CN211028289U - 一种用于生产不锈钢板的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产不锈钢板的剪板机，包括四个底座和抽气泵，四个所述底座上共同焊接固定有一个机箱，所述机箱上方内壁中间部位焊接固定有两个液压伸缩柱，两个所述液压伸缩柱下端共同焊接有上刀片，所述机箱下方内壁中间位置焊接有刀架，所述刀架上焊接固定有下刀片，所述机箱两侧内壁上焊接有两个水平的固定台。本实用新型的剪板机通过利用大气压和吸盘作用将不锈钢板牢牢固定住，防止剪切使产生偏移，一些薄的钢板也不会因此发生变形，从而不会影响后续加工使用；固定台上设有方向不同的小滚轮，不需要生产员用手移动便可以对不锈钢板的剪切位置进行调整，同时加设了防护网，对生产员的生产安全有着极大提升。

Description

一种用于生产不锈钢板的剪板机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产不锈钢板的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

剪板机在剪切工作时，需要对放置在剪板机上的不锈钢板进行固定，是为了防止不锈钢板在剪切时发生偏移，目前剪板机固定都为气缸活塞挤压固定，会使一些薄的不锈钢板产生变形，影响后续的加工使用，此外，当需要调整钢板剪切位置时，人工手动的调整无法十分精确，而且对操作员有一定危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中薄钢板固定会变形、剪切位置调整麻烦，安全性不够等缺点，而提出的一种用于生产不锈钢板的剪板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产不锈钢板的剪板机，包括四个底座和抽气泵，四个所述底座上共同焊接固定有一个机箱，所述机箱上方内壁中间部位焊接固定有两个液压伸缩柱，两个所述液压伸缩柱下端共同焊接有上刀片，所述机箱下方内壁中间位置焊接有刀架，所述刀架上焊接固定有下刀片，所述机箱两侧内壁上焊接有两个水平的固定台，每个所述固定台上挖有多个圆柱形的通孔，所述刀架两侧的机箱内壁上焊接有多个电动伸缩杆，所述刀架一侧的多个电动伸缩杆上共同焊接有一个伸缩架，所述伸缩架上多个圆杆位于固定台的通孔内，两个所述固定台上每个通孔的上端位置处粘结固定有吸盘，所述伸缩架上每个圆杆上端处焊接有小滚轮，两个所述固定台内部皆安装有抽气管，每个所述通孔内壁上开有一个小孔连接抽气管，两个所述固定台上的所有抽气管与抽气泵相连接，所述抽气泵通过螺丝固定在机箱箱外下端。

优选地，所述机箱内壁上焊接有两个防护网和红外线校准器，两个所述防护网位于上刀片剪切时两侧位置，所述红外线校准器与上刀片竖直对齐，且比固定台水平高出20mm。

优选地，两个所述固定台分别位于下刀片两侧位置且保持同一水平，两个所述固定台高出下刀片上端至少50mm。

优选地，每个所述通孔内的小滚轮方向不同，靠近下刀片的两列所述通孔中的小滚轮方向与刀片方向垂直，远离下刀片的两列所述通孔中的小滚轮方向与刀片方向平行。

优选地，所述机箱箱外侧壁上安装有控制台。

优选地，所述抽气泵的型号为VP1500。

本实用新型中，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、新型的剪板机通过将通孔内的气抽走，利用大气压和吸盘作用将不锈钢板牢牢固定住，防止剪切使产生偏移，一些薄的钢板也不会因此发生变形，从而不会影响后续加工使用。

2、固定台上设有方向不同的小滚轮，不需要使用人工便可以对不锈钢板的剪切位置进行调整，同时加设了防护网，对操作员的生产安全有着极大提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产不锈钢板的剪板机的正面剖视图。

图2为本实用新型提出的一种用于生产不锈钢板的剪板机的侧面剖视图。

图3为本实用新型提出的一种用于生产不锈钢板的剪板机的A处放大示意图。

图中：1底座、2机箱、3液压伸缩柱、4上刀片、5刀架、6下刀片、7固定台、8通孔、9电动伸缩杆、10伸缩架、11吸盘、12小滚轮、13抽气管、14抽气泵、15防护网、16红外线校准器、17控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-3，一种用于生产不锈钢板的剪板机，包括四个底座1和抽气泵14，四个底座为都三角稳定结构保证剪板机工作时的足够稳定，四个底座1上共同焊接固定有一个机箱2，机箱2上方内壁中间部位焊接固定有两个液压伸缩柱3，两个液压伸缩柱3下端共同焊接有上刀片4，采用液压推动上刀片4使得剪切有足够压力，准确快速地对钢板剪切，机箱2下方内壁中间位置焊接有刀架5，刀架5上焊接固定有下刀片6，机箱2两侧内壁上焊接有两个水平的固定台7，每个固定台7上挖有多个圆柱形的通孔8，刀架5两侧的机箱2内壁上焊接有多个电动伸缩杆9，刀架5一侧的多个电动伸缩杆9上共同焊接有一个伸缩架10，伸缩架10上多个圆杆位于固定台7的通孔8内，两个固定台7上每个通孔8的上端位置处粘结固定有吸盘11，伸缩架10上每个圆杆上端处焊接有小滚轮12，每个小滚轮低转速且表面摩擦力大，能够对钢板位子进行微调，两个固定台7内部皆安装有抽气管13，每个通孔8内壁上开有一个小孔连接抽气管13，两个固定台7上的所有抽气管13与抽气泵14相连接，抽气泵14通过螺丝固定在机箱2箱外下端，抽气泵14的型号为VP1500，快速的抽气，使得钢板能够牢牢固定住。

