CN214211807U - 机械自动化冲压折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种机械自动化冲压折弯装置，包括安装座，安装座上设有支撑装置，支撑装置上端滑动贯穿安装座和工作台，支撑装置顶端移动接触冲压装置，冲压装置移动接触支撑装置用于冲压折弯产品，冲压装置包括设在安装座上的伸缩杆，伸缩杆下端固定连接固定板上端面，固定板下端面对称设有两组连接杆，连接杆下端固定连接安装板，使得增大了调节范围，同时能够有效防止支撑柱发生晃动，进而提高了使用时的稳定性，提高了设备使用的安全性，同时提高了工作质量，使得能够快速完成冲压折弯工作，同时能够适用于多种形状的冲压折弯产品，避免需要使用专用设备，降低了使用成本，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用涉及机械设备技术领域，具体为一种机械自动化冲压折弯装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
现有技术中，少数为可调式的冲压设备，调节范围小，不能够有效防止可调节的支撑设备发生晃动，导致用时的稳定性差，设备使用的安全性差，影响了工作质量，不能够快速完成冲压折弯工作，大多数为不可调节式冲压设备，不能够适用于多种形状的冲压折弯产品，需要使用专用设备，导致使用成本增多，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种机械自动化冲压折弯装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用的目的在于提供一种机械自动化冲压折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种机械自动化冲压折弯装置，包括安装座，所述安装座上设有支撑装置，所述支撑装置上端滑动贯穿安装座和工作台，所述支撑装置顶端移动接触冲压装置，所述冲压装置移动接触支撑装置用于冲压折弯产品，所述冲压装置包括设在安装座上的伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接固定板上端面，所述固定板下端面对称设有两组连接杆，所述连接杆下端固定连接安装板，所述安装板上螺纹连接螺栓，所述螺栓下端固定连接固定柱上端且用于推动固定柱下端移动接触支撑装置。
优选的，所述支撑装置用于支撑需要冲压折弯的产品。
优选的，所述支撑装置包括设在安装座上的套杆，所述套杆螺纹连接螺杆，所述螺杆上端转动套接支撑柱下端且用于推动支撑柱位于安装座和工作台上滑动。
优选的，所述伸缩杆上端设在安装座上端，所述伸缩杆伸缩长度大于冲压折弯产品的厚度。
优选的，所述固定板靠近安装座一端摩擦接触安装座用于防止固定板移动发生晃动。
优选的，所述连接杆两组对称设在固定板两端，所述连接杆长度小于等于螺栓的长度。
优选的，所述固定柱为圆柱形结构，所述固定柱直径等于螺栓的直径。
优选的，所述套杆下端设在安装座上，所述套杆的长度小于等于螺杆的长度。
优选的，所述螺杆长度大于工作台的高度，所述支撑柱为圆柱形结构。
优选的，所述工作台设在安装座上，所述工作台为中空矩形结构，所述工作台位于冲压装置的下方。
与现有技术相比，本实用的有益效果是：
1.首先将需要冲压折弯的产品放置在工作台内的支撑柱上，然后根据需要折弯的区域，找到对应区域的支撑柱，然后转动这组支撑柱下端的螺杆，螺杆与套杆螺纹连接，螺杆向下移动拉动支撑柱在安装座和工作台上滑动，避免支撑柱发生晃动，当支撑柱上端与需要冲压弯折产品间距等于产品此处需要冲压的高度时，停止转动螺杆，其他位置处的支撑柱与产品间距调节，均按照上述调节方法，此时完成了冲压弯折产品下方支撑处调节工作，使得增大了调节范围，同时能够有效防止支撑柱发生晃动，进而提高了使用时的稳定性，提高了设备使用的安全性，同时提高了工作质量。
2.找到支撑柱上方对应的固定柱，转动固定柱上的螺栓，螺栓螺纹连接安装板，向下推动固定柱，当固定柱移动距离达到对应组支撑柱与需要冲压折弯产品的间距时，停止转动螺栓，其他组固定柱调节方法与上述调节方法相同，当固定柱位置调节完成后，驱动伸缩杆，伸缩杆推动固定板向下移动，通过连接杆使安装板跟随移动，安装板移动推动螺栓使固定柱向需要冲压折弯的产品一侧移动，移动挤压需要冲压折弯的产品贴合接触固定柱和支撑柱完成冲压折弯工作，然后收缩伸缩杆，向上拉动固定柱，此时完成了产品的冲压折弯工作，使得能够快速完成冲压折弯工作，同时能够适用于多种形状的冲压折弯产品，避免需要使用专用设备，降低了使用成本，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用结构示意图；
图2为本实用中工作台处结构结构俯视图；
图3为本实用中螺栓处结构结构俯视图。
