CN217499064U - 一种新型光伏瓦片玻璃成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能瓦片生产技术领域，具体为一种新型光伏瓦片玻璃成型模具，包括工作台，所述工作台的顶部设置有升降机构，所述升降机构上固定安装有上模具，所述工作台的顶部且位于上模具的下方固定安装有下模具，所述工作台的底部固定安装有数量为两个的支撑架。该新型光伏瓦片玻璃成型模具，通过设置的顶出机构，瓦片玻璃成型以后，待上模具与下模具脱离模合的状态，可操作电动推杆带着空心连接杆向上移动，空心连接杆驱动堵头将成型后的瓦片玻璃顶出下模具内，使成型后的瓦片玻璃置于下模具的上方，如此，操作人员使用工具可非常方便快捷的将高温的瓦片玻璃取走，实现了便于取拿的目的。

Description

一种新型光伏瓦片玻璃成型模具

技术领域

本实用新型涉及太阳能瓦片生产技术领域，具体为一种新型光伏瓦片玻璃成型模具。

背景技术

太阳能瓦片把太阳能板和屋顶瓦片整合在了一起，众多太阳能瓦片构成太阳能屋顶在太阳能电板上覆盖了一层有色透光膜，然后盖上高强度的钢化玻璃作为保护，这层钢化玻璃的强度超过了一般的瓦片材料。

瓦片玻璃是太阳能瓦片的组件之一，在生产成型时需用到光伏瓦片玻璃成型模具，由于瓦片玻璃成型时温度很高，人工手动将瓦片玻璃从模具内取出时较为危险，容易发生手部接触模具烫伤的事故，故而提出了一种新型光伏瓦片玻璃成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型光伏瓦片玻璃成型模具，具备便于取拿等优点，解决了人工手动将瓦片玻璃从模具内取出时较为危险，容易发生手部接触模具烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型光伏瓦片玻璃成型模具，包括工作台，所述工作台的顶部设置有升降机构，所述升降机构上固定安装有上模具，所述工作台的顶部且位于上模具的下方固定安装有下模具，所述工作台的底部固定安装有数量为两个的支撑架，所述工作台的底部设置有一端贯穿工作台并延伸到下模具内部的顶出机构，左侧所述支撑架的左侧设置有制冷机构，左侧所述支撑架的正面设置有输送机构，所述工作台的正面固定安装有控制器；

所述顶出机构包括电动推杆、固定杆、空心连接杆和堵头，所述工作台的底部且位于两个所述支撑架之间固定安装有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均与固定杆固定连接，所述固定杆的顶部固定安装有一端贯穿工作台并延伸到下模具内部的空心连接杆，所述空心连接杆的顶部固定安装有堵头。

进一步，所述工作台的底部开设有一端延伸到下模具内部的堵头孔，所述堵头孔与堵头相匹配。

进一步，所述升降机构包括立柱、横板、套筒、安装板和液压推杆，所述工作台的顶部且位于下模具的左右两侧均固定安装有立柱，两个所述立柱的顶部均与横板固定连接，两个所述立柱的外侧均套接有套筒，两个所述套筒相对的一侧固定安装有安装板，所述横板的顶部固定安装有数量为两个且输出端贯穿横板并与安装板固定连接的液压推杆。

进一步，所述上模具的外侧固定安装有罩壳，所述下模具的外侧固定安装有收集盒。

进一步，所述制冷机构包括制冷箱、制冷内机、散热外机和过滤网，左侧所述支撑架的左侧固定安装有制冷箱，所述制冷箱的内壁左侧固定安装有制冷内机，所述制冷箱的左侧固定安装有散热外机，所述制冷箱的顶部嵌设有过滤网。

进一步，所述输送机构包括气泵、进气管、出气管和伸缩管，左侧所述支撑架的正面固定安装有气泵，所述气泵的进气口连通有一端贯穿并延伸到制冷箱内部的进气管，所述气泵的出气口连通有一端延伸到固定杆下方的出气管，所述出气管靠近固定杆的一端连通有与空心连接杆相连通的伸缩管。

进一步，所述空心连接杆的外侧开设有透气孔，所述空心连接杆为不锈钢杆。

进一步，两个所述支撑架的底部均固定安装有底座，所述底座为橡胶座。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该新型光伏瓦片玻璃成型模具，通过设置的顶出机构，瓦片玻璃成型以后，待上模具与下模具脱离模合的状态，可操作电动推杆带着空心连接杆向上移动，空心连接杆驱动堵头将成型后的瓦片玻璃顶出下模具内，使成型后的瓦片玻璃置于下模具的上方，如此，操作人员使用工具可非常方便快捷的将高温的瓦片玻璃取走，实现了便于取拿的目的。

