CN202265311U - 一种水冷壁起吊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷壁起吊工装，包括卸扣以及安装在卸扣上的卡爪A和卡爪B，所述卸扣呈倒“U”形，其开口端轴孔中装有轴芯，卡爪A与卡爪B上端活动连接，卡爪A与卡爪B的中部均开有锁紧螺孔，成左右对称，锁紧螺孔中装入定位定位螺栓，将下部的圆弧面爪口定位于于同一圆弧面上，在卡爪A与卡爪B的活动连接部位开有安装孔，贯穿卡爪A与卡爪B，通过安装孔与轴芯配合连接，将卡爪活动连接在轴芯上，本装置结构简单，小巧轻便，提高起吊工作效率的同时很好的保证产品的质量，避免挂绳接触产品，用面接触替代线接触，产品在起吊过程中免受机械损伤，减少操作的中间环节，降低生产成本，减少工人重复性劳动，同时切实做到低碳高效。

Description

一种水冷壁起吊工装

技术领域

本实用新型涉及锅炉制造领域，更具体的说，尤其涉及一种水冷壁起吊工装。 

背景技术

锅炉自产生发展至今，已有200余年历史，并且在不同的行业有不同的应用。目前应用最广泛的是电站锅炉和工业锅炉，并且在近几十年的时间里锅炉的参数从中压、高压、超高压、亚临界、超临界到超超临界，发展极为迅速。大规格大参数锅炉的诞生，使锅炉制造工艺一次次的增加难度，使传统的生产方式不再适用。近年来，我国高参数、大容量的火电机组建设突飞猛进，大量大规格大参数机组相继投运。这些机组在设计、制造、安装、调试等方面采用了诸多的新技术、新材料、新工艺、新方法，也暴露出一些技术和质量方面的问题。在锅炉的诸多部件中，水冷壁的制造要求相对较高，生产难度较大，并且出问题的概率最大。水冷壁因其自身结构的特殊性，不得不在生产过程中频繁起吊、转运和翻面。传统的起吊方式是直接用S钩钩住管屏两端管口或是用钢丝绳从工件底部穿过，直接起吊。不论是用S钩还是用钢丝绳直接起吊，都存在着一个不可调和的矛盾——管屏损伤严重，为锅炉的后期运行埋下安全隐患。在某些产品中，涉及到水冷壁的制造过程明确要求不准用上S钩起吊，更不能让钢丝绳直接接触产品。这就给产品的加工带来相当大的难度，基于此种原因，新的起吊工具和方式迫切需要。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种构较简单、适用范围广、使用性能好、具有很高性价比的水冷壁起吊工装。 

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种水冷壁起吊工装，包括卸扣以及安装在卸扣上的卡爪A和卡爪B，所述卸扣呈倒“U”形，其开口端轴孔中装有轴芯，所述卡爪A与卡爪B上端活动连接，中部均开有锁紧螺孔，相互对称，螺孔中装入定位螺栓，将下部的圆弧面爪口定位于同一圆弧面上；所述卡爪A与卡爪B的活动连接部位开有安装孔，并与轴芯配合连接。 

作为优选，所述的安装孔与轴芯采用间歇配合连接方式，使卡爪于轴芯上灵活的自由转动，便于工装起吊操作，降低操作强度和难度。 

作为优选，所述的卸扣、卡爪A、卡爪B和轴芯均为钢质锻造件，满足起吊水冷壁的刚度和强度要求的同时尽量减轻工装的重量。 

作为优化，所述的卡爪A上端开有配合槽，卡爪B上端加工成与配合槽匹配啮合的配合销，卡爪A与卡爪B通过配合槽啮合配合销相配合连接，选用配合连接方式有利于卡爪的拆装维护，同时保证卡爪开闭的灵活度。    

作为优选，所述的配合槽与配合销采用间歇配合连接方式，进一步增强卡爪A和卡爪收紧与松开时的灵活程度，降低操作强度和难度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：避免了钢丝绳与工件的直接接触，卡爪装夹水冷壁边缘钢管，方便快捷，并且面接触装夹起吊很好的保证产品的质量，避免机械损伤和安全隐患，明显提高生产效率和质量，在减少工人重复性劳动的同时切实做到低碳、高效和节能。本实用新型稳定性高且操作方便，降低操作者的劳动强度和难度，同时，便携式设计，既降低了工人的工作量，又充分发掘工装潜能，降低了工装制造成本。该工装的引用使起吊程序得到极大限度的简化，质量得到了极大程度的提高。 

