CN213564059U - 一种降温冷却式模温机 - Google Patents

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CN213564059U CN202022135551.2U CN202022135551U CN213564059U CN 213564059 U CN213564059 U CN 213564059U CN 202022135551 U CN202022135551 U CN 202022135551U CN 213564059 U CN213564059 U CN 213564059U
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周玉杰
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Chongqing baiyushun Technology Co., Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种降温冷却式模温机,包括机箱,所述机箱上端安装有支撑架,所述支撑架上端安装有第一气缸,所述第一气缸的输出轴上安装有连接杆,所述连接杆的两端均固定有导杆,且导杆穿进机箱内,所述导杆位于机箱内的一端共同固定有风罩,所述风罩上端固定有安装壳,所述机箱内安装有工作台,所述工作台上端安装有模具室,所述工作台位于模具室的下端安装有电热板,所述机箱的两侧外壁上均安装有第二气缸。本实用新型两个隔热罩嵌套在模具室上进行包裹,可以对模具室上的散热孔进行封堵,从而不影响模具室的加热,通过隔热罩和保温层,可以对模具室的加热时起到隔热保温的作用,有效减少热量的快速流失。

Description

一种降温冷却式模温机
技术领域
本实用新型涉及模温机技术领域,尤其涉及一种降温冷却式模温机。
背景技术
模温机主要是用于模具的温度控制,最初用于注塑模具,后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机等,广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业;
而现有的模温机,如公开号为CN210679592U的“一种降温冷却式模温机”,设置了第一保温层和第二保温层,虽然在加热时起到了良好的保温作用,但是同样也在冷却时,提高了冷却的难度,不便于模具的冷却,因此需要既可以保温又不影响冷却的设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种降温冷却式模温机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种降温冷却式模温机,包括机箱,所述机箱上端安装有支撑架,所述支撑架上端安装有第一气缸,所述第一气缸的输出轴上安装有连接杆,所述连接杆的两端均固定有导杆,且导杆穿进机箱内,所述导杆位于机箱内的一端共同固定有风罩,所述风罩上端固定有安装壳,所述机箱内安装有工作台,所述工作台上端安装有模具室,所述工作台位于模具室的下端安装有电热板,所述机箱的两侧外壁上均安装有第二气缸,所述第二气缸的输出轴穿进机箱内并固定有隔热罩,且隔热罩滑动在工作台上,两个所述隔热罩间隙套设在模具室上,所述隔热罩的内壁上固定有保温层。
优选地,所述工作台位于电热板的下方开设有散热腔,所述散热腔的内壁上固定有网架,所述网架上安装有散热电机,所述散热电机位于散热腔内安装有散热风扇。
优选地,所述保温层为玻璃棉材料制成。
优选地,所述安装壳安装有散热电机,所述散热电机位于风罩内安装有散热风扇,且安装壳和风罩均长矩形。
优选地,所述模具室的上端及两侧均开设有多个散热孔。
优选地,两个所述隔热罩均为矩形罩体,且隔热罩对应模具室的一侧和下端均为开口设计。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处:
1、本实用新型两个隔热罩嵌套在模具室上进行包裹,可以对模具室上的散热孔进行封堵,从而不影响模具室的加热,通过隔热罩和保温层,可以对模具室的加热时起到隔热保温的作用,有效减少热量的快速流失;
2、第二气缸带动隔热罩进行复位,使得隔热罩离开模具室,然后第一气缸带动导杆下降,并带动风罩向下移动,使得风罩可以对模具室起到风冷降温作用,通过顶部的散热孔,可以将热量从两侧的散热孔排出,从而使得模具室在进行降温操作时,保温的设计不影响其降温效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种降温冷却式模温机的结构图;
图2为本实用新型提出的一种降温冷却式模温机的隔热罩示意图。
