CN216831895U - 一种自行车轮圈热压成型台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行车轮圈热压成型台，属于自行车轮圈生产技术领域，包括：加工箱、冷却机构与热压机构；所述加工箱两侧外壁均开设有出入通口，所述加工箱位于一个开设出入通口的外壁固定连接有第一放置台，且加工箱位于另一个开设出入通口的外壁固定连接有第二放置台，所述加工箱内部上为空腔且下为实心平台，所述第一放置台、第二放置台和加工箱实心平台的顶部保持同一水平高度且沿水平方向开设有相互连通的滑槽，所述滑槽槽内滑动连接有滑杆，所述第二放置台顶部设置有第一下模座，所述第一下模座一侧设置有第二下模座，本实用新型具有缩短生产间隔，有利于持续的大批量生产，有利于制成的产品快速的进行后续处理的优点。

Description

一种自行车轮圈热压成型台

技术领域

本实用新型涉及自行车轮圈生产技术领域，具体为一种自行车轮圈热压成型台。

背景技术

因为碳纤维的轻质化和强度较大的原因，在工业上应用很是广泛，而这种材料也应用到了追求轻质化的自行车轮圈上，在碳纤维自行车轮圈的生产加工中，碳纤维等物料需要放置到特定的模具中，使用热压设备对模具中的物料进行高温压制，直到轮圈成型为止，热压成型的碳纤维自行车轮圈不仅性能还是硬度都会得到大幅提升。

而现有对碳纤维自行车轮圈热压的成型设备，热压制成好一个轮圈后，需要将轮圈从模具中拆卸下来，再重新在模具中放置待加工物料，拆取过程需要时间较长，而刚制成的轮圈温度又较高，等待冷却时间又较长，不利于轮圈的持续大批量生产，效率较低。

基于此，本实用新型设计了一种自行车轮圈热压成型台，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自行车轮圈热压成型台，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自行车轮圈热压成型台，包括：加工箱、冷却机构与热压机构；所述加工箱两侧外壁均开设有出入通口，所述加工箱位于一个开设出入通口的外壁固定连接有第一放置台，且加工箱位于另一个开设出入通口的外壁固定连接有第二放置台，所述加工箱内部上为空腔且下为实心平台，所述第一放置台、第二放置台和加工箱实心平台的顶部保持同一水平高度且沿水平方向开设有相互连通的滑槽，所述滑槽槽内滑动连接有滑杆，所述第二放置台顶部设置有第一下模座，所述第一下模座一侧设置有第二下模座，所述第一下模座与第二下模座顶部均设置有下模，所述滑杆顶部与第一下模座与第二下模座底部固定连接。

优选的，所述冷却机构包括设置于加工箱一侧的电风机，所述电风机输出端固定连接有电磁阀，所述电磁阀顶部开设有两个通风口，且两个通风口分别固定连接有第一导管与第二导管，所述加工箱外侧壁固定连接有第一横梁与第二横梁，所述第一横梁底部固定连接有第二风罩，所述第二横梁底部固定连接有第一风罩，所述第一导管一端与第二风罩进风端相连接，所述第二导管一端与第一风罩进风端相连接。

优选的，所述热压机构包括设置于加工箱顶部的液压缸，所述液压缸动力输出端沿竖直方向贯穿加工箱的顶部并传动连接有上模座，所述上模座底部设置有电热上模块。

优选的，所述第二放置台一侧固定连接有安装座，所述安装座顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆动力输出端沿水平方向延伸至滑槽内并与滑杆一端相连接。

优选的，所述第一下模座与第二下模座之间竖直固定连接有第二挡板，所述第一下模座一侧外壁竖直固定连接有第三挡板，所述第二下模座一侧外壁竖直固定连接有第一挡板。

优选的，所述加工箱顶部设置有排气阀，且加工箱一侧外壁设置有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：电动推杆滑槽内的滑杆移动，而滑杆移动带动与滑杆连接的第一下模座与第二下模座移动，控制使第二放置台顶部的第一下模座通过加工箱一侧的出入通口进入到加工箱内进行热压加工，而第一下模座进入到加工箱时，初始位于加工箱内的第二下模座受滑杆控制会移动至第一放置台的顶部，在加工的同时，可在第二下模座顶部的下模物料槽内放好待加工的物料等待加工，当第一下模座的下模内物料加工好后，电动推杆控制第一下模座移动至第二放置台上，受滑杆连接控制，第一下模座移动出加工箱后，第二下模座的物料会移动至加工箱内进行加工，轮换进行，避免拆装过程的时间过长而影响到生产加工的效率，缩短生产间隔，有利于持续的大批量生产。

本实用新型通过电风机抽取外部空气气流传输至电磁阀，并通过电磁阀控制气流由一个通风口流出至第二导管内，由第二导管传输至第一风罩，将气流对准第二放置台吹去，使第一下模座顶部下模物料槽内的产品进行冷却降温，当第二下模座移动至第一放置台顶部时，气流可再通过电磁阀控制由一个通风口传输至第一导管，由第一导管传输至第二风罩，将气流向第一放置台吹去，切换气流流向较为方便，缩短等待冷却的时间，有利于制成的产品快速的进行后续处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例凸显热压机构结构示意图；

