CN204770320U - 一种全自动脱料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动脱料机，包括底座、下模板、上模板和冲头；底座的上表面设置下模板，底座上表面设置导柱；下模板的上方设置一滑块，滑块的底部设置挡块；滑块上方设置上模板，上模板的底部设置有冲头，上模板上方设置有冲压装置，该冲压装置包括固定平台、安装于固定平台表面且与固定平台垂直设置的支撑架、连动机构、驱动臂、移载组件和冲压部件。本实用新型的全自动脱料机能够大大提高加工效率，有效提升加工产能，保证产品品质，并减少拿取时产生碰伤及工伤事件。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压件脱料技术领域，具体涉及一种全自动脱料机。
背景技术
目前冲压机在冲压时，利用冲头直接冲压加工，需要人工将工件从冲床膜腔中取出，耗费大量的等待时间，工作效率低，而且增加工人的劳动强度大和企业的生产成本；此外工人将工件从冲床膜腔中取出时，若作业不慎，很容易发生伤害事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高加工效率，有效提升加工产能，保证产品品质的全自动脱料机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种全自动脱料机，包括底座、下模板、上模板和冲头；所述底座的上表面设置下模板，底座上表面在其两侧对称设置有两根导柱；所述下模板的上方设置一滑块，该滑块可移动地安装于两侧导柱上，能够沿导柱上下滑动，所述滑块的底部设置挡块；所述滑块的上方设置上模板，上模板的底部设置有冲头，冲头能够依次穿过滑块和挡块；所述上模板上方设置有用以定位并加工工件的冲压装置，该冲压装置包括固定平台、安装于固定平台表面且与固定平台垂直设置的支撑架、连动机构、驱动臂、移载组件和冲压部件；所述的连动机构包括连动件、作动件、第一连杆、第二连杆以及第三连杆；第一连杆的两端分别与连动件及第二连杆转动连接；第二连杆铰接于支撑架上，并与第三连杆转动连接；所述的驱动臂与连动件转动连接，移载组件活动地装设于固定平台上并与第三连杆连接，且可在连动件的作用下移动并定位工件，作动件转动连接于支撑架上，且其一端与连动件活动连接，另一端与冲压部件连接，作动件能够在连动机构的作用下带动冲压部件对定位后的工件进行加工。
进一步地，所述的下模板一侧设置有挡板，该挡板上设置有气孔通道；该气孔通道的一端为空气入口，另一端为空气出口；所述的空气入口设置于挡板的顶部；所述空气出口设置于挡板的底部；所述的空气入口连接气管。
进一步地，所述的下模板的另一侧设置有集尘袋。
本实用新型的有益效果：本实用新型的全自动脱料机能够大大提高加工效率，有效提升加工产能，保证产品品质，并减少拿取时产生碰伤及工伤事件。本实用新型挡板上设置气孔通道，该气孔通道使空气自上而下吹向下模板，除尘效果佳，并且通过集尘袋收集，防止碎屑乱飞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为冲压装置的结构示意图。
图3为连动机构的结构示意图。
图4为挡板的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细说明。
如图1-4所示的一种全自动脱料机，包括底座10、下模板20、上模板30和冲头40；底座10的上表面设置下模板20，底座10上表面在其两侧对称设置有两根导柱50；下模板20的上方设置一滑块60，该滑块60可移动地安装于两侧导柱50上，能够沿导柱50上下滑动，滑块60的底部设置挡块70；滑块60的上方设置上模板30，上模板30的底部设置有冲头40，冲头40能够依次穿过滑块60和挡块70；上模板30上方设置有用以定位并加工工件的冲压装置80，该冲压装置80包括固定平台81、安装于固定平台81表面且与固定平台81垂直设置的支撑架82、连动机构83、驱动臂84、移载组件85和冲压部件86；连动机构83包括连动件831、作动件832、第一连杆833、第二连杆834以及第三连杆835；第一连杆833的两端分别与连动件831及第二连杆834转动连接；第二连杆834铰接于支撑架82上，并与第三连杆835转动连接；驱动臂84与连动件831转动连接，移载组件85活动地装设于固定平台81上并与第三连杆835连接，且可在连动件831的作用下移动并定位工件，作动件832转动连接于支撑架82上，且其一端与连动件831活动连接，另一端与冲压部件86连接，作动件832能够在连动机构83的作用下带动冲压部件86对定位后的工件进行加工。
在本实施方式中，下模板20一侧设置有挡板21，该挡板21上设置有气孔通道22；该气孔通道22的一端为空气入口23，另一端为空气出口24；空气入口23设置于挡板21的顶部；空气出口24设置于挡板21的底部，空气入口23连接气管25。
在本实施方式中，下模板20的另一侧设置有集尘袋26。
冲压装置80带动上模板30和滑块60移动，将冲头40移动至下模板处，与待加工件接触，冲头40向下冲压待加工件，冲压完成后，冲头40向上移动带动加工件移动，当加工件接触到档块70下表面时，加工件被挡住从而从冲头上脱落下，气管25连接气泵，将下模板20内的碎屑吹入集尘袋26内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种全自动脱料机，包括底座、下模板、上模板和冲头；其特征在于：所述底座的上表面设置下模板，底座上表面在其两侧对称设置有两根导柱；所述下模板的上方设置一滑块，该滑块可移动地安装于两侧导柱上，能够沿导柱上下滑动，所述滑块的底部设置挡块；所述滑块的上方设置上模板，上模板的底部设置有冲头，冲头能够依次穿过滑块和挡块；所述上模板上方设置有用以定位并加工工件的冲压装置，该冲压装置包括固定平台、安装于固定平台表面且与固定平台垂直设置的支撑架、连动机构、驱动臂、移载组件和冲压部件；所述的连动机构包括连动件、作动件、第一连杆、第二连杆以及第三连杆；第一连杆的两端分别与连动件及第二连杆转动连接；第二连杆铰接于支撑架上，并与第三连杆转动连接；所述的驱动臂与连动件转动连接，移载组件活动地装设于固定平台上并与第三连杆连接，且可在连动件的作用下移动并定位工件，作动件转动连接于支撑架上，且其一端与连动件活动连接，另一端与冲压部件连接，作动件能够在连动机构的作用下带动冲压部件对定位后的工件进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种全自动脱料机，其特征在于：所述的下模板一侧设置有挡板，该挡板上设置有气孔通道；该气孔通道的一端为空气入口，另一端为空气出口；所述的空气入口设置于挡板的顶部；所述空气出口设置于挡板的底部；所述的空气入口连接气管。
3.根据权利要求2所述的一种全自动脱料机，其特征在于：所述的下模板的另一侧设置有集尘袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520309077.7U CN204770320U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种全自动脱料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520309077.7U CN204770320U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种全自动脱料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204770320U true CN204770320U (zh) | 2015-11-18 |
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ID=54510446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520309077.7U Expired - Fee Related CN204770320U (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 一种全自动脱料机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204770320U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108625626A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-10-09 | 云南淮鼎环境科技有限公司 | 一种冲压床用消声间 |
| CN111299388A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-19 | 蒋洪平 | 一种高速液压冲床 |
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2015
- 2015-05-14 CN CN201520309077.7U patent/CN204770320U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151118 Termination date: 20200514 |
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