CN219582180U - 多头式加工中心光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多头式加工中心光机，包括固定框，所述固定框的底部固定连接有立柱，所述固定框的表面设置有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有工作台，所述工作台的表面设置有夹持装置，所述固定框的侧壁顶部固定连接有固定架，本实用新型涉及数控机床技术领域，该一种多头式加工中心光机，当需要使用不同规格的加工机头时，利用步进电机带动转动盘转动，将相对应的加工机头转动到指定位置，固定框的表面设置升降装置，便于工作人员调节工作台的高度，工作台的表面设置夹持装置，即可利用适宜的加工机头对工件进行加工，无须重新更换刀具，提高加工效率，方便工作人员进行操作。

Description

多头式加工中心光机

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种多头式加工中心光机。

背景技术

加工中心是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

目前，现已公开专利名为：一种加工中心，专利公开号为：CN214602175U，公开了一种加工中心，包括底座，所述底座的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板上固定连接有第二固定板，所述第二固定板上通过螺栓固定连接有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端设有第一安装板，所述第一安装板上固定安装有四组第一支撑板，所述底座上对应安装有四组第二支撑板，所述底座内开设有空腔，所述空腔内设有第一伺服电机，所述空腔内通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过联轴器固定连接在所述第一伺服电机的输出端上，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上通过滑动机构设有第二安装板，所述第二安装板上设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端固定连接有第三安装板，所述第三安装板上设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的上设有转轴，所述转轴上设有切割刀片。

该装置，在使用时，加工机头数量固定，在对不同规格的产品进行加工时，需要额外更换刀头，增加加工工序，影响生产效率，无法满足使用需求。

综上所述，本申请现提出一种多头式加工中心光机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种多头式加工中心光机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多头式加工中心光机，包括固定框，所述固定框的底部固定连接有立柱，所述固定框的表面设置有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有工作台，所述工作台的表面设置有夹持装置，所述固定框的侧壁顶部固定连接有固定架，所述固定架的端部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的底部等角度设置有加工机头。

通过采用上述技术方案，固定框的侧边顶部设置固定架，用以安装步进电机，由于转动盘的底部等角度设置有加工机头，当需要使用不同规格的加工机头时，利用步进电机带动转动盘转动，将相对应的加工机头转动到指定位置，固定框的表面设置升降装置，便于工作人员调节工作台的高度，工作台的表面设置夹持装置，便于对工件快速进行装夹，即可利用适宜的加工机头对工件进行加工，无须重新更换刀具，提高加工效率，方便工作人员进行操作。

优选的，所述加工机头的数量为六个。

通过采用上述技术方案，设置六个加工机头，便于工作人员进行选择。

优选的，所述升降装置包括安装架、电机、联轴器、转动丝杆、固定板、运动板与运动杆，所述安装架与固定框的底部固定连接，所述安装架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有联轴器，所述电机通过联轴器固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆与固定框转动连接，所述固定框的内壁固定连接有固定板，所述转动丝杆的端部与固定板转动连接，所述转动丝杆螺纹连接有运动板，所述运动板的两侧顶部固定连接有运动杆，所述运动杆与固定板滑动连接，所述运动杆的顶部固定连接有工作台。

通过采用上述技术方案，设置升降装置，便于工作人员调节工作台的高度，电机工作，带动联轴器转动，带动转动丝杆转动，带动运动板运动，带动运动杆运动，进而调节工作台的高度。

优选的，所述运动杆的数量为两个。

通过采用上述技术方案，运动杆的数量为两天，提高工作台运动稳定性。

优选的，所述夹持装置包括固定块、电动伸缩棒与夹持块，所述固定块与工作台的顶部固定连接，所述固定块的侧壁固定连接有电动伸缩棒，所述电动伸缩棒的输出端固定连接有夹持块。

通过采用上述技术方案，设置夹持装置，便于对工件进行夹持固定，电动伸缩棒工作，带动夹持块运动，进而对工件进行夹持固定。

优选的，所述夹持块的表面固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，夹持块的表面设置橡胶垫，提高对工件的保护。

优选的，所述夹持装置对称设置。

通过采用上述技术方案，夹持装置对称设置，提高工件固定稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：固定框的侧边顶部设置固定架，用以安装步进电机，由于转动盘的底部等角度设置有加工机头，当需要使用不同规格的加工机头时，利用步进电机带动转动盘转动，将相对应的加工机头转动到指定位置，固定框的表面设置升降装置，便于工作人员调节工作台的高度，工作台的表面设置夹持装置，便于对工件快速进行装夹，即可利用适宜的加工机头对工件进行加工，无须重新更换刀具，提高加工效率，方便工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型升降装置结构示意图。

