CN216938960U - 一种激光焊接用高效精密治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接用高效精密治具，涉及激光焊接技术领域，包括工作台，工作台的顶部转动连接有台面，台面的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶部固定连接有支撑座，支撑座的顶部开设有第三滑槽，第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，第三滑块的顶部固定连接有智能支架。本实用新型的有益效果为：该激光焊接用高效精密治具，通过台面顶部设置的移动机构和夹持机构相配合，方便焊接机进行多方位移动的同时，可以对不同尺寸的焊接机进行安装和拆卸，便于焊接机的手持和智能控制，且桌台可以进行翻转，不用时，可以快速对焊接治具进行收纳，减少工作人员的负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接用高效精密治具。
背景技术
激光焊接，是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，是激光材料加工技术应用的重要方面之一，一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”(Key-hole)结构来完成的，熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。
在对工件进行焊接时，需要相应的焊接治具，代替人力辅助焊接工艺的进行，同时对工件进行夹持固定。
现有的焊接治具多为一体式结构，构造较为复杂，不便于拆卸和收纳，实用性较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光焊接用高效精密治具，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光焊接用高效精密治具，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有台面，所述台面的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部固定连接有智能支架，所述智能支架的顶部安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间放置有焊接机，所述第一滑槽顶部的一侧安装有固定支架，所述固定支架的一侧转动连接有夹具，所述夹具的一侧开设有第二滑槽，所述夹具的一侧安装有两个夹板。
优选的，所述夹具的内部且位于第二滑槽相对应的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧套接有伸缩弹簧，两个所述限位杆的一端延伸至第二滑槽的内部，分别与两个夹板固定连接。
优选的，所述夹具的内部且位于第二滑槽的一侧开设有气槽，所述夹具的顶部安装有气泵，所述气泵的输出端延伸至气槽的内部，所述气槽和两个限位槽之间均固定连接有导向管。
优选的，所述第三滑槽和第一滑槽的内部均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端分别与第一滑块和第三滑块固定连接。
优选的，所述智能支架的顶部开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的顶部与第二固定板固定连接，所述智能支架的一侧转动连接有转把。
优选的，所述第四滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿第四滑块并与第四滑块螺纹连接，所述丝杆的一端与转把固定连接。
优选的，所述工作台和固定支架的内部均固定安装有电机，两个电机的输出端分别与台面和夹具固定连接。
本实用新型提供了一种激光焊接用高效精密治具，具备以下有益效果：
1、该激光焊接用高效精密治具，通过台面顶部设置的移动机构和夹持机构相配合，方便焊接机进行多方位移动的同时，可以对不同尺寸的焊接机进行安装和拆卸，便于焊接机的手持和智能控制，且桌台可以进行翻转，不用时，可以快速对焊接治具进行收纳，减少工作人员的负担。
2、该激光焊接用高效精密治具，通过夹具顶部安装的气泵，可以将外界的空气压缩并导入到气槽内部，再通过导向管分别引入到两个限位槽内，使限位杆受到压力进行位移，便于快速对不同尺寸的工件进行夹持，且夹具整体通过旋转，对工件进行翻转，方便焊接机对工件的全方位焊接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型顶面俯视图；
图3为本实用新型图1中A处放大图；
图4为本实用新型局部结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、支撑座；5、智能支架；6、第一固定板；7、焊接机；8、固定支架；9、夹具；10、第二滑槽； 11、夹板；12、限位槽；13、限位杆；14、伸缩弹簧；15、台面；16、气槽； 17、气泵；18、第三滑槽；19、第三滑块；20、气缸；21、第四滑槽；22、第四滑块；23、第二固定板；24、丝杆；25、转把；26、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊接用高效精密治具，包括工作台1，工作台1的顶部转动连接有台面15，台面15的顶部开设有第一滑槽2，工作台1和固定支架8的内部均固定安装有电机26，两个电机26的输出端分别与台面15和夹具9固定连接，为台面15和夹具9 的转动提供动力，便于台面15顶部设备的快速收纳和工件的翻转，减少工作人员的负担，第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的顶部固定连接有支撑座4，支撑座4的顶部开设有第三滑槽18，第三滑槽18的内部滑动连接有第三滑块19，第三滑块19的顶部固定连接有智能支架5，第三滑槽18和第一滑槽2的内部均固定安装有气缸20，两个气缸20的输出端分别与第一滑块3和第三滑块19固定连接，推动支撑座4横向移动和智能支架5 的竖向移动，便于焊接机7对工件的全方位焊接，智能支架5的顶部安装有第一固定板6和第二固定板23，智能支架5的顶部开设有第四滑槽21，第四滑槽21的内部滑动连接有第四滑块22，第四滑块22的顶部与第二固定板23 固定连接，对第二固定板23进行支撑，智能支架5的一侧转动连接有转把25，第四滑槽21的内部转动连接有丝杆24，丝杆24贯穿第四滑块22并与第四滑块22螺纹连接，通过丝杆24的旋转，带动第四滑块22和第二固定板23的位移，对焊接机7进行夹持固定，便于焊接机7的安装与拆卸，丝杆24的一端与转把25固定连接，便于手动控制丝杆24的转动，第一固定板6和第二固定板23之间放置有焊接机7，第一滑槽2顶部的一侧安装有固定支架8，固定支架8的一侧转动连接有夹具9，夹具9的一侧开设有第二滑槽10，夹具9的一侧安装有两个夹板11，夹具9的内部且位于第二滑槽10相对应的两侧均开设有限位槽12，限位槽12的内部滑动连接有限位杆13，限位杆13的外侧套接有伸缩弹簧14，为限位杆13的复位提供作用力的同时，对限位杆 13的位移进行缓冲，两个限位杆13的一端延伸至第二滑槽10的内部，分别与两个夹板11固定连接，对夹板11进行支撑和限位，夹具9的内部且位于第二滑槽10的一侧开设有气槽16，夹具9的顶部安装有气泵17，气泵17的输出端延伸至气槽16的内部，气槽16和两个限位槽12之间均固定连接有导向管，将气槽16内部压缩后的空气导入至限位槽12内部，推动两个限位杆 13位移，带动两个夹板11对工件进行夹持。
综上，该激光焊接用高效精密治具，使用时，将焊接机7放置在智能支架5顶部的第一固定板6和第二固定板23之间后，转动智能支架5一侧的转把25，通过智能支架5内部丝杆24的转动，带动第二固定板23位于，对焊接机7进行固定，此时，将工件放置在夹具9一侧的两个夹板11之间，启动夹具9顶部的气泵17，将外界的空气压缩至气槽16内部，再通过两个导流管进入到限位槽12内，限位槽12内部的限位杆13受到空气的推动位移，带动两个夹板11对不同尺寸的工件进行夹持固定后，根据工件的位置，可以分别启动第一滑槽2内部的气缸20，推动支撑座4和焊接机7横向运动，同理，启动支撑座4内部的气缸20即可推动焊接机7竖向运动，需要手动焊接使，可以反向转动转把25，解除第一固定板6和第二固定板23对焊接机7的固定，将焊接机7取下即可，使用结束后，利用电机26使台面15翻转，即可快速对台面15顶部的智能支架5和夹具9收纳至工作台1内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种激光焊接用高效精密治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部转动连接有台面(15)，所述台面(15)的顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的顶部固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶部开设有第三滑槽(18)，所述第三滑槽(18)的内部滑动连接有第三滑块(19)，所述第三滑块(19)的顶部固定连接有智能支架(5)，所述智能支架(5)的顶部安装有第一固定板(6)和第二固定板(23)，所述第一固定板(6)和第二固定板(23)之间放置有焊接机(7)，所述第一滑槽(2)顶部的一侧安装有固定支架(8)，所述固定支架(8)的一侧转动连接有夹具(9)，所述夹具(9)的一侧开设有第二滑槽(10)，所述夹具(9)的一侧安装有两个夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接用高效精密治具，其特征在于：所述夹具(9)的内部且位于第二滑槽(10)相对应的两侧均开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部滑动连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的外侧套接有伸缩弹簧(14)，两个所述限位杆(13)的一端延伸至第二滑槽(10)的内部，分别与两个夹板(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接用高效精密治具，其特征在于：所述夹具(9)的内部且位于第二滑槽(10)的一侧开设有气槽(16)，所述夹具(9)的顶部安装有气泵(17)，所述气泵(17)的输出端延伸至气槽(16)的内部，所述气槽(16)和两个限位槽(12)之间均固定连接有导向管。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接用高效精密治具，其特征在于：所述第三滑槽(18)和第一滑槽(2)的内部均固定安装有气缸(20)，两个所述气缸(20)的输出端分别与第一滑块(3)和第三滑块(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接用高效精密治具，其特征在于：所述智能支架(5)的顶部开设有第四滑槽(21)，所述第四滑槽(21)的内部滑动连接有第四滑块(22)，所述第四滑块(22)的顶部与第二固定板(23)固定连接，所述智能支架(5)的一侧转动连接有转把(25)。
6.根据权利要求5所述的一种激光焊接用高效精密治具，其特征在于：所述第四滑槽(21)的内部转动连接有丝杆(24)，所述丝杆(24)贯穿第四滑块(22)并与第四滑块(22)螺纹连接，所述丝杆(24)的一端与转把(25)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种激光焊接用高效精密治具，其特征在于：所述工作台(1)和固定支架(8)的内部均固定安装有电机(26)，两个电机(26)的输出端分别与台面(15)和夹具(9)固定连接。
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