图中：1安装座、2支撑装置、21套杆、22螺杆、23支撑柱、3 工作台、4冲压装置、41伸缩杆、42固定板、43连接杆、44安装板、 45螺栓、46固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-3，本实用提供一种技术方案：一种机械自动化冲压折弯装置，包括安装座1，安装座1上设有支撑装置2，支撑装置2 上端滑动贯穿安装座1和工作台3，工作台3设在安装座1上，工作台3为中空矩形结构，工作台3位于冲压装置4的下方，支撑装置2 顶端移动接触冲压装置4，冲压装置4移动接触支撑装置2用于冲压折弯产品，冲压装置4包括设在安装座1上的伸缩杆41，伸缩杆41 下端固定连接固定板42上端面，固定板42下端面对称设有两组连接杆43，连接杆43下端固定连接安装板44，安装板44上螺纹连接螺栓45，螺栓45下端固定连接固定柱46上端且用于推动固定柱46下端移动接触支撑柱23上端，伸缩杆41上端设在安装座1上端，伸缩杆41伸缩长度大于冲压折弯产品的厚度，固定板42靠近安装座1一端摩擦接触安装座1用于防止固定板42移动发生晃动，连接杆43两组对称设在固定板42两端，连接杆43长度小于等于螺栓45的长度，固定柱46为圆柱形结构，固定柱46直径等于螺栓45的直径。
找到支撑柱23上方对应的固定柱46，转动固定柱46上的螺栓 45，螺栓45螺纹连接安装板44，向下推动固定柱46，当固定柱46 移动距离达到对应组支撑柱23与需要冲压折弯产品的间距时，停止转动螺栓45，其他组固定柱46调节方法与上述调节方法相同，当固定柱46位置调节完成后，驱动伸缩杆41，伸缩杆41推动固定板42 向下移动，通过连接杆43使安装板44跟随移动，安装板44移动推动螺栓45使固定柱46向需要冲压折弯的产品一侧移动，移动挤压需要冲压折弯的产品贴合接触固定柱46和支撑柱23完成冲压折弯工作，然后收缩伸缩杆41，向上拉动固定柱46，此时完成了产品的冲压折弯工作，使得能够快速完成冲压折弯工作，同时能够适用于多种形状的冲压折弯产品，避免需要使用专用设备，降低了使用成本，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
支撑装置2用于支撑需要冲压折弯的产品，支撑装置2包括设在安装座1上的套杆21，套杆21螺纹连接螺杆22，螺杆22上端转动套接支撑柱23下端且用于推动支撑柱23位于安装座1和工作台3上滑动，套杆21下端设在安装座1上，套杆21的长度小于等于螺杆 22的长度，螺杆22长度大于工作台3的高度，支撑柱23为圆柱形结构，支撑柱23直径等于固定柱46的直径，支撑柱23数量与固定柱46数量相等，支撑柱23位于固定柱46的正下方。
首先将需要冲压折弯的产品放置在工作台3内的支撑柱23上，然后根据需要折弯的区域，找到对应区域的支撑柱23，然后转动这组支撑柱23下端的螺杆22，螺杆22与套杆21螺纹连接，螺杆22 向下移动拉动支撑柱23在安装座1和工作台3上滑动，避免支撑柱 23发生晃动，当支撑柱23上端与需要冲压弯折产品间距等于产品此处需要冲压的高度时，停止转动螺杆22，其他位置处的支撑柱23与产品间距调节，均按照上述调节方法，此时完成了冲压弯折产品下方支撑处调节工作，使得增大了调节范围，同时能够有效防止支撑柱发生晃动，进而提高了使用时的稳定性，提高了设备使用的安全性，同时提高了工作质量。
工作原理：本实用新型首先将需要冲压折弯的产品放置在工作台 3内的支撑柱23上，然后根据需要折弯的区域，找到对应区域的支撑柱23，然后转动这组支撑柱23下端的螺杆22，螺杆22与套杆21 螺纹连接，螺杆22向下移动拉动支撑柱23在安装座1和工作台3上滑动，避免支撑柱23发生晃动，当支撑柱23上端与需要冲压弯折产品间距等于产品此处需要冲压的高度时，停止转动螺杆22，其他位置处的支撑柱23与产品间距调节，均按照上述调节方法，此时完成了冲压弯折产品下方支撑处调节工作，使得增大了调节范围，同时能够有效防止支撑柱发生晃动，进而提高了使用时的稳定性，提高了设备使用的安全性，同时提高了工作质量，然后找到支撑柱23上方对应的固定柱46，转动固定柱46上的螺栓45，螺栓45螺纹连接安装板44，向下推动固定柱46，当固定柱46移动距离达到对应组支撑柱 23与需要冲压折弯产品的间距时，停止转动螺栓45，其他组固定柱 46调节方法与上述调节方法相同，当固定柱46位置调节完成后，驱动伸缩杆41，伸缩杆41推动固定板42向下移动，通过连接杆43使安装板44跟随移动，安装板44移动推动螺栓45使固定柱46向需要冲压折弯的产品一侧移动，移动挤压需要冲压折弯的产品贴合接触固定柱46和支撑柱23完成冲压折弯工作，然后收缩伸缩杆41，向上拉动固定柱46，此时完成了产品的冲压折弯工作，使得能够快速完成冲压折弯工作，同时能够适用于多种形状的冲压折弯产品，避免需要使用专用设备，降低了使用成本，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种机械自动化冲压折弯装