CN216165483U - 一种无纺布围兜加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布围兜加工设备，包括支架，所述支架的外部一侧设置有控制面板；驱动电机，其设置于所述支架的内部两侧；升降机构，其对称设置于所述支架的内侧处；模切板，其设置于所述一处升降机构的内部；限位结构，其设置于所述升降机构的外部一侧；所述限位结构包括：连接板，其设置于所述升降机构的外部一侧。该无纺布围兜加工设备，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可以在使无纺布在进行加工流程中，进行领口模切作业时，会利用弹性件将无纺布进行固定住，以便后续进行模切作业，且整个模切以电机作业动力源，将旋转力转换为水平力，来使模切作业更加稳定精确，保证模切的精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布围兜加工设备。
背景技术
现今无纺布主要采用聚酯纤维、条纶纤维等原料制成，具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，而围兜则也是其中一种类型，可以寄于胸前处，来对人员进行防护，避免在作业沾污着装。
市场上的无纺布围兜加工设备在对围兜进行模切时都是采直下的液杆来对围兜进行模切作业，来形成合适的形状，在围兜在模切时，较容易出现错位的情况，且液压的升降不便于进行控制，影响到无纺布围兜裁切精确性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无纺布围兜加工设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的无纺布围兜加工设备在对围兜进行模切时都是采直下的液杆来对围兜进行模切作业，来形成合适的形状，在围兜在模切时，较容易出现错位的情况，且液压的升降不便于进行控制，影响到无纺布围兜裁切精确性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布围兜加工设备，包括：
支架，所述支架的外部一侧设置有控制面板；
驱动电机，其设置于所述支架的内部两侧；
升降机构，其对称设置于所述支架的内侧处；
模切板，其设置于所述一处升降机构的内部；
限位结构，其设置于所述升降机构的外部一侧；
所述限位结构包括：
连接板，其设置于所述升降机构的外部一侧；
弹簧杆，其设置于所述连接板的下端底部；
橡胶块，其设置于所述弹簧杆的下端底部。
优选的，所述支架包括：
横板，其水平设置于所述支架的内侧一端；
传动带，其设置于所述横板的内侧处；
传动筒，其设置于所述传动带的内侧处；
传动电机，其设置于所述横板的下端一侧；
立脚，其设置于所述支架的最底端处。
优选的，所述升降机构包括：
限位板，其设置于所述支架的内侧两侧；
丝杆，其活动设置于所述限位板的内侧处；
滑块，其设置于所述丝杆的外侧处；
滑轨，其设置于所述滑块的外侧和限位板内部两件处。
优选的，所述丝杆上端与驱动电机构成传动结构，且滑块通过丝杆和滑轨构成丝杆传动结构。
优选的，所述一处限位板外侧与模切板构成可拆卸结构，且另一处限位板和限位结构构成可拆卸结构。
优选的，所述连接板通过弹簧杆和橡胶块构成弹性结构，且连接板与弹簧杆和橡胶块呈竖直状分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布围兜加工设备，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可以在使无纺布在进行加工流程中，进行领口模切作业时，会利用弹性件将无纺布进行固定住，以便后续进行模切作业，且整个模切以电机作业动力源，将旋转力转换为水平力，来使模切作业更加稳定精确，保证模切的精准。
1.本实用新型，整个加工设备以支架作为支撑件，底端设有立脚，连接处均采用焊接进行连接，使连接处结构稳定，具有很好的强度，并通过横向的横板作为限位件，以传动电机作为动力源，利用齿轮进行传动，使传动筒被带动旋转，从而使内侧的传动带进行传输，来带动上端的无纺布围兜进行移动，提高无纺布围兜的加工效率。
2.本实用新型，以两端对称分布的升降机构作为动力源，利用驱动电机作为动力源，来使丝杆和滑轨的传动限位下，来使滑块进行竖直升降，从而来带动内侧结构进行下降，而限位结构则利用弹簧杆的弹性伸缩，在被带动下压时，先一步接触无纺布并将其固定住，保证模切作业的稳定。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型正面局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、支架；101、横板；102、传动带；103、传动筒；104、传动电机；105、立脚；2、驱动电机；3、升降机构；301、限位板；302、滑块；303、滑轨；304、丝杆；4、控制面板；5、模切板；6、限位结构；601、连接板；602、弹簧杆；603、橡胶块。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布围兜加工设备，包括：支架1，支架1的外部一侧设置有控制面板4；驱动电机2，其设置于支架1的内部两侧；升降机构3，其对称设置于支架1的内侧处；模切板5，其设置于一处升降机构3的内部；支架1包括：横板101，其水平设置于支架1的内侧一端；传动带102，其设置于横板101的内侧处；传动筒103，其设置于传动带102的内侧处；传动电机104，其设置于横板101的下端一侧；立脚105，其设置于支架1的最底端处，整个加工设备以支架1作为支撑件，底端设有立脚105，连接处均采用焊接进行连接，使连接处结构稳定，具有很好的强度，并通过横向的横板101作为限位件，以传动电机104作为动力源，利用齿轮进行传动，使传动筒103被带动旋转，从而使内侧的传动带102进行传输，来带动上端的无纺布围兜进行移动，提高无纺布围兜的加工效率。