2、该新型光伏瓦片玻璃成型模具，通过设置的制冷机构，开启制冷内机将制冷箱内部的空气快速冷却，开启气泵将制冷箱内的冷气经出气管输送到空心连接杆内，经开设的透气孔进入到下模具中吹向成型好的瓦片玻璃，使其快速冷却，进一步的方便操作人员取拿瓦片玻璃。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1工作台、2升降机构、21立柱、22横板、23套筒、24安装板、25液压推杆、3上模具、31罩壳、4下模具、41收集盒、5支撑架、6顶出机构、61电动推杆、62固定杆、63空心连接杆、64堵头、7制冷机构、71制冷箱、72制冷内机、73散热外机、74过滤网、8输送机构、81气泵、82进气管、83出气管、84伸缩管、9控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种新型光伏瓦片玻璃成型模具，包括工作台1，工作台1的顶部设置有升降机构2，升降机构2上固定安装有上模具3，工作台1的顶部且位于上模具3的下方固定安装有下模具4，工作台1的底部固定安装有数量为两个的支撑架5，工作台1的底部设置有一端贯穿工作台1并延伸到下模具4内部的顶出机构6，左侧支撑架5的左侧设置有制冷机构7，左侧支撑架5的正面设置有输送机构8，工作台1的正面固定安装有控制器9；

顶出机构6包括电动推杆61、固定杆62、空心连接杆63和堵头64，工作台1的底部且位于两个支撑架5之间固定安装有数量为两个的电动推杆61，两个电动推杆61的输出端均与固定杆62固定连接，固定杆62的顶部固定安装有一端贯穿工作台1并延伸到下模具4内部的空心连接杆63，空心连接杆63的顶部固定安装有堵头64。瓦片玻璃成型以后，待上模具3与下模具4脱离模合的状态，可操作电动推杆61带着空心连接杆63向上移动，空心连接杆63驱动堵头64将成型后的瓦片玻璃顶出下模具4内，使成型后的瓦片玻璃置于下模具4的上方，如此，操作人员使用工具可非常方便快捷的将高温的瓦片玻璃取走，实现了便于取拿的目的。

本实施例中，工作台1的底部开设有一端延伸到下模具4内部的堵头孔，堵头孔与堵头64相匹配。在使用时，通过设置的堵头孔使得堵头64能够在工作台1与下模具4内移动。

本实施例中，升降机构2包括立柱21、横板22、套筒23、安装板24和液压推杆25，工作台1的顶部且位于下模具4的左右两侧均固定安装有立柱21，两个立柱21的顶部均与横板22固定连接，两个立柱21的外侧均套接有套筒23，两个套筒23相对的一侧固定安装有安装板24，横板22的顶部固定安装有数量为两个且输出端贯穿横板22并与安装板24固定连接的液压推杆25。在使用时，将玻璃溶液倒入下模具4内，操作两侧的液压推杆25带着安装板24向下移动，使上模具3贴合下模具4，进行瓦片玻璃的成型作业。

本实施例中，上模具3的外侧固定安装有罩壳31，下模具4的外侧固定安装有收集盒41。在使用时，进行瓦片玻璃压铸成型时，罩壳31可将溢出的高温溶液导入到收集盒41内，可有效地避免溢出的高温溶液流到工作台1上烫伤操作人员，如此，提升了模具的使用安全性。

本实施例中，制冷机构7包括制冷箱71、制冷内机72、散热外机73和过滤网74，左侧支撑架5的左侧固定安装有制冷箱71，制冷箱71的内壁左侧固定安装有制冷内机72，制冷箱71的左侧固定安装有散热外机73，制冷箱71的顶部嵌设有过滤网74。在使用时，可开启制冷内机72将制冷箱71内部的空气快速冷却；过滤网74的设置可有效地避免灰尘杂质进入到制冷箱71内。

本实施例中，输送机构8包括气泵81、进气管82、出气管83和伸缩管84，左侧支撑架5的正面固定安装有气泵81，气泵81的进气口连通有一端贯穿并延伸到制冷箱71内部的进气管82，气泵81的出气口连通有一端延伸到固定杆62下方的出气管83，出气管83靠近固定杆62的一端连通有与空心连接杆63相连通的伸缩管84。在使用时，可开启气泵81将制冷箱71内的冷气经出气管83输送到空心连接杆63内。

