CN217748884U - 刀片冲压裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀片冲压裁切设备,包括裁切机构、压平机构和机台,所述裁切机构位于所述压平机构的上游,所述裁切机构和所述压平机构皆安装于所述机台;所述裁切机构包括成型座、冲压块和驱动冲压块下压的裁切气缸,所述成型座固定于所述机台,且所述成型座位于所述冲压块的下方,所述冲压块与连接杆连接,所述连接杆与裁切气缸连接,所述裁切气缸安装于支撑座。本实用新型的压紧块在裁切的过程中压紧刀片,防止刀片在冲压裁切的过程中移位,保证裁切质量。
Description
技术领域
本实用新型属于刀片加工技术领域,特别是涉及一种刀片冲压裁切设备。
背景技术
冲压机是生产车间很常见的设备。刀片在未冲压前为带状的金属片,在刀片加工时,根据需要的长度对刀片进行切断处理,金属刀片一般使用冲压切断设备进行切断加工,裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,操作简单,是很多行业所采用的加工设备;
然而现有的冲压裁切设备,对于刀片裁切时的位置控制不是很精确,在实际操作当中刀片容易位移,造成裁切的位置偏差,导致冲压裁切的刀片质量差。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种刀片冲压裁切设备,压紧块在裁切的过程中压紧刀片,防止刀片在冲压裁切的过程中移位,保证裁切质量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种刀片冲压裁切设备,包括裁切机构、压平机构和机台,所述裁切机构位于所述压平机构的上游,所述裁切机构和所述压平机构皆安装于所述机台;
所述裁切机构包括成型座、冲压块和驱动冲压块下压的裁切气缸,所述成型座固定于所述机台,且所述成型座位于所述冲压块的下方,所述冲压块与连接杆连接,所述连接杆与裁切气缸连接,所述裁切气缸安装于支撑座;
所述冲压块设有安装槽,所述安装槽的内部设有压紧块,所述压紧块与压杆的下端连接,所述压杆的上端穿过所述安装槽,且所述压杆套有压紧弹簧,所述压紧弹簧位于所述压紧块和安装槽之间,所述冲压块的下表面两侧分别设有裁切刀,所述压紧块位于两个裁切刀之间;
在冲压块下压的过程中,压紧块先压紧刀片,然后弹簧受力收缩,压紧块回缩,裁切刀将加工的刀片两端切断,通过压紧块的设置,防止刀片在裁切的过程中由于机台振动导致刀片移位,保证裁切质量;
所述成型座的上表面设有与刀片匹配的定位槽,所述定位槽设有与所述裁切刀相匹配的冲压凹槽。
优选的,所述压平机构包括压板、压平模具和压平气缸,所述压平模具固定于所述机台,所述压平模具位于所述压板的下方,所述压板与所述压平气缸连接,所述压平气缸固定于安装座,在刀片裁切后,可将刀片放于压平模具上,压平气缸驱动压板下压,将刀片压平,保证刀片的平整。
进一步地说,所述机台的侧面设有有成品收集框和废料收集框,所述废料收集框位于裁切机构的下游,所述成品收集框位于所述压平机构的下游。
进一步地说,所述支撑座和所述安装座皆固定于机台。
进一步地说,所述压杆的上端设有限位凸头。
进一步地说,所述压紧块凸出于所述冲压块的下表面。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点:
本实用新型的冲压块设有安装槽,安装槽的内部设有压紧块,压紧块与压杆的下端连接,压杆套有压紧弹簧,在冲压块下压的过程中,压紧块先压紧刀片,然后弹簧受力收缩,压紧块回缩,裁切刀将加工的刀片两端切断,通过压紧块的设置,防止刀片在裁切的过程中由于机台振动导致刀片移位,保证裁切质量,值得一提的是,成型座的上表面设有与刀片匹配的定位槽,进一步的对裁切刀进行定位;
本实用新型的压平机构包括压板、压平模具和压平气缸,在刀片裁切后,可将刀片放于压平模具上,压平气缸驱动压板下压,将刀片压平,保证刀片的平整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的冲压块和压紧块的结构示意图;
图3是本实用新型的成型座的结构示意图;
附图中各部分标记如下:
1、裁切机构;11、成型座;111、定位槽;112、冲压凹槽;12、冲压块;121、安装槽;13、裁切气缸;14、连接杆;15、支撑座;16、压紧块;17、压杆;171、限位凸头;18、压紧弹簧;19、裁切刀;2、压平机构;21、压板;22、压平模具;23、压平气缸;3、机台;31、成品收集框;32、废料收集框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种刀片冲压裁切设备,如图1所示,包括裁切机构1、压平机构2和机台3,所述裁切机构1位于所述压平机构2的上游,所述裁切机构1和所述压平机构2皆安装于所述机台3;
所述裁切机构1包括成型座11、冲压块12和驱动冲压块12下压的裁切气缸13,所述成型座11固定于所述机台3,且所述成型座11位于所述冲压块12的下方,所述冲压块12与连接杆14连接,所述连接杆14与裁切气缸13连接,所述裁切气缸13安装于支撑座15;
如图2所示,所述冲压块12设有安装槽121,所述安装槽121的内部设有压紧块16,所述压紧块16与压杆17的下端连接,所述压杆17的上端穿过所述安装槽121,且所述压杆17套有压紧弹簧18,所述压紧弹簧18位于所述压紧块16和安装槽121之间,所述冲压块12的下表面两侧分别设有裁切刀19,所述压紧块16位于两个裁切刀19之间;
如图3所示,所述成型座11的上表面设有与刀片匹配的定位槽111,所述定位槽111设有与所述裁切刀19相匹配的冲压凹槽112。
为了保证刀片的平整度,在裁切后对刀片进行压平,从而设置了压平机构,所述压平机构2包括压板21、压平模具22和压平气缸23,所述压平模具固定于所述机台,所述压平模具22位于所述压板21的下方,所述压板21与所述压平气缸23连接,所述压平气缸23固定于安装座。
所述机台3的侧面设有有成品收集框31和废料收集框32,所述废料收集框32位于裁切机构1的下游,所述成品收集框31位于所述压平机构2的下游。
所述支撑座15和所述安装座皆固定于机台3。
所述压杆17的上端设有限位凸头171。
所述压紧块16凸出于所述冲压块12的下表面。
本实用新型的工作原理如下:将刀片放于成型座的定位槽内,裁切气缸驱动冲压块下压,在冲压块下压的过程中,压紧块先压紧刀片,然后弹簧受力收缩,压紧块回缩,裁切刀将加工的刀片两端切断,通过压紧块的设置,防止刀片在裁切的过程中移位,保证裁切质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种刀片冲压裁切设备,其特征在于:包括裁切机构(1)、压平机构(2)和机台(3),所述裁切机构位于所述压平机构的上游,所述裁切机构和所述压平机构皆安装于所述机台;
所述裁切机构包括成型座(11)、冲压块(12)和驱动冲压块下压的裁切气缸(13),所述成型座固定于所述机台,且所述成型座位于所述冲压块的下方,所述冲压块与连接杆(14)连接,所述连接杆与裁切气缸连接,所述裁切气缸安装于支撑座(15);
所述冲压块设有安装槽(121),所述安装槽的内部设有压紧块(16),所述压紧块与压杆(17)的下端连接,所述压杆的上端穿过所述安装槽,且所述压杆套有压紧弹簧(18),所述压紧弹簧位于所述压紧块和安装槽之间,所述冲压块的下表面两侧分别设有裁切刀(19),所述压紧块位于两个裁切刀之间;
所述成型座的上表面设有与刀片匹配的定位槽(111),所述定位槽设有与所述裁切刀相匹配的冲压凹槽(112)。
2.根据权利要求1所述的刀片冲压裁切设备,其特征在于:所述压平机构包括压板(21)、压平模具(22)和压平气缸(23),所述压平模具固定于所述机台,所述压平模具位于所述压板的下方,所述压板与所述压平气缸连接,所述压平气缸固定于安装座。
3.根据权利要求1所述的刀片冲压裁切设备,其特征在于:所述机台的侧面设有有成品收集框(31)和废料收集框(32),所述废料收集框位于裁切机构的下游,所述成品收集框位于所述压平机构的下游。
4.根据权利要求2所述的刀片冲压裁切设备,其特征在于:所述支撑座和所述安装座皆固定于机台。
5.根据权利要求1所述的刀片冲压裁切设备,其特征在于:所述压杆的上端设有限位凸头(171)。
6.根据权利要求1所述的刀片冲压裁切设备,其特征在于:所述压紧块凸出于所述冲压块的下表面。
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