CN221019511U - 一种支撑架用焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑架用焊接工装，包括工作台，所述工作台顶部的后端固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有焊枪，所述工作台顶部的两侧均设置有夹板，所述夹板顶部后端的两侧分别设置有限位杆和第二螺纹杆。本实用新型通过工作台、支架、驱动电机、第一螺纹杆、移动块、电动推杆、焊枪、夹板、限位杆、第二螺纹杆和焊机的配合使用，能够实现良好的夹持固定工作，且能够实现自动的焊接工作，省时省力，提高了加工效率。

Description

一种支撑架用焊接工装

技术领域

本实用新型涉及支撑架加工技术领域，具体为一种支撑架用焊接工装。

背景技术

支撑架是通过钢管进行焊接制作而成的，从而能够对被支撑物提供良好的支撑性能，支撑架进行焊接工作的时候需要用到焊接工装，目前的焊接工作一般是直接通过焊枪进行焊接，不能对钢管进行良好的夹持功能，也不能实现自动的焊接工作，从而降低了焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑架用焊接工装，具备高效的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支撑架用焊接工装，包括工作台，所述工作台顶部的后端固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有焊枪，所述工作台顶部的两侧均设置有夹板，所述夹板顶部后端的两侧分别设置有限位杆和第二螺纹杆，所述限位杆的底部与工作台的顶部固定连接，所述第二螺纹杆的底部通过轴承与工作台的顶部活动连接。

优选的，所述工作台的底部设置有焊机，所述焊机底部的两侧均设置有固定架，所述固定架的顶部通过螺栓与工作台底部螺纹连接。

优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。

优选的，所述支架的顶部开设有移动槽，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与移动槽的内壁活动连接。

优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有手轮，所述手轮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述夹板的底部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述夹板的顶部开设有限位孔和螺纹孔，限位孔与限位杆活动连接，螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、支架、驱动电机、第一螺纹杆、移动块、电动推杆、焊枪、夹板、限位杆、第二螺纹杆和焊机的配合使用，能够实现良好的夹持固定工作，且能够实现自动的焊接工作，省时省力，提高了加工效率。

2、本实用新型通过设置支腿，能够使本设备具备良好的稳定性，通过设置移动槽，能够对移动块进行限位，使其稳定的前后移动，通过设置手轮，能够便于转动第二螺纹杆，通过设置橡胶垫，能够增加夹板与支撑架之间的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架侧视示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、驱动电机；4、第一螺纹杆；5、移动块；6、电动推杆；7、焊枪；8、夹板；9、限位杆；10、第二螺纹杆；11、焊机；12、固定架；13、支腿；14、移动槽；15、手轮；16、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种支撑架用焊接工装，包括工作台1，工作台1顶部的后端固定连接有支架2，支架2的表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的表面螺纹连接有移动块5，移动块5的底部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的底部固定连接有焊枪7，工作台1顶部的两侧均设置有夹板8，夹板8顶部后端的两侧分别设置有限位杆9和第二螺纹杆10，限位杆9的底部与工作台1的顶部固定连接，第二螺纹杆10的底部通过轴承与工作台1的顶部活动连接，通过工作台1、支架2、驱动电机3、第一螺纹杆4、移动块5、电动推杆6、焊枪7、夹板8、限位杆9、第二螺纹杆10和焊机11的配合使用，能够实现良好的夹持固定工作，且能够实现自动的焊接工作，省时省力，提高了加工效率。

工作台1的底部设置有焊机11，焊机11底部的两侧均设置有固定架12，固定架12的顶部通过螺栓与工作台1底部螺纹连接。

工作台1底部的四角均固定连接有支腿13，支腿13的底部设置有防滑纹，通过设置支腿13，能够使本设备具备良好的稳定性。

支架2的顶部开设有移动槽14，第一螺纹杆4的一端通过轴承与移动槽14的内壁活动连接，通过设置移动槽14，能够对移动块5进行限位，使其稳定的前后移动。

第二螺纹杆10的顶部固定连接有手轮15，手轮15的表面设置有防滑纹，通过设置手轮15，能够便于转动第二螺纹杆10。

夹板8的底部固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16的底部设置有防滑纹，通过设置橡胶垫16，能够增加夹板8与支撑架之间的稳定性。

夹板8的顶部开设有限位孔和螺纹孔，限位孔与限位杆9活动连接，螺纹孔与第二螺纹杆10螺纹连接。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，将钢管放置在工作台1的顶部，然后将两个钢管之间的连接处对准焊枪7的下方，然后通过转动手轮15带动第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10带动夹板8向下移动，即可对钢管进行固定，然后通过电动推杆6带动焊枪7向下移动，使其与两个钢管之前的链接处接触，然后通过驱动电机3带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4带动移动块5移动，移动块5带动电动推杆6移动，电动推杆6带动焊枪7移动，即可进行自动焊接工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种支撑架用焊接工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的后端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的表面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的底部固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底部固定连接有焊枪(7)，所述工作台(1)顶部的两侧均设置有夹板(8)，所述夹板(8)顶部后端的两侧分别设置有限位杆(9)和第二螺纹杆(10)，所述限位杆(9)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述第二螺纹杆(10)的底部通过轴承与工作台(1)的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种支撑架用焊接工装，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有焊机(11)，所述焊机(11)底部的两侧均设置有固定架(12)，所述固定架(12)的顶部通过螺栓与工作台(1)底部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种支撑架用焊接工装，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支腿(13)，所述支腿(13)的底部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种支撑架用焊接工装，其特征在于：所述支架(2)的顶部开设有移动槽(14)，所述第一螺纹杆(4)的一端通过轴承与移动槽(14)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种支撑架用焊接工装，其特征在于：所述第二螺纹杆(10)的顶部固定连接有手轮(15)，所述手轮(15)的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种支撑架用焊接工装，其特征在于：所述夹板(8)的底部固定连接有橡胶垫(16)，橡胶垫(16)的底部设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种支撑架用焊接工装，其特征在于：所述夹板(8)的顶部开设有限位孔和螺纹孔，限位孔与限位杆(9)活动连接，螺纹孔与第二螺纹杆(10)螺纹连接。