本实施例中，空心连接杆63的外侧开设有透气孔，空心连接杆63为不锈钢杆。在使用时，通过开设的透气孔使得空心连接杆63内部的冷气可进入到下模具4内。

本实施例中，两个支撑架5的底部均固定安装有底座，底座为橡胶座。在使用时，橡胶质地柔软，可增加设备与地面的摩擦系数，使设备放置更加稳定。

上述实施例的工作原理为：

(1)将玻璃溶液倒入下模具4内，操作两侧的液压推杆25带着安装板24向下移动，使上模具3贴合下模具4，进行瓦片玻璃的成型作业；

(2)瓦片玻璃成型以后，待上模具3与下模具4脱离模合的状态，可操作电动推杆61带着空心连接杆63向上移动，空心连接杆63驱动堵头64将成型后的瓦片玻璃顶出下模具4内，使成型后的瓦片玻璃置于下模具4的上方，如此，操作人员使用工具可非常方便快捷的将高温的瓦片玻璃取走；

(3)开启制冷内机72将制冷箱71内部的空气快速冷却，开启气泵81将制冷箱71内的冷气经出气管83输送到空心连接杆63内，经开设的透气孔进入到下模具4中吹向成型好的瓦片玻璃，使其快速冷却，进一步的方便操作人员取拿瓦片玻璃。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型光伏瓦片玻璃成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)上固定安装有上模具(3)，所述工作台(1)的顶部且位于上模具(3)的下方固定安装有下模具(4)，所述工作台(1)的底部固定安装有数量为两个的支撑架(5)，所述工作台(1)的底部设置有一端贯穿工作台(1)并延伸到下模具(4)内部的顶出机构(6)，左侧所述支撑架(5)的左侧设置有制冷机构(7)，左侧所述支撑架(5)的正面设置有输送机构(8)，所述工作台(1)的正面固定安装有控制器(9)；

所述顶出机构(6)包括电动推杆(61)、固定杆(62)、空心连接杆(63)和堵头(64)，所述工作台(1)的底部且位于两个所述支撑架(5)之间固定安装有数量为两个的电动推杆(61)，两个所述电动推杆(61)的输出端均与固定杆(62)固定连接，所述固定杆(62)的顶部固定安装有一端贯穿工作台(1)并延伸到下模具(4)内部的空心连接杆(63)，所述空心连接杆(63)的顶部固定安装有堵头(64)。

2.根据权利要求1所述的一种新型光伏瓦片玻璃成型模具，其特征在于：所述工作台(1)的底部开设有一端延伸到下模具(4)内部的堵头孔，所述堵头孔与堵头(64)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种新型光伏瓦片玻璃成型模具，其特征在于：所述升降机构(2)包括立柱(21)、横板(22)、套筒(23)、安装板(24)和液压推杆(25)，所述工作台(1)的顶部且位于下模具(4)的左右两侧均固定安装有立柱(21)，两个所述立柱(21)的顶部均与横板(22)固定连接，两个所述立柱(21)的外侧均套接有套筒(23)，两个所述套筒(23)相对的一侧固定安装有安装板(24)，所述横板(22)的顶部固定安装有数量为两个且输出端贯穿横板(22)并与安装板(24)固定连接的液压推杆(25)。

4.根据权利要求1所述的一种新型光伏瓦片玻璃成型模具，其特征在于：所述上模具(3)的外侧固定安装有罩壳(31)，所述下模具(4)的外侧固定安装有收集盒(41)。

5.根据权利要求1所述的一种新型光伏瓦片玻璃成型模具，其特征在于：所述制冷机构(7)包括制冷箱(71)、制冷内机(72)、散热外机(73)和过滤网(74)，左侧所述支撑架(5)的左侧固定安装有制冷箱(71)，所述制冷箱(71)的内壁左侧固定安装有制冷内机(72)，所述制冷箱(71)的左侧固定安装有散热外机(73)，所述制冷箱(71)的顶部嵌设有过滤网(74)。

6.根据权利要求5所述的一种新型光伏瓦片玻璃成型模具，其特征在于：所述输送机构(8)包括气泵(81)、进气管(82)、出气管(83)和伸缩管(84)，左侧所述支撑架(5)的正面固定安装有气泵(81)，所述气泵(81)的进气口连通有一端贯穿并延伸到制冷箱(71)内部的进气管(82)，所述气泵(81)的出气口连通有一端延伸到固定杆(62)下方的出气管(83)，所述出气管(83)靠近固定杆(62)的一端连通有与空心连接杆(63)相连通的伸缩管(84)。

7.根据权利要求1所述的一种新型光伏瓦片玻璃成型模具，其特征在于：所述空心连接杆(63)的外侧开设有透气孔，所述空心连接杆(63)为不锈钢杆。

8.根据权利要求1所述的一种新型光伏瓦片玻璃成型模具，其特征在于：两个所述支撑架(5)的底部均固定安装有底座，所述底座为橡胶座。

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