CN205291173U - 吉他侧板成形剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吉他侧板成形剪切机，包括模具、面框刀片、背框刀片、头部刀片、尾部刀片、定位架、第一驱动装置和第二驱动装置，顶模和底模围合成一通腔，该通腔的轮廓与吉他侧板形状一致；第一驱动装置用于驱动面框刀片和背框刀片运动，从而切割侧板两侧余料；第二驱动装置用于驱动头部刀片和尾部刀片运动，从而切割侧板的头部和尾部。本实用新型可以实现吉他侧板的自动化切割，不仅效率高、定位准，而且省人力。

Description

吉他侧板成形剪切机

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是吉他侧板成形剪切机。

背景技术

吉他侧板一般是由左右两块预先弯曲定型的侧板连接而成，如图1所示。在吉他设计中，要求侧板的头部比尾部略高,并且使侧板的框面与侧板基本垂直,侧板的框背则倾斜而且略带弧形。因此，在完成吉他侧板的弯曲定型工艺后,还需要对吉他侧板进行二次成型剪切。由于吉他侧板结构的特殊设计，二次成型剪切工艺中对工艺精度要求较严格。而目前，对于吉他侧板的二次成形剪切多为手工操作，该方式不仅效率低，而且容易导致侧板加工后存在过大的公差，造成后续工艺中吉他面板和背板的安装出现问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种自动化的吉他侧板成形剪切机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

吉他侧板成形剪切机，包括模具、面框刀片、背框刀片、头部刀片、尾部刀片、定位架、第一驱动装置和第二驱动装置，模具具有一通腔，该通腔的轮廓与吉他侧板形状一致；第一驱动装置的第一输出端分别与面框刀片和背框刀片驱动连接，用于驱动面框刀片和背框刀片沿竖直方向运动；面框刀片和背框刀片分设于模具两侧，背框刀片具有一曲面，该曲面与待加工的倾斜弧形框背对应，用于加工框背，面框刀片具有一平面，该平面与待加工的水平框面对应，用于加工框面；定位架与面框刀片同侧，用于限定吉他侧板在通腔内的位置；头部刀片和尾部刀片分设于模具两侧，并分别与待加工的吉他侧板的头部和尾部对应，第二驱动装置用于驱动头部刀片和尾部刀片横向运动。

优选的，该吉他侧板成形剪切机，还包括底板、顶板、多个支撑柱、底模支架、第三驱动装置和承接件，所述模具包括顶模和底模，承接件设于底模支架顶部，该承接件与底模接触，顶板通过支撑柱可拆卸固定于底板上，所述顶模顶部与顶板下表面固接，底板设有排料口，底模支架与底板抵接，在底模支架底部设有与排料口卡接的凸部，在底模支架上设有第三驱动装置，该第三驱动装置用于驱动底模在靠近和远离顶模的位置之间活动。

优选的，该吉他侧板成形剪切机的底模包括左模、中模和右模，第三驱动装置包括左模液压缸、中模液压缸和右模液压缸，左模底端和右模底端分别与所述承接件的两端铰接，中模设于承接件上，并位于左模和右模之间；中模液压缸竖直固定于底模支架中部，中模液压缸的活塞杆与中模底部驱动连接，用以驱动中模在远离和靠近承接件的位置间活动；左模液压缸倾斜固定于底模支架上，并位于中模液压缸的一侧，左模液压缸的活塞杆与左模底部铰接，用于驱动左模与中模一侧对接；右模液压缸的缸体倾斜固定于底模支架，并位于中模液压缸的另一侧，右模液压缸的活塞杆与右模底部铰接，用于驱动右模与中模另一侧对接。

优选的，该吉他侧板成形剪切机还包括滑块支架和二个引导滑块，引导滑块分别与面框刀片、背框刀片固定连接，滑块支架可拆卸固定于顶板上并竖穿顶板，滑块支架一侧具有容纳引导滑块的缺口，该缺口与引导滑块滑动配合，所述定位架固定于滑块支架的另一侧，所述第一驱动装置固定于滑块支架顶部，第一驱动装置的第一输出端竖穿顶板并与引导滑块的顶端连接，用于驱动引导滑块在垂直于顶板的方向上运动。

