CN210550808U - 一种异形导光柱定位及自动装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形导光柱定位及自动装配装置,包括底座、固定治具、第一定位机构、第二定位机构及装配机构,所述固定治具安装于所述底座上,所述定位机构包括第一推动气缸及第一定位治具,所述第一定位治具在第一推动气缸的作用下沿水平方向靠近或远离定位槽,所述第二定位机构包括第二推动气缸及第二定位治具,所述第二定位治具在第二推动气缸的作用下沿水平方向靠近或远离定位槽,所述装配机构通过立柱安装于所述底座上,所述装配机构包括装配气缸及装配治具,所述装配治具在装配气缸的作用下沿竖直方向靠近或远离定位槽。本实用新型能够稳固高效的瞬间定位产品,通过装配机构完成装配,降低了操作人员疲劳度。
Description
技术领域
本实用新型属于导光柱装配技术领域,具体涉及一种异形导光柱定位及自动装配装置。
背景技术
鼠标在进行装配的过程中,需要把异形导管柱装配进鼠标配件中,异形导光柱的形状类似M型,鼠标配件上开设有与异形导光柱形状相匹配的安装槽。异形导光柱在进行装配时,现有技术是采用手工进行装配,装配效率低,且容易产生装配不到位的问题,产品表面易划伤,印有手印等不良外观,造成装配不良率高、成本高、人力资源浪费严重。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种异形导光柱定位及自动装配装置,本实用新型能够稳固高效地瞬间定位产品,定位压合一站式完成,提升了装配效率,改善了产品质量,降低了操作人员的疲劳度。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种异形导光柱定位及自动装配装置,包括底座、固定治具、第一定位机构、第二定位机构及装配机构,所述固定治具安装于所述底座上,所述固定治具的上表面开设有定位槽,所述定位机构包括第一推动气缸及第一定位治具,所述第一推动气缸安装于所述底座上,所述第一推动气缸的输出端连接所述第一定位治具,所述第一定位治具的端部设置有第一卡口,所述第一定位治具在所述第一推动气缸的作用下沿水平方向靠近或远离所述定位槽,所述第二定位机构包括第二推动气缸及第二定位治具,所述第二推动气缸安装于所述底座上,所述第二推动气缸的输出端连接所述第二定位治具,所述第二定位治具的端部设置有第二卡口,所述第二定位治具在所述第二推动气缸的作用下沿水平方向靠近或远离所述定位槽,所述第一定位治具的运动路线与所述第二定位治具的运动路线垂直,所述装配机构通过立柱安装于所述底座上,所述装配机构包括装配气缸及装配治具,所述装配气缸安装于所述立柱上,所述装配气缸的输出端连接所述装配治具,所述装配治具在所述装配气缸的作用下沿竖直方向靠近或远离所述定位槽,所述装配治具的端部设有M型卡块。
作为优选的技术方案,所述第一定位治具还包括第一限位滑块,所述底座上设置有与所述第一定位治具相匹配的第一限位滑轨,所述第一定位治具固定安装于所述第一限位滑块上,所述第二定位治具包括第二限位滑块,所述底座上设置有与所述第二定位治具相匹配的第二限位滑轨,所述第二定位治具固定安装于所述第二限位滑块,所述装配机构还包括第三限位滑块,所述立柱上设置有与所述第三限位滑块相匹配的第三限位轨道,所述装配治具安装于所述第三限位滑块上。
作为优选的技术方案,所第一推动气缸、所述第二推动气缸、所述装配气缸的输出端均连接有安装板,所述安装板通过螺栓分别连接所述第一定位治具、所述第二定位治具、所述装配治具。
作为优选的技术方案,所述第一推动气缸、所述第二推动气缸、所述装配气缸连接手动气阀,所述手动气阀安装于所述底座上。
作为优选的技术方案,所述底座为表面平整的金属板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型采用定位治具、第一定位机构、第二定位机构对鼠标配件及导光柱进行定位,能够稳固高效的瞬间定位产品,通过装配机构完成装配 ,定位压合一站式完成,从而提高产能、提升效率、改善产品质量、降低操作人员疲劳度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型异形导光柱的装配结构示意图。
图2为本实用新型导光柱定位及自动装配装置的整体结构示意图。
图3为本实用新型导光柱定位及自动装配装置的局部放大图。
图4为本实用新型导光柱定位及自动装配装置中第一定位治具的结构示意图。
图5为本实用新型导光柱定位及自动装配装置中第二定位治具的结构示意图。
其中,附图标记具体说明如下:底座1、固定治具2、定位槽3、手动气阀4、第一推动气缸5、第一定位治具6、第一限位滑块7、第一限位滑轨8、第一卡口9、第二推动气缸10、第二定位治具11、第二限位滑块12、第二限位滑轨13、第二卡口14、装配气缸15、装配治具16、第三限位滑块17、第三限位滑轨18、M型卡块19、立柱20、安装板21、异形导光柱22。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,鼠标在进行装配的过程中,需要把异形导管柱装配进鼠标配件中,异形导光柱22的形状类似M型。
