CN212949139U - 一种led灯灯罩加工用成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED灯灯罩加工用成型装置,包括底板,所述下固定模座的内部固定安装有模芯,所述模芯的两侧设置有第一工形杆,所述第一空腔的底部固定连接有第一弹簧,所述下固定模座前侧位于模芯下方处设置有进水口,所述进水口通过冷却水道与出水口连接,且所述冷却水道呈U形结构,所述顶板的一侧通过螺钉固定安装有散热风扇,所述输气板的两侧设置有第二工形杆,所述第二工形杆的一端滑动连接在第二空腔的内壁上,所述第二空腔的顶部固定连接有第二弹簧,本实用新型可以加快板料的散热,提高灯罩的成型速度,通过设置第一工形杆和第一弹簧可以在灯罩成型后将灯罩弹起,方便拿取。

Description

一种LED灯灯罩加工用成型装置
技术领域
本实用新型涉及LED灯灯罩加工技术领域,具体为一种LED灯灯罩加工用成型装置。
背景技术
随着生活水平的不断提高,LED灯具产品的应用越来越广泛,LED灯具有高效、安全、节能、环保、寿命长、响应速度快、显色指数高等独特优点,LED灯具一般包括灯罩、灯珠和底座,灯罩不仅仅不可以为灯珠提供保护,同时也可以使光聚集在一起,对眼睛也有保护作用。
在对灯罩进行加工的时候,需要对加工板料进行热处理,一般是通过烤箱或者烤炉进行烘烤加热,使板料达到成型的温度,然后把热处理后的板料置于成型装置中,通过成型机进行吹塑成型,等到灯罩冷却固化到一定程度后,将上固定模座抬起,才能取出产品,而现有的成型装置存在散热速度较慢,导致成型速度慢的缺点,且在灯罩成型后灯罩不易从模具上脱落的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED灯灯罩加工用成型装置,该装置可以加快板料的散热,提高灯罩的成型速度,通过设置第一工形杆和第一弹簧可以在灯罩成型后将灯罩弹起,方便拿取,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED灯灯罩加工用成型装置,包括底板,所述底板顶部通过螺钉固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端的顶部焊接有下固定模座,所述下固定模座的内部固定安装有模芯,所述模芯的两侧开设有第一空腔,所述模芯的两侧设置有第一工形杆,所述第一工形杆的一端滑动连接在第一空腔的内壁上,所述第一空腔的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接在第一工形杆的底部,所述下固定模座前侧位于模芯下方处设置有进水口,所述进水口通过冷却水道与出水口连接,且所述冷却水道呈U形结构,所述底板顶部两侧焊接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有顶板,所述顶板的一侧通过螺钉固定安装有散热风扇,所述顶板的底部焊接有上固定模座,所述上固定模座的内部设置有输气板,所述输气板上开设有多个输气孔,所述输气板的上方设置有输气管道,所述输气板的两侧开设有第二空腔,所述输气板的两侧设置有第二工形杆,所述第二工形杆的一端滑动连接在第二空腔的内壁上,所述第二空腔的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接在第二工形杆的顶部。
优选的,所述下固定模座的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽与第一空腔相联通,所述第一凹槽与第一工形杆的上端相匹配。
优选的,所述上固定模座的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽与第二空腔相联通,所述第二凹槽与第二工形杆的下端相匹配。
优选的,所述输气管道的一端穿过顶板且与外部气泵相连接。
优选的,所述进水口与出水口通过水管与外部的水源相连通。
优选的,所述输气板下方通过螺钉固定连接有压强传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有U形结构的冷却水道,增大了与模芯的接触面积,可以更多地带走热量,加快板料的散热速度,提高灯具的成型速度,通过设置散热风扇可以加快成型后灯具的散热,方便操作人员拿取灯罩;
2、通过第一工形杆和第二工形杆可以在进行吹塑时对板料进行固定,同时当灯罩吹塑成型后,通过第一弹簧将第一工形杆可以将灯罩从下固定模座弹起,便于操作人员的拿取。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的冷却水道的结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A部的放大示意图;
图4为本实用新型的图1中B部的放大示意图。
图中:1、底板;2、电动伸缩杆;3、下固定模座;4、模芯;5、第一空腔;6、第一工形杆;7、第一弹簧;8、进水口;9、冷却水道;10、出水口;11、支撑板;12、顶板;13、上固定模座;14、输气板;15、输气孔;16、压强传感器;17、输气管道;18、第二空腔;19、第二工形杆;20、第二弹簧;21、散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种LED灯灯罩加工用成型装置,包括底板1,底板1顶部通过螺钉固定安装有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的伸缩端的顶部焊接有下固定模座3,下固定模座3的内部固定安装有模芯4,模芯4的两侧开设有第一空腔5,模芯4的两侧设置有第一工形杆6,第一工形杆6的一端滑动连接在第一空腔5的内壁上,第一空腔5的底部固定连接有第一弹簧7,第一弹簧7的一端固定连接在第一工形杆6的底部,下固定模座3前侧位于模芯4下方处设置有进水口8,进水口8通过冷却水道9与出水口10连接,且冷却水道9呈U形结构,进水口8与出水口10通过水管与外部的水源相连通,冷水通过进水口8进入冷却水道9将热量带走,冷却水道9呈U形结构,增大了冷水与模芯4的接触面积,提高了散热效率;
底板1顶部两侧焊接有支撑板11,支撑板11的顶部焊接有顶板12,顶板12的一侧通过螺钉固定安装有散热风扇21,顶板12的底部焊接有上固定模座13,上固定模座13的内部设置有输气板14,输气板14上开设有多个输气孔15,输气板14下方通过螺钉固定连接有压强传感器16,用以检测压强,以保证内部气压保持在设定范围内,输气板14的上方设置有输气管道17,输气管道17的一端穿过顶板12且与外部气泵相连接,通过气泵向模芯4吹气进行吹塑成型,输气板14的两侧开设有第二空腔18,输气板14的两侧设置有第二工形杆19,第二工形杆19的一端滑动连接在第二空腔18的内壁上,第二空腔18的顶部固定连接有第二弹簧20,第二弹簧20的一端固定连接在第二工形杆19的顶部,下固定模座3的顶部开设有第一凹槽,第一凹槽与第一空腔5相联通,第一凹槽与第一工形杆6的上端相匹配,当下固定模座3和上固定模座13相互靠近时用于安置第一工形杆6的上端,便于保持密封性,上固定模座13的底部开设有第二凹槽,第二凹槽与第二空腔18相联通,第二凹槽与第二工形杆19的下端相匹配,当下固定模座3和上固定模座13相互靠近时用于安置第二工形杆19的上端,便于保持密封性。
工作原理:将经过热处理的板材置于下固定模座3的上方,通过电动伸缩杆2将下固定模座3向上移动,使上固定模座13与下固定模座3能够密封,在板材向上移动与第二工形杆19相接触时,通过第一工形杆6与第二工形杆19对板材进行固定,外部气泵通过输气管道17向模芯4中进行输气,进行吹塑成型,冷水通过进水口8进入冷却水道9将热量带走,冷却水道9呈U形结构,增大了冷水与模芯4的接触面积,提高了散热效率,灯罩成型后,第一工形杆6在第一弹簧7的作用下向上弹起,灯罩从下固定模座3中脱落,此时散热风扇21向灯罩吹风,加快灯罩的冷却,便于操作人员的拿取。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LED灯灯罩加工用成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部通过螺钉固定安装有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的伸缩端的顶部焊接有下固定模座(3),所述下固定模座(3)的内部固定安装有模芯(4),所述模芯(4)的两侧开设有第一空腔(5),所述模芯(4)的两侧设置有第一工形杆(6),所述第一工形杆(6)的一端滑动连接在第一空腔(5)的内壁上,所述第一空腔(5)的底部固定连接有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的一端固定连接在第一工形杆(6)的底部,所述下固定模座(3)前侧位于模芯(4)下方处设置有进水口(8),所述进水口(8)通过冷却水道(9)与出水口(10)连接,且所述冷却水道(9)呈U形结构,所述底板(1)顶部两侧焊接有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部焊接有顶板(12),所述顶板(12)的一侧通过螺钉固定安装有散热风扇(21),所述顶板(12)的底部焊接有上固定模座(13),所述上固定模座(13)的内部设置有输气板(14),所述输气板(14)上开设有多个输气孔(15),所述输气板(14)的上方设置有输气管道(17),所述输气板(14)的两侧开设有第二空腔(18),所述输气板(14)的两侧设置有第二工形杆(19),所述第二工形杆(19)的一端滑动连接在第二空腔(18)的内壁上,所述第二空腔(18)的顶部固定连接有第二弹簧(20),所述第二弹簧(20)的一端固定连接在第二工形杆(19)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯灯罩加工用成型装置,其特征在于:所述下固定模座(3)的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽与第一空腔(5)相联通,所述第一凹槽与第一工形杆(6)的上端相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯灯罩加工用成型装置,其特征在于:所述上固定模座(13)的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽与第二空腔(18)相联通,所述第二凹槽与第二工形杆(19)的下端相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯灯罩加工用成型装置,其特征在于:所述输气管道(17)的一端穿过顶板(12)且与外部气泵相连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯灯罩加工用成型装置,其特征在于:所述进水口(8)与出水口(10)通过水管与外部的水源相连通。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯灯罩加工用成型装置,其特征在于:所述输气板(14)下方通过螺钉固定连接有压强传感器(16)。
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CN114603827A (zh) * 2022-03-14 2022-06-10 浙江宝铭光学材料有限公司 一种led灯罩成型装置

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