco Westinghouse Motor Co
Priority date: 2022-09-08
Filing date: 2022-09-08
Publication date: 2023-01-06
Anticipated expiration: 2032-09-08

Abstract

本实用新型涉及电机装配技术领域，尤其是一种永磁转子入定子压装装置。其包括用于永磁转子入定子的压装台和用于吊装定子到压装台的定子吊具，所述压装台上端面中心固定定位套，定位套中心设置下导向套，压装台下端面中心位置竖直设置下压装油缸，下压装油缸的驱动端能够伸入下导向套内孔中，将下轴承压装到下轴承安装腔中；所述固定座一端上方横跨设置龙门架，龙门架上端竖直设置上压装油缸。本实用新型的上导向套、下导向套、引导假轴对转子入定子起到引导作用，降低了作业过程中定子绕组绝缘损伤的风险，降低了定转子铁芯摩擦损伤的风险，降低了轴承室的损伤，减少电机轴承温升与振动的情况发生，提高了工作效率。

Description

永磁转子入定子压装装置

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域，尤其是一种永磁转子入定子压装装置。

背景技术

电机在装配时，需要将永磁转子装入定子框体中。在将永磁转子装入定子框体中时，由于转子组立磁性强，容易吸附在定子内侧上，造成以下几个问题：1.定子绕组绝缘因为碰撞受损；2.转子/定子铁芯侧拉伤变形；3、L/F端盖组装过程中出现端面受伤、轴承损坏、轴承室受损等情况。这些问题最终影响到电机产品质量。

实用新型内容

本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的永磁转子入定子压装装置，能够方便快捷的实现永磁转子压入定子的装配工作，降低压装过程中产生电机部件的受损情况发生的概率，保证了电机产品安装质量的稳定。

本实用新型所采用的技术方案如下：

永磁转子入定子压装装置，包括用于永磁转子入定子的压装台和用于吊装定子到压装台的定子吊具，所述压装台上端面中心固定定位套，定位套中心设置下导向套，压装台下端面中心位置竖直设置下压装油缸，下压装油缸的驱动端能够伸入下导向套内孔中，将下轴承压装到下轴承安装腔中；压装台下端固定连接活动底座，活动底座下方设置固定座，固定座左右两侧设置相互平行的直线滑轨，活动底座下端面连接在直线滑轨上并且能沿着直线滑轨前后运动，所述固定座一端上方横跨设置龙门架，龙门架上端竖直设置上压装油缸；所述定子吊具包括圆环状结构的定子托盘，定子托盘上沿圆周方向设置多个螺栓孔，多个螺栓孔内能够连接螺栓，通过螺栓将定子固定在定子托盘上；所述定子托盘左右两侧对称设置两个安装支耳，两个安装支耳分别通过调节螺栓可拆卸的连接两个定子下吊架下端，两个定子下吊架上端分别通过对接螺栓转动连接定子上吊架的左右两侧；所述定子上吊架中心位置竖直设置上导向套，上压装油缸的驱动端能够伸入上导向套内孔中，将上轴承压装到上轴承安装腔中。

进一步的，压装台上设置多个减重孔，多个减重孔沿着圆周方向均匀分布。

进一步的，定子下吊架下端设置长条形的调节槽，调节螺栓位于调节槽中，调节螺栓能够沿着调节槽调节固定位置。

进一步的，定子上吊架左右两端分别设置多个上对接孔，多个上对接孔沿着同一高度方向分布，定子下吊架上设置多个下对接孔，多个下对接孔沿着同一高度方向分布，对接螺栓一端能够依次穿过任意一个上对接孔和任意一个下对接孔后连接锁紧螺母，锁紧螺母能够防止对接螺栓从定子上吊架和定子下吊架上对接螺栓孔中脱落。

进一步的，定子上吊架上端设置两个吊环，两个吊环对称设置在上导向套左右两侧。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，上导向套、下导向套、引导假轴对转子入定子起到引导作用，降低了作业过程中定子绕组绝缘损伤的风险，降低了定转子铁芯摩擦损伤的风险，降低了轴承室的损伤，减少电机轴承温升与振动的情况发生，提高了工作效率；定子吊具能够方便的实现定子的转运安装，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型压装台结构图。