附图标记：1、固定框；2、立柱；3、升降装置；31、安装架；32、电机；33、联轴器；34、转动丝杆；35、固定板；36、运动板；37、运动杆；4、工作台；5、夹持装置；51、固定块；52、电动伸缩棒；53、夹持块；6、固定架；7、步进电机；8、转动盘；9、加工机头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多头式加工中心光机，包括固定框1，固定框1的底部固定连接有立柱2，固定框1的表面设置有升降装置3，升降装置3的顶部固定连接有工作台4，工作台4的表面设置有夹持装置5，固定框1的侧壁顶部固定连接有固定架6，固定架6的端部固定连接有步进电机7，步进电机7的输出端固定连接有转动盘8，转动盘8的底部等角度设置有加工机头9。

其中，加工机头9的数量为六个。

其中，升降装置3包括安装架31、电机32、联轴器33、转动丝杆34、固定板35、运动板36与运动杆37，安装架31与固定框1的底部固定连接，安装架31固定连接有电机32，电机32的输出轴固定连接有联轴器33，电机32通过联轴器33固定连接有转动丝杆34，转动丝杆34与固定框1转动连接，固定框1的内壁固定连接有固定板35，转动丝杆34的端部与固定板35转动连接，转动丝杆34螺纹连接有运动板36，运动板36的两侧顶部固定连接有运动杆37，运动杆37与固定板35滑动连接，运动杆37的顶部固定连接有工作台4。

其中，运动杆37的数量为两个。

其中，夹持装置5包括固定块51、电动伸缩棒52与夹持块53，固定块51与工作台4的顶部固定连接，固定块51的侧壁固定连接有电动伸缩棒52，电动伸缩棒52的输出端固定连接有夹持块53。

其中，夹持块53的表面固定连接有橡胶垫。

其中，夹持装置5对称设置。

在一种可能的实施方式中，使用时，固定框1的侧边顶部设置固定架6，用以安装步进电机7，由于转动盘8的底部等角度设置有加工机头9，当需要使用不同规格的加工机头时，利用步进电机7带动转动盘8转动，将相对应的加工机头9转动到指定位置，固定框1的表面设置升降装置3，便于工作人员调节工作台4的高度，工作台4的表面设置夹持装置5，便于对工件快速进行装夹，即可利用适宜的加工机头对工件进行加工，无须重新更换刀具，提高加工效率，方便工作人员进行操作，设置升降装置3，便于工作人员调节工作台4的高度，电机32工作，带动联轴器33转动，带动转动丝杆34转动，带动运动板36运动，带动运动杆37运动，进而调节工作台4的高度，设置夹持装置5，便于对工件进行夹持固定，电动伸缩棒52工作，带动夹持块53运动，进而对工件进行夹持固定。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多头式加工中心光机,包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的底部固定连接有立柱(2)，所述固定框(1)的表面设置有升降装置(3)，所述升降装置(3)的顶部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的表面设置有夹持装置(5)，所述固定框(1)的侧壁顶部固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)的端部固定连接有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出端固定连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的底部等角度设置有加工机头(9)。

2.根据权利要求1所述的多头式加工中心光机,其特征在于：所述加工机头(9)的数量为六个。

3.根据权利要求1所述的多头式加工中心光机,其特征在于：所述升降装置(3)包括安装架(31)、电机(32)、联轴器(33)、转动丝杆(34)、固定板(35)、运动板(36)与运动杆(37)，所述安装架(31)与固定框(1)的底部固定连接，所述安装架(31)固定连接有电机(32)，所述电机(32)的输出轴固定连接有联轴器(33)，所述电机(32)通过联轴器(33)固定连接有转动丝杆(34)，所述转动丝杆(34)与固定框(1)转动连接，所述固定框(1)的内壁固定连接有固定板(35)，所述转动丝杆(34)的端部与固定板(35)转动连接，所述转动丝杆(34)螺纹连接有运动板(36)，所述运动板(36)的两侧顶部固定连接有运动杆(37)，所述运动杆(37)与固定板(35)滑动连接，所述运动杆(37)的顶部固定连接有工作台(4)。

4.根据权利要求3所述的多头式加工中心光机,其特征在于：所述运动杆(37)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的多头式加工中心光机,其特征在于：所述夹持装置(5)包括固定块(51)、电动伸缩棒(52)与夹持块(53)，所述固定块(51)与工作台(4)的顶部固定连接，所述固定块(51)的侧壁固定连接有电动伸缩棒(52)，所述电动伸缩棒(52)的输出端固定连接有夹持块(53)。

6.根据权利要求5所述的多头式加工中心光机,其特征在于：所述夹持块(53)的表面固定连接有橡胶垫。

7.根据权利要求5所述的多头式加工中心光机,其特征在于：所述夹持装置(5)对称设置。