CN217046638U - 一种标签制作用全自动模切装置 - Google Patents
一种标签制作用全自动模切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217046638U CN217046638U CN202220254099.8U CN202220254099U CN217046638U CN 217046638 U CN217046638 U CN 217046638U CN 202220254099 U CN202220254099 U CN 202220254099U CN 217046638 U CN217046638 U CN 217046638U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- cutting
- ironing
- sides
- label paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本申请涉及一种标签制作用全自动模切装置,包括模切箱、下切模、上切模和液压缸,所述模切箱的内腔底部固定安装有下切模,所述模切箱的内腔顶端安装有上切模,且上切模位于下切模的顶部;通过导向支撑杆和弹簧在上切模的底部安装压框,这样压框在上切模与标签纸接触之前对标签纸进行压制,这样防止标签纸偏移,使其模切时标签纸稳定,提高模切精准效果;通过在压框的两侧安装熨烫水箱,因此熨烫水箱在标签纸没有进入模切箱内腔模切之前进行压制熨烫,使其更加的平整,这样标签纸与上切模和下切模对应完美,模切更加精准,提高模切质量;以及压框和熨烫水箱利用上切模冲压进行上下移动,结构简单,成本低,操作简单方便。
Description
技术领域
本申请涉及标签模切的技术领域,尤其是涉及一种标签制作用全自动模切装置。
背景技术
标签是用来标志目标的分类或内容,便于自己和他人查找和定位自己目标的工具纸质标签在生产过程中,都是大面积的进行印刷,印刷完成后,需要对其进行切割,使其成为标准标签,现在基本都采用模切机对其进行模切分割。
但是现有的标签印刷后是收卷成卷状的,这样模切时从收卷轴上牵引出来进行模切,这样长时间收卷会定型弯曲,模切的时候不平常导致模切不精准,而且标签纸模切部位不便于固定。因此,本领域技术人员提供了一种标签制作用全自动模切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种标签制作用全自动模切装置。
本申请提供的一种标签制作用全自动模切装置采用如下的技术方案:
一种标签制作用全自动模切装置,包括模切箱、下切模、上切模和液压缸,所述模切箱的内腔底部固定安装有下切模,所述模切箱的内腔顶端安装有上切模,且上切模位于下切模的顶部,所述上切模的顶部固定安装有液压缸,且液压缸固定于模切箱的内腔顶部,所述上切模的底部固定设有压框,所述压框的顶部两侧均固定连接有导向支撑杆,且导向支撑杆的顶端活动贯穿上切模的两侧,所述导向支撑杆的外侧安装有弹簧,且弹簧位于上切模的顶部两侧,所述压框的两侧均固定安装有熨烫水箱。
通过采用上述技术方案,通过导向支撑杆和弹簧在上切模的底部安装压框,这样压框在上切模与标签纸接触之前对标签纸进行压制,这样防止标签纸偏移,使其模切时标签纸稳定,提高模切精准效果;通过在压框的两侧安装熨烫水箱,因此熨烫水箱在标签纸没有进入模切箱内腔模切之前进行压制熨烫,使其更加的平整,这样标签纸与上切模和下切模对应完美,模切更加精准,提高模切质量;以及压框和熨烫水箱利用上切模冲压进行上下移动,结构简单,成本低,操作简单方便。
优选的,所述熨烫水箱的内腔固定安装有加热块,所述熨烫水箱的顶部安装有水管接头。
通过采用上述技术方案,加热块对熨烫水箱内腔的水源加热,促进熨烫效果。
优选的,所述模切箱的内腔两侧均固定安装有熨烫台,且熨烫台位于熨烫水箱的底部。
通过采用上述技术方案,熨烫台配合熨烫水箱进行熨烫工作。
优选的,所述熨烫水箱的两侧均固定安装有滑块,所述模切箱的内腔两侧均固定开设有滑槽,且滑块滑动位于滑槽的内腔。
通过采用上述技术方案,滑块配合滑槽对熨烫水箱上下移动行程进行定位。
优选的,所述压框的两侧均固定连接有加强筋,且加强筋固定于熨烫水箱的顶部。
通过采用上述技术方案,加强筋使其熨烫水箱安装更加稳固。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过导向支撑杆和弹簧在上切模的底部安装压框,这样压框在上切模与标签纸接触之前对标签纸进行压制,这样防止标签纸偏移,使其模切时标签纸稳定,提高模切精准效果;通过在压框的两侧安装熨烫水箱,因此熨烫水箱在标签纸没有进入模切箱内腔模切之前进行压制熨烫,使其更加的平整,这样标签纸与上切模和下切模对应完美,模切更加精准,提高模切质量;以及压框和熨烫水箱利用上切模冲压进行上下移动,结构简单,成本低,操作简单方便。