图3为本实用新型的定子吊具第一使用状态图。

图4为本实用新型的定子吊具第二使用状态图。

其中：1、定子上吊架；2、定子下吊架；3、定子托盘；4、上导向套；5、吊环；6、压装台；7、活动底座；8、固定座；9、直线滑轨；10、定位套；11、下导向套；12、减重孔；13、下压装油缸；14、龙门架；15、上压装油缸；16、安装支耳；17、调节槽；18、调节螺栓；19、螺栓孔；20、对接螺栓；21、下对接孔；22、上对接孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示的实施例中，永磁转子入定子压装装置包括用于永磁转子入定子的压装台6，压装台6上端面中心固定定位套10，定位套10中心设置下导向套11，压装台6下端面中心位置竖直设置下压装油缸13，下压装油缸13的驱动端能够伸入下导向套11内孔中，将下轴承压装到下轴承安装腔中。

如图2所示的实施例中，压装台6下端固定连接活动底座7，活动底座7下方设置固定座8，固定座8左右两侧设置相互平行的直线滑轨9，活动底座7下端面连接在直线滑轨9上并且能沿着直线滑轨9前后运动，从而调节位置。

如图2所示的实施例中，固定座8一端上方横跨设置龙门架14，龙门架14上端竖直设置上压装油缸15。

如图2所示的实施例中，压装台6上设置多个减重孔12，多个减重孔12沿着圆周方向均匀分布，多个减重孔12用于减轻压装台6的重量。

如图1和图3所示的实施例中，永磁转子入定子压装装置还包括用于吊装定子到压装台6的定子吊具，定子吊具包括圆环状结构的定子托盘3，定子托盘3上沿圆周方向设置多个螺栓孔19，多个螺栓孔19内能够连接螺栓，通过螺栓将定子固定在定子托盘3上。

如图3所示的实施例中，定子托盘3左右两侧对称设置两个安装支耳16，两个安装支耳16分别通过调节螺栓18可拆卸的连接两个定子下吊架2下端，两个定子下吊架2上端分别通过对接螺栓20转动连接定子上吊架1的左右两侧。

如图3和图4所示的实施例中，定子下吊架2下端设置长条形的调节槽17，调节螺栓18位于调节槽17中，调节螺栓18能够沿着调节槽17调节固定位置，从而调节安装支耳16和定子下吊架2的连接位置。

如图3和图4所示的实施例中，定子上吊架1左右两端分别设置两个上对接孔22，两个上对接孔22沿着同一高度方向分布。定子下吊架2上设置三个下对接孔21，三个下对接孔21沿着同一高度方向分布。根据需要，对接螺栓20一端能够依次穿过任意一个上对接孔22和任意一个下对接孔21后连接锁紧螺母，锁紧螺母能够防止对接螺栓20从定子上吊架1和定子下吊架2上对接螺栓孔中脱落。

如图3和图4所示的实施例中，定子上吊架1中心位置竖直设置上导向套4，上压装油缸15的驱动端能够伸入上导向套4内孔中，将上轴承压装到上轴承安装腔中。定子上吊架1上端设置两个吊环5，两个吊环5对称设置在上导向套4左右两侧，起吊设备通过两个吊环5吊起定子吊具。

