CN110498336B - 一种烧结机台车侧板吊装工具及吊装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烧结机台车侧板吊装工具，包括主体、设在主体上端的吊环、与主体铰接并位于主体内侧的压条、以及设置在主体与压条间的锁紧结构，所述主体下部的内侧设有用于卡钩侧板外侧的侧板棱边的吊钩部，所述压条与主体可在垂直于侧板的平面内相互转动；当烧结机台车侧板吊装工具安装于侧板上端后，所述压条与主体之间通过锁紧结构锁紧，所述压条与所述吊钩部之间形成用于夹固侧板的卡紧槽，所述吊钩部与侧板棱边相卡合，所述压条朝侧板方向的外侧面与侧板内侧平面相抵接。采用该烧结机台车侧板吊装工具，安装和拆卸方便快捷，吊运效率高，且吊装稳定性更好，安全可靠。

Description

一种烧结机台车侧板吊装工具及吊装工艺

技术领域

本发明涉及吊装工具及吊装工艺，具体涉及一种用于烧结机台车侧板的吊装工具及吊装工艺。

背景技术

烧结机台车运行环境最高温度可达800℃，易造成台车侧板开裂及变形或台车隔热件的损坏，这些情况发生后均需对侧板进行更换(单块侧板约900kg)。由于侧板距离点火炉密封距离只有50mm，故侧板上未设置专用吊耳。每次吊装侧板需使用钢丝绳穿过篦条压轴孔进行吊装，由于轴孔较小，钢丝绳的穿、抽不便，且在侧板倒放后还容易压住钢丝绳，造成钢丝绳的抽取困难。整个吊装过程中如果钢丝绳长度未调整到位，吊装的稳定性则易受影响。且篦条轴孔处有棱角，钢丝绳易受损伤。因此，现有的用钢丝绳穿过篦条压轴孔的吊装方法，安全性差，吊装效率低。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明解决的技术问题在于提供一种使用快捷方便的烧结机台车侧板吊装工具。

为实现上述目的，本发明提供一种烧结机台车侧板吊装工具，包括主体、设在主体上端的吊环、与主体铰接并位于主体内侧的压条、以及设置在主体与压条间的锁紧结构，所述主体下部的内侧设有用于卡钩侧板外侧的侧板棱边的吊钩部，所述压条与主体可在垂直于侧板的平面内相互转动；当烧结机台车侧板吊装工具安装于侧板上端后，所述压条与主体之间通过锁紧结构锁紧，所述压条与所述吊钩部之间形成用于夹固侧板的卡紧槽，所述吊钩部与侧板棱边相卡合，所述压条朝侧板方向的外侧面与侧板内侧平面相抵接。

进一步地，所述主体和压条通过铰接结钩相铰接；所述铰接结钩包括圆柱插销、设在主体上与圆柱插销相适配的的销孔A、以及设在压条上与圆柱插销相适配的销孔B，所述圆柱插销穿设在销孔A和销孔B中。

优选地，所述压条上还固设有位于主体两侧的连接板，所述销孔B设在所述连接板上。

进一步地，所述吊钩部上端设有卡接面，所述卡接面用于和侧板棱边下端面相抵接且面接触。

进一步地，所述锁紧结构包括锁紧螺栓、以及设在压条上且与锁紧螺栓相适配的螺纹孔；当所述锁紧螺栓的外端抵接在主体的内侧面上时，所述压条和主体之间锁紧。

如上所述，本发明涉及的烧结机台车侧板吊装工具，具有以下有益效果：

本申请提供的了一种新的烧结机台车侧板吊装工具，利用主体上的吊钩部卡钩住侧板外侧的侧板棱边，主体和压条可以相互转动，并利用锁紧结构将侧板紧压在主体与压条之间，安装和拆卸方便快捷，吊运效率高，且吊装稳定性更好，安全可靠。

