CN216324324U - 一种板材压弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材压弯装置，涉及板材加工技术领域。一种板材压弯装置，包括加工台，加工台上设置有压弯装置，压弯装置包括设在加工台上的卧轨，卧轨上滑动连接有移动块，移动块上焊接固定有压弯块，加工台上焊接有与压弯块配合使用的压弯标块，加工台一端固定连接有固定块，固定块和移动块之间固定连接有气缸，所述压弯块一端中间位置固定连接有安装板，安装板的中间位置安装有第一激光发射器。本实用新型通过设置的第一激光发射器、第二激光发射器、控制器和对中结构的相互配合，能够实现有效的辅助工作人员进行板材放置，使得板材能够精准的放置到预定位置，从而有效的提高了成品率，制造出来的板材的弯曲度较好。

Description

一种板材压弯装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材压弯装置。

背景技术

压弯机主要用于休闲桌椅、帐篷花架、旅游制品、钢制家具、汽车、石油化工和卫浴及制管等行业金属管类制品的加工，国内应用也越来越广泛，是多种管、型材，切割、缩扩和弯曲铆接加工的理想配套机械，在钢结构施工中经常会遇到不同板厚的钢材需要弯曲折弯的加工工作。

目前传统的板材压弯机在对板材进行压弯时，需要工作人员人工凭感觉将板材放置到压弯机的中间位置，这样会导致压弯板材时的精度较差，制造出来的板材往往成品率较差，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材压弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材压弯装置，包括加工台，加工台上设置有压弯装置，压弯装置包括设在加工台上的卧轨，卧轨上滑动连接有移动块，移动块上焊接固定有压弯块，加工台上焊接有与压弯块配合使用的压弯标块，加工台一端固定连接有固定块，固定块和移动块之间固定连接有气缸，所述压弯块一端中间位置固定连接有安装板，安装板的中间位置安装有第一激光发射器，压弯块中间处开设有激光孔，压弯标块顶部中间位置固定连接有连接杆，连接杆顶端安装有第二激光发射器，压弯块和压弯标块之间设置有调节板材位置的对中结构，加工台上安装有控制器，对中结构、第一激光发射器和第二激光发射器均与控制器之间电性连接。

优选的，所述对中结构包括开设在卧轨上的条形槽，条形槽与板材相适配，卧轨底部转动连接有螺纹棒，螺纹棒两端的螺纹方向相反，螺纹棒上均螺接有对中块，加工台上对称开设有两与对中块相适配的滑槽，对中块上均固定连接有夹板，夹板上均开设有与板材相适配的限位槽，加工台上设有电机，电机输出端与螺纹棒一端固定连接，卧轨上对称设有两微型电动推杆，条形槽内对称开设有两与微型电动推杆相适配的圆孔，电机和微型电动推杆均与控制器之间电性连接。

优选的，所述压弯块一侧中间位置开设有棱柱槽，激光孔开设在棱柱槽的中间处。

优选的，所述卧轨包括两对称分布的滑动槽，微型电动推杆安装在滑动槽中，且微型电动推杆位于条形槽的正下方。

优选的，所述对中块底部均对称连接有两限位板，限位板和对中块形成一个倒T字型块。

优选的，所述加工台底部四角均设有带止刹的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种板材压弯装置，通过设置的第一激光发射器、第二激光发射器、控制器和对中结构的相互配合，能够实现有效的辅助工作人员进行板材放置，使得板材能够精准的放置到预定位置，从而有效的提高了成品率，制造出来的板材的弯曲度较好。

另外，利用本装置进行压弯操作，无需工人凭感觉进行操作，帮助工人更加轻松的完成压弯操作，整个压弯操作变得更加的精准和高效。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的压弯装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型的压弯装置去除压弯标块后的立体结构示意图；

图4为本实用新型的A部分放大结构示意图。

图中：1、加工台；101、滚轮；2、控制器；3、压弯装置；301、卧轨；302、移动块；303、压弯块；304、棱柱槽；305、气缸；306、固定块；307、安装板；308、滑动槽；309、微型电动推杆；4、压弯标块；401、连接杆；402、第二激光发射器；5、对中结构；501、螺纹棒；502、对中块；503、限位板；504、电机；505、夹板；506、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种板材压弯装置，包括加工台1，加工台1上设置有压弯装置3，压弯装置3包括设在加工台1上的卧轨301，卧轨301上滑动连接有移动块302，移动块302上焊接固定有压弯块303，加工台1上焊接有与压弯块303配合使用的压弯标块4，压弯标块4和棱柱槽304是相适配的，需要说明的是，卧轨301、气缸305、压弯标块4和压弯块303均为现有技术。加工台1一端固定连接有固定块306，固定块306和移动块302之间固定连接有气缸305，压弯块303一端中间位置固定连接有安装板307，安装板307的中间位置安装有第一激光发射器，压弯块303中间处开设有激光孔，压弯标块4顶部中间位置固定连接有连接杆401，连接杆401顶端安装有第二激光发射器402，压弯块303和压弯标块4之间设置有调节板材位置的对中结构5，加工台1上安装有控制器2，对中结构5、第一激光发射器和第二激光发射器402均与控制器2之间电性连接。