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中： 

图1是本实用新型结构示意图

图2是实用新型侧视图；

图3是卸扣侧视图；

图4是卸扣正视图；

图5是卡爪A侧视图；

图6是卡爪A正视图；

图7是卡爪B侧视图；

图8是卡爪B正视图；

图9是本实用新型装夹示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。 

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1、图2、图3和图4中所示，一种水冷壁起吊工装，包括卸扣1以及安装在卸扣1上的卡爪A2和卡爪B3，所述卸扣1呈倒“U”形，其开口端轴孔中装有轴芯4，卡爪A2与卡爪B3上端活动连接，卡爪可左右收紧和张开，卡爪A2与卡爪B3的中部均开有螺孔5，相互对称，在螺孔5中装入定位定位螺栓6，将下部的圆弧面爪口7定位于于同一圆弧面上，如图5、图6、图7和图8所示，在卡爪A2与卡爪B3的活动连接部位开有安装孔8，贯穿卡爪A2与卡爪B3，安装孔7与轴芯4配合连接，即轴芯4穿过安装孔8，将卡爪与轴芯4相活动连接，为了保证卡爪整体的灵活性，作为优化，所述的安装孔7与轴芯4可采用间歇配合连接方式。为了保证本装置具有足够的刚度和强度，卸扣1和轴芯4可采用钢质锻件，卸扣1下端轴孔内的芯轴4为该起吊工装转轴，呈倒“U”形的卸扣1上部连接钢丝绳。作为优化设计，如图5和图7所示所述的卡爪A2上端开有配合槽8，卡爪B3上端加工成与配合槽8匹配啮合的配合销9，卡爪A2与卡爪B3通过配合槽8啮合配合销9配合而连接，作进一步优选，所述的配合槽8与配合销9采用间歇配合连接方式，以保证卡爪A2和卡爪B3的灵活度，在卡爪A2与卡爪B3的配合连接部位开有贯穿卡爪A2与卡爪B3的安装孔7，安装孔7与轴芯4相配合，轴芯4穿过安装孔7，将配合连接的卡爪A2和卡爪B3活动连接在轴芯4上，卡爪可沿轴芯4周向转动，尤其在抓紧水冷壁管时，方便对其进行翻转，而卡爪A2和卡爪B3中部开有螺孔5，将锁紧螺栓6装入螺孔5，定位卡爪A3和卡爪B3的开度，保证爪口7圆弧面与水冷壁管子外圆柱面一致，卡爪A2和卡爪B3最好采用锻件，保证刚度和强度的同时尽量减轻工装的重量，以方便操作者使用。如图9所示，使用时，松开螺孔5中的定位螺栓6，将卡爪A2和卡爪B3松开，将水冷壁管置于卡爪爪口7之间，拧紧螺栓6，使卡爪的爪口7与管壁面接触从而抓紧水冷壁管，启动与卸扣1联接的起吊装置，将水冷壁进行吊动，由于卡爪与卸扣1的轴芯4配合连接，可沿轴芯4轴向转动，从而实现起吊过程中对水冷壁管排的翻转，满足生产作业的需要。 

本实用新型在设计、制作和使用过程中要保证卡爪A2和卡爪B3平行对正，针对不同规格的水冷壁设计相应的规格的起吊工装，即对定位爪口7所在的圆弧面尺寸进行定制，可实现各规格产品的起吊。本实用新型可以方便的将管屏起吊转运，极大限度的降低了被管屏烫伤的概率，生产中引入本实用新型，轻松解决水冷壁翻面的困难，操作简单方便，安全快捷，使生产效率大幅提升。面接触起吊取代线接触起吊，使产品质量大幅提升，功耗能耗显著下降，使产品的可靠性大幅提升，大大降低的生产成本、检验成本和管理成本。采用该技术方案很好的解决了起吊工序繁琐复杂且不易保证产品质量的弊端，提高产品质量和加工效率的同时降低了工人的劳动强度和难度，切实做到了低碳高效、节能环保。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1. 一种水冷壁起吊工装，包括卸扣（1）以及安装在卸扣（1）上的卡爪A（2）和卡爪B（3），其特征在于：所述卸扣（1）呈倒“U”形，其开口端轴孔中装有轴芯（4）；所述卡爪A（2）与卡爪B（3）上端活动连接，中部均开有锁紧螺孔（5），相互对称，螺孔（5）中装入定位螺栓（6），将下部的圆弧面爪口（7）定位于同一圆弧面上；所述卡爪A（2）与卡爪B（3）的活动连接部位开有安装孔（8），并与轴芯（4）配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种水冷壁起吊工装，其特征在于：所述的安装孔（8）与轴芯（4）采用间歇配合连接方式。

3.根据权利要求1所述的一种水冷壁起吊工装，其特征在于：所述的卸扣（1）、卡爪A（2）、卡爪B（3）和轴芯（4）均为钢质锻造件。

4.根据权利要求1所述的一种水冷壁起吊工装，其特征在于：所述的卡爪A（2）上端开有配合槽（9），卡爪B（3）上端加工成与配合槽（8）匹配啮合的配合销（10），卡爪A（2）与卡爪B（3）通过配合槽（9）啮合配合销（10）相配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种水冷壁起吊工装，其特征在于：所述的配合槽（9）与配合销（10）采用间歇配合连接方式。

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