图3为本实施例凸显冷却机构结构示意图；

图4为本实施例凸显第一放置台与第二放置台结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、加工箱；110、第一放置台；120、第二放置台；130、滑槽；140、安装座；150、电动推杆；160、滑杆；170、第一下模座；180、第二下模座； 190、下模；200、第一横梁；210、第二横梁；220、第一风罩；230、第二风罩；240、第一导管；250、第二导管；260、电风机；270、电磁阀；300、第一挡板；310、第二挡板；320、第三挡板；330、液压缸；340、上模座；350、排气阀；360、透明观察窗；370、电热上模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自行车轮圈热压成型台，包括：加工箱100、冷却机构与热压机构；所述加工箱100两侧外壁均开设有出入通口，所述加工箱100位于一个开设出入通口的外壁固定连接有第一放置台110，且加工箱100位于另一个开设出入通口的外壁固定连接有第二放置台120，所述加工箱100内部上为空腔且下为实心平台，所述第一放置台 110、第二放置台120和加工箱100实心平台的顶部保持同一水平高度且沿水平方向开设有相互连通的滑槽130，所述滑槽130槽内滑动连接有滑杆160，所述第二放置台120顶部设置有第一下模座170，所述第一下模座170一侧设置有第二下模座180，所述第一下模座170与第二下模座180顶部均设置有下模190，所述滑杆160顶部与第一下模座170与第二下模座180底部固定连接，加工箱100两侧外壁开设的出入通口相互对称，方便第一下模座170与第二下模座180出入，而加工箱100内上为空腔方便热压机构安装和运行，而其下为实心平台方便热压加工时提供稳定的支撑，而第一放置台110、第二放置台120和加工箱100内的实心平台顶部保持同一水平高度，方便滑槽130的开设和连通，滑槽130方便滑杆160移动，而滑杆160顶部和第一下模座170 与第二下模座180的底部固定连接，方便滑杆160在移动时，带动第一下模座170和第二下模座180进行移动。

优选的，所述冷却机构包括设置于加工箱100一侧的电风机260，所述电风机260输出端固定连接有电磁阀270，所述电磁阀270顶部开设有两个通风口，且两个通风口分别固定连接有第一导管240与第二导管250，所述加工箱 100外侧壁固定连接有第一横梁200与第二横梁210，所述第一横梁200底部固定连接有第二风罩230，所述第二横梁210底部固定连接有第一风罩220，所述第一导管240一端与第二风罩230进风端相连接，所述第二导管250一端与第一风罩220进风端相连接，冷却机构包括的电风机260用于抽取外部空气，制造气流，并传输至电磁阀270，电磁阀270控制气流在两个通风口进行切换，第一导管240用于将气流传输至第二风罩230进行使用，而第二导管250用于将气流传输至第一风罩220进行使用。

优选的，所述热压机构包括设置于加工箱100顶部的液压缸330，所述液压缸330动力输出端沿竖直方向贯穿加工箱100的顶部并传动连接有上模座 340，所述上模座340底部设置有电热上模块370，热压机构包括的液压缸330 用于控制上模座340上下移动，而上模座340底部安装的电热上模块370通电加热，再通过液压缸330控制对下模190的物料进行热压加工。

优选的，所述第二放置台120一侧固定连接有安装座140，所述安装座 140顶部固定连接有电动推杆150，所述电动推杆150动力输出端沿水平方向延伸至滑槽130内并与滑杆160一端相连接，安装座140顶部的电动推杆150 用于控制滑杆160在滑槽130内移动。

优选的，所述第一下模座170与第二下模座180之间竖直固定连接有第二挡板310，所述第一下模座170一侧外壁竖直固定连接有第三挡板320，所述第二下模座180一侧外壁竖直固定连接有第一挡板300，第一挡板300、第二挡板310和第三挡板320与加工箱100的进出通口嵌合，方便第一下模座 170与第二下模座180在进入加工箱100时，提高密闭性，防止加工时热量大量外泄。

优选的，所述加工箱100顶部设置有排气阀350，且加工箱100一侧外壁设置有透明观察窗360，加工箱100顶部的排气阀350用于排出加工时产生的气体，而透明观察窗360方便工作人员观察加工时的加工状态。