本发明的另一个目的还在于提供一种烧结机台车侧板吊装工艺，以提高侧板吊装的工作效率和安全性。

为实现上述目的，本发明提供一种烧结机台车侧板吊装工艺，采用如上所述的烧结机台车侧板吊装工具对侧板进行吊装，所述烧结机台车侧板吊装工艺包括如下依次进行的步骤： S1：准备步骤：组装好烧结机台车侧板吊装工具、使主体与压条相铰接但不锁紧，将吊环连接到起吊工具上；S2：安装步骤：在侧板上选取好吊装点；将压条放置在侧板内侧；将主体放置在侧板外侧并用吊钩部钩住侧板棱边下端面；通过锁紧结构锁紧主体与压条，使烧结机台车侧板吊装工具固定在侧板的上端；S3：吊装步骤：拆除侧板底部的固定螺栓，通过起吊工具起吊侧板，将侧板吊运到指定位置；S4：拆卸步骤：将侧板平稳放置后，通过锁紧结构解除主体和压条之间的锁紧连接，通过主体和压条之间的铰接将烧结机台车侧板吊装工具从侧板上取下。

进一步地，采用的烧结机台车侧板吊装工具数量为2个以上。

进一步地，所述步骤S1中，所述吊环与起吊工具通过钢丝绳相连接；所述步骤S1包括：将钢丝绳的下端与吊环相固定，将钢丝绳的上端固定在起吊工具的吊钩上。

优选地，所述步骤S2中，侧板上的吊装点有多个时，多个吊装点以侧板的竖向中心线对称设置。

优选地，所述步骤S3中，当起吊工具将钢丝绳拉直至受力时，再拆除侧板底部的固定螺栓。

如上所述，本发明涉及的烧结机台车侧板吊装工艺，具有以下有益效果：

本申请提供的了一种新的烧结机台车侧板吊装工工艺，采用本申请中的烧结机台车侧板吊装工具对侧板进行吊装，安全可靠，安装方便快捷，吊装作业效率高，并且可形成标准化的现场吊装作业。

附图说明

图1为本申请中烧结机台车侧板吊装工具的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的爆炸图。

图4为图3中压条的左视图。

图5为本申请中烧结机台车侧板吊装工具安装在侧板上的结构示意图。

元件标号说明

1 主体

2 吊环

3 压条

31 连接板

4 铰接结构

41 圆柱插销

42 销孔A

43 销孔B

5 锁紧结构

51 锁紧螺栓

52 螺纹孔

6 吊钩部

61 卡接面

7 卡紧槽

8 侧板

81 侧板棱边

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明提供一种烧结机台车侧板吊装工具，如图1、图2和图5所示，包括主体1、设在主体1上端的吊环2、与主体1铰接并位于主体1内侧的压条3、以及设置在主体1与压条3间的锁紧结构5，主体1下部的内侧设有用于卡钩侧板8外侧的侧板棱边81的吊钩部6，侧板棱边81从侧板8的外侧面向外突出，侧板8的内侧面为平滑面，压条3与主体1可在垂直于侧板8的平面内相互转动；当烧结机台车侧板吊装工具安装于侧板8上端后，压条3与主体1之间通过锁紧结构5锁紧，压条3与吊钩部6之间形成用于夹固侧板8的卡紧槽7，吊钩部6与侧板棱边81相卡合，所述压条3朝侧板8方向的外侧面与侧板8内侧平面相抵接。现场安装使用原理如下：如图5所示，吊装前将烧结机台车侧板吊装工具组装好，调整锁紧结构5，使压条3与主体1处于可以相互转动状态；在侧板8上端的吊装点处，将烧结机台车侧板吊装工具安装在侧板8的上端，主体1安置在侧板8具有侧板棱边81的外侧，并使用吊钩部6卡钩在侧板棱边81的下端面，压条3安置在侧板8的内侧、且压条3的外侧面紧压在侧板8的内侧平面上，通过锁紧结构5固定住压条3与主体1，以此将侧板8紧紧夹固在压条3与主体1之间，然后利用起吊工具作用在吊环2之上，对侧板8进行吊运。采用本发明的烧结机台车侧板吊装工具，安装拆卸快速方便，吊装效率高，且吊钩和夹固性能好，增加了吊装的稳定性，安全可靠。