优选的，该吉他侧板成形剪切机的第一驱动装置包括面框液压缸和背框液压缸，面框液压缸和背框液压缸的缸体分别固定于滑块支架的顶部，面框液压缸的活塞杆和背框液压缸的活塞杆分别与引导滑块的顶端连接。

优选的，该吉他侧板成形剪切机还包括多个加热管、设于左模底部的二个以上的第一安装孔、设于右模底部的二个以上的第二安装孔、设于顶模顶部的多个第三安装孔、以及设于中模一侧的多个第四安装孔，加热管分别插在第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、以及第四安装孔内。

优选的，该吉他侧板成形剪切机的第二驱动装置包括分设于顶板下表面的第一气缸和第二气缸，与第一气缸的活塞杆驱动连接的头部刀架，与第二气缸的活塞杆驱动连接的尾部刀架，以及分别固定于顶板下表面的两端的头部刀架滑轨和尾部刀架滑轨，头部刀架滑轨与头部刀架滑动配合，尾部刀架滑轨与尾部刀架滑动配合，所述头部刀片可拆卸固定于头部刀架上，所述尾部刀片可拆卸固定于尾部刀架上。

优选的，该吉他侧板成形剪切机的面框刀片和背框刀片的边缘呈锯齿状。

优选的，该吉他侧板成形剪切机还包括机柜，该机柜上部设有剪切仓、光幕开关和控制装置，剪切仓具有容纳顶板和底板的容纳腔，在容纳腔的腔口设有一个以上的光幕开关，该光幕开关与位于容纳腔一侧的控制装置电连接。

优选的，该吉他侧板成形剪切机还包括设于机柜底部的第四驱动装置，以及与第四驱动装置驱动连接的输送装置，输送装置的上部设有开口，该开口与剪切仓的仓底连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

吉他侧板成形剪切机通过顶模、底模和定位架定位待加工的吉他侧板，之后分别采用框面刀片、框背刀片、头部刀片和尾部刀片对待加工吉他侧板余料进行切割。该吉他侧板成形剪切机可实现对吉他侧板的自动化加工，不仅定位准、公差小，而且节省人力，效率高，为后续工艺中侧板围合连接以及面板、背板的安装提供便利。

附图说明

图1为现有的吉他侧板结构图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型的爆炸图；

图5为本实用新型的模具结构示意图；

图6为本实用新型的模具结构示意图；

图7为本实用新型的机柜结构图；

图8为本实用新型的机柜结构示意图；

图9为本实用新型的机柜结构示意图；

图中：1、机柜；2、底板；3、顶板；4、顶模；5、底模；11、剪切仓；12、第四驱动装置；13、输送装置；21、支撑柱；22、排料口；31、第一驱动装置；32、第二驱动装置；41、面框刀片；42、背框刀片；43、第三安装孔；51、左模；52、中模；53、右模；54、底模支架；55、第三驱动装置；100、侧板；200、头部；300、尾部；111、光幕开关；121、电机；122、变速箱；123、滚轴；131、传送带；132、挡板；133、开口；311、面框液压缸；312、滑块支架；313、引导滑块；314、定位架；315、背框液压缸；321、第一气缸；322、第二气缸；323、头部刀架滑轨；324、尾部刀架滑轨；325、头部刀架；326、尾部刀架；511、头部刀片；512、第一安装孔；521、第四安装孔；531、尾部刀片；532、第二安装孔；541、承接件；542、连接件；543、凸部；551、左模液压缸；552、中模液压缸；553、右模液压缸；3121、缺口；3141、挡片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1至图3，吉他侧板成形剪切机，包括模具、面框刀片41、背框刀片42、头部刀片511、尾部刀片531、定位架314、第一驱动装置31和第二驱动装置32，模具具有一通腔，该通腔的轮廓与吉他侧板100形状一致，用于放置待加工的吉他侧板100；第一驱动装置31的第一输出端分别与面框刀片41和背框刀片42驱动连接，用于驱动面框刀片41和背框刀片42沿竖直方向运动；面框刀片41和背框刀片42分设于模具两侧，背框刀片42具有一曲面，该曲面与待加工的倾斜弧形框背对应，用于加工框背，切除框背余料；面框刀片41具有一平面，该平面与待加工的水平框面对应，用于加工框面，切除框面余料；定位架314与面框刀片41同侧，并与待加工的吉他侧板100框面接触，用于限定吉他侧板100在通腔内的位置；本实施例中的定位架314包括多个挡片3141，该挡片3141可与待加工的吉他侧板100框面接触，以限制待加工吉他侧板100在所述通腔内的位置。头部刀片511和尾部刀片531分设于模具两侧，并分别与待加工的吉他侧板100的头部200和尾部300对应，第二驱动装置32用于驱动头部刀片511和尾部刀片531横向运动，使头部刀片511和尾部刀片531分别对待加工吉他侧板100的头部200余料和尾部300余料进行切割。

