CN210146798U - 工件折弯裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件加工设备领域,尤其是工件折弯裁切机构。该折弯裁切机构包括机台、底板、治具、水平直线驱动机构、升降驱动机构、下折弯凸台、上折弯凸台、上压块、下压块和刀片,所述机台上固定有水平直线驱动机构,水平直线驱动机构的移动端固定在底板上,底板滑配连接在机台上,底板上固定有治具,治具边沿处开设有穿槽,治具侧端固定有下折弯凸台,下压块底面开设有用于穿入治具的凹槽,凹槽内固定有上折弯凸台,上压块与下压块滑动连接。本实用新型通过可移动治具,将工件定位后送入下压块的下方。通过下折弯凸台和上折弯凸台的夹持挤压,来将边条折弯。最后上压块带动刀片往下移动并将折弯的边条进行切除。提高了工件边条切除的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工设备领域,尤其是工件折弯裁切机构。
背景技术
片状工件在生产成型之后,四周分布有数根边条,而边条需要切除,但是现有的边条切除机构的工作效率较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种工件折弯裁切机构。通过可移动的治具,将工件定位后送入下压块的下方。通过下折弯凸台和上折弯凸台的夹持挤压,来将边条折弯。最后上压块带动刀片往下移动并将折弯的边条进行切除。提高了工件边条切除的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种工件折弯裁切机构,包括机台、底板、治具、水平直线驱动机构、升降驱动机构、下折弯凸台、上折弯凸台、上压块、下压块和刀片,所述机台上固定有水平直线驱动机构,水平直线驱动机构的移动端固定在底板上,底板滑配连接在机台上,底板上固定有治具,治具边沿处开设有数个穿槽,治具侧端固定有下折弯凸台,下压块底面开设有用于穿入治具的凹槽,凹槽内固定有上折弯凸台,上压块与下压块滑动连接,上压块底部固定有刀片,刀片穿过上折弯凸台的贯穿孔,上压块固定在升降驱动机构的移动端,升降驱动机构的缸体固定在机台上。
具体地,所述水平直线驱动机构和升降驱动机构均为气缸。
具体地,所述治具平面上开设有放置工件的定位槽,治具平面边沿处开设有数个用于穿过工件边条的穿槽,治具两侧分别固定有下折弯凸台,下折弯凸台位于穿槽侧开口处。
具体地,所述上压块底部固定有杆体,杆体穿过下压块实现上压块与下压块的滑动连接。
具体地,所述机台上垂直固定有导杆,导杆穿过上压块的两侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种工件折弯裁切机构。通过可移动的治具,将工件定位后送入下压块的下方。通过下折弯凸台和上折弯凸台的夹持挤压,来将边条折弯。最后上压块带动刀片往下移动并将折弯的边条进行切除。提高了工件边条切除的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型治具滑出时的结构示意图;
图3是本实用新型的上压块的结构示意图;
图4是本实用新型的下压块的结构示意图;
图5是本实用新型的治具的结构示意图;
图中1.机台,2.底板,3.治具,4.水平直线驱动机构,5.升降驱动机构,6.下折弯凸台,7.上折弯凸台,8.上压块,9.下压块,10.刀片,11.杆体,12.导杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型治具滑出时的结构示意图,图3是本实用新型的上压块的结构示意图,图4是本实用新型的下压块的结构示意图,图5是本实用新型的治具的结构示意图。
一种工件折弯裁切机构,包括机台1、底板2、治具3、水平直线驱动机构4、升降驱动机构5、下折弯凸台6、上折弯凸台7、上压块8、下压块9和刀片10,所述机台1上固定有水平直线驱动机构4,水平直线驱动机构4的移动端固定在底板2上,底板2滑配连接在机台1上,底板2上固定有治具3,治具3边沿处开设有数个穿槽,治具3侧端固定有下折弯凸台6,下压块9底面开设有用于穿入治具3的凹槽,凹槽内固定有上折弯凸台7,上压块8与下压块9滑动连接,上压块8底部固定有刀片10,刀片10穿过上折弯凸台7的贯穿孔,上压块8固定在升降驱动机构5的移动端,升降驱动机构5的缸体固定在机台1上。所述水平直线驱动机构4和升降驱动机构5均为气缸。所述治具3平面上开设有放置工件的定位槽,治具3平面边沿处开设有数个用于穿过工件边条的穿槽,治具3两侧分别固定有下折弯凸台6,下折弯凸台6位于穿槽侧开口处。所述上压块8底部固定有杆体11,杆体11穿过下压块9实现上压块8与下压块9的滑动连接。所述机台1上垂直固定有导杆12,导杆12穿过上压块8的两侧。
