CN210997060U - 一种具备翻转功能的激光定制打标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具定制生产技术领域，涉及一种具备翻转功能的激光定制打标设备；本实用新型包括立台和工作台，立台上安装有激光打标机，工作台上设置有工作台面及皮带输送线、导向装置、限位装置和翻转装置；翻转装置包括摆动机构和升降机构，摆动机构包括摆动气缸、连接杆和挑杆，导向装置包括两块侧板，两个侧板之间形成一个导向通道，木料在导向通道内运输，侧板上设置有通槽，激光打标机对准所述导向通道；在本实用新型内，通过皮带输送线将木料输送至工作台面上，由限位装置挡住木料，再由激光打标机进行激光打标，而后再由翻转装置将木料翻转180°后，再由激光打标机进行激光打标，从而完成双面打标。

Description

一种具备翻转功能的激光定制打标设备

技术领域

本实用新型涉及家具定制生产技术领域，具体而言，涉及一种具备翻转功能的激光定制打标设备。

背景技术

激光打标是是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，用激光束使表层物质的蒸发露出深层物质，或者导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。

激光打标机又常称为激光标刻机、激光打码机、镭射打标机、激光镭雕机、激光标记机、镭雕刻机、激光打标设备，按其工作方式可分为灯泵YAG激光打标机、 DP半导体侧泵激光打标机、EP半导体端泵激光打标机、光纤激光打标机、CO2激光打标机、紫外激光打标机等。

在现有的实木家具生产过程中，需要对木料进行双面打标，则需要进行换面加工或定制图案打标后续要加工另一面需要对工件进行翻转，在现有生产过程是人工进行手动转运翻转再加工，造成的影响除了增加人工用量以外，还严重拉低了生产效率以及设备加工利用率，而且具有操作人员可能受伤的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具备翻转功能的激光定制打标设备，其通过皮带输送线将木料输送至工作台面上，由限位装置挡住木料，再由激光打标机进行激光打标，而后再由翻转装置将木料翻转180°后，再由激光打标机进行激光打标，从而完成双面打标。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种具备翻转功能的激光定制打标设备，其中，包括立台和工作台，所述立台上安装有激光打标机，所述工作台上设置有工作台面及连接在所述工作台面上的用于输送木料的皮带输送线、用于木料运输导向的导向装置、用于对木料进行挡停限位的限位装置和用于将木料进行翻转的翻转装置；所述翻转装置包括用于插入木料的下方的摆动机构和带动所述摆动机构进行升降的升降机构，所述摆动机构包括摆动气缸、连接杆和挑杆，所述摆动气缸通过所述连接杆与所述挑杆连接，所述挑杆处于所述工作台面上且位于所述皮带输送线的下方；所述导向装置包括两块侧板，两个所述侧板之间形成一个导向通道，木料在所述导向通道内运输，所述侧板上设置有用于所述挑杆运动的通槽，所述激光打标机对准所述导向通道，所述激光打标机可对所述导向通道内的木料进行激光打标。

作为本实用新型的一种改进，所述升降机构包括升降气缸和固定座，所述升降气缸连接在所述工作台的侧壁上，所述升降气缸与所述固定座连接，所述摆动气缸连接在所述固定座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向装置还包括连接在所述工作台面的两侧的固定块，两个所述固定块之间连接有横杆，所述侧板连接在所述横杆上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述侧板连接有挡板，所述挡板上设置有U型槽，所述U型槽与所述通槽相通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述限位装置包括相连接的挡停气缸和挡停杆，所述挡停气缸连接在所述工作台上，所述挡停杆可横向伸入所述导向通道内。

作为本实用新型的更进一步改进，所述激光打标机上设置有对准所述导向通道的激光头。

作为本实用新型的更进一步改进，所述激光打标机上设置有显示屏。

作为本实用新型的更进一步改进，所述导向装置的数量为两个。

在本实用新型内，通过皮带输送线将木料输送至工作台面上，由限位装置挡住木料，再由激光打标机进行激光打标，而后再由翻转装置将木料翻转180°后，再由激光打标机进行激光打标，从而完成双面打标；本实用新型操作方便，实用性强，安全性好，打标速度快。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的翻转装置的结构示意图；

图3为本实用新型的限位装置的结构示意图；

其中附图标记为：1-立台，11-激光打标机，12-激光头，13-显示屏，2-工作台，21-工作台面，22-皮带输送线，23-导向装置，231-侧板，232-导向通道，233-挡板，234-U型槽，235-通槽，236-固定块，237-横杆，24-限位装置，241-挡停气缸，242-挡停杆，25-翻转装置，251-摆动机构，252-升降机构，253-摆动气缸，254-连接杆，255-挑杆，256-升降气缸，257-固定座。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示，本实用新型的一种具备翻转功能的激光定制打标设备，包括立台1和工作台2，立台1上安装有激光打标机11，工作台2上设置有工作台面21及连接在工作台面21上的用于输送木料的皮带输送线22、用于木料运输导向的导向装置23、用于对木料进行挡停限位的限位装置24和用于将木料进行翻转的翻转装置25。

如图2所示，翻转装置25包括用于插入木料的下方的摆动机构251和带动摆动机构251进行升降的升降机构252，摆动机构251包括摆动气缸253、连接杆254和挑杆255，摆动气缸253通过连接杆254与挑杆255连接，挑杆255处于工作台面21上且位于皮带输送线22的下方；摆动气缸253工作带动连接杆254从而再带动挑杆255伸入木料的下方，再由升降机构252工作，使得挑杆255向上运动，使得木料翻转180°。