在操作吉他侧板成形剪切机时，首先将待加工的吉他侧板100放入模具的通腔内，并通过定位架314对侧板100定位，通过第一驱动装置31驱动面框刀片41和背框刀片42沿模具两侧竖直向下运动，直至将待加工的吉他侧板100的两侧余料切除，随后驱动面框刀片41和背框刀片42复位，并启动第二驱动装置32，第二驱动装置32可驱动头部刀片511和尾部刀片531分别沿待加工吉他侧板100的头部200和尾部300顶端横向运动，从而完成吉他侧板100头部200和尾部300余料的剪切工作，完成上述步骤后，即可将切割完毕的吉他侧板100取出。上述吉他侧板成形剪切机在将待加工吉他侧板100放入模具的通腔后，即可通过第一驱动装置31、第二驱动装置32分别驱动面框刀片41、背框刀片42、头部刀片511和尾部刀片531运动，从而实现吉他侧板100余料的自动化切割，不仅公差小、定位准，而且省人力，效率高，还可以为后续工艺中侧板100围合连接以及面板、背板的安装提供便利。

请参见图4，作为一种优选方案，本吉他侧板成形剪切机还包括底板2、顶板3、多个支撑柱21、底模支架54、第三驱动装置55和承接件541，所述模具包括顶模4和底模5，顶模4和底模5之间形成通腔，以方便取出和放入待加工的吉他侧板100。承接件541设于底模支架54顶部，该承接件541与底模5接触，用于支撑底模5，顶板3通过支撑柱21可拆卸固定于底板2上，所述顶模4顶部与顶板3下表面固接，如此，可使顶模4与底模5形成容纳待加工吉他侧板100的通腔；底板2设有排料口22，用于在加工过程中，将切除的余料排出；底模支架54与底板2抵接，在底模支架54底部设有与排料口22卡接的凸部543，可防止底模支架54在加工过程中左右移动，提高底模支架54的稳定性；在底模支架54上设有第三驱动装置55，该第三驱动装置55用于驱动底模5在靠近和远离顶模4的位置之间活动，不仅方便待加工吉他侧板100的取出和放入，而且可在加工过程中夹紧吉他侧板100，以降低吉他侧板100切割时的振动强度。

作为一种优选方案，所述底模5包括左模51、中模52和右模53，所述第三驱动装置55包括左模液压缸551、中模液压缸552和右模液压缸553，左模51底端和右模53底端分别与所述承接件541的两端铰接，也可以与固定于承接件541两端的连接件542端部铰接，中模52设于承接件541上，并位于左模51和右模53之间，如此可使左模51和右模53只能在远离和靠近中模52两侧的位置间活动；中模液压缸552竖直固定于底模支架54中部，中模液压缸552的活塞杆与中模52底部驱动连接，用以驱动中模52在远离和靠近承接件541的位置间活动；左模液压缸551倾斜固定于底模支架54上，并位于中模液压缸552的一侧，左模液压缸551的活塞杆与左模51底部铰接，用于驱动左模51与中模52一侧对接；右模液压缸553的缸体倾斜固定于底模支架54，并位于中模液压缸552的另一侧，右模液压缸553的活塞杆与右模53底部铰接，用于驱动右模53与中模52另一侧对接，上述各液压缸可驱使左模51、中模52和右模53之间准确对位，便于放置曲形待加工吉他侧板100。

作为一种优选方案，本吉他侧板成形剪切机还包括滑块支架312和二个引导滑块313，引导滑块313分别与面框刀片41、背框刀片42固定连接，滑块支架312可拆卸固定于顶板3上并竖穿顶板3，以方便拆卸；滑块支架312一侧具有容纳引导滑块313的缺口3121，该缺口3121与引导滑块313滑动配合，以使引导滑块313沿竖直方向运动；所述定位架314固定于滑块支架312的另一侧，所述第一驱动装置31固定于滑块支架312顶部，第一驱动装置31的第一输出端竖穿顶板3并与引导滑块313的顶端连接，用于驱动引导滑块313在垂直于顶板3的方向上运动。