本实用新型的工作原理是：在进行永磁转子入定子的装配工作时，首先将电机定子横向放置在工作台上，将L侧端盖安装到永磁定子L侧端面，然后控制起吊设备将定子吊具移动到永磁定子位置处，将定子吊具的定子下吊架2旋转到垂直状态，使得定子托盘3靠近永磁定子L侧端面，然后通过螺栓将永磁定子L侧端面固定在定子托盘3上。接着起吊定子吊具，随着定子上吊架1上行，定子下吊架2由垂直状态转为水平状态，电机定子随之由横向放置状态改变为竖直状态。然后将定子吊具和电机定子转运到压装台6上方，通过定位套10的定位引导，再将电机定子定位放置到压装台6上，保证下压装油缸13和电机定子保持同心。然后将定子上吊架1转动到电机定子一侧，为永磁转子的安装腾出空间。接着，在永磁转子的L侧装配L侧轴承热套和引导假轴，然后将永磁转子吊起放入压装台6上的电机定子内腔中。接着，把F侧端盖装入电机定子F侧端面，并将定子上吊架1转动到竖直位置。然后将压装台6推动到上压装油缸15正下方，并保持上压装油缸15 、上导向套4、下导向套11和下压装油缸13同心。接着将L侧轴承套装到电机定子L侧一端，启动上压装油缸15和下压装油缸13，并通过上导向套4和下导向套11做导向，将电机转子上下顶紧，同时将L侧轴承顶入L侧端盖的轴承室内。然后将F侧轴承套入电机定子F侧一端，利用上启动上压装油缸15和下压装油缸13，并通过上导向套4和下导向套11做导向，将电机转子上下顶紧，同时在上导向套4内设置F侧轴承热套，上压装油缸15通过F侧轴承热套将F侧轴承顶入F侧端盖的轴承室内。将F侧端盖与电机定子通过螺栓锁紧固定，拆解L侧轴端引导假轴。最后利用上压装油缸15和下压装油缸13配合进行马达磁中距精度压入定位。在装配过程中，上导向套4、下导向套11、引导假轴对转子入定子起到引导作用，降低了作业过程中定子绕组绝缘损伤的风险，降低了定转子铁芯摩擦损伤的风险，能够降低了轴承轴承室的损伤，减少电机轴承温升与振动的情况发生。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种永磁转子入定子压装装置，包括用于永磁转子入定子的压装台（6）和用于吊装定子到压装台（6）的定子吊具，其特征在于：所述压装台（6）上端面中心固定定位套（10），定位套（10）中心设置下导向套（11），压装台（6）下端面中心位置竖直设置下压装油缸（13），下压装油缸（13）的驱动端能够伸入下导向套（11）内孔中，将下轴承压装到下轴承安装腔中；所述压装台（6）下端固定连接活动底座（7），活动底座（7）下方设置固定座（8），固定座（8）左右两侧设置相互平行的直线滑轨（9），活动底座（7）下端面连接在直线滑轨（9）上并且能沿着直线滑轨（9）前后运动，所述固定座（8）一端上方横跨设置龙门架（14），龙门架（14）上端竖直设置上压装油缸（15）；所述定子吊具包括圆环状结构的定子托盘（3），定子托盘（3）上沿圆周方向设置多个螺栓孔（19），多个螺栓孔（19）内能够连接螺栓，通过螺栓将定子固定在定子托盘（3）上；所述定子托盘（3）左右两侧对称设置两个安装支耳（16），两个安装支耳（16）分别通过调节螺栓（18）可拆卸的连接两个定子下吊架（2）下端，两个定子下吊架（2）上端分别通过对接螺栓（20）转动连接定子上吊架（1）的左右两侧；所述定子上吊架（1）中心位置竖直设置上导向套（4），上压装油缸（15）的驱动端能够伸入上导向套（4）内孔中，将上轴承压装到上轴承安装腔中。

2.如权利要求1所述的永磁转子入定子压装装置，其特征在于：所述压装台（6）上设置多个减重孔（12），多个减重孔（12）沿着圆周方向均匀分布。

3.如权利要求1所述的永磁转子入定子压装装置，其特征在于：所述定子下吊架（2）下端设置长条形的调节槽（17），调节螺栓（18）位于调节槽（17）中，调节螺栓（18）能够沿着调节槽（17）调节固定位置。

4.如权利要求3所述的永磁转子入定子压装装置，其特征在于：所述定子上吊架（1）左右两端分别设置多个上对接孔（22），多个上对接孔（22）沿着同一高度方向分布，定子下吊架（2）上设置多个下对接孔（21），多个下对接孔（21）沿着同一高度方向分布，对接螺栓（20）一端能够依次穿过任意一个上对接孔（22）和任意一个下对接孔（21）后连接锁紧螺母，锁紧螺母能够防止对接螺栓（20）从定子上吊架（1）和定子下吊架（2）上对接螺栓孔中脱落。

5.如权利要求4所述的永磁转子入定子压装装置，其特征在于：所述定子上吊架（1）上端设置两个吊环（5），两个吊环（5）对称设置在上导向套（4）左右两侧。