CN221269965U - 一种埋弧焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及埋弧焊接技术领域,尤其涉及一种埋弧焊接装置。本实用新型包括底座,底座顶部的四个端角设置有支撑结构,支撑结构的底部固定有液压缸,液压缸的输出端设置有转动焊接结构,底座顶部安装有移动结构,移动结构的顶部设置有夹持结构,支撑结构包括支撑柱和顶板,底座顶部的四个端角均固定有支撑柱,四个支撑柱的顶部固定有一个顶板。本实用新型提供的一种埋弧焊接装置,装置通过转动焊接结构的设计,使得装置能够对被焊接物品进行高效焊接,提高了装置的工作效率;装置通过移动结构和夹持结构的设计,使得装置能够对被焊接物体进行高效的夹持和位置调整,有利于使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及埋弧焊接技术领域,尤其涉及一种埋弧焊接装置。
背景技术
埋弧焊接器是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的设备。它主要由焊接电源、焊接机构、控制系统等组成。
埋弧焊接器的发展历程可以追溯到20世纪初,当时人们开始探索在焊剂保护下进行电弧焊接的方法。在随后的几十年中,埋弧焊接技术不断发展,并逐渐成为一种重要的焊接方法。特别是在压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中,埋弧焊接技术更是得到了广泛应用。
在埋弧焊接技术的发展过程中,人们不断探索和开发出新型的埋弧焊接设备,如自动行走式埋弧焊接机、数控式埋弧焊接机等。这些新型的埋弧焊接设备进一步提高了焊接效率和焊接质量,同时也降低了工人的劳动强度和操作难度。
此外,随着计算机技术和自动化技术的发展,埋弧焊接技术也开始向数字化、智能化方向发展。例如,一些先进的埋弧焊接设备配备了自动跟踪系统、智能控制系统等,可以实现自动化焊接和生产过程的全过程监控。这些技术的应用,使埋弧焊接技术更加高效、精准和智能化。
总的来说,埋弧焊接器是一种技术成熟、应用广泛的焊接设备,其技术的发展历程经历了多个阶段,并在不断发展和创新中。
如中国实用新型专利(CN216298246U)公开了一种埋弧焊接装置,其解决了现有的埋弧焊接装置在进行使用时仍存在着较多的问题,例如现有的埋弧焊接装置在使用的过程中会产生较多的焊剂,而现有的装置无法对焊剂进行有效快速的进行回收,大大的降低了装置的实用性的弊病;该装置包括小车埋弧焊行走底座和焊枪结构总成,小车埋弧焊行走底座上固定连接有小车埋弧焊支架,小车埋弧焊支架远离小车埋弧焊行走底座的底端固定连接有定位块,定位块的一侧固定套接有滑道板,滑道板的前表面固定连接有控制器,滑道板上设置有焊剂回收组件;通过设置焊剂回收组件,可以在焊接过程中,通过压缩泵向压缩空气进气管的内部通入气体,此时焊剂回收进管的内部产生负压,从而可以将焊枪结构总成上产生的焊剂吸入到焊剂回收进管的内部,焊剂与气体通过焊剂回收管回收到焊剂回收盒的内部进行收集,从而实现了焊剂回收的目的,避免了焊接装置无法在工作时对焊剂进行回收的问题。
在使用上述技术时,发现现有技术中存在以下技术问题:该装置的焊接效率不高,且不能对被焊接物体进行位置微调,不利于焊接工作的进行,为此,我们设计一种埋弧焊接装置,用于对上述技术问题提供另一种技术方案。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种埋弧焊接装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种埋弧焊接装置,包括底座,所述底座顶部的四个端角设置有支撑结构,所述支撑结构的底部固定有液压缸,所述液压缸的输出端设置有转动焊接结构,所述底座顶部安装有移动结构,所述移动结构的顶部设置有夹持结构。
作为本实用新型提供的所述的一种埋弧焊接装置的一种优选实施方式,所述支撑结构包括支撑柱和顶板,所述底座顶部的四个端角均固定有支撑柱,四个所述支撑柱的顶部固定有一个顶板。
作为本实用新型提供的所述的一种埋弧焊接装置的一种优选实施方式,所述转动焊接结构包括安装板、第一电机、第一转杆、第二转杆和焊枪,所述液压缸的输出端固定有安装板,所述安装板的顶部固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定有第一转杆,所述第一转杆和安装板转动连接,所述第一转杆的外侧转动连接有第二转杆,所述第一转杆和第二转杆的外侧均固定有一个焊枪。