作为一种优选方案，吉他侧板成形剪切机的第一驱动装置31包括面框液压缸311和背框液压缸315，面框液压缸311和背框液压缸315的缸体分别固定于滑块支架312的顶部，面框液压缸311的活塞杆和背框液压缸315的活塞该分别与引导滑块313的顶端连接，用于分别驱动对应的二个引导滑块313运动。

请参见图5和图6，作为一种优选方案，吉他侧板成形剪切机还包括多个加热管(图中未示出)、设于左模51底部的二个以上的第一安装孔512、设于右模53底部的二个以上的第二安装孔532、设于顶模4顶部的多个第三安装孔43、以及设于中模52一侧的多个第四安装孔521，加热管分别插在第一安装孔512、第二安装孔532、第三安装孔43、以及第四安装孔521内，用于加热固定于顶模4、左模51、中模52和右模53之间的待加工的吉他侧板100，是该吉他侧板100再次定形。

请参见图3和图4，作为一种优选方案，吉他侧板成形剪切机的第二驱动装置32包括分设于顶板3下表面的第一气缸321和第二气缸322，与第一气缸321的活塞杆驱动连接的头部刀架325，与第二气缸322的活塞杆驱动连接的尾部刀架326，以及分别固定于顶板3下表面的两端的头部刀架滑轨323和尾部刀架滑轨324，头部刀架滑轨323与头部刀架325滑动配合，尾部刀架滑轨324与尾部刀架326滑动配合，所述头部刀片511可拆卸固定于头部刀架325上，所述尾部刀片531可拆卸固定于尾部刀架326上，上述第一气缸321和第二气缸322可分别驱动头部刀架325和尾部刀架326沿头部刀架滑轨323和尾部刀架滑轨324定向运动，如此，分别与头部刀架325和尾部刀架326固接的头部刀片511和尾部刀片531即可实现对待加工吉他侧板100头部200和尾部300余料的切割。

请参见图3和图4，作为一种优选方案，吉他侧板成形剪切机的面框刀片41和背框刀片42的边缘呈锯齿状，该锯齿状结构可提高切割效率，并使切口平整。

请参见图7，作为一种优选方案，吉他侧板成形剪切机还包括机柜1，该机柜1上部设有剪切仓11、光幕开关111和控制装置，剪切仓11具有容纳顶板3和底板2的容纳腔，在容纳腔的腔口设有一个以上的光幕开关111，该光幕开关111在腔口处发出具有固定光路的光线，当人手靠近腔口并对光线形成遮挡时，光幕开关111可将电信号传输给位于容纳腔一侧的控制装置，控制装置可及时停止各驱动装置，使吉他侧板成形剪切机停止工作，避免危险产生，提高安全性能。

请参见图8和图9，作为一种优选方案，吉他侧板成形剪切机还包括设于机柜1底部的第四驱动装置12，以及与第四驱动装置12驱动连接的输送装置13，输送装置13的上部设有开口133，该开口133与剪切仓11的仓底连通，可使切除后的余料落入开口133内，从而被输送装置13运走。所述第四驱动装置12和输送装置13可以是由电机121、变速箱122、滚轴123和传送带131构成，电机121通过驱动变速箱122运转，可带动与变速箱122输出端连接的滚轴123旋转，从而使与滚轴123连接的传送带131运动。进一步的，为了防止余料在下落过程中因碰撞传送带131而弹出传送带131，可在传送带131的两侧设置一定高度的挡板132。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.吉他侧板成形剪切机，其特征在于，包括模具、面框刀片、背框刀片、头部刀片、尾部刀片、定位架、第一驱动装置和第二驱动装置，模具具有一通腔，该通腔的轮廓与吉他侧板形状一致；第一驱动装置的第一输出端分别与面框刀片和背框刀片驱动连接，用于驱动面框刀片和背框刀片沿竖直方向运动；面框刀片和背框刀片分设于模具两侧，背框刀片具有一曲面，该曲面与待加工的倾斜弧形框背对应，用于加工框背，面框刀片具有一平面，该平面与待加工的水平框面对应，用于加工框面；定位架与面框刀片同侧，用于限定吉他侧板在通腔内的位置；头部刀片和尾部刀片分设于模具两侧，并分别与待加工的吉他侧板的头部和尾部对应，第二驱动装置用于驱动头部刀片和尾部刀片横向运动。

2.根据权利要求1所述的吉他侧板成形剪切机，其特征在于，还包括底板、顶板、多个支撑柱、底模支架、第三驱动装置和承接件，所述模具包括顶模和底模，承接件设于底模支架顶部，该承接件与底模接触，顶板通过支撑柱可拆卸固定于底板上，所述顶模顶部与顶板下表面固接，底板设有排料口，底模支架与底板抵接，在底模支架底部设有与排料口卡接的凸部，在底模支架上设有第三驱动装置，该第三驱动装置用于驱动底模在靠近和远离顶模的位置之间活动。

3.根据权利要求2所述的吉他侧板成形剪切机，其特征在于，底模包括左模、中模和右模，第三驱动装置包括左模液压缸、中模液压缸和右模液压缸，左模底端和右模底端分别与所述承接件的两端铰接，中模设于承接件上，并位于左模和右模之间；中模液压缸竖直固定于底模支架中部，中模液压缸的活塞杆与中模底部驱动连接，用以驱动中模在远离和靠近承接件的位置间活动；左模液压缸倾斜固定于底模支架上，并位于中模液压缸的一侧，左模液压缸的活塞杆与左模底部铰接，用于驱动左模与中模一侧对接；右模液压缸的缸体倾斜固定于底模支架，并位于中模液压缸的另一侧，右模液压缸的活塞杆与右模底部铰接，用于驱动右模与中模另一侧对接。

4.根据权利要求2所述的吉他侧板成形剪切机，其特征在于，还包括滑块支架和二个引导滑块，引导滑块分别与面框刀片、背框刀片固定连接，滑块支架可拆卸固定于顶板上并竖穿顶板，滑块支架一侧具有容纳引导滑块的缺口，该缺口与引导滑块滑动配合，所述定位架固定于滑块支架的另一侧，所述第一驱动装置固定于滑块支架顶部，第一驱动装置的第一输出端竖穿顶板并与引导滑块的顶端连接，用于驱动引导滑块在垂直于顶板的方向上运动。

5.根据权利要求4所述的吉他侧板成形剪切机，其特征在于，所述第一驱动装置包括面框液压缸和背框液压缸，面框液压缸和背框液压缸的缸体分别固定于滑块支架的顶部，面框液压缸的活塞杆和背框液压缸的活塞杆分别与引导滑块的顶端连接。

6.根据权利要求3所述的吉他侧板成形剪切机，其特征在于，还包括多个加热管、设于左模底部的二个以上的第一安装孔、设于右模底部的二个以上的第二安装孔、设于顶模顶部的多个第三安装孔、以及设于中模一侧的多个第四安装孔，加热管分别插在第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、以及第四安装孔内。

7.根据权利要求2所述的吉他侧板成形剪切机，其特征在于，所述第二驱动装置包括分设于顶板下表面的第一气缸和第二气缸，与第一气缸的活塞杆驱动连接的头部刀架，与第二气缸的活塞杆驱动连接的尾部刀架，以及分别固定于顶板下表面的两端的头部刀架滑轨和尾部刀架滑轨，头部刀架滑轨与头部刀架滑动配合，尾部刀架滑轨与尾部刀架滑动配合，所述头部刀片可拆卸固定于头部刀架上，所述尾部刀片可拆卸固定于尾部刀架上。

8.根据权利要求1所述的吉他侧板成形剪切机，其特征在于，所述面框刀片和背框刀片的边缘呈锯齿状。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的吉他侧板成形剪切机，其特征在于，还包括机柜，该机柜上部设有剪切仓、光幕开关和控制装置，剪切仓具有容纳顶板和底板的容纳腔，在容纳腔的腔口设有一个以上的光幕开关，该光幕开关与位于容纳腔一侧的控制装置电连接。

10.根据权利要求9所述的吉他侧板成形剪切机，其特征在于，还包括设于机柜底部的第四驱动装置，以及与第四驱动装置驱动连接的输送装置，输送装置的上部设有开口，该开口与剪切仓的仓底连通。