本实施例的一个具体应用为：将待加工的物料放置于第一下模座170顶部下模190的物料槽内，电动推杆150运行其动力输出端控制滑槽130内的滑杆160移动，而滑杆160移动带动与滑杆160连接的第一下模座170与第二下模座180移动，控制使第二放置台120顶部的第一下模座170通过加工箱100一侧的出入通口进入到加工箱100内的实心平台顶部，而第一下模座 170进入到加工箱100后，其一侧的第三挡板320会嵌入在加工箱100靠近第二放置台120的出入通口内，而第一下模座170与第二下模座180之间的第二挡板310会嵌入在加工箱100靠近第一放置台110的出入通口内，使加工箱100内空腔处于较为封闭的环境状态，有利于热压加工，当第一下模座170 移动至加工箱100内时，初始位于加工箱100内的第二下模座180受滑杆160 控制会移动至第一放置台110的顶部，这时液压缸330运行其动力输出端控制上模座340移动，使上模座340底部的电热上模块370逐渐靠近下模190 的顶部，最终嵌入到下模190的物料槽内并接电产生热量，对下模190物料槽内的物料进行热压加工，加工的同时，通过加工箱100外壁的透明观察窗 360观察加工箱100内加工情况，偶遇突发情况方便进行及时处理，加工时产生的气体通过加工箱100顶部设置的排气阀350排出，同时，在第二下模座 180顶部的下模190物料槽内放好待加工的物料等待加工，当第一下模座170 的下模190物料槽内的物料加工好后，电热上模块370上移，并通过电动推杆150控制第一下模座170移动至第二放置台120上，受滑杆160连接控制，第一下模座170移动出加工箱100后，第二下模座180会移动至加工箱100 内，而第一挡板300会嵌入加工箱100靠近第一放置台110开设的出入通口，而第一下模座170与第二下模座180之间的第二挡板310会嵌入在加工箱100 靠近第二放置台120的出入通口内，通过热压机构对已经放置好的物料进行热压加工，同时，电风机260运行抽取外部空气，通过其输出端输出至电磁阀270，并通过电磁阀270控制其由一个通风口流出至第二导管250内，由第二导管250传输至第一风罩220，将气流对准第二放置台120吹去，使第一下模座170顶部下模190物料槽内的产品进行冷却降温，提高工作人员拆装效率，有利于制成的产品快速的进行后续处理，当第二下模座180移动至第一放置台110顶部时，气流可再通过电磁阀270控制由一个通风口传输至第一导管240，由第一导管240传输至第二风罩230，将气流向第一放置台110吹去，切换气流流向较为方便。

综上，本实用新型当对一个下模190上的物料进行热压加工时，可同时在另一个下模190上装配待加工物料，加工好一个下模190的物料后，可及时再加工另一下模190的物料，有利于持续加工效率较高，在需要拆下刚热压成型的物料时，为减少等待物料冷却的时间，可通过电风机260抽取外部气流，对刚加工好的物料进行降温处理，有利于提高工作人员拆换效率，方便物料的后续加工。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自行车轮圈热压成型台，包括：加工箱(100)、冷却机构与热压机构；其特征在于，所述加工箱(100)两侧外壁均开设有出入通口，所述加工箱(100)位于一个开设出入通口的外壁固定连接有第一放置台(110)，且加工箱(100)位于另一个开设出入通口的外壁固定连接有第二放置台(120)，所述加工箱(100)内部上为空腔且下为实心平台，所述第一放置台(110)、第二放置台(120)和加工箱(100)实心平台的顶部保持同一水平高度且沿水平方向开设有相互连通的滑槽(130)，所述滑槽(130)槽内滑动连接有滑杆(160)，所述第二放置台(120)顶部设置有第一下模座(170)，所述第一下模座(170)一侧设置有第二下模座(180)，所述第一下模座(170)与第二下模座(180)顶部均设置有下模(190)，所述滑杆(160)顶部与第一下模座(170)与第二下模座(180)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自行车轮圈热压成型台，其特征在于：所述冷却机构包括设置于加工箱(100)一侧的电风机(260)，所述电风机(260)输出端固定连接有电磁阀(270)，所述电磁阀(270)顶部开设有两个通风口，且两个通风口分别固定连接有第一导管(240)与第二导管(250)，所述加工箱(100)外侧壁固定连接有第一横梁(200)与第二横梁(210)，所述第一横梁(200)底部固定连接有第二风罩(230)，所述第二横梁(210)底部固定连接有第一风罩(220)，所述第一导管(240)一端与第二风罩(230)进风端相连接，所述第二导管(250)一端与第一风罩(220)进风端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种自行车轮圈热压成型台，其特征在于：所述热压机构包括设置于加工箱(100)顶部的液压缸(330)，所述液压缸(330)动力输出端沿竖直方向贯穿加工箱(100)的顶部并传动连接有上模座(340)，所述上模座(340)底部设置有电热上模块(370)。

4.根据权利要求1所述的一种自行车轮圈热压成型台，其特征在于：所述第二放置台(120)一侧固定连接有安装座(140)，所述安装座(140)顶部固定连接有电动推杆(150)，所述电动推杆(150)动力输出端沿水平方向延伸至滑槽(130)内并与滑杆(160)一端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种自行车轮圈热压成型台，其特征在于：所述第一下模座(170)与第二下模座(180)之间竖直固定连接有第二挡板(310)，所述第一下模座(170)一侧外壁竖直固定连接有第三挡板(320)，所述第二下模座(180)一侧外壁竖直固定连接有第一挡板(300)。

6.根据权利要求1所述的一种自行车轮圈热压成型台，其特征在于：所述加工箱(100)顶部设置有排气阀(350)，且加工箱(100)一侧外壁设置有透明观察窗(360)。

Images