在本实施例中，主体1和压条3通过铰接结钩4相铰接，如图1、图3和图4所示，铰接结钩4包括有圆柱插销41、设在主体1上与圆柱插销41相适配的销孔A42、以及设在压条 3上与圆柱插销41相适配的销孔B43，圆柱插销41与销孔A42、以及销孔B43相配合并穿设在其中，以此，压条3与主体1可以绕着圆柱插销41相互转动，作为优选实施例，在压条3 上固设有位于主体1两侧的连接板31，所述销孔B43设在两块连接板31上，组装后主体1 位于两块连接板31之间，可以起到对主体1和压条3的相对位置进行限定，增加烧结机台车侧板吊装工具的稳定性。进一步地，吊钩部6上端设有卡接面61，卡接面61在吊装过程中与侧板棱边81下端面相抵接，两者间为面接触，增加了吊钩部6与侧板棱边81之间的受力面积，提高了吊装的稳定性。

本发明中，锁紧结构5可以由锁紧螺栓51和与锁紧螺栓51相适配的螺纹孔52构成，如图1、图3和图4所示，在本实施例中，螺纹孔52设在压条3上，锁紧螺栓51安装在螺纹孔52中，当拧动锁紧螺栓51至外侧端与主体1保持一定间距时，主体1和压条3可以相互转动，当烧结机台车侧板吊装工具安装在侧板8上后，拧动锁紧螺栓51至锁紧螺栓51外端抵接在主体1上，主体1和压条3的位置被固定住。同原理，螺纹孔52也可以设在主体1上，锁紧螺栓51安装在螺纹孔52中，拧动锁紧螺栓51至内侧端抵接在压条3上来对主体1和压条3进行固定。同样的，螺纹孔52还可以同时设在主体1和压条3且其中一个是螺纹通孔，两个螺纹孔52的轴线处在同一直线上，锁紧螺栓51可以拧装在两个螺纹孔52中，以此对主体1和压条3进行固定。显然，锁紧结构5除了上述的由锁紧螺栓51和螺纹孔52构成的结构外，其他现有技术中的具有锁紧功能的结构也可以适用于本发明，例如卡扣、卡环等结构。

为了提高侧板8吊装的工作效率和安全稳定性，本发明还提供一种烧结机台车侧板吊装工艺，如图5所示，采用上述的烧结机台车侧板吊装工具对侧板进行吊装，烧结机台车侧板吊装工艺包括如下依次进行的步骤：

S1：准备步骤：组装好烧结机台车侧板吊装工具、使主体1与压条3相铰接但不锁紧的状态，优选地，采用的烧结机台车侧板吊装工具为2个以上，将吊环2通过钢丝绳相连接到起吊工具上，具体地，将钢丝绳的下端与吊环2相固定，将钢丝绳的上端固定在起吊工具的吊钩上；

S2：安装步骤：在侧板8上选取好吊装点，多个吊装点以侧板8的竖向中心线对称设置；在每个吊装点处安装烧结机台车侧板吊装工具：将压条3放置在侧板8内侧，将主体1放置在侧板8外侧并用吊钩部6钩住侧板棱边81下端面，通过锁紧结构5锁紧主体1与压条3，将侧板8卡紧在主体1与压条3中间，烧结机台车侧板吊装工具在侧板8的上端固定好；

S3：吊装步骤：利用行车或吊车等起吊工具将吊装的钢丝绳拉直至钢丝绳稍微受力的状态，然后拆除侧板8底部的固定螺栓，通过起吊工具起吊侧板8，将侧板8吊运到指定位置；

S4：拆卸步骤：将侧板8平稳放置后，通过锁紧结构5解除主体1和压条3之间的锁紧连接，通过主体1和压条3之间的铰接转动，将烧结机台车侧板吊装工具从侧板8上取下。

吊装点以侧板8的竖向中心线对称设置，提供提高吊装的平衡性和稳定性。由于将钢丝绳拉直至钢丝绳稍微受力的状态后再拆除侧板8底部的固定螺栓，防止了底部的固定螺栓拆除后侧板8发生侧倒现象，保证现场施工安全。待侧板8吊至指定位置并防止平稳后，只需拆松锁紧结构5，便可快捷取下烧结机台车侧板吊装工具，进行下一个块侧板的吊装作业，提高了烧结机台车侧板吊装工具的利用效率。

采用上述的烧结机台车侧板吊装工工艺，提高了吊装安全性，吊装操作方便快捷，相比于现有技术中采用钢丝绳穿过篦条压轴孔的吊装方法，每块侧板的吊装效率了提高50％以上，并且可形成标准化的吊装作业，方便现场作业管理。

