CN214639711U - 一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机,包括牛角板、组角油缸调节手柄、组角油缸、导向挡板、冲模体、组角刀刀架、机架、升降主定位组件、工作台、组角刀、压紧组件和辅助定位组件；工作台置于机架顶面，所述工作台上开有长方形孔，升降主定位组件置于机架内，且和长方形孔相对应；所述辅助定位组件设置于工作台上，且和升降主定位组件相对；所述压紧组件设置于辅助定位组件上。本实用新型采用可升降的主定位，上下料方便；冲模体芯可采用双侧导向、顶侧导向两种导向模式，使冲模体芯更易定位导向，且能够调节间隙，采用油缸推动牛角板向前同步推动左右冲模体芯向前移动同步推动组角刀同步组角，工作效率高。

Description

一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机

技术领域

本实用新型涉及组角机技术领域，具体为一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机。

背景技术

现有的组角机主定位不能升降只能前后移动，由于主定位高于工作台面。型材在组装好后上料下料不方便，影响效率。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机，其采用可升降的主定位，上下料方便；且冲模体芯可采用两种导向模式，使冲模体芯更易定位导向，且能够调节间隙，同步推动组角刀同步组角。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机，其特征在于，包括牛角板、组角油缸调节手柄、组角油缸、导向挡板、冲模体、组角刀刀架、机架、升降主定位组件、工作台、组角刀、压紧组件和辅助定位组件；工作台置于机架顶面，所述工作台上开有长方形孔，升降主定位组件置于机架内，且和长方形孔相对应；所述辅助定位组件设置于工作台上，且和升降主定位组件相对；所述压紧组件设置于辅助定位组件上，两个冲模体对称设置于升降主定位组件的两侧，所述冲模体斜向置于工作台上，两个所述冲模体的后端分别为双侧导向冲模体芯、顶侧导向冲模体芯，牛角板置于工作台后部，所述牛角板的两端为三角形结构，且两端的斜面分别和双侧导向冲模体芯、顶侧导向冲模体芯相接触，所述冲模体的前端置有组角刀刀架，所述组角刀刀架上安装有组角刀，所述组角油缸的前端和牛角板相连接，所述组角油缸的后部通过丝杠和工作台上的龙门架连接，所述组角油缸调节手柄和组角油缸的油缸芯相连接；两个导向挡板设置于工作台的两侧边上，且分别和牛角板两端的平面相贴合；

优选地，所述升降主定位组件由主定位调节手柄、主定位升降气缸、主定位油缸、升降主定位架、定位油缸芯和主定位块组成，所述主定位油缸设置于主定位升降气缸的活塞杆上，所述主定位油缸的定位油缸芯上连接主定位调节手柄，所述升降主定位架设置于主定位油缸的移动端上，所述主定位块安装于升降主定位架上；

优选地，所述辅助定位组件由辅助定位油缸和辅助定位块组成，所述辅助定位块设置于辅助定位油缸的移动端上；

优选地，所述压紧组件由压紧柱、固定夹和压紧块组成，所述固定夹置于辅助定位油缸上，所述固定夹上设置有夹槽，且夹槽开口通过螺栓固定，所述压紧柱通过夹槽固定置于固定夹上，所述压紧柱的底部置有压紧块。

本实用新型的有益效果在于:采用可升降的主定位，上下料方便；冲模体芯可采用双侧导向、顶侧导向两种导向模式，使冲模体芯更易定位导向，且能够调节间隙，采用油缸推动牛角板向前同步推动左右冲模体芯向前移动同步推动组角刀同步组角，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机的俯视图；

图3为本实用新型提供的一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机内部主定位升降气缸的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机压紧组件和辅助定位组件的放大图；

图5为本实用新型提供的一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机升降主定位组件的立体结构图；

图6为本实用新型提供的一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机顶侧导向冲模体芯的立体结构图；

图7为本实用新型提供的一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机顶侧导向冲模体芯的剖面示意图；

图8为本实用新型提供的一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机双侧导向冲模体芯的立体结构图；

图9为本实用新型提供的一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机双侧导向冲模体芯的立体结构图。

附图标记说明：

牛角板1、组角油缸调节手柄2、组角油缸3、导向挡板4、冲模体5、组角刀刀架7、机架8、主定位调节手柄9、升降主定位组件10、工作台11、组角刀12、压紧组件13、辅助定位组件14、主定位升降气缸15、主定位油缸16、压紧柱17、固定夹18、辅助定位油缸19、辅助定位块20、长方形孔21、升降主定位架22、定位油缸芯23、压紧块24、主定位块25、顶侧导向冲模体芯26、双侧导向冲模体芯27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图9所示，一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机，包括牛角板1、组角油缸调节手柄2、组角油缸3、导向挡板4、冲模体5、组角刀刀架7、机架8、升降主定位组件10、工作台11、组角刀12、压紧组件13和辅助定位组件14；工作台11置于机架8顶面，所述工作台11上开有长方形孔21，升降主定位组件10置于机架8内，且和长方形孔21相对应；所述辅助定位组件14设置于工作台11上，且和升降主定位组件10相对；所述压紧组件13设置于辅助定位组件14上，两个冲模体5对称设置于升降主定位组件10的两侧，所述冲模体5斜向置于工作台11上，两个所述冲模体5的后端分别为双侧导向冲模体芯27、顶侧导向冲模体芯26，牛角板1置于工作台11后部，所述牛角板1的两端为三角形结构，且两端的斜面分别和双侧导向冲模体芯27、顶侧导向冲模体芯26相接触，所述冲模体5的前端置有组角刀刀架7，所述组角刀刀架7上安装有组角刀12，所述组角油缸3的前端和牛角板1相连接，所述组角油缸3的后部通过丝杠和工作台11上的龙门架连接，所述组角油缸调节手柄2和组角油缸3的油缸芯相连接；两个导向挡板4设置于工作台11的两侧边上，且分别和牛角板1两端的平面相贴合；