作为本实用新型提供的所述的一种埋弧焊接装置的一种优选实施方式,所述转动焊接结构还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和连接板,所述第一转杆的外侧固定有第一锥齿轮,所述第二转杆的外侧固定有第三锥齿轮,所述安装板底部的一侧固定有连接板,所述连接板的一侧转动连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮一侧的上端和第一锥齿轮啮合连接,所述第二锥齿轮一侧的下端和第三锥齿轮啮合连接。
作为本实用新型提供的所述的一种埋弧焊接装置的一种优选实施方式,所述移动结构包括第一滑块、第二滑块、第一固定板、第二固定板、第二螺杆和第二电机,所述底座顶部的两侧均滑动连接有第一滑块,所述底座顶部的两端均滑动连接有第二滑块,两个所述第一滑块的顶部均固定有第二固定板,两个所述第二滑块的顶部固定有第一固定板,其中一个所述第二固定板的一侧固定有第二电机,两个所述第二固定板相互靠近的一侧转动连接有第二螺杆,所述第二电机的输出端和第二螺杆固定。
作为本实用新型提供的所述的一种埋弧焊接装置的一种优选实施方式,所述移动结构还包括第一螺杆、移动块和第三电机,其中一个所述第一固定板的一侧固定有第三电机,两个所述第一固定板相互靠近的一侧转动连接有第一螺杆,所述第三电机的输出端和第一螺杆固定,所述第一螺杆和第二螺杆的外侧螺纹连接有一个移动块。
作为本实用新型提供的所述的一种埋弧焊接装置的一种优选实施方式,所述夹持结构包括安装盘、转棍、蜗轮、蜗杆、连接块和第四电机,所述移动块的顶部固定有安装盘,所述安装盘顶部的内侧转动连接有转棍,所述转棍外侧的下端固定有蜗轮,所述移动块顶部内侧的一端固定有两个连接块,两个所述连接块相互靠近的一侧转动连接有蜗杆,所述蜗杆和蜗轮啮合连接,其中一个所述连接块的一侧固定有第四电机,所述第四电机的输出端和蜗杆固定。
作为本实用新型提供的所述的一种埋弧焊接装置的一种优选实施方式,所述夹持结构还包括齿轮、齿条、T形滑块、连接条、夹爪和放置板,所述转棍外侧的上端固定有齿轮,所述齿轮的两侧均螺纹连接有齿条,两个所述齿条的顶部均固定有T形滑块,所述转棍的顶部转动连接有放置板,两个所述T形滑块均和放置板滑动连接,两个所述齿条的顶部均固定有连接条,两个所述连接条相互靠近的一侧均固定有夹爪。
可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型提供的一种埋弧焊接装置,装置通过转动焊接结构的设计,使得装置能够对被焊接物品进行高效焊接,提高了装置的工作效率;
装置通过移动结构和夹持结构的设计,使得装置能够对被焊接物体进行高效的夹持和位置调整,有利于使用者使用;
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种埋弧焊接装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种埋弧焊接装置的侧视图;
图3为本实用新型一种埋弧焊接装置液压缸和安装板的连接示意图;
图4为本实用新型一种埋弧焊接装置第一螺杆和移动块的连接示意图;
图5为本实用新型一种埋弧焊接装置连接块和第四电机的连接示意图;
图6为本实用新型一种埋弧焊接装置齿轮和齿条的连接示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、顶板;4、液压缸;5、安装板;6、第一电机;7、第一转杆;8、第二转杆;9、焊枪;10、第一锥齿轮;11、第二锥齿轮;12、第三锥齿轮;13、连接板;14、第一滑块;15、第二滑块;16、第一固定板;17、第二固定板;18、第一螺杆;19、第二螺杆;20、移动块;21、第二电机;22、第三电机;23、安装盘;24、转棍;25、蜗轮;26、蜗杆;27、连接块;28、齿轮;29、齿条;30、T形滑块;31、连接条;32、夹爪;33、放置板;34、第四电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如背景技术所述的,该装置的焊接效率不高,且不能对被焊接物体进行位置微调,不利于焊接工作的进行。
为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种埋弧焊接装置。
具体地,请参考图1-图6,一种埋弧焊接装置具体包括:底座1,底座1顶部的四个端角设置有支撑结构,支撑结构的底部固定有液压缸4,液压缸4的输出端设置有转动焊接结构,底座1顶部安装有移动结构,移动结构的顶部设置有夹持结构。
本实用新型提供的一种埋弧焊接装置,装置通过转动焊接结构的设计,使得装置能够对被焊接物品进行高效焊接,提高了装置的工作效率;
装置通过移动结构和夹持结构的设计,使得装置能够对被焊接物体进行高效的夹持和位置调整,有利于使用者使用;
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