作为一种具体的实施例，对中结构5包括开设在卧轨301上的条形槽，条形槽与板材相适配，卧轨301底部转动连接有螺纹棒501，螺纹棒501两端的螺纹方向相反，螺纹棒501上均螺接有对中块502，加工台1上对称开设有两与对中块502相适配的滑槽，对中块502上均固定连接有夹板505，夹板505上均开设有与板材相适配的限位槽506，加工台1上设有电机504，电机504输出端与螺纹棒501一端固定连接，卧轨301上对称设有两微型电动推杆309，条形槽内对称开设有两与微型电动推杆309相适配的圆孔，电机504和微型电动推杆309均与控制器2之间电性连接。需要说明的是，本实施中的微型电动推杆309的标准行程在100mm，其最大推力可达500N，空载运行速度为10mm/s。采用电动推杆作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量，从节能角度看，电动推杆执行机构比气动执行机构有明显节能优点。

特别的，当需要对板材进行压弯时，首先工人人员将待压弯板材放置到条形槽上，然后通过控制器2开启第一激光发射器和第二激光发射器402，由于第一激光发射器和第二激光发射器402的规格均一致，且第一激光发射器和第二激光发射器402的安装位置处于同一水平面上，这样第一激光发射器和第二激光发射器402发射的激光会处于同一水平面上，第一激光发射器和第二激光发射器402发射的激光来作为参考，然后开启电机504，电机504带动螺纹棒501旋转，由于螺纹棒501两端的螺纹方向相反且对中块502均与螺纹棒501相连接，而对中块502又被加工台1上的滑槽所限位，从而能够使得两个对中块502相互靠近，从而带动两块夹板505相互靠近，然后夹板505推动板材向中间移动，使得夹板505的中间位置对齐棱柱槽304的中间位置，需要说明的是，对中块502的起始安装位置是对称的，这样保证对中块502的运动轨迹都是相反的，然后通过控制器2开启微型电动推杆309，微型电动推杆309推动板材向上移动，在这个过程中需要人工扶住板材的边缘处，以免板材发生倾倒，板材底面最终被推动到与卧轨301的顶面相齐平，然后开启气缸305，气缸305推动板材向压弯标块4处移动，从而完成对板材的压弯，利用本装置能够实现有效的辅助工作人员进行板材放置，使得板材能够精准的放置到预定位置，从而有效的提高了成品率，制造出来的板材的弯曲度较好。

作为一种具体的实施例，压弯块303一侧中间位置开设有棱柱槽304，激光孔开设在棱柱槽304的中间处。

作为一种具体的实施例，卧轨301包括两对称分布的滑动槽308，微型电动推杆309安装在滑动槽308中，且微型电动推杆309位于条形槽的正下方。

作为一种具体的实施例，对中块502底部均对称连接有两限位板503，限位板503和对中块502形成一个倒T字型块，需要说明的是，对中块502和限位板503为一体成型结构，均为合金材质，加工台1上的滑槽起到一个限位的作用，对中块502与加工台1相滑动的同时也会被滑槽所限位。

作为一种具体的实施例，加工台1底部四角均设有带止刹的滚轮101，滚轮101为带止刹的万向轮，其具有灵活的角度转向能力，便于随时的调节加工台1的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材压弯装置，包括加工台(1)，加工台(1)上设置有压弯装置(3)，压弯装置(3)包括设在加工台(1)上的卧轨(301)，卧轨(301)上滑动连接有移动块(302)，移动块(302)上焊接固定有压弯块(303)，加工台(1)上焊接有与压弯块(303)配合使用的压弯标块(4)，加工台(1)一端固定连接有固定块(306)，固定块(306)和移动块(302)之间固定连接有气缸(305)，其特征在于：所述压弯块(303)一端中间位置固定连接有安装板(307)，安装板(307)的中间位置安装有第一激光发射器，压弯块(303)中间处开设有激光孔，压弯标块(4)顶部中间位置固定连接有连接杆(401)，连接杆(401)顶端安装有第二激光发射器(402)，压弯块(303)和压弯标块(4)之间设置有调节板材位置的对中结构(5)，加工台(1)上安装有控制器(2)，对中结构(5)、第一激光发射器和第二激光发射器(402)均与控制器(2)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材压弯装置，其特征在于：所述对中结构(5)包括开设在卧轨(301)上的条形槽，条形槽与板材相适配，卧轨(301)底部转动连接有螺纹棒(501)，螺纹棒(501)两端的螺纹方向相反，螺纹棒(501)上均螺接有对中块(502)，加工台(1)上对称开设有两与对中块(502)相适配的滑槽，对中块(502)上均固定连接有夹板(505)，夹板(505)上均开设有与板材相适配的限位槽(506)，加工台(1)上设有电机(504)，电机(504)输出端与螺纹棒(501)一端固定连接，卧轨(301)上对称设有两微型电动推杆(309)，条形槽内对称开设有两与微型电动推杆(309)相适配的圆孔，电机(504)和微型电动推杆(309)均与控制器(2)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材压弯装置，其特征在于：所述压弯块(303)一侧中间位置开设有棱柱槽(304)，激光孔开设在棱柱槽(304)的中间处。

4.根据权利要求2所述的一种板材压弯装置，其特征在于：所述卧轨(301)包括两对称分布的滑动槽(308)，微型电动推杆(309)安装在滑动槽(308)中，且微型电动推杆(309)位于条形槽的正下方。

5.根据权利要求2所述的一种板材压弯装置，其特征在于：所述对中块(502)底部均对称连接有两限位板(503)，限位板(503)和对中块(502)形成一个倒T字型块。

6.根据权利要求1所述的一种板材压弯装置，其特征在于：所述加工台(1)底部四角均设有带止刹的滚轮(101)。

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