机箱2内壁上焊接有两个防护网15和红外线校准器16，两个防护网15位于上刀片4剪切时两侧位置，避免剪切产生的飞溅物对生产员造成伤害，红外线校准器16与上刀片4竖直对齐，便于钢板剪切位置的校准，且比固定台7水平高出20mm，两个固定台7分别位于下刀片6两侧位置且保持同一水平，两个固定台7高出下刀片6上端至少50mm，每个通孔8内的小滚轮12方向不同，靠近下刀片6的两列通孔8中的小滚轮12方向与刀片方向垂直，用于调整整块钢板的位于固定台的左右位置，远离下刀片6的两列通孔8中的小滚轮12方向与刀片方向平行，用于调整整块钢板的前后位置,机箱2箱外侧壁上安装有控制台17，控制台通过电路等装置对剪板机的液压伸缩柱3、电动伸缩杆9、小滚轮12进行控制。

本实用新型中，将需要剪切的不锈钢板置于两个固定台7，利用红外线校准器16，操作控制台17控制小滚轮12转动，调整不锈钢板的剪切线与红外线竖直平行，当位置调整完毕后，操作控制台17使电动伸缩杆9向下伸缩，从而带动伸缩架10向下移动，小滚轮12一同向下使整个不锈钢板被吸盘11所承载，打开抽气泵14，当伸缩架10不断向下移动时，固定台7内的抽气管13孔露出与通孔8连通，抽气泵14将通孔8内的空气吸走，使得钢板牢牢被固定住，操作控制台17控制液压伸缩柱3,使上刀片4向下剪切，不锈钢板被剪切为两块，上刀片4退回，电动伸缩杆9向上伸动，小滚轮12将两块钢板顶出，获取剪切好的不锈钢板，整个不锈钢板剪切完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产不锈钢板的剪板机，包括四个底座（1）和抽气泵（14），其特征在于，四个所述底座（1）上共同焊接固定有一个机箱（2），所述机箱（2）上方内壁中间部位焊接固定有两个液压伸缩柱（3），两个所述液压伸缩柱（3）下端共同焊接有上刀片（4），所述机箱（2）下方内壁中间位置焊接有刀架（5），所述刀架（5）上焊接固定有下刀片（6），所述机箱（2）两侧内壁上焊接有两个水平的固定台（7），每个所述固定台（7）上挖有多个圆柱形的通孔（8），所述刀架（5）两侧的机箱（2）内壁上焊接有多个电动伸缩杆（9），所述刀架（5）一侧的多个电动伸缩杆（9）上共同焊接有一个伸缩架（10），所述伸缩架（10）上多个圆杆位于固定台（7）的通孔（8）内，两个所述固定台（7）上每个通孔（8）的上端位置处粘结固定有吸盘（11），所述伸缩架（10）上每个圆杆上端处焊接有小滚轮（12），两个所述固定台（7）内部皆安装有抽气管（13），每个所述通孔（8）内壁上开有一个小孔连接抽气管（13），两个所述固定台（7）上的所有抽气管（13）与抽气泵（14）相连接，所述抽气泵（14）通过螺丝固定在机箱（2）箱外下端。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢板的剪板机，其特征在于，所述机箱（2）内壁上焊接有两个防护网（15）和红外线校准器（16），两个所述防护网（15）位于上刀片（4）剪切时两侧位置，所述红外线校准器（16）与上刀片（4）竖直对齐，且比固定台（7）水平高出20mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢板的剪板机，其特征在于，两个所述固定台（7）分别位于下刀片（6）两侧位置且保持同一水平，两个所述固定台（7）高出下刀片（6）上端至少50mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢板的剪板机，其特征在于，每个所述通孔（8）内的小滚轮（12）方向不同，靠近下刀片（6）的两列所述通孔（8）中的小滚轮（12）方向与刀片方向垂直，远离下刀片（6）的两列所述通孔（8）中的小滚轮（12）方向与刀片方向平行。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢板的剪板机，其特征在于，所述机箱（2）箱外侧壁上安装有控制台（17）。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢板的剪板机，其特征在于，所述抽气泵（14）的型号为VP1500。

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