参照图1-图6,一种埋弧焊接装置,包括底座1,底座1顶部的四个端角设置有支撑结构,支撑结构的底部固定有液压缸4,液压缸4的输出端设置有转动焊接结构,底座1顶部安装有移动结构,移动结构的顶部设置有夹持结构。
支撑结构包括支撑柱2和顶板3,底座1顶部的四个端角均固定有支撑柱2,四个支撑柱2的顶部固定有一个顶板3,使得支撑结构能够对转动焊接结构进行安装。
转动焊接结构包括安装板5、第一电机6、第一转杆7、第二转杆8、焊枪9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、第三锥齿轮12和连接板13,液压缸4的输出端固定有安装板5,安装板5的顶部固定有第一电机6,第一电机6的输出端固定有第一转杆7,第一转杆7和安装板5转动连接,第一转杆7的外侧转动连接有第二转杆8,第一转杆7和第二转杆8的外侧均固定有一个焊枪9,第一转杆7的外侧固定有第一锥齿轮10,第二转杆8的外侧固定有第三锥齿轮12,安装板5底部的一侧固定有连接板13,连接板13的一侧转动连接有第二锥齿轮11,第二锥齿轮11一侧的上端和第一锥齿轮10啮合连接,第二锥齿轮11一侧的下端和第三锥齿轮12啮合连接,使得被焊接物能够高效焊接。
移动结构包括第一滑块14、第二滑块15、第一固定板16、第二固定板17、第一螺杆18、第二螺杆19、移动块20、第二电机21和第三电机22,底座1顶部的两侧均滑动连接有第一滑块14,底座1顶部的两端均滑动连接有第二滑块15,两个第一滑块14的顶部均固定有第二固定板17,两个第二滑块15的顶部固定有第一固定板16,其中一个第二固定板17的一侧固定有第二电机21,两个第二固定板17相互靠近的一侧转动连接有第二螺杆19,第二电机21的输出端和第二螺杆19固定,其中一个第一固定板16的一侧固定有第三电机22,两个第一固定板16相互靠近的一侧转动连接有第一螺杆18,第三电机22的输出端和第一螺杆18固定,第一螺杆18和第二螺杆19的外侧螺纹连接有一个移动块20,使得移动结构能够带动被焊接物进行移动。
夹持结构包括安装盘23、转棍24、蜗轮25、蜗杆26、连接块27、齿轮28、齿条29、T形滑块30、连接条31、夹爪32、放置板33和第四电机34,移动块20的顶部固定有安装盘23,安装盘23顶部的内侧转动连接有转棍24,转棍24外侧的下端固定有蜗轮25,移动块20顶部内侧的一端固定有两个连接块27,两个连接块27相互靠近的一侧转动连接有蜗杆26,蜗杆26和蜗轮25啮合连接,其中一个连接块27的一侧固定有第四电机34,第四电机34的输出端和蜗杆26固定,转棍24外侧的上端固定有齿轮28,齿轮28的两侧均螺纹连接有齿条29,两个齿条29的顶部均固定有T形滑块30,转棍24的顶部转动连接有放置板33,两个T形滑块30均和放置板33滑动连接,两个齿条29的顶部均固定有连接条31,两个连接条31相互靠近的一侧均固定有夹爪32,使得夹持结构能够稳定的夹持被焊接物。
本实用新型提供的一种埋弧焊接装置,装置通过转动焊接结构的设计,使得装置能够对被焊接物品进行高效焊接,提高了装置的工作效率;
装置通过移动结构和夹持结构的设计,使得装置能够对被焊接物体进行高效的夹持和位置调整,有利于使用者使用;
本实用新型提供的一种埋弧焊接装置的使用过程如下:使用者把需要被焊接的物品放置在放置板33的顶部,然后使用者使第四电机34通电转动,第四电机34的输出端带动蜗杆26转动,由于蜗杆26和蜗轮25啮合连接,使得蜗杆26的转动带动蜗轮25转动,进而带动转棍24和齿轮28转动,由于齿轮28的两侧均啮合连接有齿条29,使得齿轮28的转动带动两个齿条29在放置板33的底部滑动,进而使得两个齿条29顶部的夹爪32进行相互移动夹持,进而使得夹持结构能够牢牢夹持被焊接物,使用者根据需要焊接的位置,对被焊接物进行位置调整,使用者使第三电机22通电转动,第三电机22的输出端带动第一螺杆18转动,由于第一螺杆18和移动块20螺纹连接,使得第一螺杆18的转动带动移动块20沿底座1顶部的两侧滑动,使用者使第二电机21通电转动,第二电机21的输出端带动第二螺杆19转动,由于第二螺杆19的外侧和移动块20螺纹连接,使得第二螺杆19的转动带动移动块20沿底座1顶部的两侧移动,使得被焊接物能够进行位置微调,使用者使液压缸4通电,液压缸4的输出端带动安装板5向下移动,然后使第一电机6通电转动,第一电机6的输出端带动第一转杆7转动,第一转杆7外侧固定有第一锥齿轮10,使得第一锥齿轮10能够跟着转动,由于第一锥齿轮10的一侧啮合连接有第二锥齿轮11,使得第一锥齿轮10的转动带动第二锥齿轮11转动,而第二锥齿轮11底部的一侧啮合连接有第三锥齿轮12,使得第三锥齿轮12能够带动第二转杆8反向转动,进而使得第一转杆7和第二转杆8外侧的焊枪9能够反向转动,使得装置能够对被焊接物进行高效焊接,大大提高了效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种埋弧焊接装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部的四个端角设置有支撑结构,所述支撑结构的底部固定有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端设置有转动焊接结构,所述底座(1)顶部安装有移动结构,所述移动结构的顶部设置有夹持结构。