CN219852966U - 一种旋转焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转焊接夹具,包括工装底座,所述工装底座固定安装于工作台面上,所述工装底座上转动安装有旋转平台,所述旋转平台上固定安装有夹具安装板,所述夹具安装板上固定安装有四块仿形定位块,所述夹具安装板顶部固定安装有夹具气缸,所述夹具气缸伸缩端与压紧块末端铰接,所述压紧块中部与连接块铰接,所述连接块另一端铰接与所述夹具安装板上,该工装的设计可实现人工一次性快速准确装夹,即可完成整套不锈钢四通阀的焊接,便快捷高效地完成生产,将不锈钢四通阀主体放到旋转平台上,通过4个仿形定位块可以快速实现65°精准定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具工装领域,特别涉及一种旋转焊接夹具。
背景技术
传统不锈钢四通阀焊接常采用人工氩弧焊接,不锈钢圆柱主体和零部件之间的固定、焊接是先将需固定的零件点焊定位,然后再通过人工手持焊头绕圈方式将各零件焊接牢固,现有焊接方式先点焊,再通过人工手持焊头绕圈方式焊接,焊接过程中产生较大的烟尘和电弧光,工人劳动强度大,工作环境差,效率低,质量不好把控,不能满足生产需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种旋转焊接夹具,解决了该领域内的现在的痛点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种旋转焊接夹具,包括工装底座,所述工装底座固定安装于工作台面上,所述工装底座底部固定安装有旋转电机,所述工装底座上转动安装有旋转平台,所述旋转平台与所述旋转电机连接,所述旋转平台上固定安装有夹具安装板,所述夹具安装板上固定安装有四块仿形定位块,所述夹具安装板顶部固定安装有夹具气缸,所述夹具气缸伸缩端与压紧块末端铰接,所述压紧块中部与连接块铰接,所述连接块另一端铰接与所述夹具安装板上。
优选地,所述旋转平台上设置有单向节流阀,所述单向节流阀与所述夹具气缸连接。
优选地,应用该工装的焊接设备包括固定安装于工作台面上的焊接架,所述焊接架顶部固定安装有直线电机,所述直线电机的滑块上安装有激光焊接头。
优选地,所述焊接架两侧分别上设置有吹气装置和吸尘装置,所述吹气装置通过控制气缸安装于所述焊接架上。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:该工装的设计可实现人工一次性快速准确装夹,即可完成整套不锈钢四通阀的焊接,便快捷高效地完成生产,将不锈钢四通阀主体放到旋转平台上,通过4个仿形定位块可以快速实现65°精准定位;压紧气缸将产品表面快速夹紧,旋转启动到位触发激光开始焊接,同时通过吹气、抽尘装置消除焊接产生的烟尘;自动旋转焊接可以极大的降低工人劳动强度,品质得到保证,实现自动化操作,很好地满足生产需求。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式,其中:
图1为一种旋转焊接夹具的结构示意图;
图2为应用该焊接夹具的焊接设备的结构示意图;
图3为一种四通阀的夹装效果示意图;
图4为另一种四通阀的夹装效果示意图。
附图标记说明:10、工装底座;11、旋转电机;12、旋转平台;13、夹具安装板;14、仿形定位块;15、夹具气缸;16、压紧块;17、连接块;18、单向节流阀;20、焊接架;21、直线电机;22、激光焊接头;23、吸尘装置;24、控制气缸;25、吹气装置。
实施方式
以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。
一种旋转焊接夹具,包括工装底座10,所述工装底座10固定安装于工作台面上,所述工装底座10底部固定安装有旋转电机11,所述工装底座10上转动安装有旋转平台12,所述旋转平台12余所述旋转电机11连接,所述旋转电机11带动所述旋转平台12转动,所述旋转平台12上固定安装有夹具安装板13,所述夹具安装板13上固定安装有四块仿形定位块14,所述仿形定位块14形状及安装位置如图1所示,将四通阀正向或颠倒放置在旋转平台12上,所述仿形定位块14均能与四通阀接触限制其移动,所述夹具安装板13顶部固定安装有夹具气缸15,所述夹具气缸15伸缩端与压紧块16末端铰接,所述压紧块16中部与连接块17铰接,所述连接块17另一端铰接与所述夹具安装板13上,所述夹具气缸15伸缩能控制所述压紧块16开合从而能将四通阀固定在所述旋转平台12上,四通阀在夹具上的夹装效果如图3、图4所示。
所述旋转平台12上设置有单向节流阀18,所述单向节流阀18与所述夹具气缸15连接,所述单向节流阀18能够防止气流反向流动,并可自由控制气流量大小,即使突发断电断气等状况所述压紧块16仍然可以夹紧产品。
应用该工装的焊接设备还包括固定安装于工作台面上的焊接架20,所述焊接架20顶部固定安装有直线电机21,所述直线电机21的滑块上安装有激光焊接头22,根据四通阀产品特性并能满足不同型号产品的准确焊接,令所述激光焊接头22和所述工装底座10均为65°的倾角,并保证激光束与产品形成一条直线,如图2所示。
所述焊接架20两侧分别上设置有吹气装置25和吸尘装置23,所述吹气装置25通过控制气缸24安装于所述焊接架20上,所述吹气装置25能够吸收焊接产生的微小固体粉末,降低环境污染问题,所述吹气装置25能向焊接点吹气保证焊接质量。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (4)
1.一种旋转焊接夹具,其特征在于:包括工装底座(10),所述工装底座(10)固定安装于工作台面上,所述工装底座(10)底部固定安装有旋转电机(11),所述工装底座(10)上转动安装有旋转平台(12),所述旋转平台(12)与所述旋转电机(11)连接,所述旋转平台(12)上固定安装有夹具安装板(13),所述夹具安装板(13)上固定安装有四块仿形定位块(14),所述夹具安装板(13)顶部固定安装有夹具气缸(15),所述夹具气缸(15)伸缩端与压紧块(16)末端铰接,所述压紧块(16)中部与连接块(17)铰接,所述连接块(17)另一端铰接与所述夹具安装板(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种旋转焊接夹具,其特征在于:所述旋转平台(12)上设置有单向节流阀(18),所述单向节流阀(18)与所述夹具气缸(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转焊接夹具,其特征在于:应用该工装的焊接设备包括固定安装于工作台面上的焊接架(20),所述焊接架(20)顶部固定安装有直线电机(21),所述直线电机(21)的滑块上安装有激光焊接头(22)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转焊接夹具,其特征在于:所述焊接架(20)两侧分别上设置有吹气装置(25)和吸尘装置(23),所述吹气装置(25)通过控制气缸(24)安装于所述焊接架(20)上。
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