附图说明
图1是本申请实施例中一种标签制作用全自动模切装置的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中一种标签制作用全自动模切装置的正视剖面结构示意图;
图3是本申请实施例中压框的俯视结构示意图;
图4是本申请实施例中压框的立体结构示意图。
附图标记说明:1、模切箱;2、下切模;3、上切模;4、压框;5、熨烫水箱;6、加热块;7、导向支撑杆;8、弹簧;9、加强筋;10、水管接头;11、滑块;12、滑槽;13、液压缸;14、熨烫台。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种标签制作用全自动模切装置。参照图1-4,一种标签制作用全自动模切装置,包括模切箱1、下切模2、上切模3和液压缸13,模切箱1的内腔底部固定安装有下切模2,模切箱1的内腔顶端安装有上切模3,且上切模3位于下切模2的顶部,上切模3的顶部固定安装有液压缸13,且液压缸13固定于模切箱1的内腔顶部,上切模3的底部固定设有压框4,压框4的顶部两侧均固定连接有导向支撑杆7,且导向支撑杆7的顶端活动贯穿上切模3的两侧,导向支撑杆7的外侧安装有弹簧8,且弹簧8位于上切模3的顶部两侧,压框4的两侧均固定安装有熨烫水箱5。
通过采用上述技术方案,通过导向支撑杆7和弹簧8在上切模3的底部安装压框4,这样压框4在上切模3与标签纸接触之前对标签纸进行压制,这样防止标签纸偏移,使其模切时标签纸稳定,提高模切精准效果;通过在压框4的两侧安装熨烫水箱5,因此熨烫水箱5在标签纸没有进入模切箱1内腔模切之前进行压制熨烫,使其更加的平整,这样标签纸与上切模3和下切模2对应完美,模切更加精准,提高模切质量;以及压框4和熨烫水箱5利用上切模3冲压进行上下移动,结构简单,成本低,操作简单方便。
如图2所示,熨烫水箱5的内腔固定安装有加热块6,熨烫水箱5的顶部安装有水管接头10。
通过采用上述技术方案,加热块6对熨烫水箱5内腔的水源加热,促进熨烫效果。
如图1所示,模切箱1的内腔两侧均固定安装有熨烫台14,且熨烫台14位于熨烫水箱5的底部。
通过采用上述技术方案,熨烫台14配合熨烫水箱5进行熨烫工作。
如图2-3所示,熨烫水箱5的两侧均固定安装有滑块11,模切箱1的内腔两侧均固定开设有滑槽12,且滑块11滑动位于滑槽12的内腔。
通过采用上述技术方案,滑块11配合滑槽12对熨烫水箱5上下移动行程进行定位。
如图1-4所示,压框4的两侧均固定连接有加强筋9,且加强筋9固定于熨烫水箱5的顶部。
通过采用上述技术方案,加强筋9使其熨烫水箱5安装更加稳固。
本申请实施例一种标签制作用全自动模切装置的实施原理为:标签从收卷轴上牵引进入到模切箱1内腔位于下切模2和上切模3之间,然后标签停止前进,随后液压缸13带动上切模3下降冲压,从而在上切模3和下切模2的配合下标签便完成模切操作,在上切模3下降时带动底部的压框4先下降压制在便签的边沿,这样压制后上切模3才与标签接触完成模切操作,这样在模切之前标签纸在压框4的配合下进行压制,这样避免标签纸偏移,使其模切更加精准,效果好,而且在压框4下降压制在标签纸上的时候两侧的熨烫水箱5同时压制到标签纸上,这样刚刚从收卷轴上放出的标签纸由于长期收卷定型成弯曲状,因此熨烫水箱5在标签纸没有进入模切箱1内腔进行模切之前进行压制熨烫,使其更加的平整,这样标签纸与上切模3和下切模2对应完美,模切更加精准,提高模切质量;通过导向支撑杆7和弹簧8在上切模3的底部安装压框4,这样压框4在上切模3与标签纸接触之前对标签纸进行压制,这样防止标签纸偏移,使其模切时标签纸稳定,提高模切精准效果;通过在压框4的两侧安装熨烫水箱5,因此熨烫水箱5在标签纸没有进入模切箱1内腔模切之前进行压制熨烫,使其更加的平整,这样标签纸与上切模3和下切模2对应完美,模切更加精准,提高模切质量;以及压框4和熨烫水箱5利用上切模3冲压进行上下移动,结构简单,成本低,操作简单方便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种标签制作用全自动模切装置,包括模切箱(1)、下切模(2)、上切模(3)和液压缸(13),所述模切箱(1)的内腔底部固定安装有下切模(2),所述模切箱(1)的内腔顶端安装有上切模(3),且上切模(3)位于下切模(2)的顶部,所述上切模(3)的顶部固定安装有液压缸(13),且液压缸(13)固定于模切箱(1)的内腔顶部,其特征在于:所述上切模(3)的底部固定设有压框(4),所述压框(4)的顶部两侧均固定连接有导向支撑杆(7),且导向支撑杆(7)的顶端活动贯穿上切模(3)的两侧,所述导向支撑杆(7)的外侧安装有弹簧(8),且弹簧(8)位于上切模(3)的顶部两侧,所述压框(4)的两侧均固定安装有熨烫水箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种标签制作用全自动模切装置,其特征在于:所述熨烫水箱(5)的内腔固定安装有加热块(6),所述熨烫水箱(5)的顶部安装有水管接头(10)。