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接装置,其特征在于,所述支撑结构包括支撑柱(2)和顶板(3),所述底座(1)顶部的四个端角均固定有支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的顶部固定有一个顶板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接装置,其特征在于,所述转动焊接结构包括安装板(5)、第一电机(6)、第一转杆(7)、第二转杆(8)和焊枪(9),所述液压缸(4)的输出端固定有安装板(5),所述安装板(5)的顶部固定有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定有第一转杆(7),所述第一转杆(7)和安装板(5)转动连接,所述第一转杆(7)的外侧转动连接有第二转杆(8),所述第一转杆(7)和第二转杆(8)的外侧均固定有一个焊枪(9)。
4.根据权利要求3所述的一种埋弧焊接装置,其特征在于,所述转动焊接结构还包括第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)、第三锥齿轮(12)和连接板(13),所述第一转杆(7)的外侧固定有第一锥齿轮(10),所述第二转杆(8)的外侧固定有第三锥齿轮(12),所述安装板(5)底部的一侧固定有连接板(13),所述连接板(13)的一侧转动连接有第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)一侧的上端和第一锥齿轮(10)啮合连接,所述第二锥齿轮(11)一侧的下端和第三锥齿轮(12)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种埋弧焊接装置,其特征在于,所述移动结构包括第一滑块(14)、第二滑块(15)、第一固定板(16)、第二固定板(17)、第二螺杆(19)和第二电机(21),所述底座(1)顶部的两侧均滑动连接有第一滑块(14),所述底座(1)顶部的两端均滑动连接有第二滑块(15),两个所述第一滑块(14)的顶部均固定有第二固定板(17),两个所述第二滑块(15)的顶部固定有第一固定板(16),其中一个所述第二固定板(17)的一侧固定有第二电机(21),两个所述第二固定板(17)相互靠近的一侧转动连接有第二螺杆(19),所述第二电机(21)的输出端和第二螺杆(19)固定。
6.根据权利要求5所述的一种埋弧焊接装置,其特征在于,所述移动结构还包括第一螺杆(18)、移动块(20)和第三电机(22),其中一个所述第一固定板(16)的一侧固定有第三电机(22),两个所述第一固定板(16)相互靠近的一侧转动连接有第一螺杆(18),所述第三电机(22)的输出端和第一螺杆(18)固定,所述第一螺杆(18)和第二螺杆(19)的外侧螺纹连接有一个移动块(20)。
7.根据权利要求6所述的一种埋弧焊接装置,其特征在于,所述夹持结构包括安装盘(23)、转棍(24)、蜗轮(25)、蜗杆(26)、连接块(27)和第四电机(34),所述移动块(20)的顶部固定有安装盘(23),所述安装盘(23)顶部的内侧转动连接有转棍(24),所述转棍(24)外侧的下端固定有蜗轮(25),所述移动块(20)顶部内侧的一端固定有两个连接块(27),两个所述连接块(27)相互靠近的一侧转动连接有蜗杆(26),所述蜗杆(26)和蜗轮(25)啮合连接,其中一个所述连接块(27)的一侧固定有第四电机(34),所述第四电机(34)的输出端和蜗杆(26)固定。
8.根据权利要求7所述的一种埋弧焊接装置,其特征在于,所述夹持结构还包括齿轮(28)、齿条(29)、T形滑块(30)、连接条(31)、夹爪(32)和放置板(33),所述转棍(24)外侧的上端固定有齿轮(28),所述齿轮(28)的两侧均螺纹连接有齿条(29),两个所述齿条(29)的顶部均固定有T形滑块(30),所述转棍(24)的顶部转动连接有放置板(33),两个所述T形滑块(30)均和放置板(33)滑动连接,两个所述齿条(29)的顶部均固定有连接条(31),两个所述连接条(31)相互靠近的一侧均固定有夹爪(32)。
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