如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布围兜加工设备，升降机构3包括：限位板301，其设置于支架1的内侧两侧；丝杆304，其活动设置于限位板301的内侧处；滑块302，其设置于丝杆304的外侧处；滑轨303，其设置于滑块302的外侧和限位板301内部两件处。丝杆304上端与驱动电机2构成传动结构，且滑块302通过丝杆304和滑轨303构成丝杆传动结构。一处限位板301外侧与模切板5构成可拆卸结构，且另一处限位板301和限位结构6构成可拆卸结构。限位结构6，其设置于升降机构3的外部一侧；限位结构6包括：连接板601，其设置于升降机构3的外部一侧；弹簧杆602，其设置于连接板601的下端底部；橡胶块603，其设置于弹簧杆602的下端底部。连接板601通过弹簧杆602和橡胶块603构成弹性结构，且连接板601与弹簧杆602和橡胶块603呈竖直状分布，以两端对称分布的升降机构3作为动力源，利用驱动电机2作为动力源，来使丝杆304和滑轨303的传动限位下，来使滑块302进行竖直升降，从而来带动内侧结构进行下降，而限位结构6则利用弹簧杆602的弹性伸缩，在被带动下压时，先一步接触无纺布并将其固定住，保证模切作业的稳定。
综上，该无纺布围兜加工设备，使用时，首先启动型号为BWY18-9-2.2Kw的传动电机104，以传动电机104作为动力源，利用齿轮进行传动，使传动筒103被带动旋转，从而使内侧的传动带102进行传输，来带动上端的无纺布围兜移动到合适的位置上即停止，之后启动型号为SDA80×50-B的驱动电机2，利用驱动电机2作为动力源，来使丝杆304轴接的丝杆304进行旋转传动，从而会带动丝杆304外侧滑块302进行旋转，但滑块302一侧会受到滑轨303的限位下，来使滑块302进行升降作业，而滑块302外侧的限位结构6中的橡胶块603，其靠近无纺布的距离小于模切板5和无纺布的间距，在进行模切时，会使橡胶块603先一步接触到无纺布，并利用弹簧杆602的弹性伸缩，来将无纺布进行夹紧固定，随着不断下降，会使模切板5接触无纺布进行模切作业，来使无纺布上模切处围兜的领口形状，来完成整个无纺布生产过程中的模切作业。
Claims (6)
1.一种无纺布围兜加工设备，其特征在于，包括：
支架（1），所述支架（1）的外部一侧设置有控制面板（4）；驱动电机（2），其设置于所述支架（1）的内部两侧；升降机构（3），其对称设置于所述支架（1）的内侧处；模切板（5），其设置于所述一处升降机构（3）的内部；限位结构（6），其设置于所述升降机构（3）的外部一侧；所述限位结构（6）包括：连接板（601），其设置于所述升降机构（3）的外部一侧；弹簧杆（602），其设置于所述连接板（601）的下端底部；橡胶块（603），其设置于所述弹簧杆（602）的下端底部。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布围兜加工设备，其特征在于：所述支架（1）包括：横板（101），其水平设置于所述支架（1）的内侧一端；传动带（102），其设置于所述横板（101）的内侧处；传动筒（103），其设置于所述传动带（102）的内侧处；传动电机（104），其设置于所述横板（101）的下端一侧；立脚（105），其设置于所述支架（1）的最底端处。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布围兜加工设备，其特征在于：所述
升降机构（3）包括：限位板（301），其设置于所述支架（1）的内侧两侧；丝杆（304），其活动设置于所述限位板（301）的内侧处；滑块（302），其设置于所述丝杆（304）的外侧处；滑轨（303），其设置于所述滑块（302）的外侧和限位板（301）内部两件处。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布围兜加工设备，其特征在于：所述丝杆（304）上端与驱动电机（2）构成传动结构，且滑块（302）通过丝杆（304）和滑轨（303）构成丝杆传动结构。
5.根据权利要求3所述的一种无纺布围兜加工设备，其特征在于：所述限位板（301）外侧与模切板（5）构成可拆卸结构，且另一处限位板（301）和限位结构（6）构成可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布围兜加工设备，其特征在于：所述连接板（601）通过弹簧杆（602）和橡胶块（603）构成弹性结构，且连接板（601）与弹簧杆（602）和橡胶块（603）呈竖直状分布。
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