3.根据权利要求1所述的一种标签制作用全自动模切装置,其特征在于:所述模切箱(1)的内腔两侧均固定安装有熨烫台(14),且熨烫台(14)位于熨烫水箱(5)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种标签制作用全自动模切装置,其特征在于:所述熨烫水箱(5)的两侧均固定安装有滑块(11),所述模切箱(1)的内腔两侧均固定开设有滑槽(12),且滑块(11)滑动位于滑槽(12)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种标签制作用全自动模切装置,其特征在于:所述压框(4)的两侧均固定连接有加强筋(9),且加强筋(9)固定于熨烫水箱(5)的顶部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220254099.8U CN217046638U (zh) | 2022-02-08 | 2022-02-08 | 一种标签制作用全自动模切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220254099.8U CN217046638U (zh) | 2022-02-08 | 2022-02-08 | 一种标签制作用全自动模切装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217046638U true CN217046638U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82484332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220254099.8U Active CN217046638U (zh) | 2022-02-08 | 2022-02-08 | 一种标签制作用全自动模切装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217046638U (zh) |
-
2022
- 2022-02-08 CN CN202220254099.8U patent/CN217046638U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208303597U (zh) | 一种铝型材压力机 | |
CN217046638U (zh) | 一种标签制作用全自动模切装置 | |
CN2216873Y (zh) | 波纹片双峰成型模具 | |
CN112205718A (zh) | 一种制鞋用打孔装置 | |
CN205414113U (zh) | 生产后雨刮动触片端子和灯光动触片端子的冲压模具 | |
CN217912602U (zh) | 一种线圈产品半自动折引脚机 | |
CN210146798U (zh) | 工件折弯裁切机构 | |
CN111167950B (zh) | 一种高精度冲压模具 | |
CN205414161U (zh) | 一种生产电器类弹簧片的连续冲压模具 | |
CN203778552U (zh) | 一种制作拉伸测试试样铝板的冲压机 | |
CN209773340U (zh) | 一种订书针的切割成型装置 | |
CN202893943U (zh) | 薄板冲压装置 | |
CN203305306U (zh) | 新型橡胶复合冲压模 | |
CN220163338U (zh) | 一种耐折食品纸碗的快速成型装置 | |
CN211464428U (zh) | 气动夹料翻边机构 | |
CN209716206U (zh) | 一种预先落料的单列一出一伺服转子铁芯级进模 | |
CN219151354U (zh) | 一种模具定位冲压装置 | |
CN219093367U (zh) | 一种冲压装置 | |
CN219881115U (zh) | 一种压毛边的连续模 | |
CN220311895U (zh) | 一种脚手架踏板板材切割分段装置 | |
CN218517530U (zh) | 一种高效的软磁合金铁芯模具 | |
CN217748884U (zh) | 刀片冲压裁切设备 | |
CN219748173U (zh) | 一种可多规格使用的平压压痕切线装置 | |
CN219402048U (zh) | 一种金属废料冲压器 | |
CN220717418U (zh) | 零件冲切装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |