CN208118814U - 多功能大型石雕雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能大型石雕雕刻机，包括位于两侧的机架、设置在机架顶部的龙门架、设置在龙门架上的滑动装置以及设置在滑动装置上的雕刻装置，还包括升降操作台，所述升降操作台包括上安装板以及下安装板，所述上安装板与下安装板之间设置有液压升降装置，所述下安装板底部两侧设置有滑轮，所述滑轮能够在设置在两个机架之间的底板上前后滑动且能够自底板中滑出，所述上安装板上还设置有滑动操作板；在两个机架上，且位于升降操作台与雕刻装置之间的位置上均相对地设置有液压夹紧装置。本实用新型操作方便，大大降低了石料起重的次数，确保了石料的完整度。

Description

多功能大型石雕雕刻机

技术领域

本实用新型属于石雕雕刻技术领域，特别是涉及一种多功能大型石雕雕刻机。

背景技术

石雕属于雕刻范畴，是一种反应社会生活的造型艺术形式，具有纪念、象征意义。目前，在石雕雕刻厂中，通常采用激光数字雕刻机进行雕刻，当大型石料进行雕刻时，通常是需要通过行车将石料输送至相应的石雕雕刻机中，因而在大型石雕雕刻机上方，通常需要设置行车运行轨道以将石料输送至雕刻机的工作台上，当雕刻完成后，还需要通过行车将雕刻完成的石雕输送至相应的位置存放。因此，在大型雕刻厂中，通常需要设置很长的行车运行轨道，大大增加了设备的成本，此外，在石料和石雕的运输过程中，由于需要更换放置位置，因而至少三次的使用到起重设备(一次为石料放置；一次为石雕成品放置；一次为石雕成品运输)，而对石雕来说，起重次数越多则石雕成品损坏率越高。

因而现有技术中如何提供一种能够减少起重机的起重次数的雕刻机为现有技术中厄待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种多功能大型石雕雕刻机，解决了现有技术的需要在雕刻机上方安装行车轨道且多次起重的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种多功能大型石雕雕刻机，包括位于两侧的机架、设置在机架顶部的龙门架、设置在龙门架上的滑动装置以及设置在滑动装置上的雕刻装置，还包括升降操作台，所述升降操作台包括上安装板以及下安装板，所述上安装板与下安装板之间设置有液压升降装置，所述下安装板底部两侧设置有滑轮，所述滑轮能够在设置在两个机架之间的底板上前后滑动且能够自底板中滑出，所述上安装板上还设置有滑动操作板；

在两个机架上，且位于升降操作台与雕刻装置之间的位置上均相对地设置有液压夹紧装置。

进一步地，所述滑动操作板底部设置有凸起，所述上安装板上设置有与所述凸起相配合的滑槽。

进一步地，所述机架的侧面上均设置有条形开孔，所述上安装板的侧面上设置有可抽拉限位板，所述可抽拉限位板的位置与条形开孔的位置相对应。

进一步地，所述机架的两端侧上设置有刻度线。

进一步地，所述机架外侧、远离雕刻机进料口的一侧、以及龙门架上方均设置有相互连接的外围板，所述外围板由透明材料制成。

进一步地，所述上安装板与下安装板之间临近雕刻机进料口的一侧设置有挡板，所述挡板内设置有可向上抽拉出的防护板。

进一步地，所述防护板由透明材料制成。

进一步地，所述液压升降装置为液压气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过液压升降装置的设置，可将液压升降装置作为滑动小车而将待加工的石料直接防止在该液压升降装置上，通过将液压升降装置滑动至雕刻机中定位即可，待石料加工完成后，则可通过将液压升降装置滑动至物料存放区，因而通过待操作大大降低了石料起重的次数，避免了现有技术的石料多次起重而导致的石料残缺的风险。

本实用新型结构简单，操作方便，无需在车间内设置移动行车等设备，降低了成本投入。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的机架的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例的结构示意图；

图5为图4的俯视结构示意图；以及

图6为图4的变化状态正面结构示意图，其中防护板处于抽拉出的状态。

附图标记

机架1；条形开孔11；龙门架2；滑动装置3；雕刻装置4；升降操作台5；上安装板51；下安装板52；液压升降装置53；滑轮54；滑动操作板55；可抽拉限位板56；底板6；液压夹紧装置7；外围板8；挡板9；防护板10。

