CN215999008U - 一种切割角度可调式的快走丝工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，且公开了一种切割角度可调式的快走丝工作台，解决了现有的快走丝工作台不便于调节切割角度，影响工作效率的问题，其包括操作台和快走丝切割设备，所述快走丝切割设备设置于操作台的顶部，操作台的上方设有活动安装座，活动安装座的一侧设有旋转块，旋转块的底端和顶端分别设有第一安装架和第二安装架，旋转块的一侧设有两个夹板，两个夹板相远离的一侧均设有活动板，活动板和夹板通过弹性组件连接，旋转块的上方设有双向丝杆，双向丝杆贯穿旋转块，且双向丝杆的两端分别贯穿两个活动板；通过电机驱动双向丝杆转动，进而使得两个活动板相靠近运动，从而使得两个夹板完成对加工件的固定。

Description

一种切割角度可调式的快走丝工作台

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，具体为一种切割角度可调式的快走丝工作台。

背景技术

快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，其电极丝高速往复运动，钼丝速度为8～10m/s可调，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名，钼比反向时停顿使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。

现有的快走丝工作台不便于调节切割角度，影响工作效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种切割角度可调式的快走丝工作台，有效的解决了上述背景技术中现有的快走丝工作台不便于调节切割角度，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割角度可调式的快走丝工作台，包括操作台和快走丝切割设备，所述快走丝切割设备设置于操作台的顶部，操作台的上方设有活动安装座，活动安装座的一侧设有旋转块，旋转块的底端和顶端分别设有第一安装架和第二安装架，旋转块的一侧设有两个夹板，两个夹板相远离的一侧均设有活动板，活动板和夹板通过弹性组件连接，旋转块的上方设有双向丝杆，双向丝杆贯穿旋转块，且双向丝杆的两端分别贯穿两个活动板，活动板与双向丝杆的连接方式为螺纹连接，双向丝杆的一端与第一安装架通过设有电机连接，双向丝杆的另一端与第二安装架通过第一轴承连接，旋转块的一侧固定连接有转轴，转轴贯穿活动安装座，转轴远离旋转块的一端固定连接有固定盘，固定盘和活动安装座通过限位组件连接，活动安装座和操作台通过驱动组件连接。

优选的，所述限位组件包括若干开设于固定盘一侧的通孔，固定盘的一侧设有活动盘，活动盘的一侧固定连接有若干卡柱，活动盘的一侧设有若干连接盘，连接盘的一侧固定连接有第一固定柱，第一固定柱的一端贯穿活动盘，且第一固定柱的一端与活动安装座固定连接，第一固定柱的外部套设有第一压缩弹簧。

优选的，所述第一压缩弹簧位于活动盘和连接盘之间，活动盘的一侧固定连接有把手。

优选的，所述转轴和活动安装座的贯穿处设有第二轴承。

优选的，所述驱动组件包括对称设置于活动安装座两侧的固定板，固定板与操作台固定连接，两个固定板之间通过定位柱连接，且定位柱贯穿活动安装座，活动安装座与其中一个固定板通过液压伸缩杆连接。

优选的，所述弹性组件包括设置于夹板上的第二固定柱，第二固定柱与夹板固定连接，第二固定柱贯穿活动板，第二固定柱远离夹板的一端固定连接有限位盘，第二固定柱的外部套设有位于活动板和夹板之间的第二压缩弹簧。

优选的，所述夹板上固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过电机驱动双向丝杆转动，进而使得两个活动板相靠近运动，从而使得两个夹板完成对加工件的固定，驱动活动盘移动，使得卡柱脱离通孔，第一压缩弹簧处于压缩状态，解除对固定盘位置的限定，进而通过驱动旋转块转动，改变加工件的切割角度，调节完毕后，松开活动盘，第一压缩弹簧驱动活动盘移动，使得卡柱插入对应的通孔内，进而使得固定盘相对活动安装座固定，完成加工件倾斜角度的调节，通过设置的把手，便于驱动活动盘移动，通过设置的第二轴承，使得转轴平稳的转动；

(2)、通过设置的弹性组件，使得夹板相对活动板弹性连接，使得加工件被弹性固定在两个夹板之间，根据第二压缩弹簧的形变程度，可以调节其夹持的力度，通过液压伸缩杆驱动活动安装座移动，可以使得加工件朝向快走丝切割设备移动，通过设置的定位柱，使得活动安装座平稳的移动，通过设置的防滑垫，减少加工件相对夹板滑动的可能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型旋转块结构示意图；