进一步，所述升降主定位组件10由主定位调节手柄9、主定位升降气缸15、主定位油缸16、升降主定位架22、定位油缸芯23和主定位块25组成，所述主定位油缸16设置于主定位升降气缸15的活塞杆上，所述主定位油缸16的定位油缸芯23上连接主定位调节手柄9，所述升降主定位架22设置于主定位油缸16的移动端上，所述主定位块25安装于升降主定位架22上；

进一步，所述辅助定位组件14由辅助定位油缸19和辅助定位块20组成，所述辅助定位块20设置于辅助定位油缸19的移动端上；

进一步，所述压紧组件13由压紧柱17、固定夹18和压紧块24组成，所述固定夹18置于辅助定位油缸19上，所述固定夹18上设置有夹槽，且夹槽开口通过螺栓固定，所述压紧柱17通过夹槽固定置于固定夹18上，所述压紧柱17的底部置有压紧块24。

升降主定位组件10安装在工作台11下，升降主定位组件10从长方孔中通过工作台11，在主定位油缸16的推动下可前后移动，在主定位升降气缸15的推动下可升降，主定位调节手柄9能就该组件在工作台11上长方孔中的初始位置与型材配合，辅助定位组件14安装在工作台11上，与升降主定位组件10相对安装，起到定位型材摆放的作用；牛角板1在组角油缸3的推动下可沿两侧的导向挡板4前后移动进行组角，组角油缸3前端与牛角板1连接，后部与安装在工作台11的龙门架上通过丝杆连接，可通过丝杆调节组角油缸3及牛角板1的位置。

工作时，升降主定位组件10位于工作台11下，型材组装好后放到工作台11上，通过辅助定位组件14确定位置，通过压紧组件13压紧，升降主定位组件10在主定位升降气缸15推动下向上升起，在主定位油缸16推动下向型材移动，定位，组角油缸3向前推动牛角板1向前移动，同步推动顶侧导向冲模体芯26、双侧导向冲模体芯27及组角刀12向型材移动组角，组角完成后，组角油缸3后退，同步带动组角刀12远离型材，升降主定位组件10向后移动远离型材后，升降主定位组件10下降到与工作台11齐平；压紧松开，组角完成。

本实用新型的设计采用可升降的主定位，主定位在气缸推动下能够自由升降，降下后和工作台11齐平，工作时升起定位，组角后能下降到工作台11齐平，上下料方便；冲模体芯可采用双侧导向、顶侧导向两种导向模式，使冲模体芯更易定位导向，且能够调节间隙，采用油缸推动牛角板1向前同步推动左右冲模体芯向前移动同步推动组角刀12同步组角，工作效率高。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机，其特征在于，包括牛角板、组角油缸调节手柄、组角油缸、导向挡板、冲模体、组角刀刀架、机架、升降主定位组件、工作台、组角刀、压紧组件和辅助定位组件；工作台置于机架顶面，所述工作台上开有长方形孔，升降主定位组件置于机架内，且和长方形孔相对应；所述辅助定位组件设置于工作台上，且和升降主定位组件相对；所述压紧组件设置于辅助定位组件上，两个冲模体对称设置于升降主定位组件的两侧，所述冲模体斜向置于工作台上，两个所述冲模体的后端分别为双侧导向冲模体芯、顶侧导向冲模体芯，牛角板置于工作台后部，所述牛角板的两端为三角形结构，且两端的斜面分别和双侧导向冲模体芯、顶侧导向冲模体芯相接触，所述冲模体的前端置有组角刀刀架，所述组角刀刀架上安装有组角刀，所述组角油缸的前端和牛角板相连接，所述组角油缸的后部通过丝杠和工作台上的龙门架连接，所述组角油缸调节手柄和组角油缸的油缸芯相连接；两个导向挡板设置于工作台的两侧边上，且分别和牛角板两端的平面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机，其特征在于，所述升降主定位组件由主定位调节手柄、主定位升降气缸、主定位油缸、升降主定位架、定位油缸芯和主定位块组成，所述主定位油缸设置于主定位升降气缸的活塞杆上，所述主定位油缸的定位油缸芯上连接主定位调节手柄，所述升降主定位架设置于主定位油缸的移动端上，所述主定位块安装于升降主定位架上。

3.根据权利要求1所述的一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机，其特征在于，所述辅助定位组件由辅助定位油缸和辅助定位块组成，所述辅助定位块设置于辅助定位油缸的移动端上。

4.根据权利要求1所述的一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机，其特征在于，所述压紧组件由压紧柱、固定夹和压紧块组成，所述固定夹置于辅助定位油缸上，所述固定夹上设置有夹槽，且夹槽开口通过螺栓固定，所述压紧柱通过夹槽固定置于固定夹上，所述压紧柱的底部置有压紧块。

Images