具体实施方式

参考附图，将对本实用新型的具体实施例进行详细地描述。

参考图1-6，本实用新型的多功能大型石雕雕刻机，包括位于两侧的机架1、设置在机架顶部的龙门架2、设置在龙门架上的滑动装置3以及设置在滑动装置上的雕刻装置4，该结构为现有技术中已知的结构，故在此不再赘述。本实用新型还包括升降操作台5，该升降操作台5包括上安装板51以及下安装板52，该上安装板51与下安装板52之间设置有液压升降装置(优选为液压气缸)53，该下安装板52底部两侧设置有滑轮(该滑轮的数量优选为四个)54，该滑轮54 能够在设置在两个机架之间的底板6上前后滑动(具体地，参考图1中所示出的，底板上设置有滑到，该滑轮在滑到上滑动)，该上安装板51上还设置有滑动操作板55。在两个机架上，且位于升降操作台与雕刻装置之间的位置上均相对地设置有液压夹紧装置7，通过该液压夹紧装置而将待加工的物料固定到位。

通过该结构的设置，升降操作台可通过滑轮在底板上前后滑动，因而升降操作台可作为运输车用以将远处的待加工物料运输至雕刻机下方，并且当升降操作台滑动到位后，可通过控制滑动操作板55的位置来对待加工物料的加工位置进行进一步地调整，从而避免放置在升降操作台上的待加工物料位置偏离较大而必须辅助人工搬运的缺陷。

现对滑动操作板的滑动结构进行详细地描述，滑动操作板底部设置有凸起，上安装板上设置有与该凸起相配合的滑槽。该滑动结构并不限制于此，也可为其他合适的结构。

为了增加本实用新型的升降操作台的稳定性，如在图2中所示出的，机架的侧面上均设置有条形开孔11，该上安装板51的侧面上设置有可抽拉限位板 56，可抽拉限位板的位置与条形开孔的位置相对应。通过可抽拉限位板的设置，当升降操作台滑动到位后，通过将处于缩回状态的可抽拉限位板抽出并插入至对应的条形开孔中，从而使得升降操作台固定到位，当升降操作台进行升降时，可沿着条形开口进行升降，从而确保了升降的稳定性。

为了能够对升降操作台的高度进行直观的观察，在机架的两端侧上设置有刻度线。

优选地，为了确保石雕雕刻机在使用时对操作车间的环境以及对其他设备之间不产生影响，机架外侧、远离雕刻机进料口的一侧、以及龙门架上方均设置有相互连接的外围板8，外围板由透明材料制成。通过这种结构，也即，将石雕雕刻机围在一个密封的房间内进行操作，从而避免对外界环境产生影响。

在另一实施例中，为了防止石雕雕刻机的钻机在高速转动下突然断裂而影响人身安全的情况发生，如在图4-6中所示出的，上安装板与下安装板之间临近雕刻机进料口的一侧设置有挡板9，该挡板内设置有可向上抽拉出的防护板10，该防护板优选由透明材料制成。

Claims (8)

1.一种多功能大型石雕雕刻机，包括位于两侧的机架(1)、设置在机架顶部的龙门架(2)、设置在龙门架上的滑动装置(3)以及设置在滑动装置上的雕刻装置(4)，其特征在于：还包括升降操作台(5)，所述升降操作台包括上安装板(51)以及下安装板(52)，所述上安装板与下安装板之间设置有液压升降装置(53)，所述下安装板底部两侧设置有滑轮(54)，所述滑轮能够在设置在两个机架之间的底板(6)上前后滑动且能够自底板中滑出，所述上安装板上还设置有滑动操作板(55)；

在两个机架上，且位于升降操作台与雕刻装置之间的位置上均相对地设置有液压夹紧装置(7)。

2.根据权利要求1所述的多功能大型石雕雕刻机，其特征在于：所述滑动操作板底部设置有凸起，所述上安装板上设置有与所述凸起相配合的滑槽。

3.根据权利要求1所述的多功能大型石雕雕刻机，其特征在于：所述机架的侧面上均设置有条形开孔(11)，所述上安装板的侧面上设置有可抽拉限位板(56)，所述可抽拉限位板的位置与条形开孔的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的多功能大型石雕雕刻机，其特征在于：所述机架的两端侧上设置有刻度线。

5.根据权利要求1所述的多功能大型石雕雕刻机，其特征在于：所述机架外侧、远离雕刻机进料口的一侧、以及龙门架上方均设置有相互连接的外围板(8)，所述外围板由透明材料制成。

6.根据权利要求1所述的多功能大型石雕雕刻机，其特征在于：所述上安装板与下安装板之间临近雕刻机进料口的一侧设置有挡板(9)，所述挡板内设置有可向上抽拉出的防护板(10)。

7.根据权利要求6所述的多功能大型石雕雕刻机，其特征在于：所述防护板由透明材料制成。

8.根据权利要求1所述的多功能大型石雕雕刻机，其特征在于：所述液压升降装置为液压气缸。