图3为本实用新型活动盘结构示意图；

图4为本实用新型活动板结构示意图；

图中：1、操作台；2、快走丝切割设备；3、活动安装座；4、旋转块；5、活动板；6、夹板；7、第一安装架；8、第二安装架；9、双向丝杆；10、第一轴承；11、电机；12、转轴；13、固定盘；14、通孔；15、活动盘；16、卡柱；17、第一固定柱；18、连接盘；19、第一压缩弹簧；20、把手；21、固定板；22、液压伸缩杆；23、定位柱；24、第二固定柱；25、限位盘；26、第二压缩弹簧；27、防滑垫；28、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括操作台1和快走丝切割设备2，快走丝切割设备2设置于操作台1的顶部，操作台1的上方设有活动安装座3，活动安装座3的一侧设有旋转块4，旋转块4的底端和顶端分别设有第一安装架7和第二安装架8，旋转块4的一侧设有两个夹板6，两个夹板6相远离的一侧均设有活动板5，活动板5和夹板6通过弹性组件连接，进而使得活动板5和夹板6弹性连接，旋转块4的上方设有双向丝杆9，双向丝杆9贯穿旋转块4，且双向丝杆9的两端分别贯穿两个活动板5，活动板5与双向丝杆9的连接方式为螺纹连接，通过驱动双向丝杆9转动，可以使得两个活动板5同时相靠近移动或者相远离运动，双向丝杆9的一端与第一安装架7通过设有电机11连接，双向丝杆9的另一端与第二安装架8通过第一轴承10连接，通过电机11驱动双向丝杆9转动，进而使得两个活动板5相靠近运动，从而使得两个夹板6完成对加工件的固定，旋转块4的一侧固定连接有转轴12，转轴12贯穿活动安装座3，转轴12远离旋转块4的一端固定连接有固定盘13，固定盘13和活动安装座3通过限位组件连接，活动安装座3和操作台1通过驱动组件连接。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，限位组件包括若干开设于固定盘13一侧的通孔14，固定盘13的一侧设有活动盘15，活动盘15的一侧固定连接有若干卡柱16，活动盘15的一侧设有若干连接盘18，连接盘18的一侧固定连接有第一固定柱17，第一固定柱17的一端贯穿活动盘15，且第一固定柱17的一端与活动安装座3固定连接，第一固定柱17的外部套设有第一压缩弹簧19，第一压缩弹簧19位于活动盘15和连接盘18之间，活动盘15的一侧固定连接有把手20，转轴12和活动安装座3的贯穿处设有第二轴承28，驱动活动盘15移动，使得卡柱16脱离通孔14，第一压缩弹簧19处于压缩状态，解除对固定盘13位置的限定，进而通过驱动旋转块4转动，改变加工件的切割角度，调节完毕后，松开活动盘15，第一压缩弹簧19驱动活动盘15移动，使得卡柱16插入对应的通孔14内，进而使得固定盘13相对活动安装座3固定，完成加工件倾斜角度的调节，通过设置的把手20，便于驱动活动盘15移动，通过设置的第二轴承28，使得转轴12平稳的转动。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，驱动组件包括对称设置于活动安装座3两侧的固定板21，固定板21与操作台1固定连接，两个固定板21之间通过定位柱23连接，且定位柱23贯穿活动安装座3，活动安装座3与其中一个固定板21通过液压伸缩杆22连接，弹性组件包括设置于夹板6上的第二固定柱24，第二固定柱24与夹板6固定连接，第二固定柱24贯穿活动板5，第二固定柱24远离夹板6的一端固定连接有限位盘25，第二固定柱24的外部套设有位于活动板5和夹板6之间的第二压缩弹簧26，夹板6上固定连接有防滑垫27，通过设置的弹性组件，使得夹板6相对活动板5弹性连接，使得加工件被弹性固定在两个夹板6之间，根据第二压缩弹簧26的形变程度，可以调节其夹持的力度，通过液压伸缩杆22驱动活动安装座3移动，可以使得加工件朝向快走丝切割设备2移动，通过设置的定位柱23，使得活动安装座3平稳的移动，通过设置的防滑垫27，减少加工件相对夹板6滑动的可能。