图中:1机箱、2支撑架、3第一气缸、4连接杆、5导杆、6安装壳、7风罩、8模具室、9保温层、10隔热罩、11第二气缸、12工作台、13电热板、14网架、15散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种降温冷却式模温机,包括机箱1,机箱1上端安装有支撑架2,支撑架2上端安装有第一气缸3,第一气缸3的输出轴上安装有连接杆4,连接杆4的两端均固定有导杆5,且导杆5穿进机箱1内,导杆5位于机箱1内的一端共同固定有风罩7,风罩7上端固定有安装壳6,机箱1内安装有工作台12,工作台12上端安装有模具室8,工作台12位于模具室8的下端安装有电热板13,机箱1的两侧外壁上均安装有第二气缸11,第二气缸11的输出轴穿进机箱1内并固定有隔热罩10,且隔热罩10滑动在工作台12上,两个隔热罩10间隙套设在模具室8上,隔热罩10的内壁上固定有保温层9,机箱1上同样开设有多个散热口,用于模具室8的散热,通过第二气缸11带动隔热罩10进行移动,隔热罩10可以模具室8进行包裹,使得模具室8进行加热时,可以起到良好的保温效果,降低热量流失,通过隔热罩10进行复位,不影响模具室8的散热,从而避免保温的设计对降温造成影响。
进一步的,工作台12位于电热板13的下方开设有散热腔,散热腔的内壁上固定有网架14,网架14上安装有散热电机,散热电机位于散热腔内安装有散热风扇15,用于对电热板13进行降温,从而使模具室8进行降温时效果更好。保温层9为玻璃棉材料制成,保温层9用于模具室8加热时的保温。安装壳6安装有散热电机,散热电机位于风罩7内安装有散热风扇15,且安装壳6和风罩7均长矩形,安装壳6和风罩7内的散热电机和散热风扇15数量可根据实际进行增减。模具室8的上端及两侧均开设有多个散热孔,用于模具室8散热时使用。两个隔热罩10均为矩形罩体,且隔热罩10对应模具室8的一侧和下端均为开口设计,使得隔热罩10可以嵌套在模具室8上。
在进行使用时,当进行加热时,通过电热板13对模具室8进行加热,通过第二气缸11带动隔热罩10进行移动,使得隔热罩10在工作台12上进行滑动,使得两个隔热罩10嵌套在模具室8上进行包裹,可以对模具室8上的散热孔进行封堵,从而不影响模具室8的加热,通过隔热罩10和保温层9,可以对模具室8的加热时起到隔热保温的作用,有效减少热量的快速流失,当需要降温时,第二气缸11带动隔热罩10进行复位,使得隔热罩10离开模具室8,然后第一气缸3带动导杆5下降,并带动风罩7向下移动,使得风罩7可以对模具室8起到风冷降温作用,通过顶部的散热孔,可以将热量从两侧的散热孔排出,从而使得模具室8在进行降温操作时,保温的设计不影响其降温效率,工作台12上的散热风扇15用于对电热板13进行降温。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种降温冷却式模温机,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)上端安装有支撑架(2),所述支撑架(2)上端安装有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的输出轴上安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的两端均固定有导杆(5),且导杆(5)穿进机箱(1)内,所述导杆(5)位于机箱(1)内的一端共同固定有风罩(7),所述风罩(7)上端固定有安装壳(6),所述机箱(1)内安装有工作台(12),所述工作台(12)上端安装有模具室(8),所述工作台(12)位于模具室(8)的下端安装有电热板(13),所述机箱(1)的两侧外壁上均安装有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的输出轴穿进机箱(1)内并固定有隔热罩(10),且隔热罩(10)滑动在工作台(12)上,两个所述隔热罩(10)间隙套设在模具室(8)上,所述隔热罩(10)的内壁上固定有保温层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种降温冷却式模温机,其特征在于,所述工作台(12)位于电热板(13)的下方开设有散热腔,所述散热腔的内壁上固定有网架(14),所述网架(14)上安装有散热电机,所述散热电机位于散热腔内安装有散热风扇(15)。
3.根据权利要求1所述的一种降温冷却式模温机,其特征在于,所述保温层(9)为玻璃棉材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种降温冷却式模温机,其特征在于,所述安装壳(6)安装有散热电机,所述散热电机位于风罩(7)内安装有散热风扇(15),且安装壳(6)和风罩(7)均长矩形。
5.根据权利要求1所述的一种降温冷却式模温机,其特征在于,所述模具室(8)的上端及两侧均开设有多个散热孔。
6.根据权利要求1所述的一种降温冷却式模温机,其特征在于,两个所述隔热罩(10)均为矩形罩体,且隔热罩(10)对应模具室(8)的一侧和下端均为开口设计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113715278A (zh) * 2021-07-23 2021-11-30 温州大学 一种模具保温层自动升降机构

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