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上设有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)上端滑动贯穿安装座(1)和工作台(3)，所述支撑装置(2)顶端移动接触冲压装置(4)，所述冲压装置(4)移动接触支撑装置(2)用于冲压折弯产品，所述冲压装置(4)包括设在安装座(1)上的伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)下端固定连接固定板(42)上端面，所述固定板(42)下端面对称设有两组连接杆(43)，所述连接杆(43)下端固定连接安装板(44)，所述安装板(44)上螺纹连接螺栓(45)，所述螺栓(45)下端固定连接固定柱(46)上端且用于推动固定柱(46)下端移动接触支撑装置(2)。
2.根据权利要求1所述的机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述支撑装置(2)用于支撑需要冲压折弯的产品。
3.根据权利要求2所述的机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述支撑装置(2)包括设在安装座(1)上的套杆(21)，所述套杆(21)螺纹连接螺杆(22)，所述螺杆(22)上端转动套接支撑柱(23)下端且用于推动支撑柱(23)位于安装座(1)和工作台(3)上滑动。
4.根据权利要求1所述的机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述伸缩杆(41)上端设在安装座(1)上端，所述伸缩杆(41)伸缩长度大于冲压折弯产品的厚度。
5.根据权利要求1所述的机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述固定板(42)靠近安装座(1)一端摩擦接触安装座(1)用于防止固定板(42)移动发生晃动。
6.根据权利要求1所述的机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述连接杆(43)两组对称设在固定板(42)两端，所述连接杆(43)长度小于等于螺栓(45)的长度。
7.根据权利要求1所述的机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述固定柱(46)为圆柱形结构，所述固定柱(46)直径等于螺栓(45)的直径。
8.根据权利要求3所述的机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述套杆(21)下端设在安装座(1)上，所述套杆(21)的长度小于等于螺杆(22)的长度。
9.根据权利要求3所述的机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述螺杆(22)长度大于工作台(3)的高度，所述支撑柱(23)为圆柱形结构。
10.根据权利要求1所述的机械自动化冲压折弯装置，其特征在于：所述工作台(3)设在安装座(1)上，所述工作台(3)为中空矩形结构，所述工作台(3)位于冲压装置(4)的下方。
Priority Applications (1)
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| CN202023246638.3U CN214211807U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 机械自动化冲压折弯装置 |
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| CN114700395A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-05 | 陕西中桥明智能科技有限公司 | 一种钢板圆环折弯设备 |
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- 2020-12-28 CN CN202023246638.3U patent/CN214211807U/zh active Active
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| CN114700395A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-05 | 陕西中桥明智能科技有限公司 | 一种钢板圆环折弯设备 |
| CN114700395B (zh) * | 2022-04-12 | 2024-01-09 | 山东荣煜环保科技有限公司 | 一种钢板圆环折弯设备 |
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