如图2-图5所示,本实施例提供一种异形导光柱定位及自动装配装置,包括底座1、固定治具2、第一定位机构、第二定位机构及装配机构,底座1为表面平整的金属板,固定治具2安装于底座1上,固定治具2的上表面开设有定位槽3,定位机构包括第一推动气缸5及第一定位治具6,第一推动气缸5安装于底座1上,第一推动气缸5的输出端连接第一定位治具6,第一定位治具6的端部设置有第一卡口9,第一定位治具6在第一推动气缸5的作用下沿水平方向靠近或远离定位槽3,第二定位机构包括第二推动气缸10及第二定位治具11,第二推动气缸10安装于底座1上,第二推动气缸10的输出端连接第二定位治具11,第二定位治具11的端部设置有第二卡口14,第二定位治具11在第二推动气缸10的作用下沿水平方向靠近或远离定位槽3,第一定位治具6的运动路线与第二定位治具11的运动路线垂直,装配机构通过立柱20安装于底座1上,装配机构包括装配气缸15及装配治具16,装配气缸15安装于立柱20上,装配气缸15的输出端连接装配治具16,装配治具16在装配气缸15的作用下沿竖直方向靠近或远离定位槽3,装配治具16的端部设有M型卡块19。所第一推动气缸5、第二推动气缸10、装配气缸15的输出端均连接有安装板21,安装板21通过螺栓分别连接第一定位治具6、第二定位治具11、装配治具16。
第一定位治具6还包括第一限位滑块7,底座1上设置有与第一定位治具6相匹配的第一限位滑轨8,第一定位治具6固定安装于第一限位滑块7上,第二定位治具11包括第二限位滑块12,底座1上设置有与第二定位治具11相匹配的第二限位滑轨13,第二定位治具11固定安装于第二限位滑块12,装配机构还包括第三限位滑块17,立柱20上设置有与第三限位滑块17相匹配的第三限位轨道,装配治具16安装于第三限位滑块17上。第一推动气缸5、第二推动气缸10、装配气缸15连接手动气阀4,手动气阀4安装于底座1上。
工作过程:将未装配到位的异形导光柱22及鼠标配件放置于固定治具2的定位槽3内,固定鼠标配件及异形导光柱22的三个面,通过手动气阀4开关控制第一推动气缸5、第二推动气缸10、装配气缸15运动,第一推动气缸5、第二推动气缸10带动第一定位治具6、第二定位治具11运动,第一卡口9、第二卡口14卡住鼠标配件与异形导光柱22的另外两个面,利用手动气阀4的延迟装置,控制装配气缸15运动,带装配治具16向下运动,装配治具16的M型卡块19与异形导光柱22卡合,下压异形导光柱22,使异形导光柱22顺利装配到位。压合到位后手动气阀4会自动回位,作业员只需要在装置回位后取出产品即可依次放入下一个待装配产品,如此反复循环作业。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述,但是对于本领域的普通技术人员来说,应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进,这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。
Claims (5)
1.一种异形导光柱定位及自动装配装置,其特征在于,包括底座、固定治具、第一定位机构、第二定位机构及装配机构,所述固定治具安装于所述底座上,所述固定治具的上表面开设有定位槽,所述定位机构包括第一推动气缸及第一定位治具,所述第一推动气缸安装于所述底座上,所述第一推动气缸的输出端连接所述第一定位治具,所述第一定位治具的端部设置有第一卡口,所述第一定位治具在所述第一推动气缸的作用下沿水平方向靠近或远离所述定位槽,所述第二定位机构包括第二推动气缸及第二定位治具,所述第二推动气缸安装于所述底座上,所述第二推动气缸的输出端连接所述第二定位治具,所述第二定位治具的端部设置有第二卡口,所述第二定位治具在所述第二推动气缸的作用下沿水平方向靠近或远离所述定位槽,所述第一定位治具的运动路线与所述第二定位治具的运动路线垂直,所述装配机构通过立柱安装于所述底座上,所述装配机构包括装配气缸及装配治具,所述装配气缸安装于所述立柱上,所述装配气缸的输出端连接所述装配治具,所述装配治具在所述装配气缸的作用下沿竖直方向靠近或远离所述定位槽,所述装配治具的端部设有M型卡块。
2.如权利要求1所述的一种异形导光柱定位及自动装配装置,其特征在于,所述第一定位治具还包括第一限位滑块,所述底座上设置有与所述第一定位治具相匹配的第一限位滑轨,所述第一定位治具固定安装于所述第一限位滑块上,所述第二定位治具包括第二限位滑块,所述底座上设置有与所述第二定位治具相匹配的第二限位滑轨,所述第二定位治具固定安装于所述第二限位滑块,所述装配机构还包括第三限位滑块,所述立柱上设置有与所述第三限位滑块相匹配的第三限位轨道,所述装配治具安装于所述第三限位滑块上。
3.如权利要求1所述的一种异形导光柱定位及自动装配装置,其特征在于,所第一推动气缸、所述第二推动气缸、所述装配气缸的输出端均连接有安装板,所述安装板通过螺栓分别连接所述第一定位治具、所述第二定位治具、所述装配治具。
4.如权利要求1所述的一种异形导光柱定位及自动装配装置,其特征在于,所述第一推动气缸、所述第二推动气缸、所述装配气缸连接手动气阀,所述手动气阀安装于所述底座上。
5.如权利要求1所述的一种异形导光柱定位及自动装配装置,其特征在于,所述底座为表面平整的金属板。
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CN201921173270.7U CN210550808U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种异形导光柱定位及自动装配装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117817620A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 中国电子科技集团公司第三十研究所 | 一种印制电路板导光柱压装装置 |
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2019
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