工作原理：工作时，通过电机11驱动双向丝杆9转动，进而使得两个活动板5相靠近运动，从而使得两个夹板6完成对加工件的固定，驱动活动盘15移动，使得卡柱16脱离通孔14，第一压缩弹簧19处于压缩状态，解除对固定盘13位置的限定，进而通过驱动旋转块4转动，改变加工件的切割角度，调节完毕后，松开活动盘15，第一压缩弹簧19驱动活动盘15移动，使得卡柱16插入对应的通孔14内，进而使得固定盘13相对活动安装座3固定，完成加工件倾斜角度的调节，通过设置的把手20，便于驱动活动盘15移动，通过设置的第二轴承28，使得转轴12平稳的转动，通过设置的弹性组件，使得夹板6相对活动板5弹性连接，使得加工件被弹性固定在两个夹板6之间，根据第二压缩弹簧26的形变程度，可以调节其夹持的力度，通过液压伸缩杆22驱动活动安装座3移动，可以使得加工件朝向快走丝切割设备2移动，通过设置的定位柱23，使得活动安装座3平稳的移动，通过设置的防滑垫27，减少加工件相对夹板6滑动的可能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种切割角度可调式的快走丝工作台，包括操作台(1)和快走丝切割设备(2)，其特征在于：所述快走丝切割设备(2)设置于操作台(1)的顶部，操作台(1)的上方设有活动安装座(3)，活动安装座(3)的一侧设有旋转块(4)，旋转块(4)的底端和顶端分别设有第一安装架(7)和第二安装架(8)，旋转块(4)的一侧设有两个夹板(6)，两个夹板(6)相远离的一侧均设有活动板(5)，活动板(5)和夹板(6)通过弹性组件连接，旋转块(4)的上方设有双向丝杆(9)，双向丝杆(9)贯穿旋转块(4)，且双向丝杆(9)的两端分别贯穿两个活动板(5)，活动板(5)与双向丝杆(9)的连接方式为螺纹连接，双向丝杆(9)的一端与第一安装架(7)通过设有电机(11)连接，双向丝杆(9)的另一端与第二安装架(8)通过第一轴承(10)连接，旋转块(4)的一侧固定连接有转轴(12)，转轴(12)贯穿活动安装座(3)，转轴(12)远离旋转块(4)的一端固定连接有固定盘(13)，固定盘(13)和活动安装座(3)通过限位组件连接，活动安装座(3)和操作台(1)通过驱动组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割角度可调式的快走丝工作台，其特征在于：所述限位组件包括若干开设于固定盘(13)一侧的通孔(14)，固定盘(13)的一侧设有活动盘(15)，活动盘(15)的一侧固定连接有若干卡柱(16)，活动盘(15)的一侧设有若干连接盘(18)，连接盘(18)的一侧固定连接有第一固定柱(17)，第一固定柱(17)的一端贯穿活动盘(15)，且第一固定柱(17)的一端与活动安装座(3)固定连接，第一固定柱(17)的外部套设有第一压缩弹簧(19)。

3.根据权利要求2所述的一种切割角度可调式的快走丝工作台，其特征在于：所述第一压缩弹簧(19)位于活动盘(15)和连接盘(18)之间，活动盘(15)的一侧固定连接有把手(20)。

4.根据权利要求1所述的一种切割角度可调式的快走丝工作台，其特征在于：所述转轴(12)和活动安装座(3)的贯穿处设有第二轴承(28)。

5.根据权利要求1所述的一种切割角度可调式的快走丝工作台，其特征在于：所述驱动组件包括对称设置于活动安装座(3)两侧的固定板(21)，固定板(21)与操作台(1)固定连接，两个固定板(21)之间通过定位柱(23)连接，且定位柱(23)贯穿活动安装座(3)，活动安装座(3)与其中一个固定板(21)通过液压伸缩杆(22)连接。

6.根据权利要求1所述的一种切割角度可调式的快走丝工作台，其特征在于：所述弹性组件包括设置于夹板(6)上的第二固定柱(24)，第二固定柱(24)与夹板(6)固定连接，第二固定柱(24)贯穿活动板(5)，第二固定柱(24)远离夹板(6)的一端固定连接有限位盘(25)，第二固定柱(24)的外部套设有位于活动板(5)和夹板(6)之间的第二压缩弹簧(26)。

7.根据权利要求1所述的一种切割角度可调式的快走丝工作台，其特征在于：所述夹板(6)上固定连接有防滑垫(27)。

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