综上所述，发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种烧结机台车侧板吊装工具，其特征在于：包括主体(1)、设在主体(1)上端的吊环(2)、与主体(1)铰接并位于主体(1)内侧的压条(3)、以及设置在主体(1)与压条(3)间的锁紧结构(5)，所述主体(1)下部的内侧设有用于卡钩侧板(8)外侧的侧板棱边(81)的吊钩部(6)，所述压条(3)与主体(1)可在垂直于侧板(8)的平面内相互转动；当烧结机台车侧板吊装工具安装于侧板(8)上端后，所述压条(3)与主体(1)之间通过锁紧结构(5)锁紧，所述压条(3)与所述吊钩部(6)之间形成用于夹固侧板(8)的卡紧槽(7)，所述吊钩部(6)与侧板棱边(81)相卡合，所述压条(3)朝侧板(8)方向的外侧面与侧板(8)内侧平面相抵接，所述吊钩部(6)上端设有卡接面(61)，所述卡接面(61)用于和侧板棱边(81)下端面相抵接且面接触；所述锁紧结构(5)包括锁紧螺栓(51)、以及设在压条(3)上且与锁紧螺栓(51)相适配的螺纹孔(52)，所述锁紧螺栓(51)安装在螺纹孔(52)中；当所述锁紧螺栓(51)的外端抵接在主体(1)的内侧面上时，所述压条(3)和主体(1)之间锁紧。

2.根据权利要求1所述的烧结机台车侧板吊装工具，其特征在于：所述主体(1)和压条(3)通过铰接结钩(4)相铰接；所述铰接结钩(4)包括圆柱插销(41)、设在主体(1)上与圆柱插销(41)相适配的销孔A(42)、以及设在压条(3)上与圆柱插销(41)相适配的销孔B(43)，所述圆柱插销(41)穿设在销孔A(42)和销孔B(43)中。

3.根据权利要求2所述的烧结机台车侧板吊装工具，其特征在于：所述压条(3)上还固设有位于主体(1)两侧的连接板(31)，所述销孔B(43)设在所述连接板(31)上。

4.一种烧结机台车侧板吊装工艺，其特征在于：采用权利要求1-3任一项所述的烧结机台车侧板吊装工具，所述烧结机台车侧板吊装工艺包括如下依次进行的步骤：

S1：准备步骤：组装好烧结机台车侧板吊装工具、使主体(1)与压条(3)相铰接但不锁紧，将吊环(2)连接到起吊工具上；

S2：安装步骤：在侧板(8)上选取好吊装点；将压条(3)放置在侧板(8)内侧；将主体(1)放置在侧板(8)外侧并用吊钩部(6)钩住侧板棱边(81)下端面；通过锁紧结构(5)锁紧主体(1)与压条(3)，使烧结机台车侧板吊装工具固定在侧板(8)的上端；

S3：吊装步骤：拆除侧板(8)底部的固定螺栓，通过起吊工具起吊侧板(8)，将侧板(8)吊运到指定位置；

S4：拆卸步骤：将侧板(8)平稳放置后，通过锁紧结构(5)解除主体(1)和压条(3)之间的锁紧连接，通过主体(1)和压条(3)之间的铰接将烧结机台车侧板吊装工具从侧板(8)上取下。

5.根据权利要求4所述的烧结机台车侧板吊装工艺，其特征在于：采用的所述烧结机台车侧板吊装工具数量为2个以上。

6.根据权利要求4或5所述的烧结机台车侧板吊装工艺，其特征在于：所述步骤S1中，所述吊环(2)与起吊工具通过钢丝绳相连接；所述步骤S1包括：将钢丝绳的下端与吊环(2)相固定，将钢丝绳的上端固定在起吊工具的吊钩上。

7.根据权利要求5所述的烧结机台车侧板吊装工艺，其特征在于：所述步骤S2中，侧板(8)上的吊装点有多个，多个吊装点以侧板(8)的竖向中心线对称设置。

8.根据权利要求6所述的烧结机台车侧板吊装工艺，其特征在于：所述步骤S3中，当起吊工具将钢丝绳拉直至受力时，再拆除侧板(8)底部的固定螺栓。

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