在本实用新型内，导向装置23包括两块侧板231，两个侧板231之间形成一个导向通道232，木料在导向通道232内运输，侧板231上设置有用于挑杆255运动的通槽，激光打标机11对准导向通道23，激光打标机11可对导向通道23内的木料进行激光打标；摆动气缸252可带动连接杆254运动从而使得挑杆255进行翻转可带动木料翻转180°，方便激光打标机11对木料的另一面进行激光打标。

在本实用新型内，通过皮带输送线22将木料输送至工作台面21上，由限位装置24挡住木料，再由激光打标机11进行激光打标，而后再由翻转装置25将木料翻转180°后，再由激光打标机11进行激光打标，从而完成双面打标。

在本实用新型内，提供一个升降机构252的实施方式，升降机构252包括升降气缸256和固定座257，升降气缸256连接在工作台2的侧壁上，升降气缸256与固定座257连接，摆动气缸253连接在固定座257上，升降气缸256工作，可带动摆动气缸253升降运动，连接杆254可在挡板233的U型槽234内进行上下移动。

进一步，为了使方便木料在导向通道232内运动，不会偏移，导向装置23还包括连接在工作台面21的两侧的固定块236，两个固定块236之间连接有横杆237，侧板231连接在横杆237上；再进一步，侧板231连接有挡板233，挡板233上设置有U型槽234，U型槽234与通槽235相通，便于连接杆254运动，预留了连接杆254的运动空间。

如图3所示，本实用新型提供限位装置24的一种实施方式，限位装置24包括相连接的挡停气缸241和挡停杆242，挡停气缸241连接在工作台2上，挡停杆242可横向伸入导向通道232内，挡停气缸241可带动挡停杆242伸出，挡住皮带输送线22上的木料，进行限位，方便激光打标机11对木料进行激光打标。

如图1所示，激光打标机11上设置有对准导向通道23的激光头12，激光打标机11上设置有显示屏13，从而方便智能地进行激光打标。

在本实用新型内，本实用新型提供一个实施例，该实施例包括包括立台1和工作台2，立台1上安装有激光打标机11，工作台2上设置有工作台面21及连接在工作台面21上的用于输送木料的皮带输送线22、用于木料运输导向的导向装置23、用于对木料进行挡停限位的限位装置24和用于将木料进行翻转的翻转装置25；翻转装置25包括用于插入木料的下方的摆动机构251和带动摆动机构251进行升降的升降机构252，摆动机构251包括摆动气缸253、连接杆254和挑杆255，摆动气缸253通过连接杆254与挑杆255连接，挑杆255处于工作台面21上且位于皮带输送线22的下方；导向装置23的数量为两个，导向装置23包括两块侧板231和连接在工作台面21的两侧的固定块236，两个侧板231之间形成一个导向通道232，木料在导向通道232内运输，侧板231上设置有用于挑杆255运动的通槽，激光打标机11对准导向通道23，激光打标机11可对导向通道23内的木料进行激光打标；两个固定块236之间连接有横杆237，侧板231连接在横杆237上，升降机构252包括升降气缸256和固定座257，升降气缸256连接在工作台2的侧壁上，升降气缸256与固定座257连接，摆动气缸253连接在固定座257上，限位装置24包括相连接的挡停气缸241和挡停杆242，挡停气缸241连接在工作台2上，挡停杆242可横向伸入导向通道232内，在该实施例中，也可将摆动气缸251换成伺服电机；本实施例与传统的人工翻转转运生产模式相比，可节约60%-80%人工，而且大幅度提高生产效率，也节约了生产成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种具备翻转功能的激光定制打标设备，其特征在于，包括立台和工作台，所述立台上安装有激光打标机，所述工作台上设置有工作台面及连接在所述工作台面上的用于输送木料的皮带输送线、用于木料运输导向的导向装置、用于对木料进行挡停限位的限位装置和用于将木料进行翻转的翻转装置；所述翻转装置包括用于插入木料的下方的摆动机构和带动所述摆动机构进行升降的升降机构，所述摆动机构包括摆动气缸、连接杆和挑杆，所述摆动气缸通过所述连接杆与所述挑杆连接，所述挑杆处于所述工作台面上且位于所述皮带输送线的下方；所述导向装置包括两块侧板，两个所述侧板之间形成一个导向通道，木料在所述导向通道内运输，所述侧板上设置有用于所述挑杆运动的通槽，所述激光打标机对准所述导向通道，所述激光打标机可对所述导向通道内的木料进行激光打标。

2.根据权利要求1所述的一种具备翻转功能的激光定制打标设备，其特征在于，所述升降机构包括升降气缸和固定座，所述升降气缸连接在所述工作台的侧壁上，所述升降气缸与所述固定座连接，所述摆动气缸连接在所述固定座上。

3.根据权利要求2所述的一种具备翻转功能的激光定制打标设备，其特征在于，所述导向装置还包括连接在所述工作台面的两侧的固定块，两个所述固定块之间连接有横杆，所述侧板连接在所述横杆上。

4.根据权利要求3所述的一种具备翻转功能的激光定制打标设备，其特征在于，所述侧板连接有挡板，所述挡板上设置有U型槽，所述U型槽与所述通槽相通。

5.根据权利要求4所述的一种具备翻转功能的激光定制打标设备，其特征在于，所述限位装置包括相连接的挡停气缸和挡停杆，所述挡停气缸连接在所述工作台上，所述挡停杆可横向伸入所述导向通道内。

6.根据权利要求5所述的一种具备翻转功能的激光定制打标设备，其特征在于，所述激光打标机上设置有对准所述导向通道的激光头。

7.根据权利要求6所述的一种具备翻转功能的激光定制打标设备，其特征在于，所述激光打标机上设置有显示屏。

8.根据权利要求3所述的一种具备翻转功能的激光定制打标设备，其特征在于，所述导向装置的数量为两个。

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