结合附图2和附图5所示,首先水平直线驱动机构4的活塞杆回缩,活塞杆带动底板2沿着机台1上的滑轨水平移动,底板2上的治具3露出。然后将片状工件的主体放置到治具3上的定位槽内,而工件两侧的边条则穿过治具3边沿处的穿槽,并贴合到下折弯凸台6上。
如附图1所示,当工件放置好了之后,水平直线驱动机构4的活塞杆将底板2及治具3推动至下压块9的下方,而治具3则位于下压块9底部凹槽的正下方。
结合附图3和附图4所示,下压块9可以沿着杆体11进行上下滑动,而杆体11上固定有限位块,限位块无法脱离下压块9,因此下压块9在沿着杆体11上下移动的过程中,不会脱离杆体11。当下压块9的上折弯凸台7未接触到下折弯凸台6时,下压块9与上压块8之间有一点间隔距离。
当治具3移动至下压块9的下方之后,升降驱动机构5驱使下压块9与上压块8往下移动,当下压块9的上折弯凸台7接触到下折弯凸台6上的边条之后下压块9不动,而上压块8继续下移,直到上压块8顶住下压块9继续往下移动。边条就被夹持在上折弯凸台7的L形压面和下折弯凸台6的L形压面之间,从而使得边条被折弯。同时上压块8底部的刀片10会穿过上折弯凸台7,将折弯的边条从工件上切除。
导杆12可以帮助上压块8升降时更加的稳定。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种工件折弯裁切机构,其特征是,包括机台(1)、底板(2)、治具(3)、水平直线驱动机构(4)、升降驱动机构(5)、下折弯凸台(6)、上折弯凸台(7)、上压块(8)、下压块(9)和刀片(10),所述机台(1)上固定有水平直线驱动机构(4),水平直线驱动机构(4)的移动端固定在底板(2)上,底板(2)滑配连接在机台(1)上,底板(2)上固定有治具(3),治具(3)边沿处开设有数个穿槽,治具(3)侧端固定有下折弯凸台(6),下压块(9)底面开设有用于穿入治具(3)的凹槽,凹槽内固定有上折弯凸台(7),上压块(8)与下压块(9)滑动连接,上压块(8)底部固定有刀片(10),刀片(10)穿过上折弯凸台(7)的贯穿孔,上压块(8)固定在升降驱动机构(5)的移动端,升降驱动机构(5)的缸体固定在机台(1)上。
2.根据权利要求1所述的工件折弯裁切机构,其特征在于:所述水平直线驱动机构(4)和升降驱动机构(5)均为气缸。
3.根据权利要求1所述的工件折弯裁切机构,其特征在于:所述治具(3)平面上开设有放置工件的定位槽,治具(3)平面边沿处开设有数个用于穿过工件边条的穿槽,治具(3)两侧分别固定有下折弯凸台(6),下折弯凸台(6)位于穿槽侧开口处。
4.根据权利要求1所述的工件折弯裁切机构,其特征在于:所述上压块(8)底部固定有杆体(11),杆体(11)穿过下压块(9)实现上压块(8)与下压块(9)的滑动连接。
5.根据权利要求1所述的工件折弯裁切机构,其特征在于:所述机台(1)上垂直固定有导杆(12),导杆(12)穿过上压块(8)的两侧。
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CN201921016830.8U CN210146798U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 工件折弯裁切机构 |
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Cited By (1)
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CN112808887A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-05-18 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种电感折弯装置 |
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2019
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CN112808887A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-05-18 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种电感折弯装置 |
CN112808887B (zh) * | 2021-03-18 | 2022